Pionowy rurociag górniczy Przedmiotem wynalazku jest p10nowy rurociag górniczy, znajdujacy zastosowanie zwlaszcza w takich pionowych wyrobiskach, w których pierwotnie nie przewidziano budowy rurociagu do transportu wody, solanki, roztworów wodnych, badz cieczy agresywnych chemicznie. Znane rurociagi do transportu mediów w szybie wykorzystuja powszechnie znane rury stalowe lub polietylenowe, wyposazone w zlacza kolnierzowe srubowe. Pionowy rurociag z takich rur podwieszony jest do konstrukcji wsporczej na powierzchni i swobodnie wisi w szybie, przy czym stabilizowany jest przed ruchami o kierunku poprzecznym wzgledem osi szybu rozmieszczonymi w dobranej wzajemnej odleglosci uchwytami mocowanymi do obmurza szybu, wzglednie do stalych dzwigarów uzbrojenia szybowego. W praktyce górny odcinek rurociagu jest zbudowany ze sztywnych rur stalowych, natomiast na pozostalej dlugosci szybu rurociag sklada sie z rur z tworzyw sztucznych, co umozliwia budowe rurociagu w szybie w kierunku od góry w dól poprzez opuszczanie w dól kolejno montowanych segmentów rur z tworzyw sztucznych, a w koncowej fazie zabezpieczenie ich przed wychyleniami. Znana jest, przykladowo z polskiego opisu patentowego PL 221409 B 1, magistrala zasilania medium plynnym, sluzaca do transportu plynnych srodków chemicznych z powierzchni do podziemnych wyrobisk górniczych, wyposazona w kompensatory cisnienia, przepompownie, oraz zawiesia mocujace do elementów PL 439762 A1 2/21obudowy górniczej, której pionowe i/lub nachylone odcinki posiadaja element nosny w postaci ciegna mocowanego wielopunktowa do obudowy wyrobiska, w którym sa prowadzone i do którego to elementu nosnego zamocowane sa, równiez wielomiejscowo, przewody transportujace srodki plynne. Zgodnie z odmiana tego wynalazku, media plynne transportowane sa przewodami polaczonymi wzdluznie wspólosiowo w wiazki o wzajemnym polozeniu ustalanym za pomoca elementów prowadzacych, z zaciskowa obejma mocujaca wiazke na sztywno, rozlacznie do obudowy wyrobiska. Magistrala taka wykorzystuje przewody o stosunkowo niewielkich srednicach, ulatwiajacych manipulowanie przewodami, jednak niezbednym jest jej stabilizowanie do obudowy wyrobisk górniczych w okreslonych, niewielkich odleglosciach od siebie. Znany jest ponadto, na przyklad z polskiego opisu wzoru uzytkowego PL 50984 Yl rurociag podsadzkowy, wyposazony na swym odcinku pionowym w kompensatory wydluzen poziomych, których wspólpracujace ze soba rury teleskopowe wyposazone sa w ucha z otworami do rozlacznego mocowania ciegien. Stosowanie takich kompensatorów zasadniczo upraszcza utrzymanie w sprawnosci rurociagu podsadzkowego, a takze ulatwia ewentualna wymiane elementów rurociagu. Celem wynalazku jest opracowame takiej budowy pionowego rurociagu górniczego z rur sztywnych stalowych i rur z tworzyw sztucznych, który bedzie w bardzo latwy sposób stabilizowany w szybie, przy zachowaniu duzej latwosci montowania i demontowania rurociagu w szybie. PL 439762 A1 3/21Pionowy rurociag górniczy wedlug wynalazku zbudowany jest z co najmniej jednego odcinka stalowych rur sztywnych, zakotwiczonego do konstrukcji nosnej szybu i co najmniej jednego, zlokalizowanego ponizej odcinka rur elastycznych z tworzyw sztucznych, w których to odcinkach poszczególne rury laczone sa ze soba rozlacznymi zlaczami kolnierzowymi, a odcinki z rur elastycznych wyposazone sa w stabilizator liniowosci. Istota wynalazku polega na tym, ze na dolnym zlaczu kolnierzowym odcinka stalowych rur sztywnych posadowiona jest pozioma, górna obejma stabilizatora liniowosci, wyposazona w rozmieszczone wzdluz obwodu przelotowe otwory, w których wybiórczo zamocowane sa na sztywno górnymi koncami ciegna stabilizatora liniowosci, a te dolnymi koncami, zaopatrzonymi w regulatory naciagu, zamocowane sa w odpowiadajacych im przelotowych otworach poziomej, dolnej obejmy stabilizatora liniowosci, posadowionej ponizej dolnego zlacza kolnierzowego odcinka rur elastycznych. Korzystnym jest, gdy pionowy rurociag ma kilka, usytuowanych liniowo odcinków rur elastycznych, z których kazdy ma odrebny stabilizator liniowosci , przy czym miedzy kolejnymi odcinkami rur elastycznych w pionowy rurociag górniczy wstawiony jest nastepny odcinek rur stalowych zamocowany do obmurza szybu, wzglednie do dzwigarów jego uzbrojenia. W najprostszym wykonaniu nastepny odcinek rur stalowych sklada sie z jednej rury stalowej. W praktyce pozioma, górna obejma i poz10ma, dolna obejma stabilizatora liniowosci maja postac plaskiej plyty o widoku z góry PL 439762 A1 4/21figury plaskiej, wyposazonej w rozmieszczone wzdluz obwodu przelotowe otwory, których osie zlokalizowane sa na okregu o srednicy wiekszej od zarysu zewnetrznego przypisanego 1m zlacza kolnierzowego przynajmniej o polowe srednicy ciegna stabilizatora liniowosci. Korzystnym jest, gdy pozioma, górna obejma i pozioma, dolna obejma stabilizatora liniowosci maja w widoku z góry ksztalt pierscienia. W najprostszym wykonaniu pozioma, górna obejma i pozioma, dolna