PL448779A1 - Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco - Google Patents
Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorącoInfo
- Publication number
- PL448779A1 PL448779A1 PL448779A PL44877924A PL448779A1 PL 448779 A1 PL448779 A1 PL 448779A1 PL 448779 A PL448779 A PL 448779A PL 44877924 A PL44877924 A PL 44877924A PL 448779 A1 PL448779 A1 PL 448779A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- forging
- weld
- tool
- core
- forging tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym schematycznie na rysunku jest sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco, dedykowany do kucia matrycowego na prasach, w których występują trudne i zmienne trybologicznie warunki pracy podczas całego czasu ich eksploatacji, w którym na wierzchnią powierzchnię rdzenia narzędzia kuźniczego poprzez napawanie drutem ze stali narzędziowej nakłada się warstwowo napoinę o twardości większej od twardości stali, z której wykonywany jest rdzeń narzędzia kuźniczego, po nałożeniu napoiny narzędzie kuźnicze poddaje się wyżarzaniu odprężającemu poniżej temperatury odpuszczania napoiny i materiału, z którego wykonane jest narzędzie kuźnicze, następnie wierzchnią powierzchnię napoiny oczyszcza się oraz obrabia mechanicznie, charakteryzuje się tym, że rdzeń narzędzia kuźniczego wykonuje się ze stali stopowej do ulepszania cieplnego, którą, przed nałożeniem na nią napoiny, obrabia się cieplnie, aż do uzyskania twardości w zakresie od 40 do 44 HRC, po powyższej obróbce cieplnej rdzenia narzędzia kuźniczego przy użyciu drutu ze stali narzędziowej poddanej obróbce cieplnej o zawartości dodatków stopowych: Cmax:0,35; Mnmax:0,8; Simax:0,80; Crmax:13,00; Momax:2,20; Comax:10,0; Vmax:0,25; Wmax:5,5 i po uprzednim nagrzaniu rdzenia narzędzia kuźniczego do temperatury w zakresie od 350°C do 400°C prowadzi się proces warstwowego napawania, w którym na wierzchniej powierzchni rdzenia narzędzia kuźniczego wytwarza się napoinę, którą tworzy się z co najmniej trzech warstw i którą wytwarza się w grubości w zakresie od 2,8 do 3,2 mm i twardości 54 HRC, po procesie napawania narzędzie kuźnicze poddaje się procesowi wyżarzania odprężającego, który w czasie od 5 do 10 godzin prowadzi się w temperaturze w zakresie od 550°C do 600°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL448779A PL448779A1 (pl) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL448779A PL448779A1 (pl) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL448779A1 true PL448779A1 (pl) | 2025-12-08 |
Family
ID=97915151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL448779A PL448779A1 (pl) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL448779A1 (pl) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110072660A1 (en) * | 2008-05-30 | 2011-03-31 | Snecma | Manufacture of a portion of a metal part using the mig method with pulsed current and wire |
| CN112570926A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 上海五钢设备工程有限公司 | 精锻机锤头堆焊用焊丝及精锻机锤头堆焊方法 |
-
2024
- 2024-06-07 PL PL448779A patent/PL448779A1/pl unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110072660A1 (en) * | 2008-05-30 | 2011-03-31 | Snecma | Manufacture of a portion of a metal part using the mig method with pulsed current and wire |
| CN112570926A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 上海五钢设备工程有限公司 | 精锻机锤头堆焊用焊丝及精锻机锤头堆焊方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11441216B2 (en) | Method of forming parts from sheet metal alloy | |
| Bohlen et al. | Additive manufacturing of tool steel by laser metal deposition | |
| CN1829816A (zh) | 由薄钢板制造硬化零件的方法 | |
| JP6539825B2 (ja) | 工具材の製造方法及び工具 | |
| EP2324938A1 (de) | Verfahren und Warmumformanlage zur Herstellung eines gehärteten, warm umgeformten Werkstücks | |
| US7132021B2 (en) | Process for making a work piece from a β-type titanium alloy material | |
| CN109468561A (zh) | 一种gh3625合金带材的制备方法 | |
| Emamverdian et al. | Deformation and wear in a H21 (3Cr2W8V) steel die during hot forging: Simulation, mechanical properties, and microstructural evolution | |
| Gronostajski et al. | Selected effective methods of increasing the durability of forging tools in hot forging processes | |
| EP2202010A2 (en) | Method for forming a stamped metal part | |
| US9221095B2 (en) | Manufacturing method for a blade material | |
| Behrens et al. | Tailored forming of hybrid bevel gears with integrated heat treatment | |
| Sun et al. | Fatigue behavior and fractography of laser-processed hot work tool steel | |
| CN101910425B (zh) | 钢的成形方法 | |
| Valuev et al. | Manufacturing component parts of mining equipment with application of hardening technologies | |
| PL448779A1 (pl) | Sposób wytwarzania narzędzi kuźniczych do procesów kucia matrycowego na gorąco | |
| KR100779912B1 (ko) | 냉간압연과 냉간인발을 이용한 이형강봉의 제조방법 | |
| CN1329534C (zh) | 使用冷成形技术制造高碳钢发动机部件的制造工艺 | |
| CN108944577A (zh) | 提高抗疲劳性能的隧道腕臂底座的制作方法 | |
| CN120290856A (zh) | 一种齿轮的热处理工艺 | |
| DE112004001920T5 (de) | Wärmebehandlungssystem | |
| US20250215521A1 (en) | Method for producing a metal product | |
| JP5015386B2 (ja) | 厚鋼板の熱処理方法 | |
| JP7535415B2 (ja) | 金属成形品の製造方法 | |
| RU2665864C1 (ru) | Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов |