Opublikowano: 19. II. 1965 48964 KI. 42*. 17 MKP G 01 UKD » //¦& Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Michal Brykczynski, mgr Zdzislaw Duma, mgr inz. Edmund Olinski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Technologii Przetwórstwa i Przechowalnictwa Zbóz, Warszawa (Polska) Rozdzielacz do pobierania próbki z próby zbiorczej Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz do po¬ bierania malej, reprezentatywnej próbki z próby zbiorczej niejednorodnego materialu sypkiego o drobnej granulacji.Znane dotychczas rozdzielacze nie daja kazdej czastce rozdzielanego materialu jednakowej mozli¬ wosci trafienia do kazdego z naczyn odbierajacych.Zarówno w rozdzielaczach w których material wsypuje sie na stozek rozdzielajacy, jak i w roz¬ dzielaczach szczelinowych poszczególne grupy cza¬ stek materialu zostaja skierowane do okreslonych z góry naczyn. Niektóre rozdzielacze obrotowe cze¬ sciowo tylko usuwaja te wade, inne dokladniej dzialajace sa skomplikowane i drogie.Powyzszych bledów pozbawiony jest rozdzielacz wedlug wynalazku. W rozdzielaczu tym zastosowa¬ ny zostal stozek na którego powierzchni sa trzy¬ dziesci dwa rowki. Material przeznaczony do po¬ brania próbki spada pod wlasnym ciezarem na sto¬ zek i zostaje podzielony na trzydziesci dwie czesci.Nastepnie kazda czesc rozdzielonego materialu zo¬ staje ponownie dzielona na dwie czesci przez scian¬ ke rozdzielajaca ustawiona centralnie wzgledem dna kazdego rowka. Dzieki temu kazda pojedyncza czastka ma jednakowa szanse trafienia do kazdej z dwóch komór znajdujacych sie po obu stronach scianki, a prowadzacych material do dwóch po¬ jemników. 10 15 25 Na rysunku, fig. 1 przedstawia rozdzielacz w przekroju pionowym wzdluz jego osi podluznej, fig. 2 fragment obwodu stozka w widoku z boku, fig. 3 fragment obwodu stozka w widoku z góry, zas fig. 4 zakonczenie rowka.Rozdzielacz sklada sie z leja zasypowego 1 z ot¬ worem 2 pod którym umieszczony jest pofaldowa¬ ny stozek 3, z dwóch lejów 7, 8 oraz z dwóch po¬ jemników 9 i 10. Na powierzchni stozka sa trzy¬ dziesci dwa rowki. Na przedluzeniu dna 3a kazde¬ go z rowków umieszczona jest scianka rozdziela¬ jaca 4. Miedzy poszczególnymi sciankami 4 utwo¬ rzone sa trzydziesci dwie komory a, b, c. Co druga komora ma odsloniety wlot do leja 7, a zasloniety zastawka 5 wlot do leja 8. Material z tych komór jest kierowany do pojemnika 9. Pozostale komory maja odsloniety wlot do leja 8, zas wlot do leja 7 zasloniety zastawka 6. Z komór tych material kie¬ rowany jest do pojemnika 10. PL PLPublished: 19 February 1965 48964 KI. 42*. 17 MKP G 01 UKD » //¦& Co-authors of the invention: Michał Brykczynski, M.Sc. Eng., Zdzisław Duma, M.Sc. Eng., Edmund Olinski, M.Sc. Eng. Patent owner: Central Laboratory of Grain Processing and Storage Technology, Warsaw (Poland) Divider for taking a sample from a bulk sample The subject of the invention is a divider for taking a small, representative sample from a bulk sample of non-homogeneous, fine-granulated bulk material. Previously known dividers do not provide each particle of the separated material with the same opportunity to reach each of the receiving vessels. Both in dividers in which the material is poured onto a separating cone and in slotted dividers, individual groups of material particles are directed to predetermined vessels. Some rotary separators only partially address this drawback, while others that operate more precisely are complex and expensive. The separator according to the invention avoids these drawbacks. This separator uses a cone with thirty-two grooves on its surface. The material to be sampled falls under its own weight onto the cone and is divided into thirty-two parts. Each part of the separated material is then divided into two parts again by a dividing wall positioned centrally relative to the bottom of each groove. This ensures that each individual particle has an equal chance of entering each of the two chambers located on either side of the wall, which lead the material to the two containers. 10 15 25 In the drawing, Fig. 1 shows the distributor in a vertical section along its longitudinal axis, Fig. 2 shows a fragment of the cone circumference in a side view, Fig. 3 shows a fragment of the cone circumference in a top view, and Fig. 4 shows the end of the groove. The distributor consists of a hopper 1 with an opening 2 under which a corrugated cone 3 is placed, two hoppers 7, 8 and two containers 9 and 10. There are thirty-two grooves on the cone surface. On the extension of the bottom 3a of each groove, a separating wall 4 is placed. Thirty-two chambers a, b, c are formed between the individual walls 4. Every second chamber has an exposed inlet to the hopper 7, and an inlet to the hopper 8, covered with a valve 5. The material from these chambers is directed to the container 9. The remaining chambers have an exposed inlet to the hopper 8, and an inlet to the hopper 7, covered with a valve 6. From these chambers, the material is directed to the container 10. PL PL