Pierwszenstwo: 21.VI.1963 Francja Opublikowano: 25.V.1966 51546 KI. 1 c, 7/01 MKP B 03 d UKD H\02j Twórca wynalazku: inz, Edmund Delarme Wlasciciel patentu: Preparation Industrielle des Oombustibles, Fontainebleau (Francja) Sposób doprowadzania odczynnika do flotownika przy flotacji pia¬ nowej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Podczas flotacji pianowej dazy sie do tego, by osiagnac równomierna dyfuzje odczynnika w za¬ wiesinie flotacyjnej znajdujacej sie we flotowni- ku. Okreslenie „odczynnik" odnosi sie w tym przypadku równiez do metod, w których stosuje sie kilka odczynników.Podczas dyfuzji powierzchnia styku odczynni¬ ka i zawiesiny winna byc jak najwieksza, aby czas tej dyfuzji byl mozliwie jak najkrótszy.Znane sposoby wprowadzania odczynnika do flotowników nie spelniaja tego warunku ponie¬ waz odczynnik nie wprowadza sie bezposrednio do zawiesiny, po uprzednim dokladnym rozpyle¬ niu odczynnika tak by zapewnial mozliwie naj¬ wiekszy stopien zetkniecia z substratem przy okreslonym stezeniu, lecz w znanych urzadzeniach wprowadzanie odczynnika uskutecznia sie w po¬ staci strumyka cieczy, mniej lub wiecej ciaglego, który wplywa do kanalu prowadzacego surowa zawiesine do mieszalnika.Wszelkie wyzej opisane niedogodnosci zostaly wyeliminowane w sposobie wedlug wynalazku.W sposobie tym odczynnik wprowadza sie do za¬ wiesiny w postaci bardzo silnie rozdrobnionej, co zapewnia duza powierzchnie styku tego odczyn¬ nika z zawiesina.Wynalazek charakteryzuje sie tym, ze odczyn¬ nik rozpyla sie w znany w zasadzie sposób za pomoca sprezonego gazu, na przyklad powietrza, a nastepnie gaz ten wraz z rozpylonym odczyn¬ nikiem wprowadza sie do flotowanej zawiesiny.Szczególnie korzystnie jest, gdy do rozpylania stosuje sie dysze Venturiego umieszczona w prze- s wodzie doprowadzajacym sprezony gaz. W dyszy tej przewód doprowadzajacy odczynnik konczy sie w miejscu najwiekszego przewezania dyszy.Os wylotu przewodu doprowadzajacego odczynnik winna byc prostopadla do osi dyszy Venturiego, io Wedlug innej odmiany wykonania wynalazku dysza Venturiego osadzona w przewodzie dopro¬ wadzajacym sprezone powietrze jest osadzona po¬ nizej poziomu zawiesiny w bezposrednim sasiedz¬ twie strefy dyfuzyjnej mieszalnika tak, by dyfu- *5 zja odczynnika byla zapewniona w masie zawie¬ siny tuz po jego rozpyleniu, Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku objasniono ponizej za pomoca rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie to 20 urzadzenie w przekroju wzdluz osi mieszadla, a fig. 2 — to urzadzenie w przekroju wzdluz ' linii II — II na fig. 1.Obrotowe mieszadlo 1 umieszczone we wnetrzu zbiornika flotownika jest zaopatrzone w wydra- 25 zone lopatki 2 i jest zamocowane na obrotowym wale 3. Wspólosiowo w stosuku do walu 3 jest zmontowana pionowa rura 4, która na swym dol¬ nym koncu jest zaopatrzona w dysze Venturie- go 5, w której zwezeniu 6 jest wykonany otwór 30 12 Jeden koniec rury 7 o przekroju mniejszym 5154651546 3 4 od rury 4 wchodzi w otwór 121, podczas gdy dru¬ gi koniec rury 7 jest polaczony ze zbiornikiem 9 dla odczynnika szczelnie zamknietym korkiem 10.Hura 7 jest zaopatrzona w zawór 8. Powyzej po¬ wierzchni odczynnika w zbiorniku znajduje sie jeden koniec rury 11, której drugi koniec jest polaczony z wnetrzem rury 4 ponad dysza Ven- turiego 5.Przedstawione na rysunku urzadzenie dziala w nastepujacy sposób. Powietrze sprezone za po¬ moca nie pokazanej na rysunku sprezarki wpro¬ wadza sie do rury 4i Przeplywa ono przez dysze Venturiego 5, na skutek czego powstaje róznica cisnien pomiedzy miejscem, gdzie znajduje sie najwieksze zwezenie dyszy i gdzie cisnienie jest mniejsze, a ta czescia rury 4, która znajduje sie powyzej dyszy. We wnetrzu zbiornika 9, odizolo¬ wanym od zawnetrznej atmosfery korkiem 10 cisnienie powietrza ponad powierzchnia odczyn¬ nika odpowiada cisnieniu we wnetrzu rury 4. Na skutek tego odczynnik jest przetlaczany przez rure 7 i wyplywa w zwezeniu 6 dyszy. Zawór 8 umozliwia regulowanie ilosci wyplywajacego od¬ czynnika. Strumien powietrza powoduje rozpyla¬ nie odczynnika, który w stanie rozpylonym wply¬ wa do wnetrza drazonych lopatek mieszadla, a stad bezposrednio do zawiesiny w strefie naj¬ wiekszej dyfuzji i zostaje z nia zmieszany dzie¬ ki pracy mieszadla. Wal 3 mieszadla jest nape¬ dzany przez urzadzenie nie przedstawione na rysunku.Znaczna korzyscia uzyskiwana przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku jest to, ze odczynnik jest bardzo szybko i równomiernie mieszany z po¬ wietrzem i zawiesina poddawana flotacji. Dzieki silnemu rozdrobnieniu odczynnika uzyskuje sie bardzo duza powierzchnie styku z flotowana za¬ wiesina, a tym samym odczynnik ten bardzo predko oddzialowuje na cala mase zawartej we flotowniku zawiesiny. Stosujac zawiesine po¬ wietrzna odczynnika mozliwe jest równoczesne zetkniecie sie flotowanych czastek z powietrzem i odczynnikiem. Zwieksza to wydajnosc flotacji i pozwala na zmniejszenie ilosci stosowanego od¬ czynnika.Jest rzecza oczywista, ze nie odbiegajac od za¬ sady niniejszego wynalazku mozna stosowac roz¬ maite jego modyfikacje i osiagnac mniej wiecej? te same rezultaty.Na przyklad mozna stosowac mieszadlo drga¬ jace zaopatrzone w wal napedowy w postaci rury doprowadzajacej powietrze. Mieszadlo moze byc równiez wykonane w postaci dwóch wirników^ z których jeden miesza flotowana zawiesine dru¬ gi natomiast rozprowadza rozpylony w powietrza odczynnik. PLPrize: 21.VI.1963 