PL445319A1 - Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam - Google Patents

Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam

Info

Publication number
PL445319A1
PL445319A1 PL445319A PL44531923A PL445319A1 PL 445319 A1 PL445319 A1 PL 445319A1 PL 445319 A PL445319 A PL 445319A PL 44531923 A PL44531923 A PL 44531923A PL 445319 A1 PL445319 A1 PL 445319A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lower chord
side arm
bed
glue
rotated
Prior art date
Application number
PL445319A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL248624B1 (en
Inventor
Rafał Hadera
Radosław Bańkowski
Original Assignee
Wood Core House Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wood Core House Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Wood Core House Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL445319A priority Critical patent/PL248624B1/en
Publication of PL445319A1 publication Critical patent/PL445319A1/en
Publication of PL248624B1 publication Critical patent/PL248624B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/12Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with wooden beams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób prefabrykacji hybrydowej belki stropowej, polegający na tym, że a) w pierwszym procesie dostarcza się elementy w postaci spłaszczonych prostopadłościanów na piłę poprzeczną (07), na której dokonuje się ich cięcia poprzecznego do uzyskania pasów górnych i pasa dolnego, b) w drugim procesie na ploterze CNC (09) wycina się dwa identyczne prostokątne środniki, gdzie każdy środnik składa się z co najmniej dwóch pasów, między którymi, w osi symetrii każdego środnika znajduje się co najmniej jeden przelotowy otwór technologiczny, następnie dokonuje się frezowania powierzchni środników, c) następnie w gnieździe montażowym (01), kolejno wykonuje się następujące dalsze procesy technologiczne: na łożu układa się pas dolny i stabilizuje się go; na pasie dolnym ustawia się prostopadłościenne słupki podporowe i środkowe, na których dolne powierzchnie przylegające do pasa dolnego nakłada się wcześniej warstwę kleju; na każdym obrotowym ramieniu bocznym układa się po jednym pasie górnym; na każdym końcu każdego pasa górnego belki, ustawia się po jednym prostopadłościennym słupku podporowym z naniesioną warstwą kleju; na bocznej powierzchni każdego z pasów górnych i przymocowanych do nich słupków podporowych, po uprzednim nałożeniu na nie warstwy kleju, układa się środniki; dokonuje się obrotu o 90° łoża wraz z zamocowanym na nim pasem dolnym; nakłada się warstwę kleju na frezowane miejsca środnika znajdującego się na obrotowym ramieniu bocznym prawym; dokonuje się obrotu o 180° prawego ramienia bocznego w taki sposób, że zamocowane na nim skrzydło boczne prawe nachodzi na elementy pasa dolnego; dokonuje się sklejenia i zszycia skrzydła bocznego prawego z elementami pasa dolnego; realizuje się powrót obrotowego ramienia bocznego prawego do pozycji wyjściowej; dokonuje się obrotu o 180° łoża pasa dolnego belki wraz z zamocowanym na nim pasem dolnym; nakłada się warstwę kleju na frezowane miejsca płyty środnika znajdującego się na obrotowym ramieniu bocznym lewym; dokonuje się obrotu o 180° obrotowego lewego ramienia bocznego w taki sposób, że zamocowane na nim skrzydło boczne lewe nachodzi na elementy pasa dolnego; dokonuje się sklejenia i zszycia skrzydła bocznego lewego z elementami pasa dolnego znajdującymi się na łożu; realizuje się powrót obrotowego ramienia bocznego lewego do pozycji wyjściowej; dokonuje się obrotu łoża pasa dolnego belki do pozycji wyjściowej; dokonuje się zwolnienia pneumatycznych siłowników skrajnych i bocznych; za pomocą manipulatora podciśnieniowego (11) zdejmuje się gotową belkę hybrydową i odkłada na pole odkładcze (13).The subject of the invention is a method of prefabrication of a hybrid floor beam, consisting in the following: a) in the first process, elements in the form of flattened cuboids are supplied to a cross-cut saw (07), on which they are cut crosswise to obtain upper chords and a lower chord, b) in the second process, two identical rectangular webs are cut on a CNC plotter (09), where each web consists of at least two chords, between which, in the axis of symmetry of each web, there is at least one technological through hole, then the web surfaces are milled, c) then, in the assembly nest (01), the following further technological processes are performed successively: the lower chord is placed on the bed and stabilized; cuboid support and central posts are placed on the lower chord, on whose lower surfaces adjacent to the lower chord a layer of glue is previously applied; one upper chord is placed on each rotating side arm; at each end of each top chord of the beam, one cuboid support post with a layer of glue applied is placed; on the side surface of each of the top chords and the support posts attached to them, after applying a layer of glue to them, the webs are placed; the bed is rotated by 90° together with the lower chord mounted on it; a layer of glue is applied to the milled places of the web located on the right rotating side arm; the right side arm is rotated by 180° in such a way that the right side wing mounted on it overlaps the elements of the lower chord; the right side wing is glued and sewn to the elements of the lower chord; the rotary right side arm is returned to its initial position; the bed of the lower chord of the beam is rotated by 180° together with the lower chord mounted on it; a layer of glue is applied to the milled places of the web plate located on the left rotating side arm; the left side arm is rotated by 180° in such a way that the left side wing mounted on it overlaps the lower chord elements; the left side wing is glued and sewn to the lower chord elements located on the bed; the left side arm is returned to its initial position; the beam's lower chord bed is rotated to its initial position; the extreme and side pneumatic actuators are released; the finished hybrid beam is removed using a vacuum manipulator (11) and placed on the storage field (13).

PL445319A 2023-06-22 2023-06-22 Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam PL248624B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL445319A PL248624B1 (en) 2023-06-22 2023-06-22 Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL445319A PL248624B1 (en) 2023-06-22 2023-06-22 Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL445319A1 true PL445319A1 (en) 2024-12-23
PL248624B1 PL248624B1 (en) 2026-01-05

Family

ID=94644294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL445319A PL248624B1 (en) 2023-06-22 2023-06-22 Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248624B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1084276A (en) * 1912-11-16 1914-01-13 August Jaminet Reinforced wood panel.
US5050366A (en) * 1987-11-11 1991-09-24 Gardner Guy P Reinforced laminated timber

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1084276A (en) * 1912-11-16 1914-01-13 August Jaminet Reinforced wood panel.
US5050366A (en) * 1987-11-11 1991-09-24 Gardner Guy P Reinforced laminated timber

Also Published As

Publication number Publication date
PL248624B1 (en) 2026-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2992813B2 (en) Construction method of building structure using wood block
PT1497504E (en) System, method and device for producing a supporting framework or rigid girder
PL445319A1 (en) Method of prefabrication of a hybrid ceiling beam
US20070289229A1 (en) Triangular roof truss system
JP2001503343A (en) Structural laminate products and manufacturing methods
AT515171B1 (en) Sawn board from side board ware and process for its production
JP2015202564A (en) Automatic device used to selectively cut the sidewalls of a honeycomb core
FI118419B (en) Process and system for manufacturing roofing chairs or similar structures
ES2838812T3 (en) Procedure and device to manufacture a sandwich component
DE112005001418T5 (en) Semiconductor structure processing using multiple laser beam spots
US4026535A (en) Model aircraft construction jig
BRPI0902183A2 (en) lattice beam
JPH0776902A (en) Panel and manufacturing method thereof
CN114808750A (en) Manufacturing and assembling process for double-layer highway bridge deck steel truss girder segments
JP2004211476A (en) Architectural construction method and metallic plate-like member set used therefor
US2413145A (en) Laminated plywood arch
JPH01174751A (en) Pillar or beam constitution member and connecting method
ES3045568T3 (en) Track for rolling vehicle and methods of fabricating and assembling the track
JP2626707B2 (en) How to assemble a slide erected roof
CN220712169U (en) Elm crown pruning tool
RU83264U1 (en) OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR
JP2000034793A (en) Furring strips, its manufacture and wall structure
CN117738458A (en) Construction method of steel-wood combined hanging decorative truss
CN118893839A (en) A large-size prepreg bulkhead intelligent flipping method and flipping device
US2287081A (en) Structural element