obejma stabilizatora liniowosci maja w widoku z góry ksztalt zblizony do trójkata równobocznego z przelotowymi otworami usytuowanymi w rejonach wierzcholków i otworem centralnym na zlacze kolnierzowe. Porównywalnie pozioma, górna obejma i pozioma, dolna obejma stabilizatora liniowosci maja w widoku z góry ksztalt zblizony do prostokata z przelotowymi otworami i otworem centralnym na zlacze kolnierzowe. Przydatnym jest ruchowo, gdy kazde ze zlaczy kolnierzowych, laczacych poszczególne rury elastyczne odcinka rur elastycznych ma zachodzace na ciegna stabilizatora liniowosci prowadniki. Najlepiej jest, gdy ciegna stabilizatora liniowosci sa linami stalmvymi ze stali nierdzewnej. W najprostszym wykonaniu kazde ciegno stabilizatora liniowosci osadzane jest w przelotowym otworze poziomej, górnej obejmy PL 439762 A1 /21poziomej, dolnej obejmy zakuciem, skladajacym sie z sercówki z zastosowanymi dociskami srubowymi. Korzystnie regulator naciagu kazdego ciegna stabilizatora liniowosci sklada sie z petli konca ciegna zamocowanej sworzniem w U-ksztaltnej obejmie, osadzonej na koncu preta o nagwintowanej koncówce, na której nakrecona jest nakretka rozpierana o dolna powierzchnie poziomej, dolnej obejmy stabilizatora liniowosci. Najlepiej jest w takim przypadku, gdy nakretka jest samohamowna. Mozliwym jest takie wykonanie, w którym pod nakretke na nagwintowana koncówke preta nakrecona jest nakretka zabezpieczajaca. Zasadnicza zaleta pionowego rurociagu górniczego wedlug wynalazku jest bardzo prosta konstrukcja jego podzespolów i mozliwosc montazu w szybie systemem opuszczania z powierzchni w glab szybu. Zastosowane stabilizatory liniowosci w powiazaniu z korzystnymi prowadnikami nakladanymi na ich ciegna, montowanymi na zlaczach kolnierzowych rur elastycznych, zabezpieczaja wykonany rurociag przed ruchami w plaszczyznie poziomej, które moga byc wywolywane przykladowo strumieniem powietrza, przewietrzajacego kopalnie. Korzystnym jest równiez mozliwosc wykonywania kilku odcinków rur elastycznych z odrebnymi dla kazdego odcinka stabilizatorami liniowosci, co ma znaczenie w przypadku koniecznosci schodzenia rurociagiem na glebsze poziomy kopalni. PL 439762 A1 6/21Pionowy rurociag górniczy przedstawiony zostal w przykladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia odcinek rurociagu z rur elastycznych podwieszony do odcinka ze stalowych rur sztywnych w widok z boku, fig. 2 - dolne zakonczenie odcinka z rur elastycznych i nastepny odcinek ze stalowa rura wsporcza dla nastepnego odcinka z rur elastycznych z regulatorami naciagu w widoku z boku, fig. 3 - regulator naciagu wraz z pozioma, górna obejma widoku z boku, fig. 4 - pozioma górna obejme i pozioma, dolna obejme o ksztalcie pierscienia w widoku z góry, fig. 5 - pozioma górna obejme o ksztalcie trójkata równobocznego w widoku z góry i fig. 6 - pozioma, dolna obejme w ksztalcie prostokata, konczaca pierwszy odcinek rur elastycznych i pozioma górna obejme w ksztalcie prostokata, zaczynajaca drugi odcinek rur elastycznych, w widoku z góry. Pionowy rurociag górniczy 1 (fig. 1) zbudowany jest z jednego odcinka A stalowych rur 2, który od dolu ma przylaczony za pomoca typowego zlacza kolnierzowego 3 ze srubami 4 jeden odcinek B rur elastycznych 5, w którym poszczególne rury elastyczne 5 polaczone sa ze soba równiez za pomoca typowych zlaczy kolnierzowych 3 ze srubami 4. Odcinek A stalowych rur sztywnych 2 zamocowany jest na sztywno do obudowy szybowej, wzglednie dzwigarów uzbrojenia szybowego, co nie zostalo pokazane na rysunku ze wzgledu na typowosc tych rozwiazan. Na odcinku B rur elastycznych 5 zabudowany jest stabilizator liniowosci 6, zbudowany z poziomej, górnej obejmy 7 i poziomej, dolnej obejmy 8, oraz laczacych je ciegien 9 o postaci lin stalowych ze stali nierdzewnej. Pozioma, górna obejma 7 tak jak i pozioma dolna obejma 8 nalozone sa otworami PL 439762 A1 7/21centralnymi 7', 8' na odpowiadajace im zlacza kolnierzowe 3 odcinka A stalowych rur sztywnych 2 i odcinka B rur elastycznych 5 i kazda ma postac plyty o widoku z góry pierscienia (fig. 4) z przelotowymi otworami 7", 8' ', przez które przechodza ciegna 9 stabilizatora liniowosci 6, wzglednie trójkata równobocznego (fig. 5) z rozmieszczonymi przelotowymi otworami I O"\ przez które przechodza ciegna 9 stabilizatora liniowosci 6. Pozioma, górna obejma 7, 1 O wspiera sie na zlaczu kolnierzowym 3, a osie 0 1 jej przelotowych otworów 7", 10'" zlokalizowane sa na okregu P o srednicy d 1 wiekszej od srednicy zewnetrznej d zlacza kolnierzowego 3 tak, ze ciegna 9 stabilizatora liniowosci 6 cala swoja srednica d2 polozone sa na zewnatrz srednicy d zlacza kolnierzowego 3. Z kolei od dolu odcinka B rur elastycznych 5, pod najnizszym zlaczem kolnierzowym 3 tego odcinka B, zamocowana jest pozioma, dolna obejma 8, 1 O o budowie takiej samej, jak poziomej górnej obejmy 7, 10. Pozioma, górna obejma 7, 10 i pozioma, dolna obejma 8, 1 O polaczone sa ciegnami 9 o przebiegu p10nowym, przechodzacymi przez ich przel oto we otwory 7", 8 ", 1 O'" rozmieszczone na ich obwodzie. Zarówno pozioma, górna obejma 1 O, jak i pozioma, dolna obejma 10' moze miec postac plyty w widoku z góry o postaci trójkata równobocznego (fig. 5) z otworem centralnym 1 O', oraz rozmieszczonymi w rejonach wierzcholków 1 O" przelotowymi otworami 1 O"'. Osie O I przelotowych otworów 1 O"' zlokalizowane sa na okregu P o srednicy d 1 wiekszej od srednicy zewnetrznej d zlacza kolnierzowego 3 tak, ze ciegna 9 stabilizatora liniowosci 6 cala swój srednica d2 polozone sa na zewnatrz srednicy d zlacza kolnierzowego 3. Swym otworem centralnym 8 ', 1 O ' pozioma, PL 439762 A1 8/21dolna obejma 8, 1 O jest nalozona na ostatnia rure elastyczna 5 odcinka B i podpiera najnizsze zlacze kolnierzowe 3 odcinka B rur elastycznych 5. Zarówno od góry,jak i od dolu ciegna 9 zakonczone sa zakuciami 11 (fig. l ), zabezpieczajacymi ciegna 9 przed rozplotem, przy czym kazde z zakuc 11 wspólpracuje z sercówka 11' oraz rozmieszczonymi przy niej szeregowo dociskami srubowymi 11 ". Do dolnych zakuc 11 zamocowane sa regulatory naciagu 12 (fig. 2, fig. 3), z których kazdy zbudowany jest z U-ksztaltnej obejmy 12', polaczonej sworzniem 12" z petla sercówki 11 ', która to U-ksztaltna obejma 12' ma pret 12"' od dolu nagwintowany, na który nakrecana jest nakretka 13 samohamowna, wzglednie dwie nakretki 13 rozpierane o pozioma, dolna obejme 8, za pomoca których regulowac mozna naciag kazdego z ciegien 9 stabilizatora liniowosci 6. Dla lepszej pracy stabilizatora liniowosci 6 odcinka B rur elastycznych 5 zlacze kolnierzowe 3 ma na srubach 4 usytuowanych w poblizu ciegien 9 zamocowane prowadniki 14, majace postac plaskowników 14' z rozwidlonymi koncami 14", obejmujacymi ciegno 9 lezace w ich poblizu. Pionowy rurociag górniczy 1 moze miec na swej dlugosci (fig. 2) kilka odcinków B, B, rur elastycznych 5 i wówczas stabilizatory liniowosci 6 beda odrebne dla kazdego z tych odcinków B, B 1 • W takim przypadku zastosowane zostana w kazdym z odcinków B, B 1 pozioma, górna obejma 70 i pozioma, dolna obejma 80, majace postac plyty o widoku z góry prostokata (fig. 6), przy czym te obejmy 7, 70, 8, 80 dla kazdego z odcinków B, B1 zorientowane beda swa najdluzsza osia 02 prostopadle do siebie tak, aby ciegna 9 stabilizatorów PL 439762 A1 9/21liniowosci 6 byly wzgledem siebie przemieszczone w plaszczyznie poziomej. Ze wzgledów praktycznych odcinki B, B I z rur elastycznych 5 rozdzielone sa korzystnie nastepnym odcinkiem A 1 (fig. 2) stalowych rur sztywnych 2, mogacym byc zbudowanym chocby z jednej stalowej rury 2 zamocowanej do obmurza szybu, badz do dzwigarów uzbrojenia szybowego. PL 439762 A1 /21Zastrzezenia patentowe 1. Pionowy rurociag górniczy, zbudowany z co najmniej jednego odcinka stalowych rur sztywnych, zakotwiczonego do konstrukcji nosnej szybu i co najmniej jednego, zlokalizowanego ponizej odcinka rur elastycznych z tworzyw sztucznych, w których to odcinkach poszczególne rury laczone sa ze soba rozlacznymi zlaczami kolnierzowymi, a odcinki z rur elastycznych wyposazone sa w stabilizator liniowosci znamienny tym, ze na dolnym zlaczu kolnierzowym (3) odcinka (A) stalowych rur sztywnych (2) posadowiona jest pozioma, górna obejma (7, 10) stabilizatora liniowosci ( 6), wyposazona w rozmieszczone wzdluz obwodu przelotowe otwory (7", I O"'), w których wybiórczo zamocowane sa na sztywno górnymi koncami ( 11) ciegna (9) stabilizatora liniowosci ( 6), a te dolnymi koncami ( 11 ), zaopatrzonymi w regulatory naciagu (12), zamocowane sa w odpowiadajacych im przelotowych otworach (8", 10"') poziomej, dolnej obejmy (8) stabilizatora liniowosci (6), posadowionej ponizej dolnego zlacza kolnierzowego (3) tego odcinka (B) rur elastycznych ( 5). 2. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 znam1enny tym, ze ma kilka, usytuowanych liniowo odcinków (B, B1) rur elastycznych (5), z których kazdy ma odrebny stabilizator liniowosci ( 6), przy czym miedzy kolejnymi odcinkami (B, B 1 ) n1r elastycznych (5) w pionowy rurociag górniczy (1) wstawiony jest nastepny odcinek (A1) rur PL 439762 A1 11/21stalowych (2), zamocowany do obmurza szybu, wzglednie do dzwigarów jego uzbrojenia. 3. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 2 znamienny tym, ze nastepny odcinek (Ai) rur stalowych (2) sklada sie z jednej rury stalowej (2). 4. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, ze pozioma, górna obejma (7, 1 O) i pozioma, dolna obejma (8, 10) stabilizatora liniowosci (6) maja postac plyty o widoku z góry figury plaskiej, wyposazonej w rozmieszczone wzdluz obwodu przelotowe otwory (7", 8", 10'"), których osie (01) zlokalizowane sa na okregu o srednicy (d1) wiekszej od zarysu zewnetrznego przypisanego im zlacza kolnierzowego (3) przynajmniej o polowe srednicy ( d 2 ) ciegna (9) stabilizatora liniowosci ( 6). . Pionowy rurociag wedlug zastrz. 4 znamienny tym, ze pozioma, górna obejma (7, 1 O) i pozioma, dolna obejma (8, 1 O) stabilizatora liniowosci ( 6) maja w widoku z góry ksztalt pierscienia. 6. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 4 znamienny tym, ze poz10ma, górna obejma (7, 10) i pozioma, dolna obejma (8, 10) stabilizatora liniowosci (6) maja w widoku z góry ksztalt zblizony do trójkata równobocznego z przelotowymi otworami (1 O"') usytuowanymi w rejonach PL 439762 A1 12/21wierzcholków ( 1 O") i otworem centralnym ( 1 O') na zlacze kolnierzowe (3). 7. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 4 znamienny tym, ze pozioma, górna obejma (7, 1 O) i pozioma, dolna obejma (8, 1 O ) stabilizatora liniowosci ( 6) maja w widoku z góry ksztalt zblizony do prostokata z przelotowymi otworami (7", 8") i otworem centralnym (7', 8 ') na zlacze kolnierzowe (3). 8. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, ze kazde ze zlaczy kolnierzowych (3) laczacych poszczególne rury elastyczne (5) odcinka (B) rur elastycznych (5) ma zachodzace na ciegna (9) stabilizatora liniowosci ( 6) prowadniki (14). 9. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, ze ciegna (9) stabilizatora liniowosci ( 6) sa linami stalowymi ze stali nierdzewnej . 1 O . Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, ze kazde ciegno (9) stabilizatora liniowosci ( 6) osadzone jest w przelotowym otworze (7", 8", 10"') poziomej, górnej obejmy (7, 10) i poziomej, dolnej obejmy (8, 10) zakuciem (11 ), skladajacym sie z sercówki (11 ') z zastosowanymi dociskami srubowymi ( 11 "). PL 439762 A1 13/2111. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, ze regulator naciagu (12) kazdego ciegna (9) stabilizatora liniowosci (6) sklada sie z petli sercówki (11 ') konca ciegna (9) zamocowanej sworzniem (12") w U-ksztaltnej obejmie (12'), osadzonej na koncu preta (12"') o nagwintowanej koncówce, na której nakrecona jest nakretka (13) rozpierana o dolna powierzchnie poz10meJ, dolnej obejmy (8, 1 O) stabilizatora liniowosci (6). 12. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 11 znamienny tym, ze nakretka (13) jest samohamowna. 13. Pionowy rurociag wedlug zastrz. 11 znamienny tym, ze pod nakretke (13) na nagwintowana koncówke preta (12"') nakrecona jest druga nakretka zabezpieczajaca (13). PL 439762 A1 14/21A ==== ===.:=-=,=.:____ 2 7, 10 1 / 9 B 12 ·-~ 8, 1 O Fig. 1 PL 439762 A1 /2112 ~ Fig. 2 4 3 Al PL 439762 A1 16/21l l 1 / 8 f ig. PL 439762 A1 17/217u 811 ·a· f 711 an f o o PL 439762 A1 18/211 OH 11 11 PL 439762 A1 19/217'' 8'' i \ \ 9 · - 6 PL 439762 A1 /21al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr. poczt. 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKI EJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov.pl I www.uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI ZGLOSZENIA NR P.439762 Klasyfikacja zgloszenia: E21F13/00 (2006.01); F16L23/00 (2006.01); E21F15/00 (2006.01); Poszukiwania prowadzone w klasach: E21F13/00; F16L23/00; E21F15/00; E21F16/00; E21F19/00; Bazy komputerowe, w których prowadzono poszukiwania: Baza UPRP, Serwer publikacji; Espacenet EP, Epodoc Kategoria dokumentu Dokumenty - z podana identyfikacja Odniesienie do zastrz. y A y A A A GB2554463 (A) (SUBSEA 7 DO BRASIL SERVICOS LTDA; BR) 04.04.2018r. (Fig. 2;3;5;6;poz.34; opis) CN214368274 (U) (ZIBO RONGQIAN PLASTIC PRODUCTS CO LTD; CN) 08.10.2021 r.(Fig.2; poz.4; opis; stalowa lina) CN211502001 (U) (HEBEI HUAZHENG IND COL TO; CN) 15.09.2020r. PL 52496 (Y1) (CENTRUM MECHANIZACJI GÓRNICTWA "KOMAG"; PL) 31.10.1994r. D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nastepnej stronie A - dokument okreslajacy ogólny stan techniki, który nie jest uwazany za posiadajacy szczególne znaczenie, E - dokument stanowiacy wczesniejsze zgloszenie lub patent, ale opublikowany w lub po dacie zgloszenia, 1 2-13 1 2-13 1-13 1-13 L - dokument, który moze poddawac w watpliwosc zastrzegane pierwszenstwo( -wa), lub przytoczony w celu ustalenia daty publikacji innego cytowanego dokumentu lub z innego szczególnego powodu, O - dokument odnoszacy sie do ujawnienia ustnego przez zastosowanie, wystawienie lub ujawnienie w inny sposób, P - dokument opublikowany przed data zgloszenia, ale pózniej niz zastrzegana data pierwszenstwa, T - dokument pózniejszy, opublikowany po dacie zgloszenia lub w dacie pierwszenstwa i niebedacy w konflikcie ze zgloszeniem, ale cytowany w celu zrozumienia zasad lub teorii lezacych u podstaw wynalazku, X - dokument o szczególnym znaczeniu; zastrzegany wynalazek nie moze byc uwazany za nowy lub nie moze byc uwazany za posiadajacy poziom wynalazczy, jezeli ten dokument brany jest pod uwage samodzielnie, Y - dokument o szczególnym znaczeniu; zastrzegany wynalazek nie moze byc uwazany za posiadajacy poziom wynalazczy, jezeli ten dokument zostanie polaczony z jednym lub kilkoma tego typu dokumentami, a takie polaczenie bedzie oczywiste dla znawcy, & - dokument nalezacy do tej samej rodziny patentowej. Sprawozdanie wykonali-a: Witold Ciechanowski Ekspert data 23.05.2022r. /-podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym-/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o