PL443303A1 - Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej - Google Patents

Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej Download PDF

Info

Publication number
PL443303A1
PL443303A1 PL443303A PL44330322A PL443303A1 PL 443303 A1 PL443303 A1 PL 443303A1 PL 443303 A PL443303 A PL 443303A PL 44330322 A PL44330322 A PL 44330322A PL 443303 A1 PL443303 A1 PL 443303A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
amount
zone
temperature
mixture
Prior art date
Application number
PL443303A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246152B1 (pl
Inventor
Tomasz Klepka
Aneta Tor-Świątek
Tomasz Garbacz
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL443303A priority Critical patent/PL246152B1/pl
Publication of PL443303A1 publication Critical patent/PL443303A1/pl
Publication of PL246152B1 publication Critical patent/PL246152B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/06—Elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C08L101/16—Compositions of unspecified macromolecular compounds the macromolecular compounds being biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262—Alkali metal carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania kompozycji polimerowej, który polega na tym, że do mieszalnika planetarnego wprowadza się tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilości od 46% do 69% wagowych, po czym dodaje się karbonizowane włókno roślinne w ilości od 15% do 20% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilości od 2% do 5% wagowych, glicerynę bezwodną w ilości od 4% do 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilości od 2% do 6% wagowych. Następnie całość miesza się mieszadłem planetarnym z prędkością 35 obr/min i jednocześnie nagrzewa się za pomocą grzałek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min, po czym mieszaninę podaje się do leja zasypowego układu uplastyczniającego wytłaczarki jednoślimakowej posiadającej cztery strefy grzejne i jednocześnie do leja zasypowego układu uplastyczniającego z dozownika grawimetrycznego wprowadza się wodorowęglan sodu w ilości od 5% do 18% wagowych. Następnie nagrzewa się mieszaninę w strefie pierwszej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury 170°C, w strefie trzeciej do temperatury 180°C, a w strefie czwartej do temperatury 190°C i wytłacza się mieszaninę przez głowicę wytłaczarską granulacyjną z jedną strefą grzejną o temperaturze 200°C przy obrotach ślimaka 2,8 s<sup>-1</sup>. Następnie chłodzi się wytłoczynę w płaszczu wodnym do temperatury 60°C, po czym wprowadza się do głowicy tnącej i rozdrabnia się do postaci granulatu.

Description

Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej Przedmiotem \\-ynalazku jest sposób wytwarzania kompozycji polimerowej w procesie uplastycznia jcdnoslimakowego. Homogenizacja cieplna w ukladzie uplastyczniajacym jednoslimakowym wtryskarki lub wytlaczarki jest znana z podrecznika R. Sikory pL „Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych'' wydanego przez Wydawnictwo Edukacyjne Zak w Warszawie w I 993 r. W podreczniku opisano procesy wytwarzania kompozycji polimerowych oraz wytlaczania swobodnego folii wykonywanych z tworzyw. do których wprowadza sie w ilosci od 10-20% róznego rodzaju napelniacze, srodki oraz skladniki dodatkowe. W efekcie tego procesu w okreslonym ukladzie narzedziowym otrzymuje sie wytwór o znanej strukturze jako wypraske wtryskowa lub wytloczyne w postaci ksztaltownika, preta, rury lub folii. Znana jest z europejskiego opisu patentowego nr EP3064542B 1 termoplastyczna kompozycja polimerowa podatna na degradacje srodowiskowa i recykling organiczny poprzez kompostowanie, która otrzymuje sie w calosci ze zwiazków pochodzenia naturalnego oraz sposób jej