PL44658B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL44658B1 PL44658B1 PL44658A PL4465860A PL44658B1 PL 44658 B1 PL44658 B1 PL 44658B1 PL 44658 A PL44658 A PL 44658A PL 4465860 A PL4465860 A PL 4465860A PL 44658 B1 PL44658 B1 PL 44658B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chambers
- air
- chamber
- firing
- charge
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 241000282988 Capreolus Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wypalania cegiel, wyrobów ceramicznych lub innych, obejmujace¬ go podgrzewanie, wypalanie i chlodzenie oraz urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Wynalazek ma na celu opracowanie sposobu i urzadzenia, któreby mozna bylo wykonac przy malym nakladzie kosztów produkcyjnych, a sam sposób tak prowadzic aby bylo mozliwe uzyska¬ nie bardzo dobrego wypalania przy niewielkich odpadach, przy tym w krótkim czasie i z jak najmniejszym zuzyciem paliwa.Wedlug wynalazku rozwiazanie tego zagadnie¬ nia polega na tym, ze chlodzenie wypalanego materialu odbywa sie za pomoca powietrza chk- dzacego, a podgrzewanie swiezego -wsadu odby¬ wa sie za pomoca podgrzanego i odprowadzane¬ go powietrza chlodzacego w jednej operacji ro¬ boczej, podczas gdy równolegle w innej operacji odbywa sie wypadanie wstepnie wypalonego wsadu za pomoca doprowadzonego powietrza spalania, a wypalanie wstepne podgrzanego wsa¬ du jest dokonywane za pomoca odprowadzanego powietrza spalania.Wedlug tej cechy znamiennej wynalazku wy¬ rób, a miano-wicie wypalona cegla, otrzymuje sie w takiej kolejnosci czasowej i w takich fazach produkcyjnych, które dotychczas nie byly stoso¬ wane.Najwazniejsza cecha wyrózniajaca wynalazek w stosunku do znanych pieców cegielni polega na tym, ze nie sa stosowane urzadzenia do wy¬ twarzania ciagu lub slsania dla prowadzenia gazów wypalajacych, lecz gazy te isa dopirowa-dzane pod cismeniem za pomoca dmuchaw do komór wypalania. Dzidki temu staje sie mozli¬ we osiagniecie nastepujacych korzysci: ilosc powietrza, która wAm^dsmmrze artanowi wade wszystkich*--' stosowanych dotychczas pieców, gdy jest niekontrolowana i 'tym samym nieeko¬ nomiczna, zostaje doprowadzona za pomoca urzadzenia Tegulacyjnego do bezposredniej zgodnosci z teoretycznym zapotrzebowaniem powietrza* 1tyni sarnim osiaga sie najwyzsza oplacalnosc,-Ponadto wurzadzeniu nie powsta¬ ja ani slepe katy o niedostatecznej sprawnosci wypalania, ani itez nie jest mozliwy doplyw niepozadanego zimnego powietrza zewnetrzne¬ go, które mogloby sprowadzic szkodliwe na¬ stepstwa.Dzieki temu, ze do podgrzewania stasuje sie podgrzane powietrze chlodzenia wypalanego wsadu, swiezy wsad obecnie poddany podgrze¬ waniu jest^ Dodgirzewany powietrzem wolnym od tlenkowy* fdyz wsad wypalony nie wydziela juz skladru^w tlenkowych lub innych sub¬ stancji, które moglyby wywierac niekorzystny wplyw na swiezy wsad. Nie sltosuje sie równiez metody powietrza krazacego, lecz cieple powietrze (podgrzane powietrze chlo¬ dzace) opuszczajace wsad po jego ochlo¬ dzeniu i wolne od tlenków imoze byc zasto¬ sowane np. do ogrzewania pomieszczenia. W przebiegajacym równolegle procesie roboczym stosuje sie powietrze spalania, które np. zmie¬ szane z pylem weglowywm lub z gazami palny¬ mi wywoluje wlasciwy proces spalania dla wstepnego juz podgrzanego wsadu. Taki pod¬ grzany wsad osiaga jednak juz taka temperatu¬ re, ze tlenki zawarte w powietrzu nie moga wywolac zadnego szkodliwego dzialania. W od¬ róznieniu od znanych sposobów zostala do¬ dana czwarta operacja robocza, a mianowicie podgrzewania dc wypalania wstepnego. Wedlug znanych sposobów operacje przechodza w spo- sób ciagly jedna w druga w miare wzrostu temperatury, a mianowicie podgrzewanie, wy¬ palanie wstepne, wypalanie i chlodzenie. Tlen jest przy tym doprowadzany poprzez wypalo- .ny ostatecznie wsad podlegajacy chlodzeniu przez ogien wtórny do ognia glównego i w ten spos.