PL 442195 A1 2/10 Sposób spawania i obróbki cieplnej niestopowej stali konstrukcyjnej PrJ:edmiotcm wynala?ku ie;;,t spos()h VI) konania i ohróbki cieplnej zl;.ic1:y srawanych niestoprn,vej ,;;;tali konstrukc)jnej gatunku S35)J0 /] .05:;;::q o gmhosci \\)'no·-;zacej 1 o mm, wyra1onej w prncenci1;.• wagowym skladi:m chemicznym wg n0rP1y ['J 10025-2:20 l 9: C max. 0.:!3; Si max. 0.60; ~n max. 1,70; P ma'"'· 0,040: S rna,. 0.040. Cu m::rx. 0,60. N ma\. O.Ol 4, charakter} zujaccj si9 w stanic normuliLow • .mym wytuymuloscia nu rozci4g,mic (Rm) min. 470 1\IPa. W procesach cit:pinych Lachodza9d1 podczas :,;pa wania, v. slrcfath \\ plywu ciepla nastepuje degradac:ia struktur spawanych stali. ~kmkuje tP znacznymi zmianami poziomów twardosci. H takze lokalna utrata odpornosci na zuzywanie scierne. \V literaturze przedmiotu dntyc;,acej obróhki cieplnej stali prz~jmuje sie_ i:i: \~ strefie \"ailywu ócpb \Vysti;pujc problem ,.warstwy nvhartow::mcj'', która ds:cydujc 0 \\ ytrzy malosci cakj konstrukcji; .;:miany strukturaln-.: w materiale spomy I w strdfo \A ply \\ u dcpla v. ywiAuja powstanil~ karbu ::itruhJuralnego i rnoga skutkowa(: zrnmcp,zcmem Lrwalo~ci konstrukcji: pnpr7e7 ndpo\l, iedni dnhór skladu rht"'miC?nego materialó,:i. dodatkowych ora:r nptymalnie dnhnme warunki i p3ramet11 spawania mozliw~~ je~t uzyskanie w st.refie v. plywu dcpla struktur i wbfri\vosci mechanicznych 7hli1onych do mmcri2;lu rnd,.i m..:g1J. Z chii1skh:gn opisu \\ynala.r.ku C'l l O I 862887B znany jest spos1'1b spav„arna lukiem krytym grubc:j bla..::hy S355!\IL w niskotemperaturowej \.\ici:y wiatrowej. Powylszy W~'natazek realizuje taki proces spawania. Lg.odnie z którym nie jest potr.1:ebne wstepne podgrzewanie przed spawaniem i nic jest wymagana obróbka cieplna po spawaniu. Obróbka cieplno-plastyczna stali S35512 i sposób jej ·wytwarzania zostaly ujawnione w chinskiej normie CN101654760A. Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego WO 199804806 l A I znana jest obróbka cieplna niskoweglowych stali nicstopov;ych lub niskostopo\.vych, która jest zalecana jako post-obróbka cieplna zlacza spawanego. Obróbka cieplna sklada sie miedzy innymi z takich zabiegów jak: nagrzewanie powyzej temperatury Ac3 (850- 10500C), nastepnie chlodzenie ponizej temperatury Acl lub wyzszej, gdzie polowa PL 442195 A1 3/10 struktury ~,lh:da sit; ?, :tu"ih!nitu !C/Jct'i wvgrz.:wama w~ 1 1msi n,,j kllkudz:e--ieciu sekunJ. ak nit! dluzl..!j 111): 5 minut!. \\,ygrlewame nalezy :zaczac. kied) temperatura ~nali W'."'110"' nd '-00-71Ht(' cierlnej m G0racn). Wed hg ,:.:ynala •hu tak pr?:eprowad?ona ohró~b ciepln:" ronnv ii wytrzymnlo:;c i udamc,sc /. .;bi1hkiego dol.um..:ntu pakntov,,\:g,J C"J I I ?6.