wytwarzania. Kompozycja wedlug wynalazku otrzymywana jest z polilaktydu oraz odpowiednio modyfikowanej skrobi termoplastycznej otrzymywanej w procesie termomechanicznego \\-ytlaczania mieszaniny skrobi naturalnej z odpowiednim plastyfikatorem, których wlasciwosci fizyczne i mechaniczne oraz chemiczne sa dodatkowo modyfikowane zwiazkami pochodzenia naturalnego w postaci agaru i/lub epoksydowanego oleju roslinnego i/lub za pomoca gumy arabskiej. Z kanadyjskiego zgloszenia patentowego nr CA2354002Al znany jest biodegradowalny polimer majacy sklad od 8 do 80% wagowych skrobi modyfikowanej tak, aby zawierala grupe hydroksyalkilowa C2-6 lub modyfikowanej w reakcji z bezwodnikiem kwasu dikarboksylowego, korzystnie hydroksypropylowana skrobia wysokoamylozowa, od O do 87,9 % skrobi, od 4 do 1,1 % wagowych rozpuszczalnego w wodzie polimeru wybranego sposród polioctanu winylu, polialkoholu winylowego i kopolimerów etylenu i alkoholu winylowego PL 443303 A1 2/10o temperaturze topnienia zgodnej ze stanem stopionym skladników skrobiowych, od O do 20% wagowych plastyfikatora poliolowego, korzystnie glicerolu, od 0.1 do 1,5% wagowych kwasu tluszczowego lub soli C 12-22, korzystnie kwasu stearynowego i od O do 12% dodanej wody. Z australijskiego op1su patentowego nr AU2010247027B8 znana jest biodegradowalna, oparta na poliolefinie kompozycja materialu zawierajaca wprowadzone do niej czastki termoplastycznej skrobi. l\faterial zawiera od 5% do 45% skrobi tennoplastycznej - TPS, od 55% do 95% poliolcfiny lub mieszanin poliolcfin i od 0.5% do 8% kompatybilizatora. Opisano równiez sposób formowania folii i zespolów opakowaniowych wykonanych z materialu polimerowego. Z amerykanskiego zgloszenia patentowego nr US586 I 46 l A znana jest kompozycja tworzywa sztucznego o lepszej biodegradowalnosci i wlasciwosciach fizycznych, zawierajaca matryce polimerowa. bedaca mieszanka polietylenu i biodcgradowalncgo poliestru alifatycznego, skrobi, srodka sprzegaj accgo. inicjatora rodnikowego, plastyfikatora skrobi, srodka destrukturyzujacego skrobie i srodka autoutleniaj acego. Celem wynalaLku jest otrLymanie kompozycji polimerowej o polepszonych cechach biodegradowalnych i zwiekszonych wlasciwosciach higroskopijnych. Istota sposobu wytwarzania kompozycji polimerowej w procesie wytlaczania w procesie uplastycznia jednoslimakowego z zastosowaniem glowicy wytlaczarskiej granulacyjnej, wedlug wynalazku, jest to, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci od 46% do 69% wagowych. Nastepnie dodaje sie karbonizowane wlókno roslinne w postaci proszku w ilosci od 15% do 20% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci od 2% do 5% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci od 4% do 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci od 2% do 6% wagowych. Nastepnie calosc miesza sie mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min i jednoczesnie nagrzewa sie za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min. Po wymieszaniu mieszanine podaje sie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki PL 443303 A1 3/10j ednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci od 5% do 18% wagowych, po czym nagrzewa sie m1eszanme w strefie pierwszej do temperatury l 60°C, w strefie dmgiej do temperatury 170°C, w strefie trzeciej do temperatury 180°C, a w strefie czwartej do temperatury 190°C i wytlacza sie mieszanine przez glowice wytlaczarska granulacyjna z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 • Nastepnie chlodzi sie wytloczyne w plaszczu wodnym do temperatury 60°C i wprowadza sie do glowicy tnacej i rozdrabnia sie do postaci granulatu. Korzystnie jest, gdy do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z gmpy poliestrów alifatycznych w ilosci 62% wagowych, po czym dodaje sie karbonizowane wlókno roslinne w postaci proszku w ilosci 17% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci 5°'Ó wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci 3°'Ó wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci 10% wagowych. Opcjonalnie tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest polikaprolakton albo poliglikolid albo skrobia tennoplastyczna. Opcjonalnie karbonizowanym wlóknem roslinnym jest wlókno konopne albo wlókno lniane alho wlókno z lodyg rzepaku. Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, ze umozliwia wytworzenie termoplastycznej kompozycji polimerowej . . . zaw1eraJ aceJ dodatki pochodzace z rozdrobionych roslin odpadów po procesie przetwórstwa rolnego. W przeciwienstwie do tradycyjnych tworzyw sztucznych, które pochodza z ropy naftowej, kompozycja polimerowa wedlug wynalazku jest w pelni otrzymana ze skladników pochodzenia naturalnego. Porofor naturalny pozwala uzyskac strukture porowata, co przyspiesza inicjacje procesu biodegradacji. Kolejnym korzystnym skutkiem wynalazku jest to, ze kompozycja z uwagi na zawartosc mineralu lessowego - ekspandowanego wermikulitu posiada takze zwiekszona higroskopijnosc. Wytworzone z kompozycji wyroby absorbuja wilgoc. Wykorzystanie materialów PL 443303 A1 4/10odnawialnych w postaci dodatku naturalnego wegla pochodzacego L karbonizowanych wlókien, pozwala takze na zmniejszenie ilosci dwutlenku wegla poprzez usuniecie go z atmosfery. Przyklad I. Kompozycja polimerowa zostala wy1worzona w procesie wytlaczania w procesie uplastycznia jednoslimakowego z zastosowaniem glowicy wytlaczarskiej granulacyjnej. Do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci 62° ó wagowych. Tworzywem biodcgradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych byl polikaprolakton 440752 firmy Merck Life Science Sp.z.o.o. w postaci platków. Nastepnie dodano karbonizowane wlókno pochodzace z lodyg konopi siewnych po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 460°C w atmosferze azotu w postaci proszku w ilosci 17% wagowych, wermikulit ekspandowany produkowany przez firme Veremeko z frakcji micron o wielkosci 0,3 mm w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna cz.d.a. firmy Stanlab w ilosci 5% wagowych i alkohol ctylowowinylowy firmy Chem Distribution majacy 44% molowych etylenu w ilosci 3% wagowych. Nastepnie calosc mieszano mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min i jednoczesnie nagrzewano za pomoca grzalek patron owych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min. Mieszanine po wymieszaniu i podgrzaniu podano do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do lej a zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadzono wodoroweglan sodu firmy Chemikolor o pH 8 w ilosci 10% wagowych, po czym nagrzano mieszanine w strefie pierwszej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury l 80°C, a w strefie czwartej do temperatury l 90°C i wytlaczano mieszanine przez glowice wytlaczarska granulacyjna z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 . Nastepnie wytloczyne schlodzono w plaszczu wodnym do temperatury 60°C i wprowadzono do glowicy tnacej i rozdrobniono do postaci granulatu. PL 443303 A1 /10Otrzymano wytwór w postaci granulatu w formie walców o srednicy 3 mm i dlugosci 5 mm majacy strukture porowata w calym przekroju wytloczyny z widocznymi wtraceniami w postaci proszku z karbonizowanych konopi siewnych. Otrzymany granulat charakteryzowal sie gestoscia pozorna równa 760 kg/m3, wytrzymaloscia na rozciaganie równa 38 MPa, modulem Younga równym 3630 MPa oraz wydluzeniem przy zerwaniu 3.2 9f. Przyklad 2. Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej przebiegal jak w pierwszym przykladzie wykonania z tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w postaci proszku w ilosci 46% wagowych, którym byl poliglikolid finny Pol-Aura Odczynniki Chemiczne, nastepnie dodano wlókno karbonizowane z lnu po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 900°C w atmosferze azotu w postaci proszku w ilosci % wagowych, wermikulit ekspandowany produkowany przez firme V crcmcko z frakcji micron o wielkosci 0,4 mm w ilosci 2°~ wagowych, gliceryne bezwodna cz.d.a. firmy Stanlab w ilosci 8% wagowych i alkohol etylowowinylowy firmy Chem Distribution majacy 44% molowych etylenu w ilosci 6~o wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadzono wodoroweglan sodu finnv Chemikolor o pH 8 w ilosci 18% wagowych. Otrzymano wytwór w postaci granulatu w formie walców o srednicy 4 mm i dlugosci 6 mm majacy strukture porowata w calym przekroju wytloczyny z widocznymi wtraceniami w postaci proszku z karbonizowanego lnu. Otrzymany granulat charakteryzowal sie gestoscia pozorna równa 794 kg/m3, wytrzymaloscia na rozciaganie równa 45 MPa, modulem Younga równym 3820 MPa oraz wydluzeniem przy zerwaniu 3,8 %. Przyklad 3. Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej przebiegal jak w pierwszym przykladzie wykonania z tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadzono tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w postaci skrobi PL 443303 A1 6/10tennoplastycznej firmy Grupa Azoty w Tarnowie w postaci proszku w ilosci 69% wagowych, nastepnie dodano wlókno karbonizowane z lodyg rzepaku po procesie pirolizy prowadzonej w temperaturze 460°C w atmosferze azotu w postaci proszku w ilosci 15% wagowych, wermikulit ekspandowany produkowany przez firme Veremeko z frakcji micron o wielkosci 0,35 mm w ilosci 5% wagowych, gliceryna bezwodna cz.d.a. finny Stanlah w ilosci 4% wagmvych i alkohol etylowowinylowy firmy Chem Distribution majacy 4491c molowych etylenu ,Y ilosci 2% wagowych, a do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadzono wodoroweglan sodu firmy Chemikolor o pH 8 w ilosci 5% wagowych. Otrzymano wytwór w postaci granulatu w postaci dysków sferycznych o srednicy 4 mm i grubosci 3 mm majacy strukture porowata w calym przekroju wytloczyny z widocznymi wtraceniami w postaci proszku z karbonizowanych lodyg rzepaku. Otrzymany granulat charakteryzowal sie gestoscia pozorna równa 624 kg/m3, wytrzymaloscia na rozciaganie równa 28 MPa. modulem Younga równym 2830 MPa oraz wydluzeniem przy zerwaniu 2,2 %. PL 443303 A1 7/10Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej w procesie wytlaczania w procesie uplastycznia jednoslimakowego z zastosowaniem glowicy wytlaczarskiej granulacyjnej znamienny tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci od 46% do 69% wagowych, po czym dodaje sie karbonizowane wlókno roslinne w postaci proszku w ilosci od 15% do 20° ó wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci od 2° ó do 5% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci od 4~o do 8~ ó wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci od 2% do 6°ó wagowych, nastepnie calosc miesza sie mieszadlem planetarnym z predkoscia 35 obr/min i jednoczesnie nagrzewa sie za pomoca grzalek patronowych umieszczonych w korpusie cylindra mieszalnika planetarnego do temperatury 40°C w czasie 20 min, po czym mieszanine podaje sie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki jednoslimakowej posiadajacej cztery strefy grzejne i jednoczesnie do leja zasypowego ukladu uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci od 5% do 18% wagowych, po czym nagrzewa sie mieszanine w strefie pierwszej do temperatury 160°C, w strefie drugiej do temperatury l 70°C, w strefie trzeciej do temperatury I 80°C, a w strefie czwartej do temperatury I 90°C i wytlacza sie mieszanine przez glowice wytlaczarska granulacyjna z jedna strefa grzejna o temperaturze 200°C przy obrotach slimaka 2,8 s- 1 , nastepnie chlodzi sie wytloczyne w plaszczu wodnym do temperatury 60°C, po czym wprowadza sie do glowicy tnacej i rozdrabnia sie do postaci granulatu. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszalnika planetarnego wprowadza sie tworzywo biodegradowalne z grupy poliestrów alifatycznych w ilosci 62% wagowych, po czym dodaje sie karbonizowane wlókno roslinne w postaci proszku w ilosci 17% wagowych, wermikulit ekspandowany w ilosci 3% wagowych, gliceryne bezwodna w ilosci 5% wagowych i alkohol etylowowinylowy w ilosci 3% wagowych, a do leja zasypowego ukladu PL 443303 A1 8/10uplastyczniajacego z dozownika grawimetrycznego wprowadza sie wodoroweglan sodu w ilosci l 0% wagowych. 3. Sposób, wedlug zastrz. l albo 2, znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest polikaprolakton. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest poliglikolid. . Sposób, wedlug zastrz. I albo 2. znamienny tym, ze tworzywem biodegradowalnym z grupy poliestrów alifatycznych jest skrobia termoplastyczna. 6. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od l do 5, znamienny tym, ze karbonizowanym wlóknem roslinnym jest wlókno konopne. 7. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od I do 5, znamienny tym, ze karbonizowanym wlóknem roslinnym jest wlókno lniane. 8. Sposób, wedlug któregokolwiek z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, ze karbonizowanym wlóknem roslinnym jest wlókno z lodyg rzepaku. PL 443303 A1 9/10aL Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ teL: (+48) 22 579 OS 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov,pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1---1-3303 Klasyfikacja zgloszenia: C08L 67/0--1-, C08L 3/02, C08L 101/16, C08K 3/013. C08K 7/06, C08K 3/26, B29C --1-8/1--1- Podklasy w których prmrndzono poszukiwania: C08L, C08K, B29C Bazy komputerowe w których prowadzono poszukiwania: EPODOC, WPl. bazy UPRP, Esp(Cl!Cenet. lntemet (Google) Kategoria Dokumenty - z podana identvfikacja Odniesienie do dokumentu zastrz, A EP306--1-5--1-2 Bl (POLlTECHNlKA GDANSKA, Gdai1sk. PL) 25-01-2017 1-8 zastrzezenia patentmrn. przykladv realizacji A T Klepka. Monografia naukowa - .. Nowoczesne materialy polimerowe i ich 1-8 przctwórshrn, Cz, .V'. rok wydania 2017, Wydawnichrn: Politechnika Lubelska. A EP0--1-36689 BI (NOV AMONT S P A. TT) 05-0--1--1995 1-8 zastrzezenia patcntm,c A CNI 1365206- A (GUANGDONG JUSHENG NEW MATERIAL TECH CO 1-8 LTD) 16-11-2021 abstrakt ? Dalszy ciag wykazu dokumcntÓ\\ na nastypncj stronic A - dokument okresbj~c~· o_gól11_v stm1 techniki. który 11ie _iest 11w;1?.a11_v 78 posi3dai~cy szc7.egó111e ?Haczenie. E - dokument stanowiac, wczesnieJsze zgloszeme lub patent ale opubli1mrnm w lub po dacie zgloszenia, L - dokument, który moze poddawac:" watpl!wosc: zastrzegane p1emsze11s1wo1-wa), lub przytoczony w celu ustalema dat, pubhkac_11 mnego c,towanego dokumentu lub z umcgu szczcgólncgu puwudu. O-clol.u111c11t ocl11os/~lC) sic do 11j:nv11ie11ia ustnego pr'I.C'/. 1.astosliw:111ie. ,.v: <.;tawicnie lub 11j:nv11ie11ic ,., inn)' :-,posób. P - dokument op11hhkov,·rrny pT7.ed dnq zglo~7.enin. nlc pó7nie_i ni 7. znstr7.egnnn dntn picn\"Szenstn-'n T - dokument pó:inie_iszy opublikowany po dacie 7_sdos7.enia lub w dacie pierwsze1lstwa i niebed~c~- w konflikcie ze zglos7eniem. ale cytownny w celu zro7mnienia zasad lub teorii lezac,ch u podstaw wvnalazku, X - dokument o szczególnym znaczenm; zastrLegany v, ynalazek nie muze byc: mvazany za no\\ y lub me moze b: c: uwa,,:any za posiadajacy poz10m \.\ ynalazc.Ly. jezeh ten dokument brany jest pud Uv\ age swnud,,:iclnic. ,~ - dul...u111cnt o Si'.c·1:cgóln)' n1 /11ac1.e11iu; 1.astu.cgan: ,., )' 11ala'l.d„ nic mo1.e b)' c ll\·\•;J/.a11)' i'.a posi;idajac: po1:iom \\ )' nalai'.i..::·1::, jc1di ten duk11me11t ·1J)Sla11ic polac'f.011: ·;: jednym lub kilkom:i tego typu dolrnmentnmi. n tnkie pol;ic7cnic bcd7ic oczy,vi~tc db 7.nnwcy. & - dokument nalezacv do tej samej rodzinv patentowej_ Sprawozdanie wykonal/-a: Marzena Ulanowska Ekspert Data: 31.03.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 29.12.2022r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 443303 A1 /10 PL