ób w wiekszej czesci zostaje zuzyty. Aby teraz Wprowadzic tlen wymagany równiez do ognia wstepnego, nalezy zapewnic odpowiednio wiekszy doplyw swiezego powietrza, który jest wielokrotnoscia teoretycznego zapotrzebowania powietrza, co wywiera- nadzwyczaj niekorzyst¬ ny wplyw na stopien sprawnosci spalania.Obecnie sa ze soba polaczone tylko te fazy sposobu, które nie wywieraja na siebie wza¬ jemnie szkodliwego wplywu, a mianowicie chlodzenie z podgrzewaniem i wypalanie z pa¬ leniem wstepnym.Jest rzecza mozliwa, aby komora skladala sie z czesci górnej, zawierajacej wlasciwe ko¬ mory i z polozonej nizej czesci, która nie po¬ zwala na odplyw swiezego powietrza podczas wymiany wsadu, przy czym ta czesc dolna ja¬ ko powierzchnia podstawowa posiadla tarcze obrotowa, a z boku drzwiczki ladowania.W takim wykonaniu wynalazku osiaga sie znaczne oszczednosci w produkcji i znaczne zmniejszenie nakladu pracy i czasu, wózki sa wiwsuiniete do dolnej czesci obudowy. Obudowa ta jest izolowana tylko z takim; stopniem po¬ wstrzymywania ciepla, zeby nie zachodzilo zbyt silne ochlodzenie wypalanego, podgrzewanego lub wypalanego wstepnie wsadu. Czesc polo¬ zona wyzej jest skutecznie odizolowana ter¬ micznie. Gdy cieplo podaza w góre, takie wy¬ konanie jest celowe, gdyz dziala do pewnego stopnia jak postac dzwonu, tzn. dziala ekranu- jaco. Wsad albo wózki, na których znajduje sie ulozony wsad, sa doprowadzane od spodu ku górze z powrotem do wlasciwych komór wy¬ palania, chlodzenia, podgrzewania i wypalania wstepnego. Po kazdej operacji tarcza obroto¬ wa jest obracana o pewien skok dalej.Mozliwe jest równiez, ze komory podgrzewa¬ nia, wypalania wstepnego, wypalania i chlo¬ dzenia, sa umieszczone w jednym szeregu na podporach, a pod komorami znajduje sie tor szynowy, umozliwiajacy przesuwanie, jak rów¬ niez wyjmowanie i wkladanie wsadu za pomo¬ ca urzadzen, przy czym tor szynowy i komory sa otoczone wspólna obudowa.Zamiast tarczy obrotowej zastosowane zosta¬ lo urzadzenie z komorami polaczonymi szere¬ gowo.Wazna jest rzecza, ze stemple sa umieszczo¬ ne pod ciagiem torowym pod otworami ko¬ mór, a wózki podtrzymujace wsad posiadaja plyty podstawowe dla wsadu, które podczas jazdy wózka w góre zamykaja otwory komory w sposób powstrzymujacy cieplo.W takim wykonaniu powierzchnia podsta¬ wowa albo plyta podstawowa wózka sluzy jed¬ noczesnie do zamkniecia od spodu otworu ko¬ mory.Aby uniknac strat ciepla jest rzecza korzyst¬ na, zeby w komorach byly umieszczone po- - 2 -fcrywy lezace na Wsadzie, które przy wysuwa¬ niu wsadu zamykaja otwór pustych komór przez oparcie na wystepach w sposób powstrzy¬ mujacy cieplo.W tym wykonaniu z koniecznosci nalezy dbac o to, aby wyladowywany stos wsadu byl sam odgrodzony od komory wypalania, pod¬ grzewania, wypalania wstepnego lub chlodze¬ nia. W ten sposób komora jest chroniona przed chlodzeniem, a mur zyskuje dluzsza trwalosc.Korzystnie jest poza tym, azeby komory po¬ siadaly oslone blaszana, która otacza mur od góry i z boku, z pozostawieniem przedzialów pozostajacych pod dzialaniem nadcisnienia po¬ wietrza.Tego rodzaju wykonanie nie pozwala na u-, chodzenie gazów wypalania na zewnatrz, gdyz dzieki nadcisnieniu powietrza otaczajacego ko¬ more osiaga sie. to, ze przy mniejszym nakla¬ dzie pracy wykonczeniowej komora jestt uszczel¬ niona na gazy wypalania, nawet gdy sa one wdmuchiwane pod cisnieniem, gdyz wieksze nadcisnienie stosuje sie w przestrzeni otacza¬ jacej komore wypalania, aby uniemozliwic u- chodzenie jakichkolwiek gazów na zewnatrz.Dla ukladu paleniska jest rzecza wazna, ze¬ by komora spalania posiadala boczne wydraze¬ nia .mieszczace palniki i utworzone przez prze¬ grody, które u góry pozwalaja na przeplyw powietrza wypalania, przy czym dla odprowa¬ dzania powietrza wypalania przeplywajacego przez wsad znajduja sie boczne otwory wyloto¬ we na,dolnym koncu komory.Tego