PL445421A1 - Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania - Google Patents
Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskaniaInfo
- Publication number
- PL445421A1 PL445421A1 PL445421A PL44542123A PL445421A1 PL 445421 A1 PL445421 A1 PL 445421A1 PL 445421 A PL445421 A PL 445421A PL 44542123 A PL44542123 A PL 44542123A PL 445421 A1 PL445421 A1 PL 445421A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- forging
- base
- channels
- tubes
- thin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Zgłoszenie ujawnia metodę wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania polegającą na tym, że wytwarza się kanały chłodzące w narzędziach do kucia i wyciskania poprzez niskoenergetyczne spawanie i napawanie łukowe cienkich rur, i tworzy się kanały konformalne w warstwie przypowierzchniowej narzędzi, przy czym metoda ta polega na addytywnym budowaniu warstwy wierzchniej, którą tworzy się na bazie, w której doprowadzone są 2 główne kanały, kanał doprowadzający (1) i kanał odprowadzający (2) medium chłodzące. Cienka rura jest przymocowana do powierzchni materiału bazowego - cienkie rury stalowe o średnicy z zakresu 4-10 mm i grubości ścianki min. 2 mm układane są tak, aby nie przylegały do bazy, lecz były odsunięte o min. 1 mm i przymocowane spoinami sczepnymi. Układ cienkich rur jest zamknięty i połączony spoinami z kanałami doprowadzającym i odprowadzającym medium chłodzące wykonanymi w bazie. Następnie w procesie spawania rurki zostają połączone spoiną z bazą oraz następuje napawanie addytywne kolejnych warstw tak, aby cała rurka została przykryta i tak otrzymana powierzchnia zewnętrzna napoiny po mechanicznej obróbce stanowi powierzchnię narzędzia do kucia lub wyciskania.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL445421A PL249402B1 (pl) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL445421A PL249402B1 (pl) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL445421A1 true PL445421A1 (pl) | 2025-01-07 |
| PL249402B1 PL249402B1 (pl) | 2026-04-07 |
Family
ID=94174423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL445421A PL249402B1 (pl) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL249402B1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208195422U (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-07 | 大连理工大学 | 一种带有内螺纹的随形冷却管道模具 |
| KR20200006277A (ko) * | 2018-07-10 | 2020-01-20 | (주)센트롤 | 3d 프린터를 이용한 형상 적응형 냉각 채널이 형성된 몰드 및 그 제조 방법 |
| WO2023024052A1 (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | Siemens Industry Software Inc. | Construction of conformal cooling channels for injection mold designs |
-
2023
- 2023-06-30 PL PL445421A patent/PL249402B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208195422U (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-07 | 大连理工大学 | 一种带有内螺纹的随形冷却管道模具 |
| KR20200006277A (ko) * | 2018-07-10 | 2020-01-20 | (주)센트롤 | 3d 프린터를 이용한 형상 적응형 냉각 채널이 형성된 몰드 및 그 제조 방법 |
| WO2023024052A1 (en) * | 2021-08-27 | 2023-03-02 | Siemens Industry Software Inc. | Construction of conformal cooling channels for injection mold designs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL249402B1 (pl) | 2026-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aminzadeh et al. | Multi-objective topology optimization of deep drawing dissimilar tailor laser welded blanks; experimental and finite element investigation | |
| Jhavar et al. | Micro-plasma transferred arc additive manufacturing for die and mold surface remanufacturing | |
| KR100443803B1 (ko) | 고탄소 강재, 고장력 저합금 강재의 프로젝션 용접 방법 | |
| US20070007254A1 (en) | Hybrid laser and resistance welding system and method | |
| Reimann et al. | Production of topology-optimised structural nodes using arc-based, additive manufacturing with GMAW welding process | |
| US20080251243A1 (en) | Heat-exchange element and method of making same | |
| JP2024134495A (ja) | 金属からなるシームレス複合管に勾配温度をラインで制御する装置及び金属からなるシームレス複合管を圧延して複合する方法 | |
| PL445421A1 (pl) | Metoda wytwarzania konformalnych kanałów chłodzących w narzędziach do kucia i wyciskania | |
| Chen et al. | Mechanical properties and joining mechanism of magnetic pulse welding of aluminum and titanium | |
| Yuan et al. | Microstructure and material properties of 3D-printed bimetallic steels | |
| Iwata et al. | Application of narrow gap welding process with high speed rotating arc to box column joints of heavy thick plates | |
| CN101934424B (zh) | 一种tb5钛合金与铜合金真空电子束焊接方法 | |
| Mitra et al. | Effect of welding speed on the prediction accuracy of residual stress in laser welded 1.2 mm thick dual phase steel | |
| CN114318056B (zh) | 一种双丝粉芯丝材增材制造的Ti2AlNb合金及其制造方法 | |
| Jeon et al. | Basic research of directed energy deposition for aluminum 4043 alloys using pulsed variable polarity gas metal arc welding | |
| Jin et al. | Numerical simulation research on welded residual stress and distortion of aero-engine afterburner lobe mixer with different welding sequences | |
| Wen et al. | Multi-directional incremental sheet forming—a novel methodology for flexibly producing thin-walled parts | |
| JP4259376B2 (ja) | Ｕｏｅ鋼管の製造方法 | |
| CN116551118B (zh) | 一种特厚板小角度全熔透焊接方法 | |
| JP6054533B2 (ja) | 抵抗シーム溶接を用いるクラッド材の製造のためのシステム | |
| JP2024062149A (ja) | 管状部材及び管状部材を含む構造体 | |
| JPS60111791A (ja) | 多重ｕｏｅ管の製法 | |
| CN119035737B (zh) | 一种厚板钛合金填丝电子束焊接方法 | |
| JP2023119120A (ja) | 溶接方法 | |
| Paloniitty et al. | Laminated manifold for digital hydraulics–principles, challenges and benefits |