PL443302A1 - Sposób wytwarzania folii biodegradowalnej - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania folii biodegradowalnej, który polega na tym, że do mieszalnika planetarnego wprowadza się tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilości od 46% do 69% wagowych. Następnie dodaje się wysuszone i rozdrobione włókno roślinne o długości od 0,3 do 0,5 mm w ilości od 15% do 20% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilości od 2% do 5% wagowych, glicerynę bezwodną w ilości od 4% do 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilości od 2% do 6% wagowych. Całość miesza się mieszadłem planetarnym z prędkością 35 obr/min i jednocześnie nagrzewa się za pomocą grzałek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min, po czym mieszaninę podaje się do leja zasypowego układu uplastyczniającego wytłaczarki jednoślimakowej, posiadającej cztery strefy grzejne. Jednocześnie do leja zasypowego układu uplastyczniającego z dozownika grawimetrycznego wprowadza się wodorowęglan sodu w ilości od 5% do 18% wagowych. Następnie nagrzewa się mieszaninę w strefie pierwszej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury 170°C, w strefie trzeciej do temperatury 180°C, a w strefie czwartej do temperatury 190°C i wytłacza się mieszaninę przez głowicę wytłaczarską krzyżową z jedną strefą grzejną o temperaturze 200°C przy obrotach ślimaka 2,8 s^-1. Następnie przez otwór kanału wewnątrz głowicy wytłaczarskiej krzyżowej wprowadza się do wytłoczyny sprężone powietrze i prowadzi się rękaw folii biodegradowalnej do układu odbierającego z zespołem walców odciągowych. Jednocześnie zespołem czterech dysz powietrzno-napylających zamocowanych co 90° na korpusie głowicy wytłaczarskiej krzyżowej napyla się równomiernie powierzchnię zewnętrzną folii biodegradowalnej w strumieniu powietrza proszkiem z włókien karbonizowanych. Następnie nawija się folię biodegradowalną na walec odbierający z prędkością 40 obr/min.

Description

Sposób wytwarzania folii biodegradowalnej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii biodegradowalnej w procesie wytlaczania z rozdmuchiwaniem swobodnym.

Homogenizacja cieplna w ukladzie uplastyczniajacym jednoslimakowym wtryskarki lub wytlaczarki jest znana z podrecznika R. Sikory pt. ,,Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych" wydanego przez Wydawnictwo Edukacyjne Zak w Warszawie w 1993 r. W podreczniku opisano procesy wytwau:ania kompoLycji polimerowych oraz wytlaczania swobodnego folii wykonywanych z tworzyw, do których wprowadza sie w ilosci od l 0-209c róznego rodzaj u napelniacze, srodki oraz skladniki dodatkowe. W efekcie tego procesu w okreslonym ukladzie narzedziowym otrzymuje sie wytwór o znanej strukturze jako wypraske wtryskowa lub wytloczyne w postaci ksztaltownika, preta, rury lub folii.

Znany jest z amerykanskiego zgloszenia patentowego nr US20020014 717 A I sposób wytwarzania folii termoplastycznej w procesie wytlaczania folii z rozdmuchiwaniem, który obejmuje wytlaczanie stopionego polimeru termoplastycznego prLeL glowice rurowa, gdLie podczas procesu gdy wytloczyna wychodzi z dyszy glowicy, nanosi sie na wewnetrzna jej powierzchnie roztwór wodny. rozpuszczalnego w wodzie eteru polisacharydowego. po rozdmuchu i wytworzeniu rurowej folii uzyskuje sie na jej powierzchni wewnetrznej powloke z rozpuszczalnego w wodzie eteru polisacharydowego.

Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego nr WO1997023350Al znana jest folia polimerowa skladajaca sie z co najmniej jednej warstwy polimeru termoplastycznego majacego na sobie warstwe dyspersji wypelniacza w postaci czastek w srodku dyspergujacym, który to srodek dyspergujacy sklada sie z lepiszcza lub go zawiera. Dyspersja moze tworzyc warstwe zewnetrzna lub warstwe wewnetrzna folii. Takie folie maja dobre wlasciwosci barierowe dla tlenu i innych gazów i sa szczególnie przydatne do kiszenia substancji roslinnych, takich jak siano i sloma. Jezeli srodek dyspergujacy jest migrujacy i/lub lotny, moze umozliwiac zwiekszenie stezanie dyspersji.

