Nalewaczka do konfekcjonowania czynników plynnych Przedmiotem wynalazku jest nalewaczka do konfekcjonowania czynników plynnych o szerokim zakresie lepkosci, takich jak napoje, plynne kosmetyki, chemia gospodarcza, czy leki. Powszechnie znane sa technologiczne linie rozlewnicze, wykorzystujace rózne wzory butelek, które napelniane sa plynami o róznej lepkosci. Ich zadaniem jest nalanie ustalonego plynu do pojedynczych opakowan. Nalewaczki moga wystepowac miedzy innymi w wersji z przeplywomierzami, podcisnieniowe, czy cisnieniowo-przelewowe. Zalezy to w glównej mierze od medium którym beda wypelniane opakowania. Maszyny rozlewnicze z reguly pracuja w ukladzie liniowym badz karuzelowym, bedac jedna ze skladowych kazdej nowoczesnej linii produkcyjnej. Nalewaczki wyposazone sa we wlasne, niezalezne sterowanie, a takze posiadaja swoje transportery, którym i produkt przenoszony jest pod uklad nalewania. Istotna role w tego typu urzadzeniach jest nalewak, czyli urzadzenie dozujace czynnik plynny, które nie zawsze cechuje sie oczekiwana szczelnoscia i dokladnoscia dozowanego plynu. Znana jest z opisu zgloszeniowego wynalazku nr P.410508 glowica nalewajaca podcisnieniowa zwlaszcza do dozowania cieczy, która wyposazona jest w podkladke uszczelniajaca, osadzona wewnatrz tulei centrujacej. Tuleja centrujaca polaczona jest od dolu z tuleja prowadzaca zewnetrzna, ponad to tuleja prowadzaca zewnetrzna polaczona jest od dolu z tuleja prowadzaca wewnetrzna, przy czym przez wewnetrzna czesc tulei prowadzacej wewnetrznej przechodzi rurka tloczaca oraz rurka ssaca. Na zewnetrznej powierzchni rurki tloczacej umieszczona jest w dolnej czesci uszczelka, przy czym ponad uszczelka dociskana jest sprezyna do dolnego gniazda osadzenia sprezyny, ponad to rurka tloczaca oraz rurka ssaca przechodza ponad górnym gniazdem PL 439916 A1 2/15osadzenia sprezyny przez srodek talerza uszczelniajacego. Rurka ssaca zakonczona jest, w górnej czesci korpusu glowicy, adapterem rurki ssacej. Znane jest z opisu patentowego nr PL 158596 urzadzenie do nalewania cieczy do pojemników, które ma korpus z gniazdem i otworem wlotowym dla zaworu odcinajacego doplyw cieczy i ten sam korpus ma gniazdo i otwór wylotowy dla zaworu odcinajacego wyplyw cieczy, natomiast w korpusie jest osadzony popychacz z dwoma otworami poprzecznymi z których otwór jest polaczony z otworem osiowym w popychaczu i rurce. Otwór poprzeczny jest polaczony z kanalem utworzonym pomiedzy sciankami popychacza i rurki, przy czym popychacz ma po stronie zewnetrznej kolnierz z gniazdem, w którym jest osadzona uszczelka, natomiast pomiedzy kolnierzem i korpusem jest osadzona sprezyna realizujaca zamykanie zaworów odcinajacych. Znany jest z opisu patentowego nr PL239529 nalewak maszyny rozlewniczej do napelniania butelek mlekiem, zawierajacy rurowy korpus z jednej strony zakonczony koncówka przylaczeniowa do zbiornika z mlekiem, a z drugiej koncówka wyplywu mleka do butelki. Rurowy korpus nalewaka zaopatrzony jest w przeplywomierz oraz zawór odcinajacy, a koncówka wyplywu mleka do butelki zawiera kryze wewnetrzna oraz kryze zewnetrzna pomiedzy którym i usytuowane jest co najmniej jedno sitko, przy czym otwór kryzy zewnetrznej ma skosnie scieta krawedz tak, ze srednica otworu kryzy zwieksza sie w kierunku wyplywu mleka. Nalewak wykonany jest ze stali nierdzewnej kwasoodpornej lub z innego materialu odpornego na korozje. Znane jest z publikacji opisu wzoru uzytkowego nr PL67650 urzadzenie nalewajaco-zakrecajace, przeznaczone do nalewania i zakrecania podawanych transporterem pojemników w systemie