France Published: 25V.1966 51546 IC. 1 c, 7/01 MKP B 03 d UKD H \ 02j Inventor: inz, Edmund Delarme. Patent owner: Preparation Industrielle des Oombustibles, Fontainebleau (France) Method of feeding the reagent to the flotation machine during foam flotation and a device for using this method. froth flotation is aimed at achieving a uniform diffusion of the reagent in the flotation suspension in the flotation plant. The term "reagent" in this case also applies to methods in which several reagents are used. During diffusion, the contact surface of the reagent and the suspension should be as large as possible so that the diffusion time is as short as possible. Known methods of introducing the reagent into flotation machines do not meet this condition because the reagent is not put directly into the suspension, after prior thorough spraying of the reagent, so as to ensure the greatest possible degree of contact with the substrate at a specific concentration, but in known devices the introduction of the reagent is effected in the form of a liquid stream , more or less continuously, which flows into the channel leading the raw slurry to the mixer. All the above-described disadvantages are overcome in the method according to the invention. In this method, the reagent is introduced into the slurry in a very finely divided form, which provides a large contact surface for this reaction. The invention is characterized by a slurry the fact that the reagent is sprayed in a manner known in principle by means of a compressed gas, for example air, and then this gas, together with the sprayed reagent, is introduced into the flotation suspension. Particularly preferably, Venturi nozzles are used for spraying. in the compressed gas supply line. In this nozzle, the reagent supply line ends at the point where the nozzle is most crossed. The exit axis of the reagent supply line should be perpendicular to the axis of the Venturi nozzle, and According to another embodiment of the invention, the Venturi nozzle embedded in the compressed air supply line is deposited below the level of the suspension. in the immediate vicinity of the diffusion zone of the mixer, so that the diffusion of the reagent is ensured in the mass of the suspension immediately after its spraying. The apparatus for applying the method according to the invention is illustrated below with the aid of the drawing, in which Fig. 1 shows schematically is the device in the section along the axis of the agitator, and Fig. 2 is the device in the section along the line II-II in Fig. 1. The rotary agitator 1 placed inside the tank of the flotation machine is provided with protruding blades 2 and is mounted on on the rotating shaft 3. A vertical tube 4 is assembled coaxially in relation to the shaft 3, which at its lower end is st provided with Venturi nozzles 5, the opening of which 6 is made of an opening 30 12 One end of the pipe 7 with a smaller cross-section 5154 651 546 3 4 from the pipe 4 enters the opening 121, while the other end of the pipe 7 is connected to the reservoir 9 for of reagent with a tightly closed cap 10.Hura 7 is provided with a valve 8. Above the surface of the reagent in the tank is one end of the pipe 11, the other end of which is connected to the inside of the pipe 4 above the Venuri nozzle 5. The device shown in the figure works in following way. The compressed air, by means of a compressor not shown in the drawing, is fed into the pipe 4, and it flows through the Venturi nozzles 5, as a result of which a pressure difference is created between the point where the nozzle is narrowed at its greatest and where the pressure is lower, and that part of the pipe 4 which is above the nozzle. In the interior of the tank 9, insulated from the outside atmosphere by a plug 10, the air pressure above the surface of the reagent corresponds to the pressure inside the pipe 4. Thereby, the reagent is forced through the pipe 7 and flows out in the narrowing of the nozzle 6. The valve 8 makes it possible to regulate the amount of the fluid flowing out. The stream of air causes the spraying of the reagent which, when sprayed, flows into the inside of the agitated blades of the agitator, and hence directly into the suspension in the zone of the greatest diffusion, and is mixed with it by the operation of the agitator. The agitator shaft 3 is driven by a device not shown. A significant advantage obtained by using the process of the invention is that the reagent is very quickly and evenly mixed with the air and the slurry is flotated. Due to the strong fragmentation of the reagent, a very large contact surface with the flotated suspension is obtained, and thus the reagent has a very quick effect on the entire mass contained in the suspension flotation machine. By using an air suspension of the reagent, simultaneous contact of the flotated particles with air and the reagent is possible. This increases the flotation efficiency and allows a reduction in the amount of the reagent used. It is obvious that, without departing from the principle of the present invention, various modifications can be made to achieve about the same results. For example, a vibrating agitator provided with a drive shaft in the form of an air supply pipe can be used. The agitator can also be made in the form of two rotors, one of which mixes the floated suspension and the other distributes the reagent sprayed into the air. PL