PL 443302 A1 2/12Z europejskiego zgloszenia patentowego nr EP0598048Al znana jest biodegradowalna folia termoplastyczna zaw1era1aca polimer alkanoilowy, zdestrukturyzowana skrobie i kopolimer etylenu. Folie mozna rozc1agac, co pozwala na zwiekszenie przepuszczalnosci gazów a poprzez to zwieksza sie jej biodegradowalnosc.

Znana jest z europejskiego zgloszenia patentowego nr EP2826624A 1 wielowarstwowa folia stretch, zawierajaca co najmniej jedna warstwe rdzenia i dwie warstwy zewnetrzne, umieszczone warstwowo, prLy cLym warstwa rdLenia zawiera weglan wapnia w ilosci od 0,1 do 10° ó wagowo calkowitej masy wielowarstwowej folii stretch. Wielowarstwowa folia stretch ma wlasciwosci odpowiednie do stosowania w rolnictwie i przemysle i moze byc wytwarzana stosunkowo niskim kosztem.

Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego nr WO2008006199A 1 barwiona foli" termo;)hs:ycz:rn za,.vienj;1ca jed,~n !u:1 v,i<;:cej vy;:idniacz:' mineralruch ·.v il0sci sLu;ccz,1c_; do z:-:.pobiegtnia lu~) L.m11(ejszania \\)St(,'.p::n,a,1ia 1,1 zebai\.\ il'.;1, gdy folid j ~s, r 0zci,1g,wa i/lab du L.a 1 x,bi0gauiu h,b ,,:1,u;iL"j szanid 1,tLtl\ wlctsci wusci mt:dtauiczn) dt, Laki eh jak_ dctsLycznosc, J ozc14!,!.li WliSc, u<.ipumosc nct rozdarcie lub odoorno~c na przeb1cie. Opisano takze sposób 1 korrmoz~cJe do wytv,arz,mia t:d(1ch folii Wedt11g wvnala7ku tO!ie rl~f!O tvpu sa przydatne dn pakmv:inia pPemvslowPgn. 7\d?szcza w ;:imomit,c:mvch rnaszyna1~h do r,rzcznaczoncgo do transportu lub dlugotnvalegc przxho\\ ywaniJ..

Znana jest z europejskiego opisu patentowego nr EP2649117B 1 clastycrna folia z kompozycji termoplastycznej, zawierajaca co najmniej jeden polimer skrobiowy, stanowiacy od 1 % wag. do 30% wag. polimeru zawartosc folii oraz co najmniej jeden polimer elastomerowy, stanowiacy od 30% wag. do 95% wag. zawartosci polimeru w folii i co najmniej jeden plastyfikator stanowiacy od O, 1 % wag. do 30% wag. folii. Stosunek wagowy elastomeru polimerów do polimerów skrobiowych w folii wynosi od 1 do 10. Elastyczna folia wykazuje wydluzenie w kierunku maszynowym i kierunku poprzecznym do maszyny 250% lub wiecej, PL 443302 A1 3/12przy czym polimer elastomerowy zawiera elastomer olefinowy majacy gestosc od 0,85 do 0,89 g/cm 1 oraz kopolimer etylen/a-olefina katalizowany metalocenem.

Celem wynalazku jest otrzymanie folii o zwiekszonych wlasciwosciach hiodegradowalnych i polepszonych cechach higroskopijnych.

Istota sposobu wytwarzania folii biodegradowalnej w procesie wytlaczania z rozdmuchiwaniem swobodnym z zastosowaniem wytlaczarki jednoslimakowej i glowicy wytlaczarskiej krzyzowej z kanalem do podawania powietrza do rozdmuchu z zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych, ukladu odbierajacego rekaw folii rurowej z zespolem walców odciagowych i walca odbierajacego i dozownika grawimetrycznego, wedlug wynalazku, jest to, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci od 460,ó do 69~o wagowych. Nastepnie dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne o dlugosci od 0,3 do 0,5 mm w ilosci od % do 20~ó wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci od 2% do 5% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci od 4% do 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci od 2% do 60, ó wagowych. Nastepnie calosc miesza sie mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min i jednoczesnie nagrzewa sie za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min. Nastepnie mieszanine podaje sie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci od 5% do 18% wagowych, po czym nagrzewa sie mieszanine w strefie pierwszej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury l 80°C, a w strefie czwartej do temperatury l 90°C i wytlacza sie mieszanine przez glowice wytlaczarska krzyzowa z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 . Nastepnie przez otwór kanalu wewnatrz glowicy wytlaczarskiej krzyzowej wprowadza sie do wytloczyny sprezone powietrze i prowadzi sie rekaw folii biodegradowalnej do ukladu odbierajacego z zespolem walców odciagowych. Jednoczesnie zespolem czterech PL 443302 A1 4/12dysz powietrzno-napylajacych zamocowanych co 90° na korpusie glowicy wytlaczarskiej krzyzowej. napyla sie równomiernie powierzchnie zewnetrzna folii biodegradowalnej w strumieniu powietrza proszkiem z wlókien karbonizowanych, a nastepnie nawija sie folie biodegradowalna na walec odbierajacy z predkoscia 40 obr/min.