~'27C l:nana jc:st obr0bkz. cie pin.:: sl0po.•,1.j ,t,,li k,:mshu'.~1.)j.1lj. R0.,\.\:a,:ani..: 1..h..1r ... k,c1y,:u;c si-r '.j,11. i,.:. :,tal_;:.:t ·,,·:.,l\pnk plld~rzc\.\oJJ1a p,,d cis11it.ni;.:rn uJ l.5 do 6.0 GP.,, ilaskpilk poJiarL1.:\.'wan,, {;o \\la;ci\~cj kmpt·nimr'). / klnn:j 1t:st harlowam.1 w \.•,,Józi.:. (,r:tanit Jo ltn1pt:1atur) cdpu:i1i.:1aHid wv,.nii:1 odh.)1,\a si,: pod W)sokm1 cisni.:niem. laka nbrobka c:eplna ma ;apewnu: wvsoha twardosc stali. /nana je-·st z literatury I Rc1111mek Il .. l ewandow-;k1 J"' I t'!-111k li Cc;rn•ia .J ,\.: 1 he i111lurn,:r ofhe;,t trea!m,~n1 nn the hch,1, ior of fa1ir1w rrnch !'r<•wlh in weld,.~d ji1iPl~ made of ~J,5 under het1din~ loading. lntema1i0nnl Tonrnal ,,f F:1tigue '."'O 1 () vo: ... I• I c;tr. 1 1 151::'8; ohróbka ei.:'flnJ zlac/a 'p,:.\, .. 11:c~;o :;re c;t1li <;3,,, ch~'jmujnc:; ,··')ZHTirie oJi:re;~njacc \', t~mp.:r.:itur;,c 6:t0°C pr; ,;:,,• ó, ie gJdzin;. V 1 / cfcLc ;c odpre:ia:li.i ;'J3 :t..,p: I(, pugor')1~11ic v-.ytrzymalos1.i 1.111<;..:zcnio'h..:j spoili). Kolt.-jny przy·klaJ ubróbkl '-=it..:pJn~j slali, S35S q_ia\\-rua. opn_:±covvanit: [DLiona 1~= Upie<-' 'i.: l e-;ti n12 the mechani1:al Pfllp.:rties O! :-.3.55J R ske.i with diflerent C) Dt:S ot microstrucure. Problem~· ~ksploat,1c1i - maintenance rn•blem-, _ 1 0 I h . vol. _;,_ ..;tr. I 'i 9- 1861- \\ kt1)1;:rn ot-róh~ a c1er,lna 0h, ·jmnje ~,u-.teni t~ 7 prZl.'7 2n mi,wt, chk,d?eni, na pp,,,•,ic\r'U h'.h v. oleju 0dru·;z(7:mie V, 60P°C ;,r.'t'.' t!OO(, 111i11uL a n..t~ti;pnic lhl0Jz...:ni1.: ,\ oleju. W 1n,1tcriah: nu ,1-.ut..:k pr,:,cprv\,a,J;.;11i .. , labur:.ill•l,:jlll.::j 1)bróbh.i lit:phlj Ul.)::.kauo mikrostruktur): f..:ny()1:Ziw-p..::1ii1 1 1.zu1,. krryt,,1.L.110-b.1i11itycwa 01a1 f..:rrylU L.1: !1wagu10w,mymi ".;tdika.ni, ~tón: 111iJl, 1 1,a et.lu. odtworzyc struktury uzyskiwane w polaczeniu spawanym i ich ewolucje w warunkach eksploatacyjnych. Autorzy wskazuja; ze dlugotrwala eksploatacja nieo~robionych cieplnie, elementów spawanych ze stali S355, zwlaszcza w wysokich temperaturach, prowadzi do zmian mikrostrukturalnych w strefi~ wplyvru ciepla i wytworzenie struktury fcrrytycznej ze skoagulowanymi ,veglikami. Dotychczasowe metody spawania stali S355 powoduja powstav,mnie w spoinie stref o odmic,nnej budowie strukturnlncj, co prO\va~zi dó obnizenia' trwalosci slali konstrukcyjnych klasy S355. Zlacze spmvanc stali S355, otrzymywane dotychczas PL 442195 A1 4/10 manvmi technikami srawama i ohróhki cieplnej. cechnje sie rclatyv.11ie niskimi ,vskaznikami wytr1.ymalnsciowymi nra7 niska odpomoscia na zuzywanie sciem('. Tak wi.;c. celem wynalazku jest ro?