wersje zastrzezen patentowych z dnia 07.12.2021r. PL 439762 A1 21/21 PLThe invention concerns a new mining pipeline, particularly suitable for vertical workings where the construction of a pipeline for transporting water, brine, aqueous solutions, or chemically aggressive liquids was not originally planned. Known pipelines for transporting media in shafts utilize commonly used steel or polyethylene pipes equipped with flanged bolted connections. A vertical pipeline made of such pipes is suspended from a surface-mounted support structure and hangs freely within the shaft, stabilized against movements transverse to the shaft axis by brackets spaced at a selected distance from each other and attached to the shaft lining or to fixed girders of the shaft reinforcement. In practice, the upper section of the pipeline is made of rigid steel pipes, while the remaining length of the shaft is made of plastic pipes, which allows the pipeline to be built in the shaft from the top down by lowering the successively assembled plastic pipe segments downwards, and in the final phase securing them against deflection. Known, for example, from Polish patent description PL 221409 B 1, is a liquid medium supply main for transporting liquid chemicals from the surface to underground mine workings, equipped with pressure compensators, pumping stations, and slings for mounting to mining support elements, the vertical and/or inclined sections of which have a load-bearing element in the form of a tendon attached at multiple points to the mining support in which they are guided, and to which load-bearing element the liquid medium transporting lines are attached, also at multiple points. According to a variant of this invention, liquid media are transported through lines connected longitudinally coaxially into bundles whose mutual position is determined by guiding elements, with a clamping clamp rigidly securing the bundle, detachably, to the mining support. Such a main uses relatively small diameter cables, which facilitate handling, but it is necessary to stabilize it against the mine shaft lining at specific, short distances. Also known, for example, is the Polish utility model PL 50984 Yl, a backfill pipeline equipped with horizontal expansion compensators on its vertical section. The interconnecting telescopic tubes are equipped with eyelets with holes for separable attachment of the rods. The use of such compensators significantly simplifies the maintenance of the backfill pipeline and facilitates the replacement of pipeline components. The aim of the invention is to develop a vertical mining pipeline constructed of rigid steel and plastic pipes that can be easily stabilized in the shaft, while maintaining a high degree of ease in assembly and disassembly of the pipeline within the shaft. PL 439762 A1 3/21 The vertical mining pipeline according to the invention is constructed of at least one section of rigid steel pipes anchored to the shaft support structure and at least one section of flexible plastic pipes located below, in which the individual pipes are connected with each other by means of detachable flange joints, and the sections of flexible pipes are equipped with a linearity stabilizer. The essence of the invention is that a horizontal, upper linearity stabilizer clamp is mounted on the lower flange joint of a section of rigid steel pipes. The clamp has through holes spaced along its circumference, in which the upper ends of the linearity stabilizer rods are selectively rigidly fastened. The lower ends of the linearity stabilizer rods, equipped with tension adjusters, are fastened in corresponding through holes in the horizontal, lower linearity stabilizer clamp, mounted below the lower flange joint of the flexible pipe section. It is advantageous for the vertical pipeline to have several, linearly arranged flexible pipe sections, each with a separate linearity stabilizer, with another steel pipe section inserted between successive flexible pipe sections into the vertical mining pipeline, attached to the shaft lining or to the girders of its reinforcement. In the simplest design, the next section of steel pipes consists of a single steel pipe. In practice, the horizontal upper clamp and the horizontal lower clamp of the linearity stabilizer are in the form of a flat plate with a planar shape, equipped with through holes arranged along the circumference, the axes of which are located on a circle with a diameter greater than the external outline of the assigned 1m flange joint by at least half the diameter of the linearity stabilizer rod. It is advantageous for the horizontal upper clamp and the horizontal lower clamp of the linearity stabilizer to be ring-shaped in the plan view. In the simplest design, the horizontal upper clamp and the horizontal lower clamp of the linearity stabilizer have a top view that resembles an equilateral triangle with through holes located at the