PL433607A1 - Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym - Google Patents

Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym

Info

Publication number
PL433607A1
PL433607A1 PL433607A PL43360720A PL433607A1 PL 433607 A1 PL433607 A1 PL 433607A1 PL 433607 A PL433607 A PL 433607A PL 43360720 A PL43360720 A PL 43360720A PL 433607 A1 PL433607 A1 PL 433607A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strand
temperature
range
wire rod
rolling
Prior art date
Application number
PL433607A
Other languages
English (en)
Inventor
Zbigniew KUTYŁA
Original Assignee
Cmc Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cmc Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Cmc Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL433607A priority Critical patent/PL433607A1/pl
Priority to EP20853574.0A priority patent/EP4139493A1/en
Priority to PCT/IB2020/062320 priority patent/WO2021214538A1/en
Publication of PL433607A1 publication Critical patent/PL433607A1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Zgłoszenie przedstawia sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym w procesie walcowania na gorąco, w którym etap nagrzewania wsadu w piecu grzewczym prowadzi się do maksymalnej temperatury z przedziału 1080 – 1100°C, a następnie wygrzewa się wsad w piecu w czasie nie krótszym niż 0,5 godziny. Etap kształtowania w klatkach walcowniczych obejmuje walcowanie wstępne oraz walcowanie wykańczające, przy czym temperatura pasma po zakończeniu walcowania wstępnego mieści się w przedziale 1020 - 980°C, po czym przeprowadza się chłodzenie pasma w skrzyniach wodnych do temperatury 870 ± 20°C, po bloku walcowniczym wykańczającym przed wejściem do układarki zwojów pasmo chłodzone jest do temperatury z przedziału 875 - 750°C. Po zakończeniu walcowania wykańczającego etap chłodzenia przeprowadza się w linii Stelmor, przy czym w pierwszej kolejności gotowe pasmo chłodzi się ze średnią szybkością chłodzenia w przedziale 4 - 10°C/s do temperatury początku przemiany bainitycznej BS ± 20°C, a następnie pasmo chłodzi się stosując pokrywy izotermiczne ze średnią szybkością chłodzenia w przedziale 1 - 2°C/s do temperatury 400°C, po czym pasmo chłodzi się w powietrzu. Mikrostruktura stali gotowej walcówki wytworzonej tym sposobem zawiera ferryt poligonalny i nieregularny ferryt bainityczny, o wielkości ziarna poniżej 7 µm i udziale 80 — 90%, drobne wyspy martenzytu i bainitu o wielkości ziarna poniżej 7 µm i udziale 15 – 20%, oraz cząstki austenitu resztkowego o wielkości poniżej 3 µm i udziale 3 – 5%.
PL433607A 2020-04-20 2020-04-20 Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym PL433607A1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433607A PL433607A1 (pl) 2020-04-20 2020-04-20 Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym
EP20853574.0A EP4139493A1 (en) 2020-04-20 2020-12-22 Method of producing steel wire rod of round cross-section and steel wire rod of round cross-section
PCT/IB2020/062320 WO2021214538A1 (en) 2020-04-20 2020-12-22 Method of producing steel wire rod of round cross-section and steel wire rod of round cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL433607A PL433607A1 (pl) 2020-04-20 2020-04-20 Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL433607A1 true PL433607A1 (pl) 2021-10-25

Family

ID=74626033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL433607A PL433607A1 (pl) 2020-04-20 2020-04-20 Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4139493A1 (pl)
PL (1) PL433607A1 (pl)
WO (1) WO2021214538A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041521A (zh) * 2022-07-04 2022-09-13 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种高强度高温合金圆盘的轧制方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114592154B (zh) * 2022-01-21 2023-03-03 马鞍山钢铁股份有限公司 一种10.9级铌微合金化冷镦钢生产方法
CN114606366B (zh) * 2022-02-08 2024-09-10 首钢集团有限公司 一种改善70kg级气保焊丝用钢拉拔性能的生产方法
CN114904914B (zh) * 2022-06-16 2024-09-10 浙江青山钢铁有限公司 一种双相不锈钢盘条的轧制方法
JPWO2025070174A1 (pl) * 2023-09-29 2025-04-03

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2135255C (en) * 1994-05-26 2000-05-16 William E. Heitmann Cold deformable, high strength, hot rolled bar and method for producing same
KR101736590B1 (ko) * 2015-09-15 2017-05-17 주식회사 포스코 고강도 비조질 선재 및 그 제조방법
CN107312970B (zh) * 2017-06-24 2019-07-16 武汉钢铁有限公司 一种超大高强紧固件用钢及生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041521A (zh) * 2022-07-04 2022-09-13 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 一种高强度高温合金圆盘的轧制方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP4139493A1 (en) 2023-03-01
WO2021214538A1 (en) 2021-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL433607A1 (pl) Sposób wytwarzania walcówki stalowej o okrągłym przekroju poprzecznym oraz walcówka stalowa o okrągłym przekroju poprzecznym
CN102264933B (zh) 热处理特性优异的高碳钢板及其制造方法
JP4018905B2 (ja) 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼およびその製造方法
CN106566989B (zh) 一种含钒工具用热轧宽带钢及其生产方法
CN101456032A (zh) 一种8.8级高强度紧固件用碳素冷镦钢大盘卷的生产方法
CN107109560B (zh) 冷锻部件用轧制棒钢或轧制线材
CN118166190B (zh) 12.9级低铬减退火螺栓用热轧盘条及其制造方法
CN102899470A (zh) 一种中碳冷镦钢线材表层脱碳的控制方法
CN102560046A (zh) 一种弹簧钢线材表面脱碳的控制方法
CN102808131A (zh) 一种组织性能均匀的优质高强冷镦钢的制造方法
CN107488815A (zh) 一种中温取向硅钢热轧钢带及其制备方法
WO2014149505A1 (en) Method of producting hot rolled high strength dual phase steels using room temperature water quenching
CN101829679B (zh) 一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法
CN102703803A (zh) 一种球状珠光体型热轧卷板及其生产方法
CN113664034A (zh) 一种降低高合金焊丝钢抗拉强度的生产工艺
CN110252804A (zh) 热连轧生产薄规格超低碳钢的生产方法
JP2021533271A (ja) 軟質熱処理時間短縮形冷間圧造用線材及びその製造方法
CN104593679A (zh) 10.9级高强度螺杆用免退火冷镦钢线材及其生产工艺
CN109136757A (zh) 中碳冷镦钢线材和中碳冷镦钢线材的生产方法
CN118653096A (zh) 一种13.9级螺栓用共析碳素冷镦钢盘条及其制造方法
CN108998739A (zh) 一种具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法
US4604145A (en) Process for production of steel bar or steel wire having an improved spheroidal structure of cementite
KR20210108002A (ko) 냉간압조용 선재 및 그 제조방법에 있어 열처리생략
CN104220618B (zh) 具有优异材料均匀度的高碳热轧钢板及其制造方法
RU2212456C1 (ru) Способ производства полосового проката из сверхнизкоуглеродистой стали для последующей штамповки