\\iaz,mic pozwalajacc na takie spm\anic i pólniejsza obróbke cieplna stali S355. aby lniv .. 'l!krnac wy&t~pol/1,anie p(myzs.1ych nii.:dt•go zuzywame scierne. (dem ,vynalalk_u jc::,l rnzwiazanit: ptizwalajace na 1.uyskanie polaczenia spawaneJ!O stali S355 charakteryzujacego sie mikrostruktura wlaikiwPsciami rnechanicmy 1 mi 1.blizonymi do mikrn5truktul) wlasciwosci niskPstopcnvych, wysokcw,ytrzymalych stali ndrnrnych na zu7ywanie scierne. Sposób spawania i obróbki cieplnej ni~stopowcj stali lwnstrukcyjncj, \V króryrn dla \\)lV,orz.:nia 1:laczJ. ::ipawaacgo hlathe z..: st w:, rai..l•n..:j ""' prncl'.ncit: \\a ul/\, ym ::-.UaJcm d1..:111i~Zll} m: C - llH.L\. 0,23: Si · max, (J,60: Mn max. 1,70: P max. 0.040: S max. O,U40. Cu max. 0,60. N - max. 0,014. ~pav. a 1,ie metoda SAW ( 121 l drutem elektrodPv.ym S]Ni2.:'iC rMo i OK Autrod I .t-B zgndni,~ 7 EN 150'.::'6104) \Haz 7 topnikiem MgO+CaFr+-.\H):r+·SiOi. ,t,)sujac parnml'try ~p:nvnnin: rn;dkosc srawania \ ~ · 60 cm/min. znamionov,:y rrad luku ckktr)-::zncgo I 530: 630 A. nJ.pic;:d..: luku clcktryczncgo ll J 1 : 33 Y, energia liniowa Q _::: 2,0 kJ mn, kmpuatura mi~dL) warstwti\\a T 250"C, \Hidlug W} nafalku charakteryzu.ie sie t:ym, iz otrzymam: zlaczt: poddaje si~ m1rmali.ww.miu poprze1: austenityzowi:lJ1ie w temperaturze 88tH900"C przez 60 minut i chlodzenit;! na powietr7u: dalej hartowaniu poprzez. austenityzowanie w temperaturze 4.W :-4~0··c pr7e7 :o minut i chlod?enie w ,vod7.ie o tt'mperaturze < ~O''C: ora;; odp11s1:czaniu \\ temperaturze 100°C przez 2 godziny, po którym zhJczc chlodzi ~ie na powictrn1. v: wyniku z.:istoso\\ariych. objt;tych \V:, nabzkicm, opt.:rncji technohigicznych. uz:, skarn:: v, miej s..:u zla<.za spa w,:mcgo ,vla~ci wo~ci stdli SJ 55 pOZ\\alaja na rozszerzeme mozliwych jej obszarów aplikacyjnych, do analogicznych jak dla niskostopowych, rnartenzytycznych stali odpornych na zuzywanie scierne. Przyklad 1 W przykladzie realizacji pierwszym wedlug \.vynalazku, arkusze blachy o grubosci IO mm ze stali S355JO (1.0553), o W')'razonym w procencie wagowym skladzie chemicznym: C - 0,23; Si - 0,60; Mn - I, 70; P - 0,040; S 0,040, Cu - 0,60, PL 442195 A1 /10 t\J OJ• 14. laczy si9 metoda SA W ( 12 ! I spoina dwustronna. jednosciegL•v. a. wedlug nastepuiacych