PL443303A 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej PL246152B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443303A PL246152B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443303A PL246152B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL443303A1 true PL443303A1 (pl) 2024-07-01
PL246152B1 PL246152B1 (pl) 2024-12-09

Family

ID=91719387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443303A PL246152B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL246152B1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436689B1 (en) * 1989-08-03 1995-04-05 NOVAMONT S.p.A. Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production
EP3064542B1 (en) * 2015-03-04 2017-01-25 Politechnika Gdanska Biodegradable thermoplastic polymer compostion, method for its manufacture and use thereof
CN113652067A (zh) * 2021-09-27 2021-11-16 广东巨圣新材料科技有限公司 一种制备碳纤维聚乳酸复合材料的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0436689B1 (en) * 1989-08-03 1995-04-05 NOVAMONT S.p.A. Expanded articles of biodegradable plastics materials and a method for their production
EP3064542B1 (en) * 2015-03-04 2017-01-25 Politechnika Gdanska Biodegradable thermoplastic polymer compostion, method for its manufacture and use thereof
CN113652067A (zh) * 2021-09-27 2021-11-16 广东巨圣新材料科技有限公司 一种制备碳纤维聚乳酸复合材料的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
T. KLEPKA,: "rok wydania 2017, Wydawnictwo: Politechnika Lubelska", MONOGRAFIA NAUKOWA –„NOWOCZESNE MATERIAŁY POLIMEROWE I ICH PRZETWÓRSTWO. CZ. 3", *

Also Published As

Publication number Publication date
PL246152B1 (pl) 2024-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Barletta et al. Recycling of PLA‐based bioplastics: The role of chain‐extenders in twin‐screw extrusion compounding and cast extrusion of sheets
AU639016B2 (en) A polymer composition including destructured starch and an ethylene copolymer
CN101386702B (zh) 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
CN101698709B (zh) 用于可降解一次性餐具的聚丙烯改性材料及其制备方法
CN102977624B (zh) 一种具有超高韧性的完全降解型竹塑复合材料及其制备方法
KR20100108683A (ko) 폴리락트산-함유 생분해성 수지 조성물
KR20090054434A (ko) 마스터배치 및 폴리머 조성물
WO2020040093A1 (ja) ポリ(3-ヒドロキシブチレート)系樹脂チューブ及びその製造方法
Korol et al. Manufacture and research of TPS/PE biocomposites properties
CN102875853A (zh) 一种可降解塑料及其制备方法
DE69125162T2 (de) Bioabbaubare, 3-hydroxybutyrat/3-hydroxyvalerat copolymer enthaltende polymermischung
CN109836789B (zh) 一种快速降解的塑料编织袋的制备方法
CN1784447A (zh) 由具有短退火周期的聚羟基链烷酸酯共聚物组合物组成的模制或挤出制品
CN106916421A (zh) 一种增强聚(对苯二甲酸丁二醇‑co‑己二酸丁二醇)酯降解材料
CN101735583A (zh) 完全生物降解的聚乳酸纳米复合材料及其制备方法
CN113474262A (zh) 土壤植物可堆肥可生物降解的基质及其生产方法
Nekhamanurak Property improvement of processed PLA/PBAT using chain extenders
Wang et al. Development of a self-reinforced starch-derived film with biocompatibility and mechanical properties
CN102702655B (zh) 一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法
JP7706318B2 (ja) ポリ乳酸樹脂組成物
CN113831702B (zh) 可降解塑料餐盒组合物及其制备方法
EP4286454A1 (en) Composite resin molded article and method for producing same
JP7554893B1 (ja) 澱粉含有樹脂組成物、ペレット、フレーク、樹脂成形物、澱粉含有樹脂組成物の製造方法、ペレット又はフレークの製造方法、及び樹脂成形物の製造方法
PL246152B1 (pl) Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej
KR101813403B1 (ko) 내열성과 기계적 물성이 우수한 3 차원 프린터 필라멘트용 폴리유산 숯 조성물