PL439424A1 - A method of machining a cylindrical gear of any shape with longitudinal modification of the tooth line - Google Patents

A method of machining a cylindrical gear of any shape with longitudinal modification of the tooth line

Info

Publication number
PL439424A1
PL439424A1 PL439424A PL43942421A PL439424A1 PL 439424 A1 PL439424 A1 PL 439424A1 PL 439424 A PL439424 A PL 439424A PL 43942421 A PL43942421 A PL 43942421A PL 439424 A1 PL439424 A1 PL 439424A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
machining
tooth
plane
axis
allowance
Prior art date
Application number
PL439424A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL248408B1 (en
Inventor
Rafał Gołębski
Original Assignee
Politechnika Częstochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Częstochowska filed Critical Politechnika Częstochowska
Priority to PL439424A priority Critical patent/PL248408B1/en
Publication of PL439424A1 publication Critical patent/PL439424A1/en
Publication of PL248408B1 publication Critical patent/PL248408B1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest sposób obróbki koła zębatego walcowego o dowolnym zarysie z modyfikacją wzdłużną linii zęba na obrabiarce sterowanej numerycznie. Sposób polega na tym, że otoczka koła zębatego mocowana jest w uchwycie na obrabiarce sterowanej numerycznie w pięciu osiach X+Y+Z+A+C, gdzie początek układu współrzędnych przedmiotu obrabianego (X,Y,Z) jest umiejscowiony w dowolnym punkcie związanym geometrycznie z osią obrotu koła zębatego, następnie frez walcowy z zakończeniem kulistym na skutek powiązania ruchów Xn, Yn przemieszczając się w obszarze wrębu międzyzębnego usuwa naddatek w jednej płaszczyźnie zdefiniowanej w kierunku osi Z i narzędzie przemieszcza się ruchem roboczym usuwając materiał współbieżnie pomiędzy punktami P2-P5 oraz P3-P4, zwiększając odpowiednio odległość pomiędzy punktami do momentu usunięcia całego naddatku w płaszczyźnie obróbki, a podczas obróbki pozostawiony zostaje naddatek wykończeniowy w postaci ekwidystanty tworzącej linię zęba i zarys zęba a obróbka kształtowania zarysu zęba polega na obniżaniu płaszczyzny obróbki w kierunku osi Z o wartość ΔZ adekwatną do rodzaju obróbki zgrubnej lub wykończeniowej i wielkości wrębu międzyzębnego koła zębatego, przy czym powiązanie ruchów Xn, Yn w obróbce zgrubnej przebiega w ten sposób, że narzędzie przemieszcza się ruchem roboczym usuwając materiał w płaszczyźnie obróbki pomiędzy bokami wrębów obrabianych zębów, a podczas obróbki pozostawiony zostaje naddatek wykończeniowy w postaci ekwidystanty tworzącej linię zęba i zarys zęba i obróbka odbywa się poprzez obniżanie płaszczyzny obróbki w kierunku osi Z o wartość ΔZ, zaś powiązanie ruchów Xn, Yn w obróbce wykończeniowej przebiega w ten sposób, że narzędzie przemieszcza się w płaszczyźnie obróbki pomiędzy bokami zębów usuwając wyłącznie naddatek pozostawiony w formie ekwidystanty na bokach zębów i obróbka odbywa się poprzez obniżanie płaszczyzny obróbki w kierunku osi Z o wartość ΔZ, a ponadto kształtowanie linii zęba przebiega w ten sposób, że narzędzie (2) na skutek powiązania ruchów Xn, Yn przemieszczając się w obszarze wrębu międzyzębnego usuwa naddatek w jednej płaszczyźnie zdefiniowanej w kierunku osi Z i narzędzie przemieszcza się ruchem roboczym usuwając materiał współbieżnie pomiędzy punktami P2-P5 oraz P3-P4, zwiększając odpowiednio odległość pomiędzy punktami do momentu usunięcia całego naddatku w płaszczyźnie obróbki, natomiast kształtowanie zarysu zęba polega na obniżaniu płaszczyzny obróbki w kierunku osi Z o wartość ΔZ.The subject of the application presented in the drawing is a method of machining a cylindrical gear with any profile with longitudinal modification of the tooth line on a numerically controlled machine tool. The method is based on the fact that the gear sheath is mounted in a holder on a numerically controlled machine tool in five axes X + Y + Z + A + C, where the origin of the workpiece coordinate system (X, Y, Z) is located at any geometrically related point with the axis of rotation of the gear wheel, then the cylindrical cutter with a spherical end, due to the combination of Xn, Yn movements, moving in the area of the tooth groove, removes the allowance in one plane defined in the direction of the Z axis and the tool moves with a working movement, removing the material concurrently between points P2-P5 and P3-P4, increasing the distance between the points, respectively, until the entire machining plane is removed, and during machining, a finishing allowance is left in the form of an equidistant forming the tooth line and tooth contour, and the tooth contour shaping machining consists in lowering the machining plane in the direction of the Z axis by the value ΔZ according to the type of roughing or finishing j and the size of the tooth groove of the toothed wheel, while the Xn, Yn movements in roughing are linked in such a way that the tool moves with a working movement, removing the material in the machining plane between the sides of the gullets of the processed teeth, and during machining, a finishing allowance is left in the form of an equivistant that creates the tooth line and the tooth contour and machining is carried out by lowering the machining plane in the direction of the Z axis by the value of ΔZ, and the Xn, Yn movements in finishing machining are linked in such a way that the tool moves in the machining plane between the sides of the teeth removing only the allowance left in form equidistants on the sides of the teeth and the machining is carried out by lowering the machining plane in the direction of the Z axis by the value of ΔZ, and the shaping of the tooth line is carried out in such a way that the tool (2), as a result of the combination of Xn, Yn movements, removes allowance in one defined plane in the direction of the Z axis and the tool moves with a working movement, removing the material concurrently between points P2-P5 and P3-P4, increasing the distance between the points, respectively, until the entire allowance is removed in the machining plane, while shaping the tooth profile consists in lowering the machining plane in the direction of the Z axis by the value of ΔZ.