paramctróv. p:warnntu_iacych prawidlo¼') pr7etop blach: l;p ~roiny: RW (doczolowa i: po?ycja sptl\v:mia: Pi\ (rodoln:1): srt::dnica ckktrnJ): 3,0 mm; napi-;cii: luku elektrycwego (spoina 1, 2 ): ~ 1 33 V; nat..:1,enie pradu (spoina L2): 530/()30A: bie!!Un0wosc: DC (·'·): predko.sc spawania: 60 cm 1 min; drut ,.:lcktrndowy: OK Autrod l 3.43 topnik: OK Fl u;,,. l OE:: ( MgO,CaF _:,Al.:01,SiO~ ); podgrzewanie wstepm;:: brak: eneri 1ia !iniov,a () < 2.0 kJ/mrn: h:mpcratura mit;dzywarstwowa: < 2:-0''C'; przygotowani.; kraw\Jzi blach do spawania ( ukosowanie l: brak. W ulworzon)m wedlug pow).~SZ)Ch parmrn:trón zli.iCl".U. \vykon;mym /.goJnic ze s!vsov ... nyrni Lakl~niami 110rniatywn)mi, \\ ..:alym obsz.arz,.: w:slepuja zró.1.nic\)\\llile zmiany mikrostruktury. skutkuja..:~ lokah1}mi zmianami po1.iomÓ\\ twardus...:i i wytrzymalosci w sto::,unku Jo materialu rodzimego. W edu ich wycliminov.ania, po spawaniu przeprowadza sie obróbke cil;!p!na zlacza wedlug nast-;pu_iacych paramctrci"VI': nonnnlimwanie: austenitp.riwanie v,: temperaturze 900°( · pPez óO min. chlod7cnic D'l pO\vietr;,u d<, kmperatur~ otoc;,enia: hartowanie: austcnityB)\V;mic \\ tcmperaturJ:c 950°C pucz 10 min. chlodzenie ,, \\Odzie o temperaturze JO(lC; oJpu::;z..:zanic (odpr.;l..anii..:J: w tcmp..:ratuw.: lOff'C przez::. g1JJziny, chludLJ.:ni.:: Jo temperatury otoczenia na wolnym powietrzu. Zrealizowane wedlug powyzszych parametrów zabiegi cieplne pozwolily uzyskac w calej strefie zlacza spawanego morfologicznie zblizone do siebie mikrostruktury, a takze wyeliminowaly z calego obszaru zlacza spawanego strefy zróznicowanej twardosci. Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na uzyskanie zlacza spawanego cechujacego sie korzystnymi wskaznikami wytrzymalosciowymi, to jest \vylrzymaloscia na rozciaganie Rm = 1293 MPa oraz wzgledna odpornoscia na PL 442195 A1 6/10 zuzvv-:anie scieme, W\Znae1ona w badaniach iahoratoryjnych za posrednictwem testem T07 7 ud:rialem h17nCf10 scierniwa dcktrokonmd 90, o \vspókzvnniku (Kt--) min. 1.27. Przyklad 2 W przykladzie realizacji drugim \\~dlug wynalazku, arkus?c blachy •- grubosci mm Le ~tali S355JO ( 1.0553), u W)TJ2,mym \., prnc..:n..:il.'.'. \\agowym sklaJ,:k chemicznym: C (J,l 8; Si 0,-m; ~vln 1,50; P 0,020. S fJ,O l 5; Cu 0.18; i\ - O.O 1 O. lal.:zy sit;: memJa SA \I\' ( 121) spoina dwustronna, jcdnos:cicgow4, \VcJlug nast<::pu.iacych parametnn\ gwarantujacych prawidlowy prutop blach: t~p spoiny: BW (docznlnvla): p,Y7ycja spawania: PA (podolna): srednica dcklroJ 1 : 3,0 mm; napiecit: lukuekktrycmcgo (spoina 1121: 31.33 V; natdcnie pradu (sporna l12): 530/630A: biegunowo~c: DC ( .... ): Jrnt ckktwdov.y: OK Autwd 13.43 (S3?·.Ji2,5frMo wg Ft-,; ISO 26304): h1pnik: OK Flux l 0.62 ( MgO,CaF-.AHh,SiO~ ); podgrzewanie wsternc: hrak; energia liniowa Q :;: 2. O kJ 1 mm; przygutuwanii! krawedzi blad1 d1J spawania\ uhosuwanii:.: l: brak. \1v utworzonym wedlug powyzsl)Ch parametrów zlac1:u. \V)konanym t:godnie lJ:: stosownymi zaleceniami normatywnymi, \\ calym ohszarzt' wvstepuia zróznicowane zmiany mikrostniktury. skutkujacc lokalnymi zmianami pf;ziomóv„ twardosci i wytrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po spa\vaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujafych parametrów: normalizowanie: austenityzowanie w temperaturze 880°C przez 60 min, chlodzenie na powietrzu do temperatury otoczenia; hartowanie: austenityzowanie w temperaturze 920°C przez 20 min, .chlodzenie. w wodzie o temperaturze :S 30°C; odpuszczanie' (odprei.anic): w temperaturze 100°C przez 2 godziny, chlodzenie do temperatury otoczenia na wolnym powietrzu. PL 442195 A1 7/10 Zr1:aliLu\van...: \\..:dlug powy.i.s1.)..:h paramctrcm zabiegi cicplm: p07\\0W) UZ) sJ..a6 \\ calej slr~fic .dJcza ::,pav,ancgo n10rfologic1nic zbliz1.m..: dt) siebie rnikru~truklury, a takLc W)diminov.aly z cJ.kgo obs~·aru zlat.:.a1 ~p.rnaiH:l,!.O sln„f) zrói.nicowancj twarJo~ci. Rot:\via,,;a11k wedlug wynala,::ku poLwala na UZ) skunie zlacza ~pawancgo ced1ujaccgo siy k,uLystnymi w~kal11ikan1i \\)'lrzyntalo~ciowymi, to j...:st W)trzymaloscia m1 roLciaganit: Rm 1255 MPa oraz \/1/L.!,'l~Jna odpomus..:ia n.i zuqwanie ;;cierne, w~ t:naczomi w badaniach laboratoryjnych za posn:dni..:twem testt·ra 1'07 ?, udzialem luznego scierniwa- elektrokorund 90, o wspólczynniku (K1,I min. 1.24. Przyklad 3 W pr7yklad,ie realiz::icji tr'.lecim weJlug wynala1k11, arku.;;z,._~ hlachy o gruhosci mm ze ~tali S.1 . .:;5.lO (l.0553). o wyra?onym w prnct·ncie wagnvvym skladzie chemiunym: C OJ 'i; Si 0..20; Mn L1~: P 0.015: S 0.001: Cu O,OOR, lac:zy sii; metoda SAW ( 121, ,;;poina d,\11stnmna. jcdnoscicgnv,a. wedlug nastepujac)ch pJrametrów gwarantujacych rrawidlowy przetop hbch: typ spl)iny: BW ( poLy~ja spav,',rnia: PA.1 podolna); :-rtdnit.:a dcktroJ): 3,ll lllm; napiecie Juku elektrycznq,m (spoina l. 2 i: J 1. 33 V: natetenie pradu ( sp0i.na l /.) ): 5~0 '630 .\; biegunowo~c: DC (-+ ); rredko~c spawani.i: 60 cm/min: drut dcktrodowy: OK \utrod 13. l3 (S3'\/i2,5Crl\fo wg EN ISO 263041; tornik: OK Flm, 10.62 (~gO,Cab.Al2O3.SiO:); podgr2,.;\1;a11ic v. sl,;pnt:: brak: energia liniowa Q :5 2,0 kJ/mm; temperatura miedzywarstwowa: :s; 250°C; przygotowanie krawedzi blach do spawania (ukosowanie): brak. W utworzonym wedlug powyzszych parametrów zlaczu, vvykonanym zgodnie ze stosownymi zaleceniami nonnatywnymi, w calym obszarze wystepuja zróznicowane zmiany mikrostruktury, skutkujace lokalnymi zmianami poziomów twardosci i '-"'Ylrzymalosci w stosunku do materialu rodzimego. W celu ich wyeliminowania, po spawaniu przeprowadza sie obróbke cieplna zlacza wedlug nastepujacych parametrów: PL 442195 A1 8/10 norma!i70wanie: a11,;;ienity70wanie v. tcmperatur?e 8~0 '( · rrn:."l hO min. chlo,J7enit' na pnwittrzu dn Temperatury otoc"zenia· Lartu\,ai,it-: c1u.:;t..:nit_:,Zt\,ani-:: ,, tcmp1.:·r~Jur,-i:: 950"C przez 2( 1 min, c'.1l-1Jz1.:nic \\ \',(ldLil.: u ll.:mpr.:r.iturzc _; 30°C; odous1czanie ( odprezanic ): w temperamrz..: l 00' C prLa 2 godziny. chlod1,enis: t~mpt~raturv otoc,enia na v.oln~·m pow,etrn1. b-c.n.liwv,3r,e vvedh1r p 1wry,~1ych p,u:imetró,, znhieri cieplne po2wolil) u,::, ska~: \\ calej ~:tr,f:e ;-'lac7a ~~pav. am.· 6 c, morfok1gicmic ;,bli,ronc dC' si,~l-ic milrustruktury, a takz..: \\JLliminowal) i ..:alcgo t)bszaru z!aa:i ::;pawan-.:go stref) 1 róL.r ,il,),,an1,;j i v. aidPs"i. Ro/,\\ i v1.;, nala:;:.ku po,:,, u:a 1kt uzys;,:. .. ,ni spawa11t:fU cechuja1.,;i:go si~ kur1.yst11ymi w::.kainikami \/\.ytuymalosciowyrni. to j1::st v.ytr1ymatoscia na ftlZCiaganie R-n = l 27X MPa ora7 \\.r.gledna odpomo-;cia na 7u1ywanie ~cierne. wy1nac10na w badaniach laboratoryjnych n posrednictwem testera 7 ;, ud:•i:-]em h1zncgn ~:cierniwa elektrok0rnnd GO (' wsrMc1ynniku (Kt l min. 1 2,. PL 442195 A1 9/10 Zastrzezenie patentowe Sposób spa\vania i obróbki ckpln.;j niestopowej stali k1instrukcyjnej, \\ którym dla W)t\.\orzcnia zla...:La spawanego bla.du; S355JO d.0553) u grubosci Hl 1nm i wynuonej w proct:ncic wagow)'m sklad.:m ch.:miczn;m: L: -- rnax. 0,23: Si - max. 0,60: Mn-· ma,. l,70: P max. 0.040: S max. (U)40, Cu max. 0,60. N - max. 0Jll4. spaw:1 -;it; metod~ SAW r 1 1 l) drutem elektrodowym SJ\Ii2,5Crl\fo wraz 7 wpnikiem r..lgO: CaF:: 1 .\!.!OJ Si02, stosujac p:1ramct11 spawama: pn;dkosc spaw;mia , •- 60 i.:m/min, :tJmmiorH.•v. y pr elek.tryl'znego U ·-' J J .,..33 V, energia liniov.a Q ~- 2,0 kJ;mm lempt:ratura micd1ywar:-twowa l. "' 2511°( '. znamienny tym. ze otriymam: zlacze poddaje sie normalizPwanin poprzez au<;tenityzowanie w lemperatu,,,,~ 880· Ql)(l°C prze·,~ 60 minut i chlodzc:nie no. powietrzu; da),.;j harto,\ ani u poprzez austenity:;rowanie w t-!mp,.:!raturze 920+950''( prze...: 20 minut i chl0 odpuszczaniu \V tcmperatuu;i: l 00°C przt!z 2 god1:iny, po 1-tór) m zlacze chlod1:i si,: na powidrzu. PL 442195 A1 /10 al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 05 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp,gov,pl I www,uprp,gov,pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P 442195 Klasyfikacja zgloszenia: C21D 1/28. C21D 1/18. B23K 9/00 Podklasv w których prmvadzono poszukiwania: C2 l DI B23K9 Bazy komputero\\e w których prow;idzono posznkimmi;i: b;izy UPRP; Esp;icenet Kategoria dokumentu A A A Dokumenty - z podana identyfikacja CN 100493820 C (MCC SFRE HEAVY INDUSTRY EQUJPM ICNI) 03-06-2009 CNI 10592360 A (UNIV XIAN TECHNOLOGY) 20-12-2019 CN !06048156 A (ANHUI RUIJIE FORGING COL TD) 26-l0-2016 D Dalszy ciag wykazu dokumentów na nasti;:pncj stronic A- dokument okresla1acy ogólny stan teclmlkt. którv me Jest uwazany za posrnda1ac, szcze.zólne zmczeme. F - dokument ,;;tm1°';n[!c~- wczesnlejs7e zglo~zeme lub patent. ;1le opublih:myan~- w h1h po dacie 7.gfoszenia. Odniesienie do zastrz, L - clok11mcnt, ktflry 11107.c pockl;n:rnc ''" v,·;i,tplh:vosc 7.nstrzcgmic picnvs7cnst,:v0(-wn), h1b pT7.ytocz0ny ,v celu ustnlcnin clnty p11hhk1cji innc;;o cytmvrrncgo clokmnclltll lub z innego szczcgólnc.;;o powodu. O - dokument odnosL.ac: sie do ujawmema ustnego przez Lastosuwauie. w: stawieuie lub ujawmeme \\ iuny sposób. P - dokument opubhkowam przed dat~ zg!oszema. ale pózme1 mz zastrzegana data p1emszenstwa. T - dokument pó711ie_iszy opublikcrwmrv po d,:icie 7glm:;7,e11i,:i lub ,v cl,:icie pienrsze1lstw,:i i niebed[!c:· w konflikcie ze zglos7eniem ,:ile cytow;1ny w celu zro7mnieni8 7;1s;id l11h teorii lc7.acych u pocl~t;iv,· ,:vyn;ibzku, X - dol-, .. ument o szczególnym znacLcniu; LastrLcgan:· \\ )' 11.alazd .... nic muLc byc: U\\azany La HO\\: lub nic moze b: c: uwaLan: za posiadajacy poziom\\: mtlazcLy. jcLcli ten dokument brany jest pod uv, age samodLielnie, Y - dokument o szczególn:vm znac7.enm; 7.astrze_gany v,·ynalazek nie mo7.e byc: 11w;1zmrv zfl posi;1d8jacy po7,iom \YVTI3lazc7,\·. jezeli ten dokument zostanie polaczony z jedn:·m lub kilkonw tego typu clok11mentmni. ;1 tnkie polac7enie bec17ie ocz)·wiste db 7.nnYvc:·. & - dokument nalezacy do tej samej rodziny patento,vcj. Sprawozdanie wykonal/-a: Mikolaj Aptacy Aplikant Ekspercki Data: 29.03.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z drua 02.09.2022 r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL