PL449052A1 - Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny - Google Patents

Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny

Info

Publication number
PL449052A1
PL449052A1 PL449052A PL44905224A PL449052A1 PL 449052 A1 PL449052 A1 PL 449052A1 PL 449052 A PL449052 A PL 449052A PL 44905224 A PL44905224 A PL 44905224A PL 449052 A1 PL449052 A1 PL 449052A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fastener
manufacturing
consequently
class
requirements
Prior art date
Application number
PL449052A
Other languages
English (en)
Inventor
Piotr Kościelny
Robert Jeż
Original Assignee
Stalmax Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stalmax Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Stalmax Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL449052A priority Critical patent/PL449052A1/pl
Publication of PL449052A1 publication Critical patent/PL449052A1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/06Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/56Making machine elements screw-threaded elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/06Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny. Element złączny wykonany w procesie obróbki plastycznej (kucia na zimno), z zastosowaniem materiału wykonanego w procesie walcowania termomechanicznego z dodatkami mikropierwiastków stopowych, wymuszających określenie parametrów prędkości kucia, mające wpływ na zmiany zachodzące wewnątrz elementu formowanego pod wpływam nacisków, a w wyniku tego temperatury oraz zmiany struktury przebudowy ziaren użytej stali na korzyść podniesienia właściwości mechanicznych elementu złącznego, w sposób kontrolowany spełniający wymogi klasy 8.8 bez zastosowania obróbki termicznej. W konsekwencji uzyskany produkt charakteryzuje się tym, że spełnia wymogi klasy 8.8, przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii przez wyeliminowanie obróbki termicznej z procesu wykonawczego, przy zachowaniu dużych prędkości przerobowych oraz trwałości narzędzi na rzecz ograniczenia emisji CO2.
PL449052A 2024-07-04 2024-07-04 Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny PL449052A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL449052A PL449052A1 (pl) 2024-07-04 2024-07-04 Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL449052A PL449052A1 (pl) 2024-07-04 2024-07-04 Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL449052A1 true PL449052A1 (pl) 2026-01-05

Family

ID=98264472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL449052A PL449052A1 (pl) 2024-07-04 2024-07-04 Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL449052A1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1455970A1 (en) * 2001-12-14 2004-09-15 Textron Fastening Systems Limited Method of fastening
US20100104396A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Tomio Hama Thread, fastening system, pipe fitting and method for manufacturing thread
US20170363129A1 (en) * 2016-06-16 2017-12-21 BIMECC ENGINEERING S.p.A. Connecting element, in particular a bolt or a nut, preferably for fastening a wheel, or rim, to a hub of a vehicle
US10100864B2 (en) * 2013-07-30 2018-10-16 Robert Rathmann Fastener element for a fastening system, fastening tool, disengagement and testing of a fastener element, method for providing a fastening system with a closure seal and/or a torque indicator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1455970A1 (en) * 2001-12-14 2004-09-15 Textron Fastening Systems Limited Method of fastening
US20100104396A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Tomio Hama Thread, fastening system, pipe fitting and method for manufacturing thread
US10100864B2 (en) * 2013-07-30 2018-10-16 Robert Rathmann Fastener element for a fastening system, fastening tool, disengagement and testing of a fastener element, method for providing a fastening system with a closure seal and/or a torque indicator
US20170363129A1 (en) * 2016-06-16 2017-12-21 BIMECC ENGINEERING S.p.A. Connecting element, in particular a bolt or a nut, preferably for fastening a wheel, or rim, to a hub of a vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109622706B (zh) 用中厚硼合金钢板材热冲压成型制造汽车零件的工艺方法
SE9902977D0 (sv) Method for the manufacture of steel products of a precipitation hardened martensitic steel, steel products obtained with such method and use of said steel products
CN104550391B (zh) 集成分段冷却及碳分配过程的热冲压成形工艺
CN102284835B (zh) M12以上十点九级车用螺栓的生产方法
CN102029290B (zh) 一种硬态不锈钢带冷轧方法
CN104762460B (zh) 一种高强钢汽车板的轧制及深加工短流程集成制造方法
US8852367B2 (en) Method of production of high-strength hollow bodies from multiphase martensitic steels
PL449052A1 (pl) Sposób wytwarzania elementu złącznego oraz element złączny
CN102978359A (zh) 超细化c250马氏体时效钢晶粒的变温循环处理方法
CN100543155C (zh) 一种中碳钢在线球化轧制工艺
CN112961963A (zh) 一种用于提高热冲压模具钢强韧性的制备工艺
CN101773973A (zh) 重量1-3公斤大直径大模数的直齿圆柱齿轮复合精锻成形方法
CN107414420A (zh) 一种钢结构用高强度大六角头螺栓的加工工艺
CN114635030A (zh) 一种超高强度无缝钢管的制造方法
JP2023094650A (ja) 鍛造熱処理品の製造方法
RU2007141089A (ru) Способ комбинированной интенсивной пластической деформации заготовок
CN104928443B (zh) 模具的淬火方法和模具的制造方法
CN116673431B (zh) 一种由棒材到紧固件的生产方法
Rudskoi et al. THERMOMECHANICAL PROCESSING OF STEELS AND ALLOYS PHYSICAL FOUNDATIONS, RESOURCE SAVING TECHNIQUE AND MODELLING.
JPS6342691B2 (pl)
CN102251089B (zh) 大直径30Cr2Ni4MoV低压转子的热处理方法
CN101234395A (zh) 超硬态301精密不锈钢带生产方法
CZ2016574A3 (cs) Způsob výroby dutých těles a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN101244428A (zh) 亮面精密不锈钢带生产方法
RU2285736C1 (ru) Способ получения изделия из жаропрочного никелевого сплава