Korzystnie jest. gdy do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci 62°~ wagowych, po czym dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne w ilosci 17° ó wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci 50,o wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci 3% wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci I oo,o wagowych.

Opcjonalnie tworzywem hiodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych polikaprolaktonu albo mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych poliglikolidu albo skrobia termoplastyczna.

Opcjonalnie wlóknem roslinnym jest wlókno konopne albo wlókno lniane albo wlókno z lodyg rzepaku.

Opcjonalnie wlóknem karbonizowanym jest wlókno konopne albo wlókno lniane albo wlókno z lodyg rzepaku.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, ze umozliwia wytworzenie folii biodcgradowalnej o malej masie i zwiekszonej wytrzymalosci w kierunku wytlaczania. Dodatek wlókien roslinnych zwieksza wytrzymalosc w kierunku wzdluznym, a poprzez dodatek wermikulitu ekspandowanego folia posiada polepszone cechy wchlaniania wilgoci, co jest przydatne do dlugotrwalej oslony obiektów zawinietych w tego rodzaju folie. Ponadto, proszek naniesiony przy wyjsciu wytloczyny z glowicy wytlaczarskiej w strumieniu powietrza laczy sie adhezyjne z warstwa wytloczyny, co pozwala na uzyskanie warstwy aktywnej przyspieszajacej inicjacje procesu biodegradacji lub kompostownia. Folia wytworzona sposobem wedlug wynalazku znajduje zastosowanie w wyrobach PL 443302 A1 /12opakowaniowych, torbach na Lak.upy czy workach na odpady. Wykorzystanie materialów odnawialnych do wytworzenia folii i wykorzystanie naturalnego wegla z karbonizowanych wlókien pozwala na zmniejszenie ilosci dwutlenku wegla poprzez usuniecie go z atmosfery.

Przyklad 1.

Folia hiodcgradowalna w postaci rekawa zostala wykonana w procesie wytlaczania z rozdmuchiwaniem swobodnym z zastosowaniem wytlaczarki jednoslimakowej i glowicy wytlaczarskiej krzyzowej z kanalem do podawania powietrza do rozdmuchu z zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych, ukladu odbierajacego rekaw folii rurowej z zespolem walców odciagowych i walca odbierajacego i dozownika grawimetrycznego. Do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo hiodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci 629c wagowych. Tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych byla mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego BioBatch 1852 firmy TcchnoCompound dystrybuowanego w Europie przez firme Resinex o wartosci MFR 4,5 g/ 10 min i gestosci 1,24 g/cm' w postaci proszku oraz 50% wagowych polikaprolaktonu 440752 firmy Merck Life Science Sp.L.o.o. w postaci platków. Nastepnie dodano wysuszone w temperaturze 60'C w czasie 8 godzin wlókno roslinne pochodzace z rozdrobnionych lodyg konopi siewnych o dlugosci OJ mm w ilosci 17% wagowych. wermikulit ekspandowany produkowany przez firme Veremeko z frakcji micron o wielkosci 0,3 mm w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna cz.d.a. firmy Stanlab w ilosci 5% wagowych i alkohol etylowowinylowy firmy Chem Distribution majacy 44% molowych etylenu w ilosci 3% wagowych. Nastepnie calosc mieszano mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min i jednoczesnie nagrzewano za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min. Mieszanine po wymieszaniu i podgrzaniu podano do lej a zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego PL 443302 A1 6/12wprowadLono wodoroweglan sodu firmy Chcmikolor o pH 8 w ilosci 10% wagowych. po cLym nagrLano mieszanine w strefie pierwsLej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury I 80°C, a w strefie czwartej do temperatury l 90°C i wytlaczano mieszanine przez glowice wytlaczarska krzyzowa z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 . Nastepnie przez otwór kanalu wewnatrz glowicy wytlaczarskiej krzyzowej wprowadzono do W)'tloczyny sprezone powietrze i prowadLOno rekaw folii biodegradowalnej do ukladu odbierajacego z zespolem walców odciagowych. Jednoczesnie zespolem czterech dysz powietrzno­ napylajacych zamocowanych co 90° na korpusie glowicy wytlaczarskiej krzyzowej napylano rownom1em1e powierzchnie zewnetrzna folii biodegradowalnej w strumieniu powietrza proszkiem z wlókien karbonizowanych pochodzacych z lodyg konopi siewnych po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 460 C w atmosferze azotu. a nastepnie nawijano folie biodegradowalna na walec odbierajacy z predkoscia 40 obr/min.

OtrLymano folie o wlasciwosciach biodegradowalnych i o wlasciwosciach higroskopijnych o wytrzymalosci w kierunku wzdluznym 18 MPa majaca postac rekawa o szerokosci 400 mm i grubosci 0,65 mm.

Przyklad 2.

Sposób W)'twarzania folii biodegradowalnej przebiegal jak w pierwszym przykladzie wykonania z tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w postaci proszku w ilosci 46% wagowych, którym byla mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego BioBatch 1852 firmy TechnoCompound dystrybuowanego w Europie przez firme Resinex o wartosci MFR 4,5 g/ 10 min i gestosci 1,24 g/cm 3 oraz 50% wagowych poliglikolidu firmy Pol-Aura Odczynniki Chemiczne, nastepnie dodano wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne lniane o dlugosci 0,4 mm w ilosci 20% wagowych, wermikulit ekspandowany produkowany przez firme Veremeko z frakcji micron o wielkosci 0,4 mm w ilosci 2% wagowych, gliceryne bezwodna cz.d.a. firmy Stanlab w ilosci 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy firmy PL 443302 A1 7/12Chem Distribution majacy 44% molowych etylenu w ilosci 6% wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadzono wodoroweglan sodu firmy Chemikolor o pH 8 w ilosci 18~o wagowych. po czym napylano na folie biodegradowalna proszek z wlókien karbonizowanych pochodzacych z lnu po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 900 C w atmosferze azotu.

Otrzymano folie o wlasciwosciach biodegradowalnych i o wlasciwosciach higroskopijnych o wytrzymalosci w kierunku wzdluznym 14 MPa majaca postac rekawa o szerokosci 400 mm i grubosci 0,82 mm.

Przyklad 3.

Sposób wytwarzania folii biodegradowalnej przebiegal jak w pierwszym przykladzie wykonania z tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo hiodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w postaci skrobi tennoplastycznej finny Grupa Azoty w Tarnowie w postaci proszku w ilosci 69% wagowych, nastepnie dodano wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne z lodyg rL:epaku o dlugosci 0.25 mm w ilosci 15% wagowych, wermikulit ekspandowany produkowany przez firme Veremeko z frakcji micron o wielkosci 0,35 mm w ilosci 59c wagowych. gliceryne bezwodna cz.d.a. filmy Stanlab w ilosci 4% wagowych i alkohol etylowowinylowy firmy Chem Distribution majacy 44% molowych etylenu w ilosci 2%> wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadzono wodoroweglan sodu firmy Chemikolor o pH 8 w ilosci 5°'Ó wagowych, po czym napylano na folie biodegradowalna proszek z wlókien karbonizowanych pochodzacych z lodyg rzepaku po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 460°C w atmosferze azotu.

Otrzymano folie o wlasciwosciach biodegradowalnych i o wlasciwosciach higroskopijnych oraz wytrzymalosci w kierunku wzdluznym I O MPa majaca postac rekawa o szerokosci 400 mm i grubosci 1 mm.

