PL4949B1 - Sposób wyrobu wysokocennej bieli cynkowej z surowca lub z mieszanin wydzielajacych cynk, zapomoca odparowywania tegoz, w polaczeniu ze spalaniem pary cynkowej. - Google Patents
Sposób wyrobu wysokocennej bieli cynkowej z surowca lub z mieszanin wydzielajacych cynk, zapomoca odparowywania tegoz, w polaczeniu ze spalaniem pary cynkowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4949B1 PL4949B1 PL4949A PL494924A PL4949B1 PL 4949 B1 PL4949 B1 PL 4949B1 PL 4949 A PL4949 A PL 4949A PL 494924 A PL494924 A PL 494924A PL 4949 B1 PL4949 B1 PL 4949B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- mixtures
- flame
- vapor
- gas
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 title claims description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 27
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi udoskonalone i uproszczone postepo¬ wanie przy wytwarzaniu bieli cynkowej (tlenek cynku) z surowca lub z mieszanin, wydzielajacych cynk, zapomoca odparowy¬ wania cynku w polaczeniu ze spalaniem pary cynkowej. W szczególnosci sposób ten ma na celu usuniecie zródla strat, jakie po¬ ciagaja za soba sposoby terazniejsze, a równiez uproszczenie tych sposobów.Przy odparowywaniu cynku sposobem zwyklym w muflach lub przyrzadach po¬ dobnych (np. elektrotermicznych) i spalaniu jego przy wyjsciu z aparatu w obecnosci powietrza powstaja, jak to wiadomo z do¬ swiadczenia, przy otworze wyjsciowym po¬ twór plomieniowy) narosty, które nastep¬ nie powiekszaja sie, tworzac rodzaj cial rurkowatych („rogi"). Powstawanije tych narostów daje sie wytlumaczyc czesciówem skraplaniem na brzegach otworu ogniowe¬ go pary cynkowej i spalaniem na twardy tlenek pylu cynkowego przepojonego perel¬ kami cynku metalicznego. Najprzód powsta¬ je przywar w postaci miski na stronie we¬ wnetrznej otworu plomieniowego, poczem miska ta przechodzi stosunkowo szybko — przypuszczalnie wskutek kolejnego skra¬ plania i utleniania ¦— na obwodzie otworu w cialo wydrazone, wzrastajace nastepnie stopniowo w swej objetosci i rozmaitosci ksztaltów, o ile sie nie zastosuje zawczasusrodków zapobiegawczych, odtracajac ten narost odrecznie. Ciagle to odtracanie wy¬ woluje niepozadane wydatki na oplacenie kosztownej i uciazliwej pracy recznej* Prócz tego odpadki, jakie przytern powsta¬ ja, znacznie obnizaja wydajnosc bieli cyn¬ kowej i nalezy je poddawac swoistej prze¬ róbce.Niedogodnosci te usuwa przedmiot wy¬ nalazku niniejszego w sposób skuteczny i praktycznie doskonaly, polegajacy na tern, iz ku obwodowi otWoru plomiennego kieru¬ je sie prad gazu, powstrzymujacy utlenie¬ nie; prad ten, bedac nagrzewany, przeciw¬ dziala jednoczesnie kondensacji. W cha¬ rakterze gazów powstrzymujacych utlenie¬ nie (gazów ochronnych) mozna stosowac np. gazy generatorowe (z wygaznic), gaz z ko¬ ksownic lub inne gazy palne lub mieszaniny gazowe, które/ sie spalaja przy dostepie i domieszcze odpowiednio okreslonej ilosci powietrza, plomieniem odtleniajacym lub obojetnym. Celem podniesienia temperatu¬ ry plomienia i zapobiezenia stygnieciu otwo¬ ru plomiennego, co stwarzaloby warunki sprzyjajace skraplaniu cynku w ksztalcie pylu cynkowego i t. d., mozna gazy, mie¬ szaniny i ii d. nagrzac uprzednio przed ich zastosowaniem. Praktyka wykazala, iz wy¬ starcza zapalenie gazów palnych bez pode- grzewania ich, jezeli tylko masa gazu nie¬ zbednego do niniejszego sposobu nie jest tak wielka, izby mogla spowodowac znaczne o- chlodzenie miejsca, otaczajacego otwór plo¬ mienny, Przy stosowaniu w praktyce tego sposo¬ bu okazalo sie korzystnem nadanie otworo¬ wi plomieniowemu ksztaltu okraglego i uje¬ cie go w materjal dostatecznie wytrzyma¬ ly na goraco tudziez wplywy chemiczne i mechaniczne oraz posiadajacy wysokie przewodnictwo cieplne np. w specjalne sto¬ py karborandowe lub tym podobne mate- rjaly. Mozna to wykonac w ten sposób, iz usadawia sie szczelnie pokrywe, zaopatrzo¬ na w odpowiedni otwór,pp okragly, i wyko¬ nana z materjalów wymienionych, tuz przed otworem przyrzadu do odparowywania, lub tez osadzajac odpowiedni pierscien obej¬ mujacy o stosownym profilu w otworze u- przednio odpowiednio uksztaltowanym.Do otworu tego, z którego para cyn¬ kowa uchodzi zazwyczaj poziomo lub u- kosnie do góry, mozna doprowadzac gaz (mieszanine gazu z powietrzem i t. d.) ze wszystkich stron, np. zapomoca pierscienio¬ wej dyszy. Poniewaz, praktyka wykazala, iz rzeczony narost rozpoczyna sie ksztaltowac od dolnego brzegu otworu plomieniowego, najprostsza przeto forma doprowadzenia gazu, jak sie okazalo w praktyce, jest wpu¬ szczanie go do dolu w postaci skierowane¬ go na dolny brzeg otworu odpowiednio rozszerzajacego sie strumienia. Zaopatrzona w odpowiedni rozdzielacz, rozpylacz lub tym podobne urzadzenie, rura gazowa kie¬ ruje wychodzacy pod umiarkowanem ci¬ snieniem gaz mniej wiecej na szerokosc o- tworu plomieniowego bezposrednio przed dolna powierzchnia tego otworu lub tez na znajdujace sie ponizej tego otworu czesci scian przyrzadu (naprzyklad dno mufla), które sluza w tym wypadku za po¬ wierzchnie kierujace w ten sposób, aby gaz (plomien) lizal od dolu brzegi otworu na mozliwie obszernej przestrzeni. Ujscie skie¬ rowanego (ukosnie do góry) i splaszczone¬ go np. konca rury doprowadzajacej, twch rzac w ten sposób szpare ujsciowa, moze byc zaopatrzone w zasuwe blaszana lub tym podobne urzadzenie zabezpieczajace o- twór rury lub rozpylacza od spadajacego tlenku lub tym podobnej substancji, a wiec od ewentualnego zanieczyszczenia. Usuwa¬ nie tego przyrzadu, majacego swe ujscie w odpowiedniej odleglosci ponizej otworu plomieniowego, nie jest przeto podczas jego pracy potrzebne. Równiez i podczas prze* chodzenia na system skraplania pylu cyn¬ kowego z odmiana postepowania, opisana ponizej wystarczy zwyczajne przerwanie doplywu gazu. — 2 —Dla fachowca rzecza jest zupelnie jasna, iz utrzymywanie otworu plomieniowego przez caly czas trwania procesu w stanie niezanieczyszczonym daje dostateczna re¬ kojmie, iz przynajmniej podczas glównego okresu destylacji otrzyma sie biel cynkowa wysokocenna. Dla wytworzenia produktu jeszcze cenniejszego szczególniej korzystna okazala sie w pewnych warunkach podana ponizej odmiana sposobu wykonania, za¬ pewniajaca pod wzgledem ekonomicznym wyniki szczególnie doniosle.Para cynkowa wydobyta w muflach lub przyrzadach podobnych daje, jak wiadomo, w rozmaitych perjodach parowania biel cynkowa róznej jakosci i czystosci, zalez¬ nie od wlasciwosci metalów towarzysza¬ cych cynkowi (kadm, miedz, zelazo i t. d.).Okazuje sie, iz biel czysta w stopniu bardzo wysokim mozna otrzymac bardzo pod wzgledem gospodarczym korzystnie z surowca cynkowego lub innych surowców, zawierajacych rzeczone domieszki, stosu¬ jac opisany na wstepie sposób przy ogra¬ niczeniu go do drugiego (glównego) okresu parowania, a mianowicie skraplajac pierw¬ sza bardziej zanieczyszczona frakcje de¬ stylacji cynku w sposób zwykly na pyl cynkowy, posiadajacy równiez i tutaj wyso¬ ka wartosc, lub na cynk metaliczny, W ten sam sposób mozna t postapic w razie po¬ trzeby i z frakcja ostatnia, ewentualnie niezbyt juz cenna frakcja. Ograniczenie wytwarzania bieli cynkowej do glównego o- kresu destylacji, zgodnie ze sposobem ni¬ niejszym, czyni koniecznem w stosunku do tego sposobu czasowe doprowadzanie i prze¬ grzanie doplywu gazu do otworu plomie¬ niowego.Poniewaz dla uzyskania opisanego dzialania wystarcza staly stosunkowo do¬ plyw gazu, mozna przeto stosowac, bez ujmy dla czystosci otrzymywanego tlen¬ ku cynkowego, w pewnym zakresie rów¬ niez gazy, zawierajace wegiel.Zaznaczyc prócz tego nalezy, ze sposób niniejszy nie ogranicza sie do stosowania gazów, mieszanek gazowych lub tez pola¬ czen tychze z powietrzem. Mozna poslu¬ giwac sie w tym celu równiez gazami nie- palnemi (jak azot), ewentualnie podegrza- nemi w charakterze „gazów ochronnych". PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania ,fwysokocennej bieli cynkowej z cynku surowego lub z mieszanin, wydzielajacych cynk, zapomo- ca odparowywania cynku i towarzyszace¬ go mu spalania pary cynkowej, znamien¬ ny tern, ze dla zapobiezenia powstawaniu przy otworach ujsciowych pary cynkowej z przyrzadów destylacyjnych narostów|(„ro- gów") metalowych i tlenkowych i wywo¬ lywanym przez nie stratom bieli cynkowej na obwód otworu plomieniowego kieruje sie odpowiednio nagrzane gazy lub miesza¬ niny gazowe, powstrzymujace utlenianie (i skroplanie).
