Opublikowano * 15.IX.1966 51970 KI. 21 g, 13/04 MKP UKD H 01,/} J0g 'BIBLIOTEK Wspóltwórcy wynalazku: mgr Irena Wolnik, mgr Pawel Drzewiecki, mgr Hanna Utnik Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznych, im. Rózy Luksemburg, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania suspensji do kataforetycznego pokrywania grzejników lamp elektronowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia suspensji (zawiesiny) do kataforetycznego po¬ krywania grzejników lamp elektronowych.Jak wiadomo, jedna z najczesciej stosowanych metod pokrywania grzejników lamp elektronowych warstwa izolacyjna, która jest zwykle tlenek gli¬ nu (A1203), wykorzystuje zjawisko kataforezy. Przy metodzie tej pokrywany grzejnik zanurzany jest w suspensji, która stanowi zawiesina tlenku gli¬ nu np. w alkoholu metylowym i pod wplywem napiecia stalego czastki tlenku glinu osadzaja sie na grzejniku.Pokryty grzejnik przechodzi dalej operacje su¬ szenia a nastepnie wypalania w wysokiej tempe¬ raturze. Aby proces kataforezy mógl przebiegac, konieczne jest nadanie czastkom tlenku glinu la¬ dunków elektrycznych. W tym celu stosowany jest powszechnie elektrolit (np. azotan glinu, azotan ceru), który w niewielkiej ilosci dodawany jest do gotowej zawiesiny. Sposób ten wykazuje jednak znaczne niedogodnosci. Sposób ten wymaga uzycia tlenku glinu specjalnej jakosci, gdyz w przypad¬ ku stosowania innych gatunków (tanszych) tlenku glinowego nanoszona warstwa pokrycia jest zlej jakosci.Po drugie zawiesina przygotowana wedlug zna¬ nych metod zmienia swoje wlasciwosci w czasie pracy — i np. w przypadku stosowania procesu ciaglego, jakosc uzyskiwanego pokrycia pogarsza sie w miare uplywu czasu, wymagajac dla skom- 10 15 20 25 30 pensów ania wad wprowadzania zmian w para¬ metrach (napiecie pomiedzy elektrodami, czas) oraz korygowania skladu zawiesiny dodatkami chemikalii w oparciu o oznaczenia analityczne, praktyce utrudnia to operacje technologiczne, zwiekszajac w przypadku nowoczesnego procesu ciaglego ilosc braków.Okazalo sie, ze trudnosci te mozna usunac uzy¬ wajac do wytworzenia zawiesiny tlenek glinu pod¬ dany uprzednio procesowi ladowania przez za- adsorbowanie na nim azotanu glinowego, oraz dobierajac stosunek ilosciowy tak przygotowane¬ go tlenku glinu do ilosci alkoholu metylowego, w którym jest on zawieszony.Dodatek wolnego elektrolitu do zawiesiny staje sie w metodzie wedlug wynalazku zbedny. W ten sposób odpada czynnik, który w^poprzednich me¬ todach dawal zmiennosc wlasnosci zawiesiny w czasie jej wypracowywania (zuzycie i zmiany ste¬ zenia elektrolitu). Zawiesiny otrzymane sposobem wedlug wynalazku moga byc stosowane w pro¬ cesie ciaglym, daja dobre pokrycia na wszystkich typach grzejników, nie wymagaja tez wiekszych zmian parametrów w miare uplywu czasu. Po czesciowym wyczerpaniu kapieli elektroforetycz- nej nie wymaga ona korekty poszczególnych sklad¬ ników lecz uzupelniana jest dodatkowa porcja ca¬ lej zawiesiny. Do procesu wedlug wynalazku mo¬ ga byc stosowane tansze gatunki tlenku glinowe¬ go. Zawiesiny te daja lepsze przyczepnosci 5197051970 3 warstwy izolacyjnej do podloza i poprawe jakos¬ ci tej warstwy (brak pekania) w czasie nastep¬ nych operacji (suszenie i wypalanie).Sposób postepowania wedlug wynalazku jest na¬ stepujacy: 30 czesci wagowych tlenku glinu mie- 5 sza sie z 70 czesciami wagowymi 0,15 procento¬ wego roztworu azotanu glinowego w alkoholu me¬ tylowym. Mieszanine wytrzasa sie 6—8 godzin.Roztwór nastepnie odsacza sie, tlenek glinu mie¬ sza z porcja czystego alkoholu metylowego, wy- W trzasa 2—4 godz. i odsacza ponownie. Operacje te powtarza sie 3-krotnie.Tak przygotowany tlenek glinu miesza sie z bezwodnym alkoholem metylowym i z roztwo* rem nitrocelulozy w octanie-butylu wedlug naste¬ pujacych proporcji wagowych: 48% wag. tlenku glinu, 42% wag. odwodnionego alkoholu metylo¬ wego, 5% wag. 4-procentowego roztworu nitroce¬ lulozy wysokowizkozowej w octanie butylu, 5% wag. 4-procentowego roztworu nitrocelulozy sred¬ nio wiskozowej w octanie butylu.W operacji tej nalezy scisle przestrzegac poda¬ nego wagowego stosunku tlenku glinu do alko¬ holu metylowego. 4 PL PL