rodzaju wykonanie pozwala na zupelne spalanie plomienia palnika w przestrzeni, w której nie ma wcale wsadu. Same gazy wypa¬ lania trafiaja na wsad, który juz zostal pod¬ grzany, albo wypalony wstepnie w takim stop¬ niu, ze nie moga wytwarzac sie pozostalosci, takie jak wegiel olejowy i inne, gdyz punkt rosy powodujacy takie osadzanie sie zostal znacznie przekroczony.Komora chlodzenia posiada u góry otwory dla powietrza chlodzacego, a u dolu — otwory wylotowe, które prowadza podgrzane powietrze chlodzenia przez kanaly polaczeniowe do ko¬ mór podgrzewania.Stale jest stosowana zasada, ze wymiana cie¬ pla odbywa sie w przeciwpradzie, tzn. ta ko¬ mora chlodzenia lub wypalania, która oddaje cieplo na. inna polaczona z nia kcmicre, prze¬ puszcza w jednym kierunku, druga zas komora przepuszcza w drugim kierunku. Z komory wypalania wstepnego gazy po wyipalaniu staja sie przydatne dla dalszego zastosowania, a cie¬ ple powietrze wychodzace z komory poidgrze- wnia wstepnego moze byc zastosowane badz do (podnoszenia swieszegjo materialu wypalanego, badz tez moze byc wyzyskane do celów ogrze¬ wania pomieszczenia, gidyz jest wolne od tlen¬ ków.Mozna jednak zastosowac kilka komór chlod¬ niczych, umieszczonych jedna za druga, a po¬ wietrze podgrzane opuszczajace komore pod¬ grzewania odprowadzac do komór suszenia.Poza tym jest celowe, jezeli komora spalania posiada u góry otwory wlotowe dla spalin, a u dolu otwory wylotowe i kanaly polaczeniowe, prowadzace jeszcze gorace gazy wypalania w dól do komory wypalania wstepnego, która u góry posiada otwory wylotowe dla polaczenia z kominem.Aby osiagnac zamkniecie otworu komory jest konieczne, zeby podstawy podtrzymujace stosy posiadaly na obwodzie scianke uszczel¬ niajaca, do której wystaja listwy uszczelniajace, umieszczone na spodach komór, gdy wsad jest wprowadzany do komór za pomoca popycha- czy.Poza tym jest rzecza wazna, zeby górna czesc obudowy mieszczaca komore posiadala wszyst¬ kie kanaly polaczeniowe, klapy regulacyjne, przylacza kominowe i przylacza powietrzne i opierala sie na dolnej czesci wykonanej w po¬ staci wyprawionej podbudowy.Wedlug wynalazku jest rzecza korzystna, aby tory szynowe byly umieszczone pod otwora¬ mi komory, a wózki ze stosami byly przesu¬ wane po torach pod otworami komór i ponad tlokami, przy czym, aby urzadzenia prowadni¬ cze ustalaly polozenie wózka.Aby oddane cieplo mozna bylo lepiej wyko¬ rzystac jest rzecza celowa, zeby pierwsza ko¬ mora byla komora suszenia wstepnego, która pozostaje pod dzialaniem podcisnienia i jest otoczona gazoszczelna obudowa, przez która przeplywaja gazy uchodzace z komory wypa¬ lania wstepnego.Podsuszanie wsadu pod dzialaniem podcis¬ nienia pasiada te zalete, ze odparowywanie wo¬ dy nastepuje juz w niskich temperaturach.^Sa¬ me gorace gazy komory wypalania wstepnego nie potrzebuja stykac sie ze swiezym wsadem, tak iz oddaja wprost swoje cieplo poprzez ga¬ zoszczelna obudowe, która otacza komore.Przestrzen, w której znajduje Sie wsad jest pod¬ dania dzialaniu podcisnienia za pomoca znanej skadinad pompy prózniowej.Nastepnie jest rzecza celowa, zeby byla druga komora do podsuszania, w której wsad przy¬ chodzacy z pierwszej komory podsuszania pod¬ lega suszeniu za pomoca cieplego powietrza wychodzacego z komory podgrzewania.Wsad wysuszony pod dzialaniem podcisnienia zostaje teraz wysuszony za pomoca powietrza cieplego lub goracego w takim stopniu, ze juz jest wystarczajaco wytrzymaly na cisnienie i daje sie ddbrze ustawiac w stosy. Dzieki ta¬ kiemu stopniowemu i prowadzonemu w od¬ dzielnych zabiegach roboczych pierwszemu i .drugiemu podnoszeniu, a nastepnie podgrzewa¬ niu i wstepnemu wypalaniu, wsad zostaje przy¬ gotowany do procesu wypalania.Jest rzecza mozliwa umieszczenie komór jed¬ na nad druga i komory polozone u góry mozna zasilac z góry poprzez zdejmowane pokrywy.W zaleznosci od pomieszczenia, jakim sie