PL443307A1 - Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej - Google Patents

Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej Download PDF

Info

Publication number
PL443307A1
PL443307A1 PL443307A PL44330722A PL443307A1 PL 443307 A1 PL443307 A1 PL 443307A1 PL 443307 A PL443307 A PL 443307A PL 44330722 A PL44330722 A PL 44330722A PL 443307 A1 PL443307 A1 PL 443307A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
zone
amount
mixture
granules
Prior art date
Application number
PL443307A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246153B1 (pl
Inventor
Tomasz Garbacz
Aneta Tor-Świątek
Łukasz Garbacz
Tomasz Klepka
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL443307A priority Critical patent/PL246153B1/pl
Publication of PL443307A1 publication Critical patent/PL443307A1/pl
Publication of PL246153B1 publication Critical patent/PL246153B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0005—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fibre reinforcements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej, który polega na tym, że do układu uplastyczniającego wtryskarki, posiadającego sześć stref grzejnych, zasypuje się mieszaninę polihydroksymaślanu w formie granulatu w ilości od 64% do 86% wagowych, napełniacza organicznego pochodzenia roślinnego w formie granulatu w ilości od 10% do 30% wagowych, środka antyadhezyjnego w formie granulatu w ilości 2% wagowych, środka ślizgowego w formie granulatu w ilości 1% wagowych i środka porującego o endotermicznej charakterystyce rozkładu w formie granulatu w ilości od 1% do 3% wagowych, przy czym środek antyadhezyjny składa się z 90% wagowych mieszaniny monostearynianu glicerolu i hydroksyloaminy i 10% wagowych kredy, środek ślizgowy składa się z 20% wagowych mieszaniny glicerylooleinianu, heptadeceno-karbonamidu, cis-henejkozeno-karbonamidu i 80% wagowych polietylenu, a środek porujący o endotermicznej charakterystyce rozkładu składa się z 70% wagowych mieszaniny cytrynianu monosodowego, kwaśnego węglanu sodu oraz stearynianu wapnia i 30% wagowych kopolimeru etylen/propylen. Następnie nagrzewa się mieszaninę w strefie pierwszej układu uplastyczniającego wtryskarki do temperatury 140°C, w strefie drugiej do temperatury 150°C, w strefie trzeciej do temperatury 160°C, w strefie czwartej do temperatury 170°C, w strefie piątej do temperatury 180°C, a w strefie szóstej do temperatury 185°C, po czym wtryskuje się kompozycję pod ciśnieniem 75 MPa w czasie 3 s przez kanał wlewowy, stożkowy do zamkniętego gniazda formującego formy wtryskowej o temperaturze 45°C. Następnie chłodzi się kompozycję w zamkniętej formie wtryskowej w czasie 30 s.

Description

Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimermvej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej otrzymywanej w procesie wtryskiwania. Informacje dotyczace przetwórstwa tworzyw porowanych w proces1e wtryskiwania sa przedstawione w ksiazce Okamoto, K T. Microcellular proccssing; Carl Hanscr Vcrlag: Munich, Germany, 2003, strony 125-163, jak równiez w pracy R. Sikory pt. ,,Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych", Wydawnictwo Edukacyjne, Warst:awa 1993. strony 183-197. Wlasciwosci wyrobu porowatego zaleza przy tym glównie od rodzaju tworzywa i parametrów procesu wtryskiwania. Dodawany w procesie technologicznym srodek pornjacy w postaci gazu, cieczy lub ciala stalego, moze byc dozowanv do ukladu uplastyczniajacego wytlaczarki lub wtryskarki, przy zastosowaniu specjalistycznych urzadzen Otrzymywanie materialu porowatego z tworzywa termoplastycznego, zwiazane jest z podawaniem do masy tworzywa