PL452732A1 - Sposób walcowania jednozwojnego ślimaka przetwórczego o zmiennej wysokości zwojów - Google Patents

Abstract

Sposób walcowania ślimaka jednozwojnego o zmiennej wysokości zwoju polega tym, że do procesu wykorzystuje się półfabrykat (1) w kształcie stopniowanego wałka posiadającego część chwytową (1a) o średnicy dc, równej średnicy zewnętrznej ds uzwojenia ślimaka (7b), która jest połączona z częścią walcową (1b) częścią z powierzchnią stożkową. Część walcowa (1b) półfabrykatu (1) ma średnicę do mniejszą od średnicy zewnętrznej ds uzwojenia ślimaka (7b). W sposobie nagrzewa się półfabrykat (1) w całej objętości do temperatury obróbki plastycznej na gorąco, po czym chwyta się za część chwytową (1a) półfabrykatu (1) przy pomocy uchwytu (2) i umieszcza się półfabrykat (1) w przestrzeni roboczej narzędzi, składającej się z jednego walca kształtującego i dwóch walców dociskowych (4, 5), które rozmieszczone są symetrycznie dookoła osi walcowania pod jednakowymi katami á co 120°. Oś walca kształtującego (3) jest pochylona względem osi walcowania pod kątem ă, którego wartość jest równa kątowi wzniosu zwoju (7b) walcowanego ślimaka. Następnie przemieszcza się uchwyt (2) wraz z półfabrykatem (1) do położenia początkowego, w którym powierzchnia stożkowa (1c) półfabrykatu (1) znajduje się w strefie roboczej walca kształtującego i dwóch walców dociskowych (4, 5). Za trzema walcami (4, 5) część walcową (1b) półfabrykatu (1) umieszcza się w tulei prowadzącej (6). Następnie uruchamia się ruch obrotowy trzech walców (4, 5) w tym samym kierunku i z taką samą prędkością obrotową nr. W dalszej kolejności wprawia się walec kształtujący i walce dociskowe (4, 5) w ruch postępowy w kierunku promieniowym do osi walcowania ze stałą prędkością Vr. Ruch postępowy walców dociskowych (4, 5) zatrzymuje się w momencie ich styku z częścią walcową półfabrykatu (1b). Zagłębia się pierścieniowy występ kształtujący (3c) walca kształtującego w powierzchnię stożkową (1c) półfabrykatu na głębokość, która jest równa początkowej wysokości h1 zwoju (7b) walcowanego ślimaka, wprawiając półfabrykat (1) wraz z uchwytem (2) w ruch obrotowy ze stałą prędkością ns w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów walców (4, 5), a w tym samym czasie uruchamia się ruch postępowy uchwytu (2) wraz z półfabrykatem (1) oraz przemieszcza się uchwyt (2) wraz z półfabrykatem (1) wzdłuż osi walcowania ze stałą prędkością V, która równa jest wartości skoku walcowanego uzwojenia (7b) ślimaka oraz wprawia się walec kształtujący (3) w ruch postępowy w kierunku promieniowym do osi walcowania ze stałą prędkością Vr2 i zagłębia się pierścieniowy występ kształtujący (3c) walca kształtującego w powierzchnię części walcowej (1b) półfabrykatu zwiększając wysokość h2 i h3 zwoju (7b) walcowanego ślimaka. A także wprawia się w ruch postępowy walce dociskowe (4, 5) do momentu ich zbliżenia się do osi półfabrykatu na odległość równą połowie średnicy zewnętrznej ds uzwojenia ślimaka. W wyniku oddziaływania pierścieniowego występu kształtującego (3c) walca kształtującego oraz powierzchnie walców dociskowych (4, 5) kształtuje się na powierzchni stożkowej (1c) oraz na części walcowej (1b) półfabrykatu (1) bruzdę (7a) uzwojenia ślimaka (7b) oraz jednocześnie kalibruje się średnicę zewnętrzną ds uzwojenia ślimaka (7b) przy pomocy kalibrujących powierzchni walcowych (3a), które znajdują się po obu stronach pierścieniowego występu kształtującego (3c) walca kształtującego. Średnice Da i Db powierzchni walcowych (3a), walca kształtującego są sobie równe i mniejsze od średnicy zewnętrznej Dc pierścieniowego występu kształtującego (3c) walca kształtującego.