PL441294A1 - Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego - Google Patents

Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego

Info

Publication number
PL441294A1
PL441294A1 PL441294A PL44129422A PL441294A1 PL 441294 A1 PL441294 A1 PL 441294A1 PL 441294 A PL441294 A PL 441294A PL 44129422 A PL44129422 A PL 44129422A PL 441294 A1 PL441294 A1 PL 441294A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
briquettes
alloy
scrap
titanium
Prior art date
Application number
PL441294A
Other languages
English (en)
Inventor
Michał Sadzikowski
Paweł Kwaśniewski
Grzegorz Kiesiewicz
Krystian Franczak
Original Assignee
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie filed Critical Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
Priority to PL441294A priority Critical patent/PL441294A1/pl
Publication of PL441294A1 publication Critical patent/PL441294A1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/108—Feeding additives, powders, or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Rozwiązanie według zgłoszenia dotyczy technologii wytwarzania drutów ze stopu miedziowo tytanowego, która umożliwia wykorzystanie wsadu w postaci odpadów metalowych w formie wiórów. Stop w następstwie procesu technicznego, w tym wtapiania jego składników, jest wytwarzany przez poziome odlewanie ciągłe i zastosowaniu dodatków stopowych w formie metalicznej lub wysokogatunkowych złomów zawierających fosfor, cyrkon i magnez, a odlane pręty poddaje się obróbce plastycznej poprzez proces ciągnienia oraz obróbce cieplnej, w której operację starzenia prowadzi się w temperaturze 400 ÷ 600°C przez okres 1 ÷ 16h, a następnie drut jest chłodzony do temperatury otoczenia. Do wytwarzania stopu zastosowano brykiety o średnicy 20 ÷ 200 mm i wysokości 20 ÷ 100 mm wykonane z mieszaniny wysokogatunkowych złomów w postaci wiórów lub granulatów poprodukcyjnych, w którym złomu miedzi w gatunku ETP lub wyższym jest 30 ÷ 75% wag. masy sprasowanych brykietów, a złomu tytanu jest 25 ÷ 70% wag. masy sprasowanych brykietów. Temperatura wtapiania brykietów o zawartości tytanu 40 ÷ 70% wag. wynosi 1300 ÷ 1350°C, a dla brykietów o zawartości tytanu w przedziale od 25 ÷ 40% wag. wynosi 1250 ÷ 1300°C.
PL441294A 2022-05-27 2022-05-27 Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego PL441294A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441294A PL441294A1 (pl) 2022-05-27 2022-05-27 Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL441294A PL441294A1 (pl) 2022-05-27 2022-05-27 Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL441294A1 true PL441294A1 (pl) 2023-12-04

Family

ID=89033644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL441294A PL441294A1 (pl) 2022-05-27 2022-05-27 Sposób wytwarzania drutów ze stopu miedziowo-tytanowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL441294A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL451116A1 (pl) * 2025-01-31 2026-08-03 Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Zaprawa Cu-Mg oraz sposób wytwarzania zaprawy Cu-Mg

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102975392A (zh) * 2012-12-17 2013-03-20 济南玛钢钢管制造有限公司 铜屑压块装置
PL417659A1 (pl) * 2016-06-21 2018-01-03 Instytut Odlewnictwa W Krakowie Sposób recyklingu wiórów tytanowych

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102975392A (zh) * 2012-12-17 2013-03-20 济南玛钢钢管制造有限公司 铜屑压块装置
PL417659A1 (pl) * 2016-06-21 2018-01-03 Instytut Odlewnictwa W Krakowie Sposób recyklingu wiórów tytanowych

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL451116A1 (pl) * 2025-01-31 2026-08-03 Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Zaprawa Cu-Mg oraz sposób wytwarzania zaprawy Cu-Mg

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103352140A (zh) 高强高导耐热铜合金线材及制备方法
CN106834824B (zh) 一种含钪、钇的高强高导电率铝基材料及其制备方法
CN102489510A (zh) 一种无氧铜杆的铸造方法
DE112014003205T5 (de) Verfahren zur Herstellung von Lithium enthaltenden Aluminiumlegierungen
CN109022964B (zh) 一种高硬度89-104mm淬透性7000系铸态铝合金
Liu et al. Synthesis of Al-5Ti-1B-1Ce alloy from remelted chips and its refinement effect
CN102634689A (zh) 一种石油化工装备用稀土铜合金棒及其制备方法
CN101798650A (zh) 低气体含量金属锰锭及其制备方法
CN118854075A (zh) 一种提升铝铜合金耐腐蚀及力学性能的精炼剂及应用
CN109518024A (zh) 一种降低复杂多元黄铜合金杂质元素锡的方法
US1234547A (en) Process of making bearing metals.
CN119287226A (zh) 一种用金属硅、废铜和废铝制成的铝合金及其加工方法
Chang et al. A high-efficiency heat treatment method for high-Nb TiAl-based alloy to obtain the fine (α2+ γ) lamellar structure
CN114507828B (zh) 一种导电优良的磷青铜合金及生产方法
Yang et al. Recycling of magnesium scrap: Elucidating the grain refining effects of scrap addition ratio, soaking time and melt ultrasonic treatment on recycled alloys
CN100381596C (zh) 稀土金属丝棒的生产方法
KR101529128B1 (ko) 결정립 미세화제를 이용한 마그네슘 합금의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금
CN104353939A (zh) 新型的无铅铜合金新材料及其加工工艺
CN104498659A (zh) 合成球墨铸铁的熔炼工艺
Zhang et al. Three different methods for smelting treatment of stainless steel dust
RU2614227C1 (ru) Способ получения дроби из чугуна посредством переработки стальной стружки
RU2652278C1 (ru) Способ переработки конвертерных шлаков медного производства
US1686277A (en) Metallic composition and process for making the same
SU844633A1 (ru) Способ очистки цинка и цинковыхСплАВОВ
UA30831U (uk) Спосіб виплавки феротитану з залізотитанового концентрату