PL437406A1 - Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin - Google Patents

Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin

Info

Publication number
PL437406A1
PL437406A1 PL437406A PL43740621A PL437406A1 PL 437406 A1 PL437406 A1 PL 437406A1 PL 437406 A PL437406 A PL 437406A PL 43740621 A PL43740621 A PL 43740621A PL 437406 A1 PL437406 A1 PL 437406A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substrate
particles
suspensions
mpa
slurry
Prior art date
Application number
PL437406A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcin Winnicki
Marek Jasiorski
Agnieszka Baszczuk
Original Assignee
Politechnika Wrocławska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wrocławska filed Critical Politechnika Wrocławska
Priority to PL437406A priority Critical patent/PL437406A1/pl
Publication of PL437406A1 publication Critical patent/PL437406A1/pl

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok zawiesin w szczególności z materiałów proszkowych o wielkości submikronowej lub manometrycznej, które znajdują zastosowanie w szeroko pojętej dziedzinie inżynierii materiałowej. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnię będącą podłożem oczyszcza się poprzez płukanie cieczą, a następnie poddaje się ją obróbce strumieniowo - ściernej, po czym nanosi się warstwę znaną metodą natryskiwania zimnym gazem, przy czym warstwę nanosi się poprzez wprowadzenie zawiesiny, najkorzystniej w postaci fluidalnej, przy odpowiednim ciśnieniu w zakresie od 0,01 do 5 MPa do strumienia doprowadzonego przez dyszę napylającą gazu roboczego, prowadzącego do rozpylenia zawiesiny i bombardowania podłoża częściowo odparowanymi cząstkami, zawierającymi submikronowe lub manometryczne elementy nanoszonego materiału tworzącego warstwę, przy czym temperatura gazu roboczego nie przekracza połowy średniej temperatury topnienia cząstek materiału powłoki i nie jest wyższa niż 1500°C przy jednoczesnym ciśnieniu do 10 MPa, a rozpylone cząstki uderzają z prędkością od 100 m/s do 1000 m/s o powierzchnię podłoża
PL437406A 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin PL437406A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437406A PL437406A1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL437406A PL437406A1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL437406A1 true PL437406A1 (pl) 2022-09-26

Family

ID=83724263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL437406A PL437406A1 (pl) 2021-03-25 2021-03-25 Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL437406A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL451773A1 (pl) * 2025-04-11 2026-01-05 Politechnika Świętokrzyska Sposób otrzymywania powłok miedzianych na podłożach metalowych

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL451773A1 (pl) * 2025-04-11 2026-01-05 Politechnika Świętokrzyska Sposób otrzymywania powłok miedzianych na podłożach metalowych

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khun et al. Effects of working gas on wear and corrosion resistances of cold sprayed Ti-6Al-4V coatings
Samson et al. Effect of pulsed waterjet surface preparation on the adhesion strength of cold gas dynamic sprayed aluminum coatings
US2763575A (en) Method of spray painting
CN106756712B (zh) 一种金属耐磨防腐涂层及其电弧喷涂工艺
Yusoff et al. Optimization of plasma spray parameters on the mechanical properties of agglomerated Al2O3–13% TiO2 coated mild steel
Nourian et al. Effects of process parameters on cold spray deposition of Al-6061 alloy
Khanna et al. Development of CoNiCrAlY oxidation resistant hard coatings using high velocity oxy fuel and cold spray techniques
Bolleddu et al. Comparative study of air plasma sprayed and high velocity oxy-fuel sprayed nanostructured WC-17wt% Co coatings
PL437406A1 (pl) Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin
CN115478242B (zh) 一种基于表面高硬度凸点强化的高耐磨超疏水涂层及其大面积制备方法
CN108588617A (zh) 球阀防腐耐磨涂层的制备工艺
CN106987835B (zh) 一种耐磨超疏水涂层及其制备方法
CN107653431A (zh) 一种TiCN‑Al2O3陶瓷复合涂层的制备方法
CN104099556A (zh) 一种在瓦楞辊表面喷涂碳化钨的方法
Trice et al. Role of Lamellae Morphology on the Microstructural Development and Mechanical Properties of Small‐Particle Plasma‐Sprayed Alumina
Özbek et al. The mechanical properties and wear resistance of HVOF sprayed WC-Co coatings
PL442330A1 (pl) Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z aerozolu z fazy ciekłej
Tillmann et al. Investigation of low-pressure cold-gas dynamic spraying of polyamide-12 (PA12) on steel surfaces
JP2001181815A (ja) 素地調整方法及び溶射皮膜形成方法
Michalak et al. The microstructure and selected mechanical properties of Al2O3+ 3 wt.% TiO2 plasma sprayed coatings
Antoš et al. Aluminium oxide grid blasting: grid size and blasting pressure influence on the substrate surface contamination, roughness and ceramic plasma spray coating adhesion strength
Kandeva et al. Abrasive and erosion wear of composite NiCrSiB coatings inflicted with subsonic flammable structure through a cold process
PL442585A1 (pl) Sposób nanoszenia funkcjonalnych powłok z zawiesin
Rao et al. Effect of erodent impact angle on the erosion behaviour of plasma sprayed Cr2O3 coating on martensitic steel
RU2450087C2 (ru) Способ нанесения покрытий