srodka parujacego chemicznie w postaci granulatu, mikrosfer lub proszku który w odpowiednich warunkach procesu przetwórstwa powoduje powstanie wyrobu o strukturze porowatej. Srodki pornjace charakteryzujace sie endotermicznym charakterem rozkladu podczas rozkladu chemicznego blokuja wydzielanie dodatkowego ciepla, czego efektem jest powstanie charakterystycznej koherentnej stmktury porowatej. Otrzymana struktura jest jednolita, uporzadkowana o kulistym ksztalcie wytworzonych porów. W amerykanskim zgloszeniu patentowym nr US2015004394A zaprezentowano kompozycje i sposób jej otrzymywania na bazie polipropylenu i kopolimerów etylen-propylen, które sa przetwarzane metoda wtryskiwania. Jest to technologia ekspansywna, technologia MuCell, w której wykorzystuje sie gazy atmosferycznie do wytwarzania mikrokomórkowych pianek o zamknietych porach. Rozpuszczanie gazu porujacego w polimerze nastepuje poprzez wtryskiwanie plynu nadkrytycznego zawierajacego gazu - N2 lub C02. Plyn PL 443307 A1 2/11nadkrytyczny jest wtryskiwany bezposrednio do cylindra uplastyczniajacego wtryskarki gdzie miesza sie z polimerem. Znany jest z chinskiego zgloszenia patentowego nr CN 111057355A porowaty material kompozytowy na bazie polilaktydu - PLA i sposób jego wytwarzania. Material kompozy1owy jest wytwarzany z porowatej celulozy, PLA, politereftalanu adypinianu butylenu - PBA T i przeciwutleniacza. Calkowicie degradowalny material kompozytowy jest wytwarzany przez m1eszame i granulowanie porowatej celulozy utworzonej przez przetwarzanie wlókien roslinnych roztworem alkalicznym, PLA i PBAT. Ze wzgledu na istnienie porowatych wlókien, matryca zywicy moze przenikac do mikroporów porowatej celulozy, tworzac specjalnie uksztaltowana mikrostrukture, a tym samym poprawiajac wlasciwosci fizyczne i mechaniczne materialu kompozytowego. Z miedzynarodowego zgloszenia patentowego nr WO2021125402A 1 znana jest biodegradowalna kompozycja wlókien PLA do formowania porowatej struktury. Biodegradowalna kompozycja do formowania porowatej struktury zawiera od 50 do 60% wag. polikwasu mlekowego - PLA; od 20 do 30% wag. bursztynianu polibutylcnu - PBS. od 7 do 9% wag., PBAT, od 0,1 do 1 % wag. dodatku. od O, l do l % wag. srodka zarodkujacego krystalizacje, od 0.1 do 2% wag. naturalnego proszku z nasion grejpfruta - typu GENU® Pectin, od 1 do I 0% wag. wypelniacza nieorganicznego oraz od 0.001 do 10% wag. srodka s1ectuJacego. Celem wynalazku jest otrzymanie biodegradowalnej kompozycji polimerowej o zmienionych wlasciwosciach fizyko-chemicznych wytworu. Istota sposobu wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej w procesie wtryskiwania z zastosowaniem wtryskarki slimakowej oraz formy wtryskowej, wedlug wynalazku, jest to, ze do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki, posiadajacego szesc stref grzejnych, zasypuje sie mieszanine polihydroksymaslanu w formie granulatu w ilosci od 64% do 86% wagowych, napelniacza organicznego pochodzenia roslinnego w formie granulatu w ilosci od % do 30% wagowych, srodka antyadhezyjnego w formie granulatu w ilosci 2% PL 443307 A1 3/11wagowych, srodka slizgowego w formie granulatu w ilosci 1 ~ o wagowych i srodka poruJacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu w formie granulatu w ilosci od l ~o do 3% wagowych, przy czym srodek antyadhezyjny sklada sie z 90% wagowych mieszaniny monostearynianu glicerolu i hydroksyloaminy i 10% wagowych kredy, srodek slizgowy sklada sie z 20~o wagowych m1cszanmy gliccryloolcinianu, hcptadcccno-karhonamidu, c1s­ hcncjkozcno-karbonamidu i 80% wagowych polietylenu, a srodek parujacy o endotermicznej charakterystyce rozkladu sklada sie z 70% wagowych mieszaniny cytrynianu monosodowego, kwasnego weglanu sodu oraL stearynianu wapnia i 30% wagowych kopolimeru etylen/propylen. Nastepnie nagrzewa sie m1eszamne w strefie pierwszej ukladu uplastyczniajacego w1ryskarki do temperatury I 40°C, w strefie drugiej do temperatury I 50°C, w strefie trzeciej do temperatury 160°C, w strefie czwartej do temperatury 170°C, w strefie piatej do temperatury 180°C, a w strefie szóstej do temperatury 185°C, po czym wtryskuje sie kompozycje pod cisnieniem 75 MPa w czasie 3 s przez kanal wlewowy stozkowy do zamknietego gniazda formujacego formy wtryskowej o temperaturze 45°C. Nastepnie chlodzi sie kompozycje w zamknietej formie wtryskowej w czasie 30 s. Korzystnie jest gdy do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki, posiadajacego szesc stref grzejnych zasypuje sie mieszanine polihydroksymaslanu w ilosci 75°"Ó wagowych, napelniacza organicznego pochodzenia roslinnego w ilosci 20% wagowych, srodka antyadhezyjnego w ilosci 2% wagowych, srodka slizgowego w ilosci 1 ~ ó wagowych i srodka parujacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu w ilosci 2% wagowych. Opcjonalnie napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego jest wlókno konopne albo wlókno drzewne albo otreby zbozowe. Korzystnym skutkiem wynalazku jest otrzymanie biodegradowalnej kompozycji polimerowej znajdujacej zastosowanie w wytwarzaniu wyrobów o szczególnych wymaganiach uzytkowych. Wyroby otrzymane z biodegradowalnej kompozycji polimerowej charakteryzuja sie porowata PL 443307 A1 4/11struktura, duza wytrzymaloscia mechaniczna, odpornoscia udarowa, odpowiednia twardoscia, mala scieralnoscia i odpornoscia na czynniki pogodowe. Opracowana kompozycja charakteryzuje sie równiez ograniczona polarnoscia i mozliwoscia gromadzenia sie ladunku elektrostatycznego na powierzchni, a w efekcie osadzania sie pylów oraz innych zanieczyszczen na powierzchni wyrobu. Dodane do skladu kompozycji srodki slizgowe ulatwiaja jej przetwórstwo, nadaja gladkosc i polysk powierzchni, zmniejszaja przyczepnosc tworzywa do goracych scian narzedzi i maszyn przetwórczych oraz zapobiegaja przegrzaniu i rozkladowi cieplnemu kompozycji podczas jego przetwórstwa metoda wtryskiwania. Przyklad 1. Ksztaltki z biodegradowalnej kompozycji polimerowej zostaly wykonane przy zastosowaniu wtryskarki ze slimakowym ukladem uplastyczniajacym oraz dwugniazdowej formy wtryskowej. Do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki posiadajacego szesc stref grzejnych zasypano mieszanine polihydroksymaslanu - PHB. o nazwie handlowej Biomcr P226, Biomer GmbH, o gestosci 1250 kglm\ wytrzymalosci mechanicznej 25 MPa, twardosci Shore D, 67°Sh, udarnosci Charpy 2,7 kJ/m 2 w ilosci 86%i wagowych, srodka antyadhezyjnego w formie granulatu w ilosci 2% wagowych, srodka slizgowego w formie granulatu w ilosci 1 o/c wagowych, srodka parujacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu w formie granulatu w ilosci 1 % wagowych oraz napelniacza organicznego pochodzenia roslinnego w fonnie granulatu w ilosci 10% wagowych. Zastosowany srodek antyadhezyjny skladal sie z mieszaniny monostearynianu glicerolu i hydroksyloaminy w ilosci 90%i wagowych oraz kredy w ilosci lO~o wagowych jako substancji nosnej w postaci ukladu materialowego o nazwie Atmer 1013, ICI Polymer Additives, majacego forme granulatu o wymiarze charakterystycznym - srednicy wynoszacym okolo 2,5 mm i dlugosci okolo 3,0 mm. Srodek slizgowy skladal sie z mieszaniny glicerylooleinianu, heptadeceno­ karbonamidu i cis-henejkozeno-karbonamidu w ilosci 20% wagowych i polietylenu w ilosci 80% wagowych jako substancji nosnej w postaci ukladu o nazwie Lifoslip 220 PE, Lifocolor Masterbatch, majacego forme granulatu PL 443307 A1 /11o srednicy wynoszacym okolo 2,8 mm. Srodek poruJacy o endotennicznej charakterystyce rozkladu o nazwie handlowej Hydrocerol PLC 721, Clarient Masterbatch, skladal sie z 70% wagowych 1111eszanmy cytrynianu monosodowego, kwasnego weglanu sodu oraz stearvnianu wapnia i 30% wagowych kopolimern etylen/propylen. Zastosowanym napelniaczem orgamcznym bylo wlókno konopi, które zostalo przygotowane poprzez c1ec1e mechaniczne do frakcji o dlugosci do 6 mm i srednicy do I 111111, a nastepnie wytlaczanie i zgranulowanie na zimno, do postaci granulatu o dlugosci do 4 mm i srednicy do 2 mm. Wprowadzona do ukladu mieszanine nagrzano w strefie pierwszej do temperatury l 40°C, w strefie drugiej do temperatury l 50°C, w strefie trzeciej do temperatury l 60°C, w strefie czwaitej do temperatury I 70°C, w strefie piatej do temperatury 180°C, a w strefie szóstej do temperatury I 85°C. Nastepnie wtrysnieto kompozycje pod cisnieniem 75 MPa w czasie 3 s przez kanal wl ew owy stozkowy o dlugosci 616 mm i sredni cy przy kanal e doprowadzajacym 75 mm do zamknietego gniazda formujacego formy wtryskowej o temperaturze 45°C i wymiarach dlugosc 150 mm, szerokosc I O mm i wysokosc 4 mm. Kompozycje chlodzono w zamknietej formie wtryskowej w czasie 30 s. Wytwarzanie biodegradowalnej kompozycji polimerowej przebiega poprawnie. a jej jakosc jest wlasciwa. Otrzymano z wytworzonej kompozycji wyroby o ksztalcie próbek badawczych typ III, zgodnie z norma EN ISO 527-1. 2:201 O, o dlugosci 150 mm, grubosci 4 mm i szerokosci 10 mm oraz strukturze porowatej w rdzeniu wypraski z widocznymi wlóknami konopi w calym przekroju wytworu. Wykonane ksztaltki wykorzystano do badan wlasciwosci mechanicznych wytworzonych kompozycji. Wlasciwosci kompozycji, oznaczone zgodnie ze stosownymi normami, sa nastepujace: srednia gestosc 1100 kg/m 3 , srednia wytrzymalosci na rozciaganie 28 MPa, twardosc Shore'a - skala D, 68°Sh, udarnosc metoda Charpy 3,0 kJ/m 2 . Przyklad 2. Ksztaltki z biodegradowalnej kompozycji polimerowej zostaly wykonane w procesie wtryskiwania slimakowego, przy zastosowaniu maszyn oraz PL 443307 A1 6/11parametrów przetwórstwa jak w pierwszym przykladzie wykonania. Do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki zasypano nueszarnne polihydroksymaslanu o nazwie handlowej 363502 PHB. Sigma-Aldrich Co. LLC, o gestosci 1200 kg/m 3 , wytrzymalosci mechanicznej I 8 MPa. twardosci Shore D. 58°Sh. udarnosci Charpy 4,7 kJ/m 2 w ilosci 75% wagowych. srodka antyadhezyjnego i srodka slizgowego w ilosci oraz rodzaju jak w przykladzie pierwszym, srodka parujacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu rodzaju jak w przykladzie pierwszym i w ilosci 2°ó wagowych i napelniacza organicznego pochodzenia roslinnego w ilosci 20% wagowych. Zastosowanym napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego byly otreby zbozowe, które zostaly przygotowane poprzez ciecie mechaniczne do frakcji o dlugosci do 4 mm i srednicy do 4 mm, a nastepnie wytlaczane i zgranulowane na zimno, do postaci granulatu o dlugosci do 4 mm i srednicy do 2 mm. Wytwarzanie hiodegradowalnej kompozycji przebiega poprawmc, a JCJ jakosc jest wlasciwa. Otrzymano z wytworzonej kompozycji wyroby o ksztalcie próbek badawczych, wioselek typ III, zgodnie z norma EN ISO 527-1. 2:2010. Wlasciwosci badanych kompozycji, oznaczone zgodnie ze stosownymi normami, sa nastepujace: srednia gestosc 940 kg!m-', srednia wytrzymalosci na rozciaganie MPa, twardosc Shore'a - skala D. 52°Sh, udarnosc metoda Charpy 4.0 kJ/m 2 . Przyklad 3. Ksztaltownik z hiodegradowalnej kompozycji polimerowej zostal wykonany w procesie wtryskiwania slimakowego, przy zastosowaniu maszyn oraz parametrów przetwórstwa jak w pierwszym przykladzie wykonania. Do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki zasypano mieszanine polihydroksymaslanu o nazwie handlowej Biopol, Zeneca Bio Products, o gestosci 1230 kg/m3, wytrzymalosci mechanicznej przy rozciaganiu 30 MPa, twardosci Shore D, 60°Sh, udarnosci Charpy 5,0 kJ/m 2 w ilosci 64% wagowych, srodka antyadhezyjnego i srodka slizgowego w ilosci oraz rodzaju jak w przykladzie pierwszym, srodka porujacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu rodzaju jak w przykladzie pierwszym i w ilosci 3% wagowych i napelniacza organicznego pochodzenia PL 443307 A1 7/11roslinnego \\ ilosci 30%i wagowych. Zastosowanym napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego bylo wlókno drzewne, które zostalo przygotowane poprzez ciecie mechaniczne do frakcji o dlugosci do 2 111111 i srednicy do 2 111111, a nastepnie wytlaczane i zgranulowane na zimno, do postaci granulatu o dlugosci do 4 mm i srednicy do 2 mm. Wytwarzanie biodegradowalnej kompozycji polimerowej przebiega poprawnie, a jej jakosc jest wlasciwa. Otrzymano z wytworzonej kompozycji wyroby o ksztalcie próbek badawczych, wioselek typ III, zgodnie z norma EN ISO 527-1. 2:2010. Wlasciwosci badanych kompozycji, oznaczone zgodnie ze stosownymi normami, sa nastepujace: srednia gestosc 880 kg/m1. srednia wytrzymalosci na rozciaganie 25 MPa, twardosc Shore'a - skala D, 65°Sh, udarnosc metoda Charpy 3,0 kJ/m 2 . PL 443307 A1 8/11Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej w procesie wtryskiwania z zastosowaniem wtryskarki slimakowej oraz formv wtryskowej. znamienny tym, ze do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki, posiadajacego szesc stref grzejnych, zasypuje sie m1eszanme polihydroksymaslanu w formie granulatu w ilosci od 64% do 86% wagowych, napelniacza organicznego pochodzenia roslinnego w formie granulatu w ilosci od % do 30% wagowych, srodka antyadheLyjnego w formie granulatu w ilosci 2~o wagowych, srodka slizgowego w formie granulatu w ilosci l % wagowych i srodka poru_1acego o endotermicznej charakterystyce rozkladu w formie granulatu w ilosci od I 0 do 39c wagowych. przy czym srodek antyadhezyjny sklada sie z 90% wao-owvch b • . . mteszanmy monostearynianu glicerolu i hydroksyloaminy i 10% wagowych kredy, srodek slizgowy sklada sie z 20~o wagowych nueszanmy glicerylooleinianu. heptadeceno-karbonamidu, c1s­ henejkozeno-karbonamidu i 80% wagowych polietylenu, a srodek parujacy o endotermicznej charakterystyce rozkladu sklada sie z 70% wagowych mieszaniny cytrynianu monosodowego, kwasnego weglanu sodu oraz stearynianu wapnia i 30% wagowych kopolimeru etylen/propylen. nastepnie nagrzewa sie mieszanine w strefie pierwszej ukladu uplastyczniajacego wtryskarki do temperatury 140°C, w strefie drugiej do temperatury 150°C, w strefie trzeciej do temperatury l 60°C, w strefie czwariej do temperatury l 70°C, vv strefie piatej do temperatury l 80°C, a w strefie szóstej do temperatury l 85°C, po czym wtryskuje sie kompozycje pod cisnieniem 75 MPa w czasie 3 s przez kanal wlewowy stozkowy do zamknietego gniazda formujacego formy wtryskowej o temperaturze 45°C, nastepnie chlodzi sie kompozycje w zamknietej formie wtryskowej w czasie s. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do ukladu uplastyczniajacego wtryskarki, posiadajacego szesc stref grzejnych zasypuje sie m1eszamne polihydroksymaslanu w ilosci 75% wagowych, napelniacza PL 443307 A1 9/11orgamcznego pochodzenia roslinnego w ilosci 20% wagowych, srodka antyadhe,qjnego w ilosci 2~o wagowych, srodka slizgowego w ilosci l ~o wagowych i srodka parujacego o endotermicznej charakterystyce rozkladu w ilosci 2% wagowych. 3. Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego jest wlókno konopne. 4. Sposób, wedlug zastrz. I albo 2, znamienny tym, ze napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego jest wlókno drzewne. . Sposób, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze napelniaczem organicznym pochodzenia roslinnego sa otreby zbozowe. PL 443307 A1 /11aL Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ teL: (+48) 22 579 OS 55 I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov,pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1---1-330- Klasyfikacja zgloszenia: C08L 67/0--1-, B29C --1-5/00. C08J 9/08. C08K 7/02 Podklasy w których prO\rndzono poszukiwania: C08L, B29C, C08J, C08K Bazy komputero\\e w któ0chprowadzono poszukiwania: EPODOC, WPI. bazy UPRP, Esp(ii;ceneL Internet (Google) Kategoria Dokumenty - z podana identyfikacja Odniesienie do dokumentu zastrz, A T. Garbacz. ''Struktura i wlasciwosci porowanych wytworów wtryskiwanych". 1-5 POLIMERY 2013. 58. nr--1-. 295-303 A US20081--1-6686 A 1 (PACTTV CORPORA TTON) 19-06-2008 1-5 zastrzezenia patentowe. akapit [0048] A A. Tor-Swiatek i inni. '·INFLUENCE OF POL '{LACTTDE MODTFTCATTON 1-5 WITH BLOWING AGENTS ON SELECTED MECHANICAL PROPERTIES". Advm1ces in Science and Technology Research Journal, Vol. 11 (4), 2017, 206-214 A A Tor-Swiatek i i1mi, 'The Effect of Ageing on Selected Propcrties of Polylactide 1-5 Modified with Blowing Agents". Adrnnces in Science m1d Technology Research Journal. Vol. n (4). 2019. 204-213 ? Dalszy ciag ,, ykazu dokumcntó,, na nastc,:pnej stronic A dokument okreshii;;ic~' o_zóh1r st;;in technlkl. który nie _iest 11w37.m1r 7<1 pcisi8clai~cy s7cze.zól11e 71KIC7.e11ie. E - dokument stanowiac, wczesniejsze z,zloszenie lub patent ale o publiko" anv w lub po dacie zgloszenia, L - dokument, który moze poddawac: w watpllwosc: zastrzegane pterwszenstwo(-wa), lub przvtoczony w celu ustalema datv publikac_111m1ego cvtowanego dokumentu lub z inncgu s:.D..:zcgólncgu puwudu. O-do1'l!IHenl od11os·1.ac~ sic du uj;J\.vnienia ustnego pr1.e·/. 1.asl()So\.v:1nie, ,.v~ slawienie lub uj;1wnienie \\ inii)' spo~ób. P -clokllment opuhlil-::ow;iny pr1.ed clnt;i, f~los1.enin, ;ile pÓ'i.nicj ni/. '/.;istr1q:::;in;i clnt;i picnYS'/.c1lstwn T - dokument pó7nie_i-;zy. opublikcnvmrv po chlcie zglos7.eni<1 lub w cl;icie pienr-;ze1lstw<1 i niebedac~- w konflikcie ze 7._glos7eniem. <1le cytow;;in~- w celu zmzumieni:'I zasad lub teorii lezlcvch u podstaw wvnalazku. X- dokument o szczególnym znaczeniu; zastrzegany ,Yytt:-tlazek nie moze byc uwazany za uowy lub nie moze byc uwazany za posiadajacy poz10m wynalazczy. jezeli ten dokument brany jest pod Uv\ age samodLiclnie, Y - dol,11111e11l o S'I.C'/.ególu)' 111 ·1.11ac1.c11iu; 1.aslr/.eg:rn~- \.\ )' n;ila1.d. 11ie 11101.c byc tl\-\•ai:an)' 1.a p()Siadaiac~ pu1.io 111 \\ )' nala1.C'/.~, jei:eli le11 dokulllent /OSt;mie polac/OII~ /. jccln~-m lub kilkonw tego typu dolo1mcntnmi. ;i t;ikic polqC7enic bed7ic ocz)·1vistc db znmvc~-. & - dokument 1rnle7.acy do tej s:'lmej rodziny p<1tentowei. Sprawozdanie wykonali-a: Marzena Ulanowska Ekspert Data: 28.02.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 29.12.2022r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 443307 A1 11/11 PL
