PL447564A1 - Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS - Google Patents

Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS

Info

Publication number
PL447564A1
PL447564A1 PL447564A PL44756424A PL447564A1 PL 447564 A1 PL447564 A1 PL 447564A1 PL 447564 A PL447564 A PL 447564A PL 44756424 A PL44756424 A PL 44756424A PL 447564 A1 PL447564 A1 PL 447564A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slm
metal powder
producing metal
pressure
chamber
Prior art date
Application number
PL447564A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcin Karpiński
Aleksandra Kolano-Burian
Original Assignee
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Wojskowa Akademia Techniczna Im. Jarosława Dąbrowskiego
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
Politechnika Warszawska
Zakłady Mechaniczne Tarnów Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych, Wojskowa Akademia Techniczna Im. Jarosława Dąbrowskiego, Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny, Politechnika Warszawska, Zakłady Mechaniczne Tarnów Spółka Akcyjna filed Critical Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych
Priority to PL447564A priority Critical patent/PL447564A1/pl
Publication of PL447564A1 publication Critical patent/PL447564A1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/052—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles characterised by a mixture of particles of different sizes or by the particle size distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/06—Metallic powder characterised by the shape of the particles
    • B22F1/065—Spherical particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania proszku metalicznego poprzez topienie w próżni w komorze atomizera gazowego, przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS, który charakteryzuje się tym, że materiał wsadowy stanowiący wlewek o średnicy 42 mm i długości maksymalnej 150 mm o składzie chemicznym: 0,55% C, 1,29% Cr, 1,95% Mn, 0,72% Mo, Si 0,10% V, 0,023% Al, 0,0011% P, 0,004% S, 0,009 Ti, resztę stanowi Fe, topi się w komorze topielnej w próżni o ciśnieniu co najmniej 0,5 mbar, po czym komorę napełnia się gazem obojętnym do ciśnienia 950 – 1050 mbar, a następnie rozpyla się ciekłą strugę metalu gazem obojętnym o ciśnieniu 20 – 40 bar w temperaturze 1600°C - 1700°C poprzez dyszę wykonaną z tlenku cyrkonu o średnicy 3,5 - 6,5 mm, a gaz dostarcza się poprzez pierścień ze szczeliną od 0,4 do 1,2 mm.
PL447564A 2024-02-15 2024-02-15 Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS PL447564A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447564A PL447564A1 (pl) 2024-02-15 2024-02-15 Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447564A PL447564A1 (pl) 2024-02-15 2024-02-15 Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL447564A1 true PL447564A1 (pl) 2025-08-18

Family

ID=96736200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447564A PL447564A1 (pl) 2024-02-15 2024-02-15 Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL447564A1 (pl)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL251656A1 (en) * 1984-01-25 1985-11-05 Nyby Uddeholm Powder Method of producing metal powder and apparatus therefor
PL270452A1 (en) * 1988-02-04 1989-08-07 Unitra Cemat Instytut Technolo Ag-ni powder and method of obtaining same
KR20040067608A (ko) * 2003-01-24 2004-07-30 (주)나노닉스 금속 분말 및 그 제조 방법
CN106363187A (zh) * 2016-09-27 2017-02-01 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司 一种3d打印用高温合金粉末的制备方法
CN110640156A (zh) * 2019-10-25 2020-01-03 西安交通大学 一种增材制造与修复用铁粉的气雾化制备工艺
CN110919014A (zh) * 2019-11-28 2020-03-27 安徽中体新材料科技有限公司 一种3d打印用钛合金粉末的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL251656A1 (en) * 1984-01-25 1985-11-05 Nyby Uddeholm Powder Method of producing metal powder and apparatus therefor
PL270452A1 (en) * 1988-02-04 1989-08-07 Unitra Cemat Instytut Technolo Ag-ni powder and method of obtaining same
KR20040067608A (ko) * 2003-01-24 2004-07-30 (주)나노닉스 금속 분말 및 그 제조 방법
CN106363187A (zh) * 2016-09-27 2017-02-01 中航迈特粉冶科技（北京）有限公司 一种3d打印用高温合金粉末的制备方法
CN110640156A (zh) * 2019-10-25 2020-01-03 西安交通大学 一种增材制造与修复用铁粉的气雾化制备工艺
CN110919014A (zh) * 2019-11-28 2020-03-27 安徽中体新材料科技有限公司 一种3d打印用钛合金粉末的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4579317B2 (ja) アモルファス皮膜の形成装置および形成方法
CN101298654A (zh) 一种含陶瓷相的铁基非晶纳米晶复合涂层及其制备方法
Blazdell et al. Plasma spraying of submicron ceramic suspensions using a continuous ink jet printer
EP3008317A1 (de) Verfahren zur erzeugung einer oxidationsschutzschicht für einen kolben zum einsatz in brennkraftmaschinen und kolben mit einer oxidationsschutzschicht
JP2015515542A5 (pl)
CA2177806A1 (en) Titanium-containing ferrous hard-facing material and its application
ES2991114T3 (es) Aleación a base de níquel para polvo y método para producir dicho polvo
CN110004392B (zh) 一种耐高温腐蚀耐磨损的非晶态热喷涂材料
CN107931887A (zh) 一种封头专用不锈钢气体保护焊药芯焊丝及其制备方法
PL447564A1 (pl) Sposób wytwarzania proszku metalicznego przeznaczonego do wykorzystania w technologiach SLM/SLS
JP2004532930A (ja) 金属−ジルコニア複合被覆
PT848760E (pt) Processo para o fabrico de camisas de cilindro para motores de combustao
JP2011256465A (ja) 微粉末セラミックス衝撃焼結被覆法
CN108163821B (zh) 球形氮化钛的制备方法
RU2404288C2 (ru) Покрытие и способ формирования покрытия
US5271869A (en) Plasma producing gas for plasma projection of metallic oxide
JP5576540B2 (ja) 微粉末セラミックス衝撃焼結被覆法
CN110616354B (zh) 一种用于激光近净成形的镍基高温合金粉末及其制备方法与应用
Smith et al. Thermal spraying II: recent advances in thermal spray forming
US3947269A (en) Boron-hardened tungsten facing alloy
Tomochika et al. Fabrication of NiTi intermetallic compound by a reactive gas laser atomization process
DE102012000816A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Spritzen
JP7153502B2 (ja) 窒化物分散型Ｎｉ基合金からなる成形体
EP1307603B1 (en) Composition for elements having a high strength, in particular for hot wear and thermal fatigue, rolls coated with said composition
US20040037969A1 (en) Thermally sprayed coatings