£ $ Opublikowano dnia 4 marc* ldttl n GHb l4/0O BIBLIOTEKA POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 44318, KI. 81 e, I Goodman Manufacturing Company Chicago, Stany Zjednoczone Ameryki Urzadzenie zaciskowe do umocowywania poprzecznych czesci skladowych, np. zestawów wialków luznych, do podluznej bocznej liny ramy przenosnika Paitent trwa od dnia 9 marca 1960 r.Wynalazek dutyczy przenosników pasowych, a w szczególnosci przenosników, w których pas biegnie na poprzecznych zestawach wal¬ ków luznych, podtrzymywanych przez podluz¬ ne liny lub kable, przebiegajace wzdluz prze¬ ciwleglych boków toru przenosnika, jako czesci ramy przenosnika. Celem wynalazku jest urza¬ dzenie zaciskowe do umocowywania konców zestawów walków luznych oraz innych po¬ przecznych czesci skladowych przenosnika, np. rozporek linowych do lin lub kabli.Urzadzenie zaciskowe wedlug wynalazku po¬ siada w tym celu czesc wieszakowa o przekro¬ ju, zasadniczo w ksztalcie litery C, której gór¬ na czesc jest zawieszona na linie, natomiast dolna czesc podtrzymuje sworzen lub imny element zafciskowy, ruchomy w kierunku gór¬ ne) czesci dla zaciskania liny oraz obejme pod¬ trzymywana przez element zaciskowy, która posiada czesc zderzakowa wlaczona pomiedzy etementt zaciskowy i line, gidy czesci zajmuja polozenie z aciskania, natomiast gdy element zaciskowy jest obluzniony to wymienione czes¬ ci moga odchylac sie swobodnie.Urzadzenie moze byc tego rodzaju, ze gdy czesci zajmuja polozenie zaciskowe, to obejma zawiera lub zamyka boczny otwór o przekroju w ksztalcie litery C w czesci wieszakowej, a gdy obejma jest odchylona swobodnie, to umoz¬ liwia swobodne przejscie liny przez otwór.W ten sposób otrzymuje sie urzadzenie za¬ ciskowe bezpieczne, szyibkiie i latwe w obfcrudz** i to takie, które nie zagraza uszkodzeniem liny, na której jest zacisniete.Wynalazek jest tytulem przykladu uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fiig. 1 przedsta¬ wia widok perspektywiczny czesci przenosni* ka z gietka rama boczna, fig. 2 — powiekszony szczegól w przekroju wzdluz linii 2 — 2 na fig. 1, uwidoczniajacy urzadzenie zaciskowe we¬ dlug wynalazku, fig. 3 — powfiekszcny widok z boku takiego urzadzenia zaciskowego w prze¬ kroju wzdluz linii 3 — 3 na fig. 1, fig. 4 — przekrój wzdluz linii 4 — 4 na fig. 2, fig. 5 —czesciowy prezkrój odpowiadajacy na fig. 4, a uwydatniajacy jedna z zalet urzadzenia zaci¬ skowego, fig. 6 — czesciowy przekrój podobny doj^fig., 5j uwydatniajacy inna zalete urzadze¬ nia zaciskowego ffig. 7*— przekrój podobny do fig. 4, uwydatniajacy jeszcze inna ceohe urza¬ dzenia zaciskowego.Na fig. 1 jest uwidoczniony przenosnik 10 z gietka rama boczna, posiadajacy pare na ogól poziomo umieszczonych rozsunietych bocznie i zasadniczo równoleglych lin 12, które isa na¬ ciagniete i podtrzymywane wzdluz okreslonej drogi przez wspornik 14. Pomiedzy okreslony¬ mi miejscami na linach 12 znajduje sie szereg rozporek linowych 16 oraz zespoly walków luz¬ nych 18, które sa przymocowane do lin 12 za pomoca urzadzen zaciskowych 20. Ciag nosny 22 ruchomego pasa obiegowego jest podtrzy¬ mywany przez zepoly walków 18, a powrotne zespoly walków 24 podtrzymuja powrotny ciag pasa 26.Ksztalty rozporek 16 oraz zespolów walków 28 przedstawione na rysunku sa podane jedy¬ nie jako przyklady wybrane sposród wielu in¬ nych postaci jakie moga przybierac te elemen¬ ty, a urzadzenie zaciskowe 20 maze byc rów¬ niez zastosowane do 'innych typów elemenu takich przenosników.Kazde urzadzenie zaciskowe 20 jest polaczo¬ ne np. przegubem 28 z jednym koncem odpo¬ wiedniego elementu przenosnika. Kazde z urza¬ dzen zaciskowych 20 posiada wydluzona czesc wieszakowa 30 o zasadniczym ksztalcie litery C z posrednia czescia 32 oraz górnymi i dolny¬ mi czesciami 34, które wystaja z czesci posred¬ niej zasadniczo w tym samym kierunku, beda¬ cym na ogól kierunkiem bocznym na zewnatrz wzgledem drogi przenosnika. Czesci 34 ograni¬ czaja pomiedzy soba otwór 38, przez który mo¬ ze byc przepuszczona lina 12, a górna czesc 34 ma ksztalt, haczykowaty, tak iz obejmuje line.Z tylnej czesci ceowej czesci wieszakowej 30 wystaje ucho 40 do polaczenia przegubowego 28. Nalezy zaznaczyc, ze urzadzenie 20 jest tak umieszczone na linie 12, ze ucho 40 jest skiero¬ wane do wewnatrz i w dól wzgledem liny, wskutek czego odpowiedni element przenosni¬ ka jest umieszczony ponizej efektywnej wyso¬ kosci roboczej liny.Dolna czesc 34 czesci wieszakowej 30 jest za¬ sadniczo plaska i zaopatrzona w gwintowany wewnatrz otwór 44.Do otworu 44 jest wkrecony sworzen zaci¬ skowy 46, którego jeden koniec 48 Jest zaostrzo¬ ny, a drugi koniec tworzy uszko 50. Podluzna os X—X sworznia 46 lezy zasadniczo na jednej linii z osia liny 12 i miesci sie w haczykowatej górnej czesci 34 czesci wieszakowej 30.Na sworzniu zaciskowym 46 jest umieszczona ruchomo obejma 52, przy czym nalezy zazna¬ czyc, ze ta obejma jest oddzielna od czesci 30 Obejma 52 zawiera czesc posrednia 54, z któ¬ rej wystaja dwa ramiona 56 w kierunku czesci wieszakowej 30. Dolne ramie 56 obejmy 52 jest zasadniczo plaskie i umieszczone na ze¬ wnatrz czesci wieszakowej 30 ponizej jego dol¬ nej czesci 34. Dolne ramie obejmy 52 posiada wydluzona szczeline 58, przez która przechodzi sworzen zaciskowy 46. Szczelina 58 jest szersza niz sworzen zaciskowy 46, wskutek czego dol¬ ne ramie obejmy 52 jest zawieszane luzno na sworzniu.Górne ramie 56 obejmy 52 przechodzi przez otwór 38 ograniczony przez czesci 34 wieszaka 30 i jest zakonczone oparciem 60, stanowiacym powierzchnie wklesla, stykajaca sie z dolna strona kabla 12. Na spodzie oparcia 60 znajduje sie naciecie 62 na jednej linii z podluzna osia X—X sworznia zaciskowego 46 i przyjmuje za¬ ostrzony koniec 48 sruby. Sworzen zaciskowy moze byc przykrecony dla docisniecia oparcia 60 obejmy 52 w góre w celu zacisniecia liny 12 pomiedzy oparciem i haczykowata górna czes¬ cia 34 wieszaka 30, przy czym linia sil wywola¬ nych sworzniem zaciskowym przechodzi zasad¬ niczo przez os liny 12.Urzadzenie zaciskowe 20 stanowi niezawod¬ ne polaczenie zaciskowe elementu prznosnika z linami, których przekroje sa rozmaite, jak przed stawiono na fig. 6, gdzie uwidoczniono liny 12, 12l, 12". Zwrócona w dól krawedz górnej cze¬ sci wieszaka 30 jest zaopatrzona w wydluzone wglebienie 64, w którym miesci sie górne ra¬ mie 56 obejmy.Dla zalozenia liny do urzadzenia zaciskowe¬ go nalezy cofnac sworzen 46, jak to przedsta¬ wiono na '.ig. 7 i wyciagnac obejme 52 z otwo¬ ru 38 tak, zeby lina 12 mogla przejsc swobodnie.Zaleta urzadzenia zaciskowego jest to^ ze lina w nim umieszczona jest automatycznie centrowana. Jezeli, jak zaznaczono linia krop¬ kowana na fig. 5, lina 12 jest umieszczona gziekolwiek wzdluz posredniej czesci 32 wie¬ szaka 30, to górny ruch oparcia 60 pod wply¬ wem sworznia zaciskowego 46 popycha line 12 po nachylonej powierzchni posredniej czesci 32, - 2 -dopóki lina 12 nie ulozy sie prawidlowo w ha¬ czykowatej czesci 34. W polozeniu zaciskowym obejma 52 skutecznie zamyka otwór 38 pomie¬ dzy górna i dolna czescia 34 wieszaka 30.Tak samo w czynnym polozeniu zaciskowym wedlug fig. 4 sworzen zaciskowy 46 wystaje na ogól pionowo w dól z* urzadzenia zaciskowego* tak iz nie stanowi w rzeczywistosci zadnej przeszkody, któraby wystawala w dól na ze¬ wnatrz z toru przenosnika. PL£ $ Published on March 4 * ldttl n GHb l4 / 0O LIBRARY OF THE POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 44318, KI. 81 e, I Goodman Manufacturing Company Chicago, United States of America Clamping device for securing transverse components, e.g. slack pulley sets, to the longitudinal side rope of the Paitent conveyor frame since March 9, 1960 Invention of belt conveyors, especially conveyors, wherein the belt runs on transverse idler sets supported by elongated ropes or cables extending along opposite sides of the conveyor path as part of the conveyor frame. The object of the invention is a clamping device for securing the ends of the idler roller sets and other transverse components of the conveyor, e.g. rope or cable struts. The clamping device according to the invention has for this purpose a suspension part with a cross section substantially in in the shape of the letter C, the upper part of which is suspended on a rope, while the lower part supports a bolt or other clamping element, movable in the upper direction), parts for clamping the rope, and a clamp supported by a clamping element, which has a stop element connected between the clamping element and line, where the parts occupy the pressing position, while when the clamping element is loosened, said parts may tilt freely. The device may be such that when the parts occupy the clamping position, the clamp contains or closes a side opening with a cross-section C-shaped in the hanger part, and when the clamp is tilted freely, it allows free passage No rope through the hole.In this way, a clamping device is obtained that is safe, quick and easy to get dirty **, and one that does not risk damaging the rope on which it is clamped. The invention is the title of the example shown in the drawing in which fiig. 1 is a perspective view of a part of the conveyor with a flexible side frame, fig. 2 - enlarged detail in a section along line 2 - 2 in fig. 1 showing a clamping device according to the invention, fig. 3 - a larger side view of such of the clamping device in a section along the lines 3 - 3 in Fig. 1, Fig. 4 - a section along the line 4 - 4 in Fig. 2, Fig. 5 - a partial cut corresponding to Fig. 4 and emphasizing one of the advantages of the clamping device 6 is a partial cross section similar to Fig. 5, highlighting another advantage of the clamping device fFig. 7 * - a cross-section similar to Fig. 4, highlighting yet another function of the clamping device. Fig. 1 shows a conveyor 10 with a flexible side frame having a pair of generally horizontally arranged laterally spaced and substantially parallel ropes 12 which are pulled and supported along a certain path by a bracket 14. Between certain locations on the ropes 12 there are a series of rope struts 16 and idler pulley assemblies 18 which are attached to the ropes 12 by means of clamping devices 20. The carrying string 22 of a movable belt is supported by the roller sets 18, and the return roll sets 24 support the return run of the belt 26. The shapes of the struts 16 and the roll sets 28 shown in the drawing are given only as examples selected from among the many other forms that these elements may take. you, and the clamping device 20 may also be used for other types of element of such conveyors. Each clamping device 20 is connected to each other. For example, a hinge 28 with one end of a suitable conveyor element. Each clamping device 20 has an elongated hanger portion 30 of a substantially C-shape with an intermediate portion 32 and upper and lower portions 34 which extend from the intermediate portion in substantially the same direction, which is generally a lateral direction. outside of the conveyor path. The portions 34 delimit an opening 38 through which the rope 12 can be passed, and the top portion 34 is hook-shaped so that it extends over the line. An eyelet 40 extends from the rear of the U-shaped hanger portion 30 for articulation 28. It must be indicate that the device 20 is positioned on the rope 12 with the lug 40 facing inward and downward of the rope, whereby the corresponding conveyor element is positioned below the effective working height of the rope. The lower portion 34 of the suspension portion 30 is substantially flat and provided with an internally threaded hole 44. A clamping pin 46 is screwed into the hole 44, one end of which 48 is tapered and the other end forming an eyelet 50. The long axis X-X of the pin 46 lies substantially on one line 12 and is located in the hooked upper part 34 of the suspension part 30. A clamp 52 is movably mounted on the clamping bolt 46, it should be noted that this clamp is separate from the part 30 O the hanger 52 comprises an intermediate portion 54 from which two arms 56 extend towards the hanger portion 30. The lower leg 56 of the hanger portion 52 is substantially flat and is positioned on the exterior of the hanger portion 30 below its lower portion 34. The lower leg portion 52 is has an elongated slot 58 through which the clamp bolt 46 passes. The slot 58 is wider than the clamp bolt 46 so that the lower arm of the clamp 52 is loosely suspended from the pin. The upper arm 56 of the clamp 52 passes through the opening 38 delimited by the parts 34 of the hanger 30. and is terminated by an abutment 60, which is a concave surface, abutting the underside of the cable 12. On the underside of the abutment 60 there is a notch 62 aligned with the longitudinal axis X-X of the clamping bolt 46 and receives the sharpened end 48 of the screw. The clamp bolt may be screwed to clamp the back 60 of the clamp 52 upwards to clamp the rope 12 between the backrest and the hooked upper portion 34 of the hanger 30, the line of forces exerted by the clamping bolt passing substantially through the ropes 12. Clamping device 20 is a reliable clamp connection of the conveyor element to the ropes of various cross sections, as shown in Fig. 6, which shows the ropes 12, 12l, 12 ". The downward edge of the upper part of the hanger 30 is provided with an elongated indentation. 64, which houses the upper arm 56 of the clamp. To insert the rope into the clamping device, the pin 46 must be retracted as shown in fig. 7 and the clamp 52 pulled out of the opening 38 so that the rope 12 could pass freely. An advantage of the clamping device is that the rope placed in it is automatically centered.If, as indicated by the dotted line in Fig. 5, the rope 12 is placed anywhere along the intermediate part 3 2 of the hanger 30, the upper movement of the abutment 60, driven by the clamping pin 46, pushes the line 12 along the inclined surface of the intermediate part 32, - until the rope 12 is correctly positioned in the hook part 34. In the clamping position, the clamp 52 effectively closes the opening 38 between the upper and lower portions 34 of the hanger 30. Likewise, in the active clamping position according to FIG. 4, the clamping pin 46 extends generally vertically downward from the * clamping device * and is in fact no obstacle that protrudes. downwards from the conveyor track. PL