roz¬ porzadza, mozna wybrac taki uklad, w którym np. za pomoca urzadzenia dzwigowego mozna podnosic wsad, a powietrze cieple doplywajace z dolu w drugiej komorze podsuszania zostaje zabezpieczone przed uchodzeniem, za pomoca pionowej plyty podstawowej wsadu, gdyz ta plyta podstawowa, albo tez dolna czesc wózka, stanowi jednoczasnie zamkniecie, »przy czym o- czywiscie mozna równiez zrezygnowac z zamk¬ niecia tego rodzaju, jezeli zostanie przerwany z dolu doplyw cieplego powietrza do komory podgrzewania. Rózne komory moga byc równiez umieszczone tak, ze podobnie jak w przypadku belki wagowej, wyrównuja sie ciezary, tzn. gdy ¦jejderi stos wsadu zostaje zdjety, wówczas stos wsadu, znajdujacy sie na drugiej stronie tej belki wagowej albo ciagu linowego, opuszcza sie w dól np. do komory podsuszania, która jest ladowana z góry na dól, przy czym wówczas przy pobieraniu podsuszonego wsadu odbywa sie odwrotny proces i wtedy wsad przechodzi do komory podgrzewania. Równiez i inne konstruk¬ cje uzaleznionego wzajemnie ladowania moga tu miec zastosowanie, przy czym ladowanie mo¬ ze odbywac sie hydraulicznie lub za pomoca cliagów linowych, albo za pomoca bocznego wyprowadzania i wprowadzania.Poza tym jest rzecza celowa, zeby stos byl umocowany na podwoziu wózka za pomoca swej plyty podstawowej w sposób rozlaczalny.Takie wykonanie jest celowe, gdy chodzi' ó unikniecie ruchu podwozia, któreby poruszalo sie razem ze stosem, przy czyim w pojedyn¬ czych przypadkach moze 'byc oczywiscie jeszcze lepiej, jezeli polaczy sie plyte podstawowa z podwoziem wózka.Przy zastosowaniu tarczy obrotowej jako ply- ty podstawowej jest rzecza wazna, zeby tloki byly ruchome pojedynczo W kierunku piono¬ wym, a tarcza obrotowa byla podparta na po¬ lozonych z zewnatrz kolach i srodkowym lozy¬ sku.Tego rodzaju konstrukcja daje calkowita gwa¬ rancje pewnosci ruchu i prostoty konstrukcji.Na rysunku uwidoczniono kilka przykladów wykonania wynalazku, przy czym fig. 1 przed¬ stawia w widoku perspektywicznym piec do wypalania przekrojony z przodu, z czterema komorami ulozonymi jedna zad ruga, fig. 2 — przekrój komory podgrzewania wzdluz linii I —I pieca do wypalania na fig. 1; fig. 3 — ko¬ more wypalania wstepnego umieszczona przed komore podgrzewania w przekroju wzdluz linii II —II na fig. 1, fig. 4 — komore wypalania w przekroju wzdluz linii III —III na fig. 1, jak równiez komore wypalania wstepnego i komore podgrzewania w widoku z zewnatrz, fig. 5 przedstawia schematycznie przekrój podluzny czterech komór pieca do wypalania podczas procesu wypalania z dwiema dodatkowymi ko¬ morami do podsuszania, fig. 6 — piec do wy¬ palania odpowiadajacy fig. 5 przed rozpocze¬ ciem procesu wypalania, fig. 7 — przekrój ko¬ mory wypalania wzduz linii IV — IV na fig. 5, fig. 8 przedstawia piec do wypalania z obro¬ towa kolowa plyta podstawowa i popychaczami do ladowania, fig. 9 — przekrój odpowiadajacy fig. 8 z jednym tlokiem w polozeniu roboczym i jednym tlokiem w polozeniu spoczynkowym^ Na fig. 1 przedstawiona jest komora chlodze¬ nia 1 w przekroju. W komorze chlodzenia jest umieszczony na plycie podstawowej 2 stos wsa¬ dowy 3 zaznaczony linia kreskowana. Przez otwór wlotowy 5 wchodzi w kierunku strzalki 4 powietoe chlodzenia zasysane, np. z atmo¬ sfery. Powietrze chlodzenia przeplywa przez stos wsadu z góry na dól, a nastepnie przecho¬ dzi przez olbwory wylotowe 6 do kanalu pola¬ czeniowego 7. Powietrze znajdujace sie w ka¬ nale polaczeniowym, jest podgirzane na tyle wskutek ochlodzenia stosu wsadu, ze obecnie, jak to uwidoczniono na fig. 2, zostaje wykorrzystane w komarze podgrzewania 8, a miano¬ wicie powietrze wchodzi przez otwory wiato* we 1 do komory podgrzewania i tam przeply¬ wa przez poddany podgrzewaniu stos wsado¬ wy 3 z dolu ku górze w kierunku strzalki 10, przy czyni to powietrze nastepnie opuszcza u góry komore podjgrzewania 8 równiez w kie¬ runku strzalki 10 i ewentualnie moze byc wy- korzyistne w innych poniieszczeniach do celów ogrzewania lub dalej do podsuszania stosów wsadowych, gdyz to powietrze jest wolne od tlenków. Komory chlodzenia 1 i komory pod^ grzewania 8 sa wiec ze soba polaczone kanalem polaczeniowym 7 i pracuja W zaleznosci wza¬ jemnej.Glowna komora wypalania 11 posiada ko¬ more paleniskowa 12, do której wystaja palni¬ ki 13, gdzie oddaja energie cieplna. Gorace spa¬ liny przechodza przez szczeliny przeplywowe 14 w kierunku strzalki 15, tzn. z góry na dól przez stos wsadu 3, a nastepnie przez szczeli¬ ny wylotowe 16 przechodza do kanalu dymne¬ go 17. Z kanalu dymnego 17 gorace jeszcze spa¬ liny przechodza do komory podgrzewania 18, przedstawionej na fig, 3, przez otwory wloto¬ we 19. Strzalka 20 wskazuje, ze w tym miejscu gazy przechodza przez wsad 3 z dolu ku górze, a nastepnie zawierajace tlenek spaliny ucho¬ dza z otworu wylotowego 21 i moga byc wyko¬ rzystane znowu w innym ukladzie, gdzie od¬ daja ostatecznie swoje cieplo ewentualnie rów¬ niez na drodze posredniej. Te spaliny jednak zawieraja tlenki i wobec tego nie nadaja sie do wszystkich celów. W tym procesie glówna komora wypalania 11 i komora wypalania wstepnego 18 sa polaczone ze soba kanalem dymnym 17, przy czyim w tym miejscu, jak w komorze chlodzenia 1 i w komorze rodgrze¬ wania 8, wsad wzglednie stos wsadowy 3 moze/ przepuszczac gazy w komorach w róznych kie¬ runkach. Taka zmiana kierunków przeplywu daje równomierne ogrzewanie lub chlodzenie wsadu ze wszystkich stron. Glówna komora wyplania 11 jest otoczona obudowa blaszana 22. Obudowa blaszana posiada wlot 23 do po¬ wietrza, który jesit odgaleziony od dostarczone¬ go przez przewietrznik powietrza spalania pal¬ nika 13. Jak widac na fig. 7, w komorze znaj¬ dujacej sie pomiedzy obudowa blaszana i pa¬ leniskiem glównej komory spalania 11 dzieki powietrzu, jakie wchodzi przez oi|wóf wlotowy 23 i wychodzi przez otwór wylotowy 24, panu¬ je nadcisnienie wrzgiedem cisnienia istniejacego w glównej komarze wypatant Il. Za pomoca odpowiednich klap zaworowych mozna regulo¬ wac rozklad cisnienia pomiedzy glówna komora spalania i komora powietrzna otoczona obu¬ dowa blaszana 21, wskutek czego z cala pew¬ noscia mozna zapobiec wydostawaniu sie spa¬ lin z glównej komory spalania U. Klapy re¬ gulacyjne do rozkladu cisnienia moga byc u- mieszczone przy otworze wylotowym 24, Jak przedstawiono na fig. 5 — 7, zastosowane sa wózki 26 posiadajace obrotowe tace piasko¬ we 25. Na tych wózkach sa ustawione stosy wsadowe z plytami podstawowymi 2, przy czym na fig. 1 — 4 wózki nie sa uwidocznione. Urza¬ dzenie dzwigowe 21, jak to uwidoczniono na fiig. 5, jest przeznaczone do wprowadzania wóz¬ ków 26 wraz ze stosami wsadowymi 3 do ko¬ mór 1, 119 18, 8. Tacepiaskowe 25, które wchodza do wspóldzialajacych elementów komór, stano¬ wia uszczelnienie labiryntowe zamykajace prze¬ chodzenie ciepla z dolu. Komory sa otoczone murem 28. U dolu w obszarze urzadzen toro¬ wych dla wózków znajduje sie podstawa dolna *29. Drzwi zasuwane 30 i 31 sa przeznaczone do tego, aby przez podciagniecie drzwi 30 w góre wprowadzic nowy stos wsadu i przy podciag¬ nieciu w góre drzwi 31 wyjac gotowy wypalo¬ ny stos wsadu. Na fig. 5 drzwi zasuwane 31 sa podniesione w góre, aby mozna bylo wysunac gotowy wypalony stos wsadowy 3. Podczas pra¬ cy drzwi 30 i 31 sa opuszczone w dól i z po mieszceznia, które zamyka podstawa, jest wsy¬ sane powietrze chlodzenia, wskutek czego urza¬ dzenie dzwigowe 27 jest chlodzone przez prze¬ plywajace powietrze chlodzenia, przy czym po¬ wietrze to wykorzystuje *ie wówczas do komór chlodzenia 1. Kierunek pracy jest zaznaczony strzalka 32, tzn. stosy wsadowe 3 sa wysuwane w góre do komór, a przy opuszczaniu, jak to uwidoczniono na fig. 6, swiezy wsad paliwowy wchodzi do komory wypalania wstepnego 8, a wypalony i ochlodzony sfcos przenosi sie z komory chlodzenia 1 na zewnatrz.Fig. 5 wyjasnia mozliwosc wyzysfcania ciepla za pomoca komór podsuszania, przy czym na rysunku uwidoczniono' zarówno podsuszany wsad, jak i pierwsza komore podsuszania 33 obok drugiej komory podsuszania 34, Jest rze¬ cza mozliwa zastosowanie pomostu posredniego, na którym sa umieszczone komory podsusza¬ nia. Oczywiscie komory podsuszania moga zna}'- dowac sie równiez w dowolnych innych miej¬ scach. Wazna rzecza jest, azefby otwór wyjseio- - s -wy 21 kctoory podsuszania 1& byl polaczony z gazoszczelna oslona 36 otaczajaca pierwsza komore podsuszania, przy czym wchodzace spa¬ liny ogrzewaja gazoszczelna oslone na podo- biensltwo autoklawu,, a pompa prózniowa 37 wytwarza podcisnienie w przestrzeni, w której znajduje sie stos 3, wsfcutek czego juz przy nis¬ kich temperaturach wystepuje odparowywanie wilgoci znajdujacej sie we wsadzie. W pierw¬ szej polowie podsuszania uchodza w kierunku strzalki 38 spaliny ochlodzone na tyle, ze dal¬ sze ich-wyzyskanie jest juz prawie-bez zna¬ czenia, ale oczywiscie byloby równiez mozliwe posrednie ogrzewanie dalszych wymiennie ciepla. - Druga komora podsuszania jest polaczona z komora podgrzewania 8, a cieple powietrze, u- chodzace w kierunku strzalki 10, przeplywa przez stos wsadowy w kierunku strzalki 38, przy czym sa zastosowane szczeliny wlotowe i wylotowe, podobnie jak. w komorze podgrze¬ wania 8. Komory podgrzewania .33, 34 moga po¬ siadac odejmowane pokrywy $9, aiby bylo moz¬ liwe np. ladowanie z góry. Kierunek operacji* roboczej w, komorach podsuszania jest zazna¬ czony strzalka 40, tzn. jest przeciwny kierun¬ kowi przebiegu w komorach polozonych nizej.Fig. 8 i 9 „przedstawiaja odmiane wyteona- nia urzadzenia wedlug wynalazku zaopatrzone- go w okragla plyte podstawowa,, przy czym ze wzgledu, na oszczednosc miejsca te postac wy¬ konania stosuje sie wówczas, gdy nie jest moz¬ liwe ustawienie komór jedna.za druga. W u- rzadzeniu wedlug fig.. 8 i .9 jest zastosowana tarcza v obrotowa 41, posiadajaca cztery wycie¬ cia 42, aby powierzchnie 43 popychaczy urza¬ dzenia dzwigowego, umieszczonego pod tarcza obrotowa 41 pozwalaly na wprowadzenie wóz¬ ków 26 do komór i ich wyprowawdzanie z tych komór. Tarcza . obrotowa .41 posiada polozone na * zewnatrz kola 44 oraz jest zaopatrzona w srodku w lozysko 45. Na tarczy obrotowej 41 sa umieszczone tory. 46, które za pomoca odpo¬ wiednich zapadek ustawiaja sie na wprost to¬ rów doprowadzajacych 47, gdy jak to jest po¬ kazane na fig. 9, sjtos wsadowy 3 ma byc wy¬ suniety na zewnatrz -w kierunku strzalki 49 przez-drzwi ladowania 48. Proces jest poza tym taki sam, czyli przez,. drzwi ladowania 48 jest wprowadzany tdo obiegu na wóakach 26 pod¬ suszony stos wsadowy, a przy czterokrotnym skokowym obróceniem tarczy obrotowej, wy- nalony i ochlodzony stos zostaje ^usuniety, j3l nowy stos wsadowy zostaje wprowadzony i caly proces zaczyna sie od poczatku. .Jako dziedzine zastosowania wynalazku mozna wymienic te wszelkie przypadki, w któ¬ rych komora chlodzenia; komora podgrzewa¬ nia i komora wypalania wstepnego oraz glówna komora wypalania sa polaczone ze soba w jed¬ nym procesie roboczym poprzez przeplywajace powietrze chlodzenia lub wypalania, przy czym sa zastosowane komory, pojemniki lub podob¬ ne urzadzenia, komory moga byc przy tym u- stawione nie obok siebie i nie na obwodzie kola, lecz jedna nad druga lufo jakkolwiek ina¬ czej. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wypalania cegiel, wyrobów cerami¬ cznych i tym podobnych, wedlug którego odbywa sie podgrzewanie, wypalanie i chlo¬ dzenie, znamienny tym; ze do chlodzenia wypalonego wsadu stosuje sie doprowadza¬ ne powietrze chlodzenia z góry na dól, a do podgrzewania swiezego wsadu stosuje sie ogrzane odprowadzane powietrze z dolu do góry w jednym procesie roboczym, przy czym wypalanie wsadu wypalonego wstep¬ nie odbywa sie w innym procesie roboczym przez doprowadzone powietrze spalania z góry na dól,-a do wstepnego wypalania pod¬ grzanego wsadu stosuje sie odprowadzane powietrze spalania z dolu do góry, czyli kaz¬ de dwa wspólzalezne procesy robocze sto¬ suje sie w równoleglych fazach sposobu. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze obudowa sklada sie z czesci górnej, obejmujacej wlasciwe komory oraz z polozonej nizej czesci dolnej, która nie pozwala na doplyw swiezego po¬ wietrza podczas wymiany wsadu, przy czym dolna czesc posiada jako plyte podstawowa tarcze obrotowa (41), a z boku posiada drzwiczki ladowania (48). 3. Urzadzenie wedlug . zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze komory podgrzewania, wypalania wstepnego i wypalania glównego oraz chlo¬ dzenia (8, 18, 11, 1) sa polaczone w szereg i sa umieszczone na podporze, przy czym zastosowany jest tor szynowy (46), znajdu¬ jacy sie pod komorami, który umozliwia przesuwanie oraz wprowadzanie i wyprowa¬ dzanie wjsadu (3) przez urzadzenia, przy -3 -czym tor szynowy (46) i komory sa otoczone wspólna oslona. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze powierzchnie popychaczy (43) pod torem szynowym (46) sa umieszczone pod otworami komór, a wózki (26) podtrzymu¬ jace wsad (3) posiadaja plyty podstawowe (2) dla twisadu (3), kltóre przy wysuwaniu w góre wózków (26) zamykaja otwory komór w sposób zapewniajacy nie przepuszczanie ciepla. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 4, znamienne tym, ze w komorach sa umieszczane pokry¬ wy lezace na wsadzie (3), które przy wysu¬ waniu wsadów zaslaniaja otwór komory pu¬ stej przez oparcie na wystepach w sposób zapobiegajacy przechodzeniu ciepla. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 5, znamienne tym, ze komory (1, 8, 11, 18) posiadaja obu¬ dowe blaszana (22), która pozostawiajac przedzial posredni pozostajacy pod dziala¬ niem nadcisnienia powietrza otacza mur (28) z góry i na bokach. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 6, znamienne tym, ze glówna komora wypalania (W po¬ siada zaopatrzone w palnik (13) komory paleniskowe (12) utworzone przez przegro¬ dy, które u góry umozliwiaja doplyw powie¬ trza spalania przez szczeliny przeplywowe (14), przy czym dla odprowadzania powie- trza spalania przeplywajacego przez wsad (3) zastosowane sa na dolnyna koncu glów¬ nej komory wypalania (11) boczne szczeliny wylotowe (16). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 7, znamienne tym, ze komora chlodzenia (1) posiada u góry . otwory wlotowe dla powietrza chlodzenia, a u dolu otwory wylotowe (6) i kanaly po¬ laczeniowe prowadzace podgrzane powietrze chlodzenia do komory podgrzewania (8). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 8; znamienne tym, ze posiada umieszczone w szereg jedna za druga kilka komór chlodzenia (1), a pod¬ grzane powietrze opuszczajace komory pod¬ grzewania (8) doplywa do komór suszenia. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. "l'—9, znamienne tym, ze glówna komora wypalania (11) po¬ siada u góry szczeliny przeplywowe (14) dla powietrza spalania lub gazów paliwowych, a u dolu sa umieszczone szczeliny wylotowe .i kanaly dymne (17), które prowadza gorace jeszcze spaliny na dól do komór podgrzewa¬ nia(18), które posiadaja u góry otwory wy¬ lotowe (21) do przylacza kominowego. 11. Urzadzenie Wedlug zastrz. 2 —10, znamien¬ ne tym, ze dna lub plyty podstawowe (2) stosów wsadowych (3) oparte na powierzch¬ niach tloczakowych (43), posiadaja kola oraz obrotowe tace piaskowe (25), do których wystaja listwy uszczelniajace umieszczone na spodzie komór, gdy urzadzenie dzwigo¬ we (27) wprowadza stos wsadowy (3) dó ko mór (1, 8, U, 18). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 11, znamien¬ ne tym, ze mur (28), tworzacy komory (U 8, 11, 18) posiada wszystkie kanaly polacze¬ niowe, klapy regulacyjne, przylacza komino¬ we i przylacza powietrzne i opiera sie na podporze dolnej (29), wykonanej w postaci wyprawionej podbudowy. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 12, znamien¬ ne tym, ze pod otworami komór umieszczo¬ ne sa tory szynowe, a wózki (26) albo kola ¦- ze stosami wsadowymi sa poruszane na to¬ rach pod otworami komór i ponad urzadze¬ niem dzwigowym (27), przy czym zastoso¬ wane sa znane skadinad urzadzenia prowad¬ nicze do ustalania polozenia wózków (26) albo ich Jcól. . 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 —13, znamien¬ ne tym, ze posiada jedna lub kilka podda¬ nych dzialaniu podcisnienia pierwszych ko¬ mór podsuszania (33) otoczonych szczelna oslona (36), przez która przeplywaja gazy wychodzace z komory wypalania; wstepne¬ go (18). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 —14, znamien¬ ne tym, ze posiada jedna lub kilka drugich komór podsuszania (34), w których przez wsad (3), przychodzacy z pierwszych komór . podsuszania, przeplywa cieple powietrze wy¬ chodzace z komór podgrzewania (8). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 15, znamien¬ ne tym, ze gazoszczelna oslona (36) pierw¬ szych komór podsuszania (33) jest polaczona z otworem wylotowym (21) komory wypa¬ lania wstepnego/(l8), a po podsuszeniu sama komora prózniowa, zostaje polaczona z ko¬ mora podgrzewania, azeby dalej podsuszyc wsad (3), za pomoca przeplywajacego gora¬ cego powietrza, 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 — 16, znamien¬ ne tym, ze komory sa umieszczone jedna nad druga, przy czym komory polozone u - 7góry sa ladowane z góry przez odejmowane pokrywy (39). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 —17, znamien¬ ne tym, ze stosy wsadowe (3) sa polaczone swa plyta podstawowa (2) odlaczalnie na wózku (26). 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 —18, znamien¬ ne tym, ze urzadzenia dzwigowe (21) sa ru¬ chome pejedynczo, a tarcza obrotowa (41) jest podparta przez polozone z zewnatrz kola (44) i przez lozysko srodkowe (45). Metallwerk Friedrichahafen G. m. b. H. Zastepcy: Józef Felkner & Wanda Modlibowska rzecznicy patentowi.lo opisu patentowego nr 44658 Aik. 1 JL, r „ \rirJ£ 4\mmm\m y H W-iM F/G6. * is ii 2: 1 J I I I 11 ?6 25 J3* ¦—rV- 25Do opisu patentowego nr 4465& Ark.
2. FIG.8. V7zr/////;/////;;/;;/;/;;;///;///////////fA 771. RSW „Prasa", Kielce. MBLiOffcKM PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL44658B1 true PL44658B1 (pl) | 1961-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0368633B1 (en) | Apparatus for and method of heating a vessel | |
| HK1007000B (en) | Apparatus for and method of heating a vessel | |
| PL44658B1 (pl) | ||
| US2052187A (en) | Method and apparatus for heat treating ingots | |
| US3813214A (en) | Drying oven for lead battery plates | |
| US1768486A (en) | Contintjous-cab-tttnnel ftjbnace and method of opebating the same | |
| US1862548A (en) | Method of and tunnel kiln for the treatment of ceramic ware | |
| US3091832A (en) | Kiln | |
| US3669426A (en) | Furnaces | |
| US3169155A (en) | Process and an apparatus for baking ceramic products | |
| US115734A (en) | Improvement in brick-kilns | |
| US1612127A (en) | Kiln | |
| NO134519B (pl) | ||
| US1018178A (en) | Bake-oven. | |
| US244199A (en) | Process of drying molds for casting pipes and apparatus therefor | |
| US216743A (en) | Improvement in kilns and sheds for burning and drying brick, ac | |
| US280837A (en) | Method of and means for the manufacture of bricks | |
| RU2041437C1 (ru) | Печь для сушки и обжига изделий | |
| US406463A (en) | Brick kiln | |
| US1789177A (en) | Furnace | |
| US1732138A (en) | Furnace | |
| US706035A (en) | Continuous brick kiln and drier. | |
| US3023478A (en) | Gas-fired kiln | |
| US1362158A (en) | Continuous muffle-kiln | |
| SU1702133A1 (ru) | Печь дл обжига изделий стеновой керамики |