apex and a central hole for a flange connection. Similarly, the horizontal upper clamp and the horizontal lower clamp of the linearity stabilizer have a top view that resembles a rectangle with through holes and a central hole for a flange connection. It is useful for movement when each of the flange connections connecting the individual flexible pipes of the flexible pipe section has guides that overlap the linearity stabilizer tendons. Ideally, the linearity stabilizer tendons are stainless steel cables. In the simplest design, each linear stabilizer rod is mounted in a through hole in the horizontal upper clamp (PL 439762 A1 /21) of the horizontal lower clamp using a crimp consisting of a cockle with screw clamps. Preferably, the tension adjuster for each linear stabilizer rod consists of a loop of the rod end secured with a pin in a U-shaped clamp mounted on the end of a rod with a threaded end, onto which a nut is screwed that expands against the lower surface of the horizontal lower clamp of the linear stabilizer. Ideally, the nut should be self-locking. A design in which a locking nut is screwed under the nut onto the threaded end of the rod is also possible. The fundamental advantage of the vertical mining pipeline according to the invention is the very simple design of its components and the ability to install it in the shaft using a system lowered from the surface into the shaft. The linearity stabilizers used, combined with advantageous guides applied to their tendons and mounted on the flanged joints of the flexible pipes, protect the completed pipeline against horizontal movements, which can be caused, for example, by the airflow ventilating the mine. Another advantage is the ability to construct several sections of flexible pipe with separate linearity stabilizers for each section, which is important when the pipeline needs to descend to deeper levels of the mine. PL 439762 A1 6/21The vertical mining pipeline is shown in an example of its implementation in the drawing, where Fig. 1 shows a section of the pipeline made of flexible pipes suspended from a section of rigid steel pipes in a side view, Fig. 2 - the lower end of the section made of flexible pipes and the next section with a steel support pipe for the next section made of flexible pipes with tension regulators in a side view, Fig. 3 - the tension regulator with a horizontal, upper clamp in a side view, Fig. 4 - a horizontal, upper clamp and a horizontal, lower clamp in the shape of a ring in a top view, Fig. 5 - a horizontal, upper clamp in the shape of an equilateral triangle in a top view and Fig. 6 - a horizontal, lower clamp in the shape of a rectangle, ending the first section of flexible pipes and a horizontal upper clamp in the shape of a rectangle, starting The second section of flexible pipes, in a top view. Vertical mining pipeline 1 (Fig. 1) is composed of one section A of steel pipes 2, which is connected at the bottom by means of a typical flange connection 3 with screws 4 to one section B of flexible pipes 5, in which the individual flexible pipes 5 are connected to each other also by means of typical flange connections 3 with screws 4. Section A of rigid steel pipes 2 is rigidly attached to the shaft lining, or to the shaft reinforcement girders, which is not shown in the drawing due to the typical nature of these solutions. A linearity stabilizer 6 is built into section B of flexible pipes 5, composed of a horizontal, upper clamp 7 and a horizontal, lower clamp 8, as well as the connecting tendons 9 in the form of stainless steel cables. The horizontal, upper clamp 7, as well as the horizontal, lower clamp 8, are placed with central holes 7', 8' on the corresponding flange connections 3 of section A of the steel rigid pipes 2 and section B of the flexible pipes 5, and each has the form of a plate in the form of a ring (fig. 4) from above with through holes 7", 8' ', through which the tendons 9 of the linearity stabilizer 6 pass, or an equilateral triangle (fig. 5) with arranged through holes 10"\, through which the tendons 9 of the linearity stabilizer 6 pass. The horizontal, upper clamp 7, 10 is supported on the flange connection 3, and the axes 01 of its through holes 7", 10'" are located on a circle. With a diameter d1 greater than the outer diameter d of the flange connection 3, so that the rods 9 of the linearity stabilizer 6 inches with their diameter d2 are located outside the diameter d of the flange connection 3. In turn, from the bottom of the section B of the flexible pipes 5, under the lowest flange connection 3 of this section B, a horizontal, lower clamp 8, 1 O is mounted, with the same structure as the horizontal, upper clamp 7, 10. The horizontal, upper clamp 7, 10 and the horizontal, lower clamp 8, 1 O are connected by rods 9 with a horizontal course, passing through their through holes 7", 8", 1 O'" arranged on their circumference. Both the horizontal, upper clamp 1 O and the