ciaglym. Urzadzenie zawiera osadzony w prostopadlosciennej konstrukcji nosnej modul sterowania praca urzadzenia, obejmujacy naped ukladu nalewania, uklad sterowania praca napedów urzadzenia, uklad sterownia praca ukladu nalewajacego i ukladu zakrecania, przechodzacy przez prostopadloscienna konstrukcje nosna transporter pojemników oraz usytuowany nad nim, zamocowany do prostopadlosciennej konstrukcji nosnej, modul roboczy urzadzenia, obejmujacy uklad nalewajacy, PL 439916 A1 3/15uklad zakrecajacy i panel sterowania urzadzeniem. Modul sterowania praca urzadzenia osadzony jest w prostopadlosciennej konstrukcji nosnej nad modulem roboczym urzadzenia. Znana jest z publikacji opisu patentowego EP2858942 wielostanowiskowa maszyna do konfekcjonowania z tarcza obrotowa i urzadzenie do napelniania flakonów. Umozliwia ona napelnianie i wyposazanie flakonów, i ma zastosowania w dziedzinie opakowania/konfekcjonowania, a szczególnie umieszczania we flakonach substancji plynnych, zwlaszcza typu plynnego, pólplynnego lub zelu, na przyklad w perfumerii, kosmetologii lub farmacji. Wielostanowiskowa maszyna do konfekcjonowania flakonów, posiada pozioma tarcze obrotowa do transportu flakonów, przy czym tarcza jest zamontowana ruchomo obrotowo na stalej podstawie. Tarcza obrotowa umozliwia transport flakonów na swoim obwodzie i przemieszcza ruchem okreznym i przerywanym flakony miedzy stanowiskami, przy czym maszyna umozliwia ciagle, równoczesne napelnianie okreslonej liczby flakonów, zarówno podczas ruchów flakonów, jak i podczas gdy sa one nieruchome. Maszyna zawiera jeden pierwszy srodek napedowy, umozliwiajacy podnoszenie i opuszczanie koncówek do napelniania i drugi srodek napedowy umozliwiajacy przemieszczanie wahadlowe koncówek do napelniania podazajacych za flakonami na odcinku ich ruchów. Problemem do rozwiazania jest zwiekszenie wydajnosci procesu technologicznego konfekcjonowania czynników plynnych poprzez przyspieszenie przeplywu dozowanego medium z jednoczesnym zagwarantowaniem optymalnej szczelnosci nalewaków, tym samym zmniejszenie ubytku i poprawienia dokladnosci dozowania konfekcjonowanego plynnego czynnika. Nalewaczka do konfekcjonowania czynników plynnych, posiadajaca podstawe zbiornika w postaci ramy, do której przymocowany jest na kolumnach zbiornik posredni, pod którym przymocowana jest do podstawy zbiornika pompa zasysajaca plynny czynnik ze zbiornika posredniego i sterowana elektroniczne komputerem zlokalizowanym w szafie sterowania, która równiez jest przymocowana do podstawy zbiornika, przy czym zbiornik posredni wyposazony PL 439916 A1 4/15jest w zawór klapowy, który polaczony jest wezem przesylowym z kolektorem czynnika plynnego, zbudowanym z korpusu kolektora, majacego postac wielokanalowej rury z tworzywa sztucznego, której wyjscia polaczone sa z przeplywomierzami elektromagnetycznymi, do których podpiete sa weze zasilajace, do których podlaczone sa nalewaki, charakteryzuje sie tym, ze nalewak ma korpus w postaci wycinka rury, przy czym korpus wyposazony jest w nakretke wewnetrzna uszczelniona o-ringiem, która to nakretka wewnetrzna mocuje w korpusie iglice osadzona w stozku iglicy, które zakonczone sa wylewka z dysza szybko-dozujaca. Górna czesc korpusu nalewaka nakrecona jest nakretka zewnetrzna, mocujaca korpus zamykania, w którym osadzony jest lacznik z osadzonym trzpieniem montazowym, przy czym korpus zamykania polaczony jest z silownikiem pneumatycznym. Ponadto, korpus nalewaka posiada wypust polaczony z kolanem z osadzona w nim uszczelka, na którym osadzona jest klamra, które to elementy stanowia uklad