PL 443302 A1 8/12Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania folii biodegradowalnej w procesie wytlaczania z rozdmuchiwaniem swobodnym z zastosowaniem wytlaczarki jednoslimakowej i glowicy wytlaczarskiej krzyzowej z kanalem do podawania powietrza do rozdmuchu z zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych, ukladu odbierajacego rekaw folii rurowej z zespolem walców odciagowych, walca odbierajacego, dozownika grawimetrycznego znamienny tym, ze do miesLalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci od 46'7t do 69% wagowych, po czym dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne o dlugosci od 0,3 do 0,5 mm w ilosci od 15% do % wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci od 2% do 5% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci od 4% do 8o/c wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci od 2% do 6% wagowych, nastepnie calosc miesza sie mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min ijednoczesnie nagrzewa sie za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra micsLalnika planetarnego do temperatury 40°C w cLm,ie 20 min, po czym mieszanine podaje sie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci od 5o/c do I 8o/c wagowych, po czym nagrzewa sie mieszanine w strefie pierwszej do temperatury l 60°C, w strefie dmgiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury l 80°C, a w strefie czwartej do temperatury l 90°C i wytlacza sie mieszanine przez glowice wytlaczarska krzyzowa, z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 , nastepnie przez otwór kanalu wewnatrz glowicy wytlaczarskiej krzyzowej wprowadza sie do wytloczyny sprezone powietrze i prowadzi sie rekaw folii biodegradowalnej do ukladu odbierajacego z zespolem walców odciagowych, przy ezymjednoczesnie zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych zamocowanych co 90° na korpusie glowicy wytlaczarskiej krzyzowej napyla sie równomiernie powierzchnie zewnetrzna folii PL 443302 A1 9/12biodegradowalnej w strumieniu pmvietrza proszkiem z wlókien karbonizowanych, a nastepnie nawija sie folie biodegradowalna na walec odbierajacy z predkoscia 40 obr/min. 2. Sposób, wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grnpy poliestrów alifatycznych w ilosci 62% wagowych, po czym dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne w ilosci l 7°ó wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci 5° ó wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci 3% wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci I O~o wagowych. 3. Sposób, wedlug zastrz. I albo 2. znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grnpy poliestrów alifatycznych jest mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych polikaprolaktonu. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych poliglikolidu.

. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2. znamienny tym, ze tworzywem hiodegradowalnym jest skrobia tennoplastyczna. 6. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od I do 5. znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno konopne. 7. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5. znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno lniane. 8. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno z lodyg rzepaku. 9. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno konopne.

. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od I do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno lniane.

PL 443302 A1 /1211. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno z lodyg rzepaku.

PL 443302 A1 11/12aL Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ teL: (+48) 22 579 OS 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov,pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1---1-3302 Klasyfikacja zgloszenia: C08J 5/18, B29C --1-9/0--1-, C08L 67/0--1-. C08L 3/02. C08L 101/16. C08K 7/02. C08K 3/26 Podklasy w których prO\rndzono poszukiwania: C08J, B29C, C08L, C08K Bary komputerowe w których prowadzono posmkiwania: EPODOC. WPI. bary UPRP. Esp(alcenet. Internet (Google) Kategoria Dokumenty - z podana identyfikacja Odniesienie do dokumentu zastrz, A S, Bialacz. L Garbacz .... Charakterystyki wytwarzania folii polimerowvch w 1-11 procesie wytfaczania z rozdmuchi" an iem•·, MECHANIK NR 4/2019. str. 230-2:n.

DOT: https://doi,org/lO. 1781--1-/mechanik,2019.--1-.31, A T Klcph1, Monografia naukO\Ya -,.NO\rnczesne materialy polimerowe i ich 1-11 przetwórst,rn, Cz. 3" . rok wydania 201-,, Wydawnicl\rn: Politechnika Lubelska.

A CNI 1--1-5~3963 A (CHANGZHOU BOXINJIANG NEW MATERIAL SCIENCE 1-11 AND TECH LIMITED COMPANY) 03-06-2022 abstrakt A CN101508791 A (JlNXlANG XlNG. CN) 19-08-2009 1-11 zastrzezenia patentO\Ye-thlmaczenie maszynowe ? Dalszy ciag" ykazu dokumentów na nastepnej stronie A - clok111nc11t okreslajac) o:;.ólny ~1a11 tcch11i1'i, Ltór:y 11ic jest 1nv;1/.a11y ·1.a posi;1claiacy SI.C1.c:;.ól11c 'lllac1.cnic. f - dokument stm1°''-°if!c~- wczesniejs?e 7.f!lo~zenie lub patent. nle op11bliko,ynn~· ''" h1h po dacie 7.gloszeni;t L -dokument, którv mo1e poddawac w watpliwosc 1,astrzegane pierws1enstwo1-wa), lub puvtoc1onv w celu ustalenia dat, publikaqi innego cYlowanego dokumentu lub z mnego szczególnego powodu, O - dokument odnosLac: sie do ujawmema ustuego przez Lastosowanie. w: stawienie lub ujawmeme \\ inny sposób.

P - dul....umcnt upublil..o\, ~w: pucd data zglm,Lcnia, ale pózniej 1tiL zastILcgana data picn, szC11stwa.

T - dol.11111cnt pÓ'inicjs·/.y. opublil-..(n.van)' po dacie '/.;::10;;1.cnia lub ,v cbcic picrw,;,1.c1lstwa i nicb9clqcy ,., konniLcic ·1.c 1.~los'lcnicm. ale cytowany ,v celu 1.ro1.11111icni;1 z:::isad h1h teorii le7~cych 11 podstriw w~·m1];17ln.

X - dokument o s1,czególnym znaczeniu; zastrzegany ·wyn3lazek 11ie moze byc uwazany 1,a nowy lub nie rnoie byc uwalany za posiada_jac:v poziom wynalazczy. _je7.eli ten dokument brany Jest poci uwage samoclz1elme, y dol.,,_ument o szczególnym z11acLemu; LastrLega11y v, y 11.alazek nie muLe byc uwazany La pusiada1,tc: puLium \\ y nalaLcz:, jeL.eh ten dok.ument zostanie pulaczo11.: z jcd11.: m lub k.ilkuma lego typu dul....umcntami, a tal,,,._ic pulacLc11.ic bcdzic ucz) wi::itc dla Lltawc:, & - dokument n;ilc7.qcy do tej s;imej rodziny p;itento1:vcj.

Sprmrnzdanie wykonali-a: Marzena Ulanowska Ekspert Data: 03.04.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 29.12.2022r.

Podpis: /podpisano kwatifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 443302 A1 12/12

Claims (11)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób wytwarzania folii biodegradowalnej w procesie wytlaczania z rozdmuchiwaniem swobodnym z zastosowaniem wytlaczarki jednoslimakowej i glowicy wytlaczarskiej krzyzowej z kanalem do podawania powietrza do rozdmuchu z zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych, ukladu odbierajacego rekaw folii rurowej z zespolem walców odciagowych, walca odbierajacego, dozownika grawimetrycznego znamienny tym, ze do miesLalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci od 46'7t do 69% wagowych, po czym dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne o dlugosci od 0,3 do 0,5 mm w ilosci od 15% do 20% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci od 2% do 5% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci od 4% do 8o/c wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci od 2% do 6% wagowych, nastepnie calosc miesza sie mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min ijednoczesnie nagrzewa sie za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra micsLalnika planetarnego do temperatury 40°C w cLm,ie 20 min, po czym mieszanine podaje sie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci od 5o/c do I 8o/c wagowych, po czym nagrzewa sie mieszanine w strefie pierwszej do temperatury l 60°C, w strefie dmgiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury l 80°C, a w strefie czwartej do temperatury l 90°C i wytlacza sie mieszanine przez glowice wytlaczarska krzyzowa, z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 , nastepnie przez otwór kanalu wewnatrz glowicy wytlaczarskiej krzyzowej wprowadza sie do wytloczyny sprezone powietrze i prowadzi sie rekaw folii biodegradowalnej do ukladu odbierajacego z zespolem walców odciagowych, przy ezymjednoczesnie zespolem czterech dysz powietrzno-napylajacych zamocowanych co 90° na korpusie glowicy wytlaczarskiej krzyzowej napyla sie równomiernie powierzchnie zewnetrzna folii/12biodegradowalnej w strumieniu pmvietrza proszkiem z wlókien karbonizowanych, a nastepnie nawija sie folie biodegradowalna na walec odbierajacy z predkoscia 40 obr/min.

2. Sposób, wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grnpy poliestrów alifatycznych w ilosci 62% wagowych, po czym dodaje sie wysuszone i rozdrobione wlókno roslinne w ilosci l 7°ó wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci 5° ó wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci 3% wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci I O~o wagowych.

3. Sposób, wedlug zastrz. I albo 2. znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grnpy poliestrów alifatycznych jest mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych polikaprolaktonu.

4. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest mieszanina 50% wagowych polikwasu mlekowego i 50% wagowych poliglikolidu.

5. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2. znamienny tym, ze tworzywem hiodegradowalnym jest skrobia tennoplastyczna.

6. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od I do 5. znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno konopne.

7. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5. znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno lniane.

8. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, ze wlóknem roslinnym jest wlókno z lodyg rzepaku.

9. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno konopne.

10. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od I do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno lniane.0/12

11. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, ze wlóknem karbonizowanym jest wlókno z lodyg rzepaku.1/12aL Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ teL: (+48) 22 579ax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov,pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1---1-3302 Klasyfikacja zgloszenia: C08J 5/18, B29C --1-9/0--1-, C08L 67/0--1-. C08L 3/02. C08L 101/16. C08K 7/02. C08K 3/26 Podklasy w których prO\rndzono poszukiwania: C08J, B29C, C08L, C08K Bary komputerowe w których prowadzono posmkiwania: EPODOC. WPI. bary UPRP. Esp(alcenet. Internet (Google) Kategoria Dokumenty - z podana identyfikacja Odniesienie do dokumentu zastrz, A S, Bialacz. L Garbacz .... Charakterystyki wytwarzania folii polimerowvch w 1-11 procesie wytfaczania z rozdmuchi" an iem•·, MECHANIK NR 4/2019. str. 230-2:n. DOT: https://doi,org/lO. 1781--1-/mechanik,2019.--1-.31, A T Klcph1, Monografia naukO\Ya -,.NO\rnczesne materialy polimerowe i ich 1-11 przetwórst,rn, Cz. 3" . rok wydania 201-,, Wydawnicl\rn: Politechnika Lubelska. A CNI 1--1-5~3963 A (CHANGZHOU BOXINJIANG NEW MATERIAL SCIENCE 1-11 AND TECH LIMITED COMPANY) 03-06-2022 abstrakt A CN101508791 A (JlNXlANG XlNG. CN) 19-08-2009 1-11 zastrzezenia patentO\Ye-thlmaczenie maszynowe ? Dalszy ciag" ykazu dokumentów na nastepnej stronie A - clok111nc11t okreslajac) o:;.ólny ~1a11 tcch11i1'i, Ltór:y 11ic jest 1nv;1/.a11y ·1.a posi;1claiacy SI.C1.c:;.ól11c 'lllac1.cnic. f - dokument stm1°''-°if!c~- wczesniejs?e 7.f!lo~zenie lub patent. nle op11bliko,ynn~· ''" h1h po dacie 7.gloszeni;t L -dokument, którv mo1e poddawac w watpliwosc 1,astrzegane pierws1enstwo1-wa), lub puvtoc1onv w celu ustalenia dat, publikaqi innego cYlowanego dokumentu lub z mnego szczególnego powodu, O - dokument odnosLac: sie do ujawmema ustuego przez Lastosowanie. w: stawienie lub ujawmeme \\ inny sposób. P - dul....umcnt upublil..o\, ~w: pucd data zglm,Lcnia, ale pózniej 1tiL zastILcgana data picn, szC11stwa. T - dol.11111cnt pÓ'inicjs·/.y. opublil-..(n.van)' po dacie '/.;::10;;1.cnia lub ,v cbcic picrw,;,1.c1lstwa i nicb9clqcy ,., konniLcic ·1.c 1.~los'lcnicm. ale cytowany ,v celu 1.ro1.11111icni;1 z:::isad h1h teorii le7~cych 11 podstriw w~·m1];17ln. X - dokument o s1,czególnym znaczeniu; zastrzegany ·wyn3lazek 11ie moze byc uwazany 1,a nowy lub nie rnoie byc uwalany za posiada_jac:v poziom wynalazczy. _je7.eli ten dokument brany Jest poci uwage samoclz1elme, y dol.,,_ument o szczególnym z11acLemu; LastrLega11y v, y 11.alazek nie muLe byc uwazany La pusiada1,tc: puLium \\ y nalaLcz:, jeL.eh ten dok.ument zostanie pulaczo11.: z jcd11.: m lub k.ilkuma lego typu dul....umcntami, a tal,,,._ic pulacLc11.ic bcdzic ucz) wi::itc dla Lltawc:, & - dokument n;ilc7.qcy do tej s;imej rodziny p;itento1:vcj. Sprmrnzdanie wykonali-a: Marzena Ulanowska Ekspert Data: 03.04.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 29.12.2022r. Podpis: /podpisano kwatifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego2/12