horizontal, lower clamp 10' can have the form of a plate in the top view in the form of an equilateral triangle (fig. 5) with a central hole 1 O', and through holes 1 O"' arranged in the regions of the vertices 1 O". The axes O I of the through holes 1 O"' are located on a circle P with a diameter d 1 greater than the outer diameter d of the flange connection 3 so that the 6-inch linear stabilizer rods 9 with their diameter d2 are located outside the diameter d of the flange connection 3. With its central hole 8 ', 1 O ' the horizontal, PL 439762 A1 8/21 lower clamp 8, 1 O is placed on the last flexible pipe 5 of section B and supports the lowest flange connection 3 of section B of the flexible pipes 5. Both from The tendons 9 are terminated at the top and bottom with ferrules 11 (fig. 1), securing the tendons 9 against unraveling, wherein each ferrule 11 cooperates with the cockle 11' and the screw clamps 11" arranged in series thereon. Tension regulators 12 (fig. 2, fig. 3) are attached to the lower ferrules 11, each of which consists of a U-shaped clamp 12', connected with the cockle loop 11' by a pin 12", which U-shaped clamp 12' has a rod 12" threaded at the bottom, onto which a self-locking nut 13 is screwed, or two nuts 13 spread against the horizontal, lower clamp 8, by means of which the tension of each of the tendons can be adjusted. tendons 9 of the linearity stabilizer 6. For better operation of the linearity stabilizer 6 of section B of the flexible pipes 5, the flange joint 3 has guides 14 mounted on the screws 4 located near the tendons 9, in the form of flat bars 14' with forked ends 14", encompassing the tendons 9 located nearby. The vertical mining pipeline 1 may have several sections B, B, of flexible pipes 5 along its length (fig. 2) and then the linearity stabilizers 6 will be separate for each of these sections B, B1 • In such a case, a horizontal, upper clamp 70 and a horizontal, lower clamp 80 will be used in each of the sections B, B1, having the form of a plate with a top view of a rectangle (fig. 6), while these clamps 7, 70, 8, 80 for each of the sections B, B1 will be oriented with their longest axis 02 perpendicular to each other so that the tendons 9 of the linearity stabilizers 6 are displaced in relation to each other in the horizontal plane. For practical reasons, sections B, B1 of flexible pipes 5 are advantageously separated by another section A1 (fig. 2) of rigid steel pipes 2, which may consist of at least one steel pipe 2 attached to the shaft lining or to the shaft reinforcement girders. PL 439762 A1 /21 Patent claims 1. A vertical mining pipeline, constructed of at least one section of rigid steel pipes, anchored to the shaft support structure, and at least one section of flexible plastic pipes located below, in which the individual pipes are connected with each other by means of detachable flange joints, and the sections of flexible pipes are equipped with a linearity stabilizer, characterized in that on the lower flange joint (3) of the section (A) of rigid steel pipes (2) there is placed a horizontal, upper clamp (7, 10) of the linearity stabilizer (6), equipped with through holes (7", I O"') arranged along the circumference, in which the upper ends (11) of the linearity stabilizer (9) are selectively fixed rigidly, and these are fixed rigidly with the lower ends (11) of the linearity stabilizer (6). ), provided with tension regulators (12), are mounted in corresponding through holes (8", 10"') of the horizontal, lower clamp (8) of the linearity stabilizer (6), placed below the lower flange connection (3) of this section (B) of flexible pipes (5). 2. A vertical pipeline according to claim 1, characterized in that it has several, linearly arranged sections (B, B1) of flexible pipes (5), each of which has a separate linearity stabilizer (6), wherein between subsequent sections (B, B1) of flexible pipes (5) another section (A1) of steel pipes (2) is inserted into the vertical mining pipeline (1), attached to the shaft lining or to the girders of its reinforcement. 3. A vertical pipeline according to claim 2, characterized in that the next section (Ai) of steel pipes (2) consists of one steel pipe (2). 4. A vertical pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontal, upper clamp (7, 10) and the horizontal, lower clamp (8, 10) of the linearity stabilizer (6) are in the form of a plate with a planar figure in top view, provided with through holes (7", 8", 10'") arranged along the circumference, the axes (01) of which are located on a circle with a diameter (d1) greater than the external outline of the flange connection (3) assigned to them by at least half the diameter (d2) of the tendon (9) of the linearity stabilizer (6). . A vertical pipeline according to claim 4, characterized in that the horizontal, upper clamp (7, 10) and the horizontal, lower clamp (8, 10) of the linearity stabilizer (6) are in the shape of a ring in top view. 6. A vertical pipeline according to claim 4, characterized in that the horizontal, upper clamp (7, 10) and the horizontal, lower clamp (8, 10) of the linearity stabilizer (6) in a top view have a shape close to an equilateral triangle with through holes (1 O"') located in the regions of the vertices (1 O") and a central hole (1 O') for the flange connection (3). 