PL446097A1

PL446097A1 - Method of hygienisation of elements of pipeline installations, especially food installations and system for hygienisation of elements of pipeline installations, especially food installations

Info

Publication number: PL446097A1
Application number: PL446097A
Authority: PL
Inventors: Joanna Piepiórka-Stepuk; Sylwia Mierzejewska; Monika Sterczyńska; Agata Bieńczak; Paweł Woźniak
Original assignee: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny; Politechnika Koszalińska
Priority date: 2023-09-14
Filing date: 2023-09-14
Publication date: 2025-03-17
Also published as: PL249004B1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób higienizacji elementów instalacji rurociągowych, zwłaszcza instalacji spożywczych i układ higienizacji elementów instalacji rurociągowych, zwłaszcza instalacji spożywczych, mających zastosowanie w procesie obróbki termicznej i transportu żywności pomiędzy urządzeniami wykorzystywanymi w procesie produkcyjnym, na jego poszczególnych etapach. Sposób higienizacji instalacji spożywczych polega na tym, że podczas przepływu czynnika czyszczącego zmienia się kierunek i dynamikę przepływającego strumienia czynnika czyszczącego, korzystnie wody płuczącej albo roztworów o odczynie kwaśnym lub zasadowym, przy czym kierunek i dynamikę przepływającego strumienia czynnika czyszczącego - w celu oderwania zanieczyszczeń z powierzchni wewnętrznych instalacji - zmienia się poprzez dobór częstotliwości otwarcia i zamknięcia jego dopływu w układzie zawierającym pneumatyczny zawór klapowy (1) z siłownikiem pneumatycznym (2) sterującym ciśnieniem sprężonego powietrza za pomocą elektrozaworu (3) otwarcia/zamknięcia głowicy zaworu (1), gdzie czas i częstotliwość programuje się w sterowniku centralnym (5) zawierającym elementy instalacji elektrycznej, korzystnie usytuowanych w obudowie (6), przy czym zmianę prędkości przepływu czynnika czyszczącego w instalacji reguluje się w zakresie od 0,5 do 2,5 m/s, korzystnie od 0,5 do 1,5 m/s. Układ higienizacji instalacji spożywczych charakteryzuje się tym, że pneumatyczny zawór klapowy (1), korzystnie zawór higieniczny wykonany w zgodności z 3-A Sanitary Standarts, jest połączony z pneumatycznym siłownikiem (2) obustronnego działania, korzystnie w wykonaniu poziomym, sterującym otwarciem i zamknięciem głowicy za pomocą elektrozaworu pneumatycznego (3) wyposażonego w układ cewek (4), który korzystnie stanowi dwie cewki 24VDC z wtyczkami, sterowanych ze sterownika centralnego (5) zabudowanego w obudowie elektrycznej (6) zawierającej elementy instalacji elektrycznej oraz zabezpieczenia prądowo-napięciowe, przy czym zawór klapowy (1) wyposażony jest w znacznik (8) położenia głowicy zaworu, umożlwiający podgląd stanu otwarcia/zamknięcia przepływu czynnika czyszczącego, zaś elektrozawór (3) wyposażony jest w dwa zawory dławiąco-zwrotne (9) umożliwiające zmianę prędkości przepływu sprężonego powietrza siłownika (2) za pomocą elastycznych przewodów pneumatycznych (10) mocowanych do siłownika (2), powodując zmianę prędkości otwarcia i zamknięcia głowicy zaworu klapowego (1), natomiast sterownik centralny (5) zawiera układ programowania czasu i częstotliwości odpowiednio dla otwarcia i zamknięcia zaworu.The subject of the application is a method for hygienisation of elements of pipeline installations, especially food installations, and a system for hygienisation of elements of pipeline installations, especially food installations, used in the process of heat treatment and transport of food between devices used in the production process, at its individual stages. The method of hygienization of food installations consists in changing the direction and dynamics of the flowing stream of the cleaning agent, preferably rinsing water or solutions with an acidic or alkaline reaction, during the flow of the cleaning agent, wherein the direction and dynamics of the flowing stream of the cleaning agent - in order to detach contaminants from the internal surfaces of the installation - are changed by selecting the opening and closing frequency of its inlet in a system containing a pneumatic flap valve (1) with a pneumatic actuator (2) controlling the pressure of compressed air by means of an electrovalve (3) for opening/closing the valve head (1), wherein the time and frequency are programmed in a central controller (5) containing elements of the electrical installation, preferably located in the housing (6), wherein the change in the flow speed of the cleaning agent in the installation is regulated in the range from 0.5 to 2.5 m/s, preferably from 0.5 to 1.5 m/s. The food installation hygienization system is characterized in that the pneumatic flap valve (1), preferably a hygienic valve made in accordance with 3-A Sanitary Standards, is connected to a double-acting pneumatic actuator (2), preferably in a horizontal version, controlling the opening and closing of the head by means of a pneumatic solenoid valve (3) equipped with a coil system (4), which preferably consists of two 24VDC coils with plugs, controlled from a central controller (5) built into an electrical housing (6) containing elements of the electrical installation and current-voltage protections, wherein the flap valve (1) is equipped with a valve head position marker (8), allowing viewing the opening/closing state of the cleaning agent flow, and the solenoid valve (3) is equipped with two throttle-return valves (9) allowing changing the flow rate of the compressed air of the actuator (2) by means of flexible pneumatic hoses (10) attached to the actuator (2), causing a change in the opening and closing speed flap valve head (1), while the central controller (5) contains a time and frequency programming system for opening and closing the valve, respectively.