PL439424A 2021-11-04 2021-11-04 Method of processing a cylindrical gear of any shape and with longitudinal modification of the tooth line PL248408B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439424A PL248408B1 (en) 2021-11-04 2021-11-04 Method of processing a cylindrical gear of any shape and with longitudinal modification of the tooth line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439424A PL248408B1 (en) 2021-11-04 2021-11-04 Method of processing a cylindrical gear of any shape and with longitudinal modification of the tooth line

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL439424A1 true PL439424A1 (en) 2022-07-11
PL248408B1 PL248408B1 (en) 2025-12-08

Family

ID=82358854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL439424A PL248408B1 (en) 2021-11-04 2021-11-04 Method of processing a cylindrical gear of any shape and with longitudinal modification of the tooth line

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248408B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL248408B1 (en) 2025-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2602580C2 (en) Method of workpiece processing removal by of chips and machine to implement this method
CN102791410B (en) The method of the flank of hard finishing gear
JP7066983B2 (en) Gear processing method and gear processing equipment
CN106873522B (en) A CNC turning tool path planning method for non-axisymmetric swept surfaces
CN105921823A (en) Grinding method for numerical-control worm grinding wheel of cycloid gear
KR20190024805A (en) High speed grooving method
CN106774167A (en) A kind of gear with little teeth number numerical-control processing method
US10016826B2 (en) Method for cutting or machining gear teeth and gear-cutting machine
KR890000944A (en) How to compensate for misalignment of workpieces on numerically controlled machine tools
CN104816045A (en) Gear shaping processing method of noncircular gear
CN107530802A (en) Gear cutting machine and method
CN104460526B (en) A kind of method utilizing numerical control macroprogram to process corrugated thread
Sztankovics Analytical Determination of High-Feed Turning Procedures by the Application of Constructive Geometric Modeling.
JP2022182378A (en) Gear processing method
PL439424A1 (en) A method of machining a cylindrical gear of any shape with longitudinal modification of the tooth line
RU2497636C1 (en) Method of machining complex curvilinear structures
JP7073721B2 (en) Gear processing equipment and gear processing method
PL439202A1 (en) Method of processing a cylindrical gear with straight teeth and any shape
CN110039126A (en) Method for carrying out gear cutting to bevel gear work piece
RU2282524C2 (en) Articles planing method
CN106141852B (en) The control method of numerical control inclined shaft grinding machine and numerical control inclined shaft grinding machine
RU2208502C2 (en) Method for working shaped concave surfaces with variable profile
SU1204334A2 (en) Method of working teeth of spur gears
Hsua et al. Study on Gear Plunge Shaving Cutter Generated by Grinding Worm
SU179594A1 (en) TOOL FOR HANDLING BY THE METHOD OF TREATMENT OF TEETH OF EVOLVE CYLINDRICAL WHEELS