Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. IV. 1964 48111 KI. 29 b 504 , MKP t 06 m , .UKD ".^"al.; ófsk^ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bohdan Da^dowicz, mgr inz. Waclaw Sopiela, mgir Zofia Dudzinska, inz. Walerian Dworzanski, mgr inz. Waldemar Miroslawslki Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób antyelekrostatycznego preparowania wlókien syntetycznych a zwlaszcza wlókien poliakrylonitrylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób antyelektro¬ statycznego preparowania cietych luib ciaglych wlókien syntetycznyeh, a zwlaszcza wlókien palia- krylonitrylowyeh.Wlókna syntetyczne maja coraz szersze zastoso¬ wanie do wytwarzania wyrobów tekstylnych i tech¬ nicznych. Wlókna syntetyczne maja szereg cennych wlasciwosci, lecz zarazem sa one sklonne do wy¬ twarzania stosunkowo duzych ladunków elektro¬ statycznych. Ladunek elektrostatyczny utrudnia, a w niektórych [przypadkach nawet uniemozliwia przerób tych wlókien.W celu zapobiezenia powstawania ladunków elek¬ trostatycznych na wlóknie, stosuje sie preparowa¬ nie tyoh wlókien srodkami antyelektrostatyczny¬ mi.Jako srodki antyelektrostatyczne, stosowane do preparowania wlókien syntetycznych, zinane sa róz¬ nego rodizajiu srodki powierzchniowo czynne. Naj¬ czesciej uzywane sa srodki oparte na produktach polimeryzacji tlenku etylenu, niektóre czwarto¬ rzedowe sole amonowe, zwiazki alkilafosforowe oraz niektóre ailkilasiarczany. Wlókna syntetyczne preparowane tytmii srodkami zatracaja stopniowo nadane im wlasciwosci antyelektrostatyczne w czasie przechowywania tych wlókien.Stwierdzono, ze uzyskuje sie na wlóknach trwale w czasieichprzechowywania wlasciwosci antyelek¬ trostatyczne, jezeli wlókna te preparuJje sie wod¬ nym roztworem pochodnej poliakrylonlitryilu lub 10 15 25 30 jego kopolimerów, wytwarzanej przez traktowanie polimeru monoetanoloamkia i zobojetnienie pro¬ duktu reakcji do wartosci pH 3,0 — 10,0. Wartosc pH jest zalezna od rodzaju preparowanego wlókna.Tak preparowane wlókno calkowicie zachowuje swe wlasnosci antyelektrostatyczne po uplywie dluzszego okresu magazynowania, nawet w ciagu kilku miesiecy.Zobojetnianie produktu reakcji poliakrylonitryiu lub kopolimerów z monoetanoloamina mozna prze¬ prowadzac dowolnymi zwiazkami organicznymi lub nieorganicznymii o charakterze kwasnym.Przyklad. 20 g kopolimeru akrylonitrylu z octa¬ nem winylu (w stosunku molowym 94:6) zalewa sie 80 ml technicznej monoetanoloaminy i ogrze¬ wa do temperatury okolo 100°C mieszajac az do chwili wytworzenia ,sie zelu. Dalsze ogrzewanie przeprowadza sie bez mieszania utrzymujac nadal podana wyzej temperature do czasu wytworzenia sie jednolitej gestej masy. Do tej masy dodaje sie 70 ml wody i miesza dalej az do otrzymania kla¬ rownego roztworu.Tak otrzymywany roztwór mozna nastepnie roz¬ cienczyc woda w dowolnych stosunkach.Otrzymany roztwór woldny zobojetnia sie kwasem fosforowym do wartosci pH = 6,5.Zobojetniony roztwór wodny rozciencza sie na¬ stepnie woda, tak aby zawartosc wytworzonego produktu reakcji w roztworze wynosila 5 g/l.Tak otrzymana preparacja traktuje sie wlókno po-481 3 liakrylonitrylowe zachowujac stosunek kapieli 1:20, po czym wlókno odwirowuje sie i suszy w temperaturze 80°C.Talk preparowane wlókno nie wykazuje sklonnos¬ ci do elektryzowania sie w czasie jego przerobu, 5 nawet po uplywie dluzszego okresu magazynowa¬ nia.Do kapieli preparujacych mozna dodawac równiez srodków awiwazujacych. 10 1 4 PLPriority: Published: 28. IV. 1964 48111 KI. 29 b 504, MKP t 06 m, .UKD ". ^" Al .; ófsk ^ Inventors of the invention: mgr in. Bohdan Da ^ dowicz, mgr in. Waclaw Sopiela, mgr Zofia Dudzinska, inz. Walerian Dworzanski, mgr in. Waldemar Miroslawslki patent owner: Institute of Artificial and Synthetic Fibers, Lódz (Poland) Anteleklekleklekleklekleklicowego The subject of the invention is a method of antistatic preparation of cut or continuous synthetic fibers, and in particular palacrylonitrile fibers. Synthetic fibers are used more and more in the manufacture of textile and technical products. Synthetic fibers have a number of valuable properties, but are also prone to producing relatively high electrostatic charges. The electrostatic charge makes it difficult, and in some cases even prevents the processing of these fibers. In order to prevent the formation of electrostatic charges on the fibers, the preparation of these fibers with antistatic agents is used. As antistatic agents, used for the preparation of synthetic fibers, the roses are folded. ¬nego rodizajiu surfactants. The most commonly used are those based on polymerization products of ethylene oxide, some quaternary ammonium salts, alkylphosphorus compounds, and some alkyl sulfates. Synthetic fibers prepared with titanium agents gradually lose their antistatic properties during storage of these fibers. It has been found that they obtain permanently antielectrostatic properties on the fibers during storage, if these fibers are prepared with a water solution of 10 copacrylate 30 produced by treating the polymer with monoethanolamine and neutralizing the reaction product to a pH of 3.0-10.0. The pH value depends on the type of the processed fiber. The fiber prepared in this way completely retains its antistatic properties after a longer storage period, even within several months. The encapsulation of the reaction product of polyacrylonitrile or copolymers with monoethanolamine can be carried out with any organic or inorganic acid compounds. Example. 20 g of acrylonitrile vinyl acetate copolymer (94: 6 molar ratio) was poured over with 80 ml of technical monoethanolamine and heated to a temperature of about 100 ° C., stirring until a gel was formed. Further heating is carried out without agitation, while maintaining the above-mentioned temperature until a uniform, dense mass is formed. 70 ml of water are added to this mass, and stirring is continued until a clear solution is obtained. The solution thus obtained can then be diluted with water in any ratio. The resulting cold solution is neutralized with phosphoric acid to a pH value of 6.5. then diluted with water, so that the content of the reaction product in the solution was 5 g / l. The preparation obtained in this way was treated with the fiber of 481-3 liacrylonitrile maintaining a bath ratio of 1:20, then the fiber was centrifuged and dried at 80 ° C C. The treated fiber does not tend to electrostatically during its processing, even after a longer storage period, even after a long storage period. Avoiding agents can also be added to the preparation baths. 10 1 4 PL