PL446740A1 - Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych - Google Patents
Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanychInfo
- Publication number
- PL446740A1 PL446740A1 PL446740A PL44674023A PL446740A1 PL 446740 A1 PL446740 A1 PL 446740A1 PL 446740 A PL446740 A PL 446740A PL 44674023 A PL44674023 A PL 44674023A PL 446740 A1 PL446740 A1 PL 446740A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- friction layer
- obtaining
- brake pads
- hpa
- composite friction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych, który polega na tym, że mieszaninę zawierającą od 20% do 35% wag. miedzi elektrolitycznej o wielkości cząstek ziarna od 0,045 mm do 0,25 mm oraz od 65% do 80% wag. węglików spiekanych o wielkości ziarna do 1 mm, przy czym zawartość ziaren ≤ 0,3 mm nie może być mniejsza, niż 40%, umieszcza się na podkładzie stalowym korpusu klocka z wykorzystaniem kształtki ceramicznej lub pierścienia żeliwnego, następnie zagęszcza poprzez docisk lub przetwarza metodami prasowania, tak przygotowaną warstwę cierną umieszcza się w piecu próżniowym, proces prowadzi się przy ciśnieniu od 6*10-3 [hPa] do 10-2 [hPa], wygrzewa w temperaturze od 1000°C do 1200°C, korzystnie 1080°C z prędkością 10°C/min do 60°C/min, w czasie od 40 minut do 1 h na każde 20 mm przekroju stalowego korpusu klocka, po czym tak wygrzany wsad dogrzewa się od 1100°C do 1140°C ± 20°C do uzyskania pełnego przetopu, chłodzi do temperatury pokojowej w atmosferze ochronnej gazu obojętnego.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL446740A PL446740A1 (pl) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL446740A PL446740A1 (pl) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL446740A1 true PL446740A1 (pl) | 2025-05-19 |
Family
ID=95713422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL446740A PL446740A1 (pl) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL446740A1 (pl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2048405B1 (de) * | 2007-10-10 | 2011-05-04 | Miba Frictec GmbH | Sinterbremsbelag |
| CN115612947A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-17 | 陕西省机械研究院有限公司 | 一种粉末冶金摩擦块及制备方法 |
| CN117049884A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-11-14 | 燕山大学 | 一种TiC基陶瓷复合材料及其制备方法 |
-
2023
- 2023-11-16 PL PL446740A patent/PL446740A1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2048405B1 (de) * | 2007-10-10 | 2011-05-04 | Miba Frictec GmbH | Sinterbremsbelag |
| CN115612947A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-17 | 陕西省机械研究院有限公司 | 一种粉末冶金摩擦块及制备方法 |
| CN117049884A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-11-14 | 燕山大学 | 一种TiC基陶瓷复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| X.Z. ZHANG ET AL.: "December 2016, Journal of Materials Engineering and Performance 26(2); DOI:10.1007/s11665-016-2424-6", VACUUM BRAZING OF WC-8CO CEMENTED CARBIDES TO CARBON STEEL USING PURE CU AND AG-28CU AS FILLER METAL * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Duan et al. | Interface characteristics and performance of pre-brazed diamond grains with Ni–Cr composite alloy | |
| DE3361083D1 (en) | Dense articles of polycrystalline, hexagonal boron nitride and method of making the articles by hot isostatic pressing | |
| CN109180187B (zh) | 高度取向纳米max相陶瓷和max相原位自生氧化物纳米复相陶瓷的制备方法 | |
| JP4185653B2 (ja) | 鉄−黒鉛複合粉およびその焼結体 | |
| Singer et al. | Metal matrix composites produced by spray codeposition | |
| Chen et al. | Microstructures and properties of TiCp/Al coating synthesized on Ti–6Al–4V alloy substrate using mechanical alloying method | |
| US3778261A (en) | Manufacturing composite articles | |
| CN110183231B (zh) | 一种高强高韧碳化硼基陶瓷材料的制备方法及其陶瓷材料 | |
| PL446740A1 (pl) | Sposób otrzymywania kompozytowej warstwy ciernej w klockach hamulcowych, zwłaszcza kolejek podwieszanych | |
| Candan et al. | Role of surface tension in relation to contact angle in determining threshold pressure for melt infiltration of ceramic powder compacts | |
| CN116790953A (zh) | 高性能纳米硬质合金制品及其制备方法 | |
| Song et al. | Effect of hot pressing temperature on microstructure, mechanical properties and grinding performance of vitrified-metal bond diamond wheels | |
| US5344605A (en) | Method of degassing and solidifying an aluminum alloy powder | |
| SE442487B (sv) | Forfarande for framstellning av en sintrad kompositkropp | |
| US4618473A (en) | Iron powder article having improved toughness | |
| KR950005072B1 (ko) | 연마입자함유체를 생산하는 방법 | |
| EP0568705B1 (en) | Method for degassing and solidifying aluminum alloy powder | |
| JPS59107058A (ja) | 耐熱用セラミツク材料 | |
| Jayaram et al. | Wear of Al2O3–SiC-(Al, Si) melt oxidised ceramic composites | |
| JPH01289558A (ja) | 耐摩耗用金属セラミックス複合材およびその製造方法 | |
| Shi et al. | Processing and abrasive wear study of Fe-Al2O3-TiC composite by pressureless Ti-activated reactive melt infiltration | |
| Kim et al. | Microstructure and wear properties of Al 7075 alloy manufactured by twin-roll strip casting process | |
| CN119753473A (zh) | 一种Ti3AlC2增强Fe基耐高温自润滑复合材料及其制备方法 | |
| Lapin et al. | Enhancing high-temperature creep resistance of in situ TiAl-based matrix composite by low volume fraction of Ti2AlC particles | |
| JPH07100629A (ja) | 高密度材料の製造方法 |