7. A vertical pipeline according to claim 4, characterized in that the horizontal, upper clamp (7, 1 O) and the horizontal, lower clamp (8, 1 O) of the linearity stabilizer (6) in a top view have a shape close to a rectangle with through holes (7", 8") and a central hole (7', 8 ') onto the flange connection (3). 8. Vertical pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that each of the flange connections (3) connecting the individual flexible pipes (5) of the section (B) of the flexible pipes (5) has guides (14) overlapping the tendons (9) of the linearity stabilizer (6). 9. Vertical pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that the tendons (9) of the linearity stabilizer (6) are stainless steel ropes. 10. Vertical pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that each tendon (9) of the linearity stabilizer (6) is mounted in a through hole (7", 8", 10"') of the horizontal, upper clamp (7, 10) and the horizontal, lower clamp (8, 10) a crimp (11 ), consisting of a cockle (11 ') with applied screw clamps (11 "). PL 439762 A1 13/2111. A vertical pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that the tension regulator (12) of each tendon (9) of the linearity stabilizer (6) consists of a loop of the cockle (11 ') of the end of the tendon (9) fastened with a pin (12") in a U-shaped clamp (12'), mounted on the end of a rod (12"') with a threaded tip, on which a nut (13) is screwed, which is spread against the lower surface of the horizontal, lower clamp (8, 10) of the linearity stabilizer (6). 12. A vertical pipeline according to claim 11, characterized in that the nut (13) is self-locking. 13. Vertical pipeline according to claim 11, characterized in that a second locking nut (13) is screwed under the nut (13) onto the threaded end of the rod (12"'). PL 439762 A1 14/21A ==== ===.:=-=,=.:____ 2 7, 10 1 / 9 B 12 ·-~ 8, 1 O Fig. 1 PL 439762 A1 /2112 ~ Fig. 2 4 3 Al PL 439762 A1 16/21l l 1 / 8 f ig. PL 439762 A1 17/217u 811 ·a· f 711 an f o o PL 439762 A1 18/211 OH 11 11 PL 439762 A1 19/217'' 8'' i \ \ 9 · - 6 PL 439762 A1 /21al. Niepodległosci 188/192 00-950 Warsaw, PO box 203 PATENT OFFICE OF THE REPUBLIC OF POLAND tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov.pl I www.uprp.gov.pl REPORT ON THE STATE OF TECHNOLOGY APPLICATION NO. P.439762 Application classification: E21F13/00 (2006.01); F16L23/00 (2006.01); E21F15/00 (2006.01); Search conducted in classes: E21F13/00; F16L23/00; E21F15/00; E21F16/00; E21F19/00; Computer databases in which the search was conducted: UPRP Database, Publication server; Espacenet EP, Epodoc Document category Documents - with given identification Claim reference y A y A A A GB2554463 (A) (SUBSEA 7 DO BRASIL SERVICOS LTDA; BR) 04/04/2018 (Fig. 2;3;5;6;item 34; description) CN214368274 (U) (ZIBO RONGQIAN PLASTIC PRODUCTS CO LTD; CN) 08/10/2021 (Fig.2; item 4; description; steel rope) CN211502001 (U) (HEBEI HUAZHENG IND COL TO; CN) 15/09/2020 PL 52496 (Y1) (MINING MECHANIZATION CENTER "KOMAG"; PL) 31/10/1994 D List of documents continued on next page A - a document identifying general prior art which is not considered to be of particular importance, E - a document constituting an earlier application or patent but published on or after the filing date, 1 2-13 1 2-13 1-13 1-13 L - a document which may cast doubt on the claimed priority(s), or cited in order to establish the date of publication of another cited document or for some other special reason, O - a document relating to oral disclosure by use, exhibition or other disclosure, P - a document published before the filing date but after the claimed priority date, T - a later document published after the filing date or priority date and not in conflict with the application but cited for the purpose of understanding the principles or theories underlying the invention, X - a document of particular importance; The claimed invention cannot be considered new or cannot be considered as involving an inventive step if this document is considered on its own. Y - a document of particular significance; the claimed invention cannot be considered as involving an inventive step if this document is combined with one or more such documents, and such a combination is obvious to a person skilled in the art. & - a document belonging to the same patent family. Report prepared by: Witold Ciechanowski Expert date 23/05/2022 /- signed with a qualified electronic signature-/ Letter issued in the form of an electronic document Comments on the application The report was prepared based on the version of the patent claims dated 07/12/2021. PL 439762 A1 21/21 PL