PL443307A 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej PL246153B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443307A PL246153B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443307A PL246153B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL443307A1 true PL443307A1 (pl) 2024-07-01
PL246153B1 PL246153B1 (pl) 2024-12-09

Family

ID=91719388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443307A PL246153B1 (pl) 2022-12-29 2022-12-29 Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL246153B1 (pl)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080146686A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Handa Y Paul Expanded and extruded biodegradable and reduced emission foams made with methyl formate-based blowing agents

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080146686A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Handa Y Paul Expanded and extruded biodegradable and reduced emission foams made with methyl formate-based blowing agents

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. TOR-ŚWIĄTEK I INNI: "Advances in Science and Technology Research Journal, Vol. 11 (4), 2017, 206-214", "INFLUENCE OF POLYLACTIDE MODIFICATION WITH BLOWING AGENTS ON SELECTED MECHANICAL PROPERTIES" *
A. TOR-ŚWIĄTEK I INNI: "Advances in Science and Technology Research Journal, Vol. 13 (4), 2019, 204-213", "THE EFFECT OF AGEING ON SELECTED PROPERTIES OF POLYLACTIDE MODIFIED WITH BLOWING AGENTS" *
T. GARBACZ: "POLIMERY 2013, 58, nr 4, 295-303", "STRUKTURA I WŁAŚCIWOŚCI POROWANYCH WYTWORÓW WTRYSKIWANYCH" *

Also Published As

Publication number Publication date
PL246153B1 (pl) 2024-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bledzki et al. Effects of the chemical foaming agents, injection parameters, and melt‐flow index on the microstructure and mechanical properties of microcellular injection‐molded wood‐fiber/polypropylene composites
Bledzki et al. Injection moulded microcellular wood fibre–polypropylene composites
US20200130241A1 (en) Compostable or biobased foams
AU688285B2 (en) Oriented thermoplastic and particulate matter composite material
CN102382435B (zh) 生质复合材料组成物及其发泡方法
JP2003253032A (ja) 発泡用熱可塑性樹脂組成物及びその発泡体
Hassan et al. Cells analyses, mechanical and thermal stability of extruded polylactic acid/kenaf bio-composite foams
AU2012278774A1 (en) Compostable or biobased foams, method of manufacture and use
JP4846315B2 (ja) セルロース繊維含有熱可塑性樹脂組成物の製造方法
KR100836496B1 (ko) 생분해성 경질 발포체
Zhou et al. Influence of processing conditions on the morphological structure and ductility of water-foamed injection molded PP/LDPE blended parts
Garbacz et al. Effectiveness of blowing agents in the cellular injection molding process
CN114045015B (zh) 一种全生物降解发泡网及其制备方法
Moutinho et al. Development of bio-based expanded cork polymer composites (eCPC) with poly (lactic acid)(PLA)
Bledzki et al. Extrusion and injection moulded microcellular wood fibre reinforced polypropylene composites
PL443307A1 (pl) Sposób wytwarzania biodegradowalnej kompozycji polimerowej
Tor-Świątek et al. Influence of polylactide modification with blowing agents on selected mechanical properties
KR100955324B1 (ko) 폴리에틸렌테레프탈레이트 공중합체의 발포체 및 그제조방법
Mahallati et al. Thermoplastic elastomer foams based on recycled rubber
CN116120679B (zh) 一种具有高韧性的smma微孔发泡材料及其制备方法
Wang et al. Research on the preparation and properties of foamed PP/wood flour composites
Liu et al. Foaming of electron-beam irradiated LDPE blends containing recycled polyethylene foam
Głogowska et al. The effect of ageing on selected properties of polylactide modified with blowing agents
Diaz et al. Continuous extrusion production of microcellular rigid PVC
CN116003981A (zh) 一种可发泡的生物降解珠粒材料及其发泡珠粒