PL439647A1 - Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu - Google Patents

Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu

Info

Publication number
PL439647A1
PL439647A1 PL439647A PL43964721A PL439647A1 PL 439647 A1 PL439647 A1 PL 439647A1 PL 439647 A PL439647 A PL 439647A PL 43964721 A PL43964721 A PL 43964721A PL 439647 A1 PL439647 A1 PL 439647A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
weight
carbon steel
low
wire rod
Prior art date
Application number
PL439647A
Other languages
English (en)
Other versions
PL249000B1 (pl
Inventor
Marek Siemiński
Sławomir Sobutka
Artur Pławski
Arkadiusz Wierzba
Sylwia Wiewiórkowska
Zbigniew MUSKALSKI
Jacek Michalczyk
Original Assignee
Metalurgia Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalurgia Spółka Akcyjna filed Critical Metalurgia Spółka Akcyjna
Priority to PL439647A priority Critical patent/PL249000B1/pl
Publication of PL439647A1 publication Critical patent/PL439647A1/pl
Publication of PL249000B1 publication Critical patent/PL249000B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/185—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering from an intercritical temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze typu TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej zawierającej węgiel w ilości od 0,09 do 0,4% wag., zwłaszcza od 0,09 do 0,19% wag., mangan w ilości od 0,2 do 1,8% wag., zwłaszcza od 1,4 do 1,5% wag., oraz krzem w ilości od 0,2 do 1,5% wag., zwłaszcza od 0,5 do 0,8% wag., przy czym sposób obejmuje następujące etapy: materiał (1) w postaci walcówki zwłaszcza drutu, ze stali niskowęglowej lub średniowęglowej rozwija się oraz prostuje w prostownicy rolkowej, następnie nagrzewa się, a na koniec chłodzi się, po czym ciągnie się go rolkami i nawija. Sposób charakteryzuje się tym że etap nagrzewania obejmuje dwa podetapy: (a) najpierw materiał (1) nagrzewa się do temperatury w zakresie od 740°C do 850°C i dalej wygrzewa się go w tym samym zakresie temperatur przez 45 do 240 s, (b) następnie nagrzany materiał (1) chłodzi się do temperatury w zakresie od 350°C do 450°C i dalej wygrzewa się go w tym samym zakresie temperatur przez 45 do 240 s. Zgłoszenie obejmuje także układ do realizacji ww. sposobu.
PL439647A 2021-11-26 2021-11-26 Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu PL249000B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439647A PL249000B1 (pl) 2021-11-26 2021-11-26 Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439647A PL249000B1 (pl) 2021-11-26 2021-11-26 Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL439647A1 true PL439647A1 (pl) 2023-05-29
PL249000B1 PL249000B1 (pl) 2026-02-16

Family

ID=86548319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL439647A PL249000B1 (pl) 2021-11-26 2021-11-26 Sposób wytwarzania walcówki lub drutu o wielofazowej strukturze TRIP ze stali niskowęglowej i średniowęglowej oraz układ do realizacji tego sposobu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL249000B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL249000B1 (pl) 2026-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DOP2017000099A (es) Método de producción de hojalata conteniendo una lamina de acero de silicio de grano no orientado, lamina de acero obtenida y uso de esta.
JP2016513179A5 (pl)
MX2014000521A (es) Aparato para producir aceros recocidos y proceso para producir dichos aceros.
UA87454C2 (ru) Способ изготовления холоднокатаной полосы из двухфазной стали с феритно-мартенситной структурой, полученная полоса и ее применение
RU2212458C1 (ru) Способ производства сортового проката круглого сечения
MX386195B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
US10814366B2 (en) Coil width control method and apparatus
JP2016526096A (ja) 良好な延性を示す高強度鋼およびインライン熱処理下流の溶融亜鉛浴による製造方法
MX376276B (es) Lámina de acero laminada en caliente de alto contenido en carbono y método para la producción de la misma.
MX375454B (es) Metodo para la fabricacion de una hoja de acero de alta resistencia que tiene formabilidad y ductilidad mejoradas y hoja obtenida.
MX2019009600A (es) Lamina de acero laminada en frio y metodo para fabricar la misma.
JP2015067873A5 (pl)
ES2386720T3 (es) Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales o estabilizadores
Cai et al. Lean duplex stainless steel tubular sections undergoing web crippling at elevated temperatures
Hemmelmann et al. Empirical modeling of iron oxide dissolution in sulphuric and hydrochloric acid
WO1998028758A1 (de) Verfahren zum herstellen von bandkernbändern sowie induktives bauelement mit bandkern
RU2741726C1 (ru) Способ производства гибких насосно-компрессорных труб
DE69909332D1 (de) Integriertes kontinuierliches stranggiess- und inline warmwalzverfahren sowie entsprechendes verfahren mit zwischenwickeln und abwickeln des vorstreifens
GB1206168A (en) A method of manufacturing an elongated product such as a wire, cable or bar, and products produced by the method
FI952008A0 (fi) Teräsvanne sekä menetelmä tämän valmistamiseksi
MX2016006462A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
MX2007003830A (es) Procedimiento y dispositivo para la conformacion proxima a la calibracion final de material de partida en forma de alambre o de barra, como tambien perfiles planos fabricados en forma correspondiente.
JP6402696B2 (ja) 高張力鋼板の製造設備および製造方法
GB951749A (en) Method for obtaining flat and stress-free magnetic strip
Farahani et al. Determination of Mode Switching in Cyclic Partial Phase Transformation in Fe-0.1 C-x Mn Alloys as a Function of the Mn Concentration: Farahani, Xu, and van der Zwaag