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna wprowadzeniem niniejszego spo¬ sobu w proces destylacji z wylaczeniem frakcyj pierwszej i ewentualnie ostatniej, które mozna skraplac np. w pyl cynkowy lub cynk metaliczny, najkorzystniej w ten sposób, iz w okresie skraplania—przerywa sie doplyw gazu do otworu, przez który para cynkowa uchodzi z przyrzadu desty¬ lacyjnego.
- 3. Forma /wykjokiania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze do otworu plomieniowego, ujetego w odpowiedni pierscien materjalu odpornego i przewo¬ dzacego cieplo (wlasciwe stopy, karborun- dum i inne), doprowadza sie ze wszyst¬ kich stron lub zwyczajnie od dolu, kiero¬ wany odpowiedniemi powierzchniami pro- wadniczemi, strumien gazu (plomien). N. V. Handel maatschappij „Grikro" Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4949B1 true PL4949B1 (pl) | 1926-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1912621A (en) | Method and means for roasting sulphide ores | |
| PL4949B1 (pl) | Sposób wyrobu wysokocennej bieli cynkowej z surowca lub z mieszanin wydzielajacych cynk, zapomoca odparowywania tegoz, w polaczeniu ze spalaniem pary cynkowej. | |
| DE69318995T2 (de) | Führung eines Hochofens | |
| US2417951A (en) | Method of operating open-hearth furnaces | |
| DE639900C (de) | Verfahren zur Reduktion von Eisenerzen im Drehofen | |
| DE418730C (de) | Vermeidung der Hoernerbildung bei der Herstellung von Zinkweiss | |
| CN201105105Y (zh) | 阻止镁及镁合金燃烧的便携式灭火器 | |
| JP2017193475A (ja) | シリコン製造装置 | |
| DE498140C (de) | Dichtungsmittel fuer elektrische Blankgluehoefen | |
| US1403313A (en) | Combination double-muffle preheating and heat-treating furnace | |
| US1065697A (en) | Annealing process, &c. | |
| DE823218C (de) | Verfahren zum Raffinieren von Kupfer | |
| DE969532C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallverbindungen, insbesondere Metalloxyden, in fein verteiltem Zustand | |
| DE502884C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreien Metallchloriden, z. B. Aluminiumchlorid | |
| US1424710A (en) | Alloy for forging steel and method of producing same from nickel ore | |
| US1441703A (en) | Furnace and means for feeding fuel thereto | |
| US3211440A (en) | Vaporizing apparatus for generating a protective atmosphere for a furnace and the like | |
| DE573914C (de) | Gasbefeuerter Gluehofen | |
| SU47317A1 (ru) | Способ и устройство дл получени железа и других металлов из сернистых руд | |
| SU324276A1 (ru) | СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВЗИАЯБСЕСОЮItiivTEHTHO-ib:)^^БИБЛИО-1АL.J | |
| US2046279A (en) | Open hearth furnace | |
| US1692745A (en) | Method of treating bone black or char | |
| DE419716C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zersetzen der Alkalichloride durch Wasserdampf in Gegenwart von Silikaten im Schmelzfluss | |
| PL25620B1 (pl) | Sposób wytwarzania sadzy z weglowodorów gazowych. | |
| DE351713C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gluehen von Draht u. dgl. ohne Oxydbildung |