zamykania nalewaków, do którego podlaczone sa weze zasilajace. Innowacyjna konstrukcja nalewaków zastosowanych w nalewaczce, bedacej przedmiotem wynalazku, zapewniaja maksymalny przeplyw dozowanego medium z jednoczesnym zagwarantowaniem szczelnego zamkniecia zapobiegajacego kapaniu pomiedzy cyklami. Poprzez wyzsza szczelnosc oszczedzane sa plyny chemiczne wykorzystywane w procesie technologicznym. Na kazdym litrze zaoszczedzone zostanie 0,05%. Szybszy proces równiez przelozy sie na oszczednosci na srodkach, a co za tym idzie pozytywny wplyw na srodowisko naturalne. Przedstawiona nalewaczka moze pracowac samodzielnie, jak i równiez razem w calej linii technologicznej. Caly proces nadzorowany przez jednego operatora dla calej linii. Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu nalewaczki w rzucie aksonometrycznym, fig. 2 -widok z tylu nalewaczki w rzucie aksonometrycznym, fig. 3 - widok zbiornika posredniego z pompa w rzucie aksonometrycznym, fig. 4 - kolektora plynnego czynnika z przeplywomierzami w rzucie aksonometrycznym, fig. 5a - widok z przodu nalewaka, fig. Sb - nalewak PL 439916 A1 /15w widoku rozstrzelonym, fig. 6 - widok podzespolu mocujacego nalewaków w rzucie aksonometrycznym, a fig. 7 - przyklad zastosowania nalewaczki wraz z podzespolem podawania i centrowania opakowan. Nalewaczka posiada podstawe zbiornika 1 w postaci ramy, do której przymocowany jest na kolumnach zbiornik posredni 2. Pod zbiornikiem posrednim 2 przymocowana jest do podstawy zbiornika 1 pompa zasysajaca plynny czynnik ze zbiornika posredniego 2 i sterowana elektroniczne komputerem zlokalizowanym w szafie sterowania 5, która równiez jest przymocowana do podstawy zbiornika 1. Zbiornik posredni 2 wyposazony jest w dwa zawory klapowe 6, z których jeden polaczony jest wezem przesylowym z kolektorem czynnika plynnego 7. Kolektor czynnika plynnego 7, przedstawiony na fig. 4, zbudowany jest z korpusu kolektora 9, majacego postac wielokanalowej rury z tworzywa sztucznego, której wyjscia polaczone sa z przeplywomierzami elektromagnetycznymi 1 O, do których podpiete sa weze zasilajace 11. Do korpusu kolektora 9 podpiete jest przylacze doplywu 8, do którego podpiety jest waz przesylowy. Na fig. 5a oraz fig. 5b przedstawiono budowe nalewaków 12, które podlaczone sa do wezy zasilajacych 11. Nalewak 12 ma korpus 13 w postaci wycinka rury. Korpus 13 wyposazony jest w nakretke wewnetrzna 17 uszczelniona o-ringiem 18, która to nakretka wewnetrzna 17 mocuje w korpusie 13 iglice 16 osadzona w stozku iglicy 15, które zakonczone sa wylewka z dysza szybko-dozujaca 14. Wylewka z dysza szybko-dozujaca 14 skierowana jest ku dolowi. Na górna czesc korpusu 13 nakrecona jest nakretka zewnetrzna 19, mocujaca korpus zamykania 22, w którym osadzony jest lacznik 20 zabezpieczony trzpieniem montazowym 21. Korpus zamykania 22 polaczony jest z silownikiem pneumatycznym 23. Dodatkowo, korpus 13 nalewaka posiada wypust polaczony z kolanem 24 z osadzona uszczelka 25, na którym osadzona jest klamra 26. Elementy te, to jest kolano 24, uszczelka 25 i klamra 26 stanowia uklad zamykania 27 nalewaków 12, do którego podlaczone sa weze zasilajace 11. PL 439916 A1 6/15Na fig. 6 przedstawiono mocowanie nalewaków 12, które sklada sie wyspy zaworowej 28 przymocowanej do szyny 29 nalewaków. Nalewaki 12 zamocowane sa w równych odstepach na stale do szyny 29. Na fig. 7 uwidoczniono przyklad zastosowania nalewaczki wraz z podzespolem podawania i centrowania opakowan 30. Podzespól 30 wyposazony jest belke napedu centratora 31, do której przymocowane sa kolumny prowadzace centratora 32. Do kolumn prowadzacych centratora 32 przymocowana jest belka centratora 34, która ma wykonane w równych odstepach gniazda, w których osadzone sa tuleje centratora 35, które sluza do ustalania polozenia i centrowania nalewaków 12. Podzespól podawania i centrowania opakowan 30, wyposazony jest w silownik pneumatyczny 33, separujacy podawane tasmociagiem opakowania, który napedzany jest za posrednictwem srub tocznych 36 serwonapedem 37. Caly proces technologiczny konfekcjonowania czynników plynnych sterowany i monitorowany jest komputerowo. Przeprowadzono testy na opakowaniach o pojemnosci do 1 L. Do testów wykorzystano butelki kwadratowe o wymiarach 42x42x150mm i butelki o wymiarach 90x55x200mm oraz butelki okragle o srednicy 70mm i wysokosci 175mm. Podczas fazy testów sprawdzono przeplyw dozowanego medium - czynnika plynnego, który osiagnal maksymalny wskaznik na poziomie 0,03% dla kazdej dozy. Jednoczesnie zostala pozytywnie zweryfikowana szczelnosc zamkniecia zapobiegajacego kapaniu miedzy cyklami napelniania. Próby zostaly przeprowadzone na kilku rodzajach mediów. Testowanymi produktami byly woda, mydlo w plynie oraz plyn do szyb. Zakres gestosci plynów wahal sie od 1-1,25g/cm3. PH w zakresie 6,5-8,5. Piennosci plynów byly w zakresie od niepieniacych sie do bardzo pieniacych. Pozwolilo to na zbadanie zachowania przeplywów, szczelnosci oraz wydajnosci w róznych warunkach roboczych pod wzgledem medium. PL 439916 A1 7/15Wykaz oznaczen : 1. Podstawa zbiornika 2. Zbiornik posredni 3. Zawór klapowy 4. Pompa . Szafa sterowania 6. Zawór klapowy 7. Kolektor czynnika plynnego 8. Przylacze doplywu 9. Korpus kolektora 1 O. Przeplywomierz elektromagnetyczny 11. Waz zasilajacy 12. Nalewak 13. Korpus nalewaka 14. Wylewka z dysza szybko-dozujaca . Stozek iglicy 16. Iglica 17. Nakretka wewnetrzna 18. O-ring 19. Nakretka zewnetrzna .Lacznik 21. Trzpien montazowy 22. Korpus zamykania 23. Silownik pneumatyczny 24. Kolano . Uszczelka 26. Klamra 27. Uklad zamykania nalewaków 28. Wyspa zaworowa 29. Szyna nalewaków . Podzespól podawania i centrowania opakowan 31. Belka napedu centratora 32. Kolumna prowadzaca centrator 33. Silownik pneumatyczny 34. Belka centratora . Tuleja centratora 36. Sruba toczna 37. Serwonaped PL 439916 A1 8/15Zastrzezenie patentowe Nalewaczka do konfekcjonowania czynników plynnych, posiadajaca podstawe zbiornika w postaci ramy, do której przymocowany jest na kolumnach zbiornik posredni, pod którym przymocowana jest do podstawy zbiornika pompa zasysajaca plynny czynnik ze zbiornika posredniego i sterowana elektroniczne komputerem zlokalizowanym w szafie sterowania, która równiez jest przymocowana do podstawy zbiornika, przy czym zbiornik posredni wyposazony jest w zawór klapowy, który polaczony jest wezem przesylowym z kolektorem czynnika plynnego, zbudowanym z korpusu kolektora, majacego postac wielokanalowej rury z tworzywa sztucznego, której wyjscia polaczone sa z przeplywomierzami elektromagnetycznymi, do których podpiete sa weze zasilajace, do których podlaczone sa nalewaki, znamienna tym, ze nalewak (12) ma korpus (13) w postaci wycinka rury, przy czym korpus (13) wyposazony jest w nakretke wewnetrzna (17) uszczelniona o-ringiem (18), która to nakretka wewnetrzna (17) mocuje w korpusie (13) iglice (16) osadzona w stozku iglicy (15), które zakonczone sa wylewka z dysza szybko-dozujaca (14), przy czym na górna czesc korpusu (13) nalewaka (12) nakrecona jest nakretka zewnetrzna (19), mocujaca korpus zamykania (22), w którym osadzony jest lacznik (20) z osadzonym trzpieniem montazowym (21 ), przy czym korpus zamykania (22) polaczony jest z silownikiem pneumatycznym (23), ponadto, korpus (13) nalewaka posiada wypust polaczony z kolanem (24) z osadzona w nim uszczelka (25), na którym osadzona jest klamra (26), które to elementy (24, 25, 26) stanowia uklad zamykania (27) nalewaków (12), do którego podlaczone sa weze zasilajace (11 ). PL 439916 A1 9/155 6 \ ,, Fig. 1 Fig. 2 ', 3 ' 1 PL 439916 A1 /15, .... \ l Il •• t IJ ,il •• .,,, 6 • ..... 4 -- ---."-.._ ·--......_ 2 ----._ ------ ----------~ 1 Fig. 3 PL 439916 A1 11/158 Fig. 4 -~13 14 Fig. 5a PL 439916 A1 12/1523 ~------ ------------------------------- -------- 2 2 ~-------- ----------~------------------ 2 O ----------. ----------------....-..... __ _,.--- 21 .,.,..- __ _.,..------ _ .. ...--19 26 ~\, __..---------,-- .--13 \, \ ·----------------... ___ "i_, ,;, l . ___.,-- _.---_ __ ..,.- --?---- -· ___ .,-------- ~ 1 s -.., \ \ "\ )4 --.,_· .. \ - .. ·-........ \, ......... ~ •. · ...• ·•· .. ·.· ....• '!:J) -- ____ ..,.--- ----------- --------- --- ·1 7 ~-------------- Fig. Sb _ . ..---- _ .. - __ _...-·---· _______ ... -· __ ..---- ..---- __ .J-· _,..- ./ 14 PL 439916 A1 13/1532 -" / 33 _/ / 31_/ 27 ~ • I • • • • ' / l / 37 28 29 14 Fig. 6 -12 / ~-34 36 Fig. 7 PL 439916 A1 14/15al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 OS SS I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov.pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1-39916 Klasyfikacja zgloszenia: B6T 3/02 (2006,01) B67C 3/26 (2006,01) B67C 3/22 (2006.01) Poszukiwania pro,, acuonc" klasach: B67C3 Ba,-:y komputerowe,, któ1ych pro\\ ad,-:ono poszukiwania: EPODOC WPI bazy UPRP Kategoria dokumentu A A A Dokwncnt) - L podana idcnty fikacja PL239529 Bl (STM SPOLKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOSCIA lPLJ) 2021-12-13 EP2858942 Al (PKB IFRI) 2015-04-15 US5971041 A (KAUSH CANADA INC re Al) 1999-10-26 D Dalszy ciag "ykazn dokumentów na nastepnej stronie A - dokument okreslaJacy ogólny stan techniki, który nie Jest mrnzany za posiada1acv szczególne znaczenie, E - doh.ument stanowiacy "czesniejsLe zgluszenie lub patent. ale opubhk.owauy \V lub po dacie zgloszema, Odniesienie do zastrL l l L - dokumcnl. l....JÓI) muL.c podda\\ ac \V watpliH osc zastrLcganc picrwsLc1isl\\ o(-wa). lub prz)' toczon: \V celu w,talcnia dal) publ.tl"-acji rnncgo C)' lu\vancgo dul.,.umcntu lub 1. innego ;;1.c1.cgól11cgo P°'Hlclll, O doklm1ent oclnos7.qcy sie clo 11_imn1lenln ustnego pr7.e7 znc;tosownnle. w: 1 stnwienle h1h 11_inwnlenle ,v inny sposób. P - dokument opublikowmw przed d3ta zgloszenia. ale pófniej niz zastrzegam dcta pierwszenstwc. T - dokument pózmeJszv, opublikowany po dacte zgloszema lub w clac1e pierwszenstwa 1 mebedacy w konll!kne ze zgloszemem, ale c\lowanv" celu zrozu1111ema Lasad lub teoni leL.acyd1 u podstaw v, ynalazk.u. X - doL..umcuL o sLCLcgUh1: m LHaczcuiu: z.astrLcgau)' \V)' 1ttlaLcL.. nic uwzc b)' c U\\ az~Ul) La HO\\)' lub nic mut:::c byc: U\\ az.all)' za pusiad~llC) puLium \\ )' 11.alazcz:, jcL.ch ten doLumcnl br;Jll)' jest pod mvafi; s:1modI.icl11ic. Y - doklm1ent o S7.C7ególnym znnczenln: 7.:lStf7egmrv w:vnnfa7.ek nle mo7.e byc mYn7nny 7.n posincln_jqcy poziom 1vy1rnfazc7y. ie7.eh ten dokument 70stnnie polqc7.ony 7 iednvm lub kilkoma tego tvpu dokumentcmi, a takie polac1,enie bedzie oczvwiste dla zmwcv, & - dokument nalezacy do teJ sameJ rodzim patemoweJ, Sprawozdanie wykonali-a: Andrzej Aptacy Ekspert Data: 26.07.2022 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 20.12.202lr. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 439916 A1 /15 PL