PL444674A1 - Sposób wytwarzania elementów profilowych z drewna i elementy profilowe wytworzone tym sposobem - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania elementów profilowych z drewna gatunków liściastych, zwłaszcza bukowego, olchowego lub brzozowego z jakiego pozyskuje się łuszczkę o grubości od 1 mm do 2 mm, w tym z obłogów zawierających wady uznawane za niedopuszczalne w produkcji sklejek w jakim łuszczkę poddaje się obróbce hydrotermicznej przez warzenie lub parzenie w temperaturze odpowiednio środowiska wodnego lub pary wodnej od 40°C do 80°C i przy wilgotności bezwzględnej drewna powyżej punktu nasycenia włókien drzewnych, tj. powyżej 30%, zaimpregnowane obłogi poddaje się następnie zagęszczaniu tak, że zwiększa się ich gęstość z 600 - 650 kg/m³ do 900 - 950 kg/m³, po zagęszczeniu obłogi pokrywa się jednostronnie klejem poliuretanowym lub dowolnym klejem dyspersyjnym wodorozcieńczalnym w ilości od 60 kg/m² do 160 kg/m² i zestawia w zestawy, jakie prasuje się w temperaturze od 20°C do 60°C i czasie od 60 s do 15 min, aż do uzyskania płyt o grubości od 3 do 8 mm, a uzyskane zagęszczone i zaklejone łuszczki drewniane poddaje się wstępnemu formowaniu (2) do kształtu zbliżonego do projektowanego, na przykład do litery L lub C przeprowadzając przez układ walców orientujących i przemieszcza się je do obrotowych form zasadniczych (3 i 4) w celu ukształtowania i utrwalenia pożądanego profilu, po czym frezuje się wąskie powierzchnie w celu uzyskania nominalnych wymiarów przekroju poprzecznego elementów, a długość elementu uzyskuje się przez cięcie poprzeczne.