PL54314B1 - - Google Patents

Description

Obudowa 1 jest przedluzona w dól za pomoca 65 leja 2 w ksztalcie scietego stozka o duzej zbiez-54314 6 nosci. Caly ten zespól tworzy pomieszczenie prze¬ znaczone do przyjmowania granulek podczas ich formowania sie.Dolny otwór 3 leja 2 jest polaczony z kolano¬ wym rurociagiem 4, przeznaczonym do doprowa¬ dzania do tego otworu 3 strumienia gazu w kie¬ runku pokazanym strzalkami F, wdmuchiwanego za pomoca wentylatora 5. Stozek 10 z wylotem znajdujacym sie w rurociagu 4 umozliwia roz¬ pylanie wody.W opisanym przykladzie wykonania rurociag 4 ma przewezenie 6 przed dojsciem do otworu 3.Przewezenie 6 znajduje sie na styku rury 4 z dol¬ na czescia leja 2 i tworzy uklad zbiezno-rozbiezny, który jak wiadomo powoduje znaczne przyspie¬ szenia strumienia gazu.Rura 7, przeznaczona do doprowadzania cieklej fazy przeznaczonego do granulowania produktu, jest zamontowana w osi X-X urzadzenia do gra¬ nulowania i to wewnatrz rurociagu 4, do którego ona wchodzi. Rura 7 jest zakonczona dysza rozpy¬ lajaca 8, której wylot znajduje sie na wysokosci otworu 3. Przeznaczony do granulowania produkt w stanie cieklym jest doprowadzany do rury 7 w kierunku pokazywanym strzalkami G.Urzadzenie to jest uzupelnione przelewem 9 za¬ silajacym zespól sortownicy 11, który jest zaopa¬ trzony w trzy kolejne leje 12, 13 i 14, przeznaczo¬ ne odpowiednio do przyjmowania granulek bardzo drobnych, srednich i bardzo duzych. Granulki te¬ go ostatniego rodzaju sa przesylane do zespolu rozdrabniajacego 15.Przewody wylotowe leja 12 i zespolu rozdrab¬ niajacego 15 sa polaczone w jeden wspólny prze¬ wód 16, który prowadzi z powrotem do obudowy 1.Dzialanie opisanego urzadzenia jest nastepuja¬ ce: warstwa 18 granulek, juz uformowanych za po¬ moca strumienia gazu, zostaje doprowadzona do stanu zawieszenia wewnatrz urzadzenia do granu¬ lowania 1, 2, a nastepnie odbywa sie rozpylanie przeznaczonego do granulowania produktu za po¬ moca dyszy 7.Pod dzialaniem strumienia gazu granulki kraza w granulatorze w zamknietym obiegu, po poka¬ zanych na rysunku torach, podnoszac sie najpierw do góry wzdluz osi X-X a nastepnie z powrotem opadajac przy obwodzie urzadzenia granulujacego.Gdy tylko znajda sie one w poblizu rozpylanego przez dysze 8 strumienia, to nabieraja one na sie¬ bie rozpylany material i zwiekszaja swa objetosc.Gdy granulki te osiagna odpowiednie wymiary, to zostaja one odprowadzone przez przelew 9.Granulki zbyt drobne wychodzace z leja 12 i gra¬ nulki rozdrabniane do tych samych wielkosci, a wychodzace z zespolu rozdrabniajacego, sa z po¬ wrotem przesylane do urzadzenia granulujacego przez rurociag 16. Przyklad liczbowy. Na przyklad za pomoca opisanego wyzej urzadzenia granulu¬ jacego, odbywa sie granulacja siarki.Przy temperaturze 135°C stapia sie 100 kG rafinowanej siarki, a nastepnie stopiona w ten sposób siarke przesyla sie do urzadzenia granulu¬ jacego wtlaczajac ja pod cisnieniem do stozka rozpylajacego, umieszczonego w osi X-X, wypel¬ nionego granulkami leja. Natezenie przeplywu przy rozpylaniu wynosi 40 kG/godz. Jednoczesnie doprowadza sie do urzadzenia granulujacego stru¬ mien powietrza o temperaturze otoczenia, przy natezeniu przeplywu wynoszacym 40 mtygodz. 5 Urzadzenie granulujace zostaje uprzednio wy¬ pelnione 8 kG granulek siarki, pochodzacymi z po¬ przedniego procesu granulowania i odgrywajacy¬ mi role elementów rozruchowych, przy czym ta masa granulek siarki zostala doprowadzona do 10 stanu warstwy fluidyzowanej przed rozpoczeciem rozpylania siarki.Po ukonczeniu operacji uzyskuje sie na wyjsciu z urzadzenia 97 kG siarki w postaci granulek, które maja ksztalt prawie kulisty i których wy- 15 miary wahaja sie w granicach od 2 do 5 mm.Jezeli byla doprowadzana rozpylona owda do strumienia powietrza, na przyklad w stosunku jednego litra na godzine za pomoca przesylania cienkich strug cieczy wyplywajacych promieniowo 20 w przewezeniu stozka zbiezno rozbieznego, to na¬ tezenie przeplywu powietrza mogloby byc obni¬ zone do okolo 25 m3/godz., dla tej samej wydaj¬ nosci wytwarzania granulek.Rozumie sie samo przez sie, ze rozmaite odmia- 2g ny wykonania wynalazku moga byc realizowane odpowiednio do lepkosci przeznaczonych do gra¬ nulowania produktów. A wiec w przypadku, gdy zwykle wyrzucanie z dyszy nie wystarcza do roz¬ bijania na drobne kropelki cieklego strumienia, to 30 mozna przeprowadzac jego rozpraszanie mecha¬ nicznie, stosujac znane w istocie srodki technicz¬ ne: na przyklad rozpylacze z obracajacym sie bebnem lub rozpylacze z wtórnym powietrzem. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Sposób granulowania substancji wystepujacej normalnie w stanie stalym, posiadajacej niski punkt topliwosci, szczególnie metali jak olów, substancji organicznej jak naftalen, metaloidu jak siarka, po doprowadzeniu jej w ciecz za 40 pomoca grzania i rozpylaniu jej w strumieniu gazu, znamienny tym, ze ciecz ta wyrzuca sie z dolu do góry razem ze strumieniem gazu po¬ przez warstwe formowanych granulek, zawar¬ tych w odpowiednim pomieszczeniu i utrzymy- 45 wanych w stanie zawieszenia przez strumien gazu, którego temperatura w rozpatrywanym pomieszczeniu jest nizsza niz temperatura top¬ nienia substancji przeznaczonej do granulowania.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, do stosowania w tym przypadku, gdy przeznaczona do granulowania substancja nie pogarsza swych wlasciwosci w powietrzu, znamienny tym, ze stosowany stru¬ mien gazu jest powietrzem o zwyklej tempera¬ turze. 55

3. Sposób wedlug zastrz. 1, do „ stosowania wów¬ czas, gdy przeznaczona do granulowania sub¬ stancja pogarsza swe wlasciwosci w powietrzu, znamienny tym, ze strumieniem gazu jest stru¬ mien gazu obojetnego, takiego jak azot, kraza- 60 cego w obiegu zamknietym.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, stosowany z rozpylona woda wówczas gdy przeznaczona do granulowa¬ nia substancja nie jest hygroskopijna, znamien¬ ny tym, ze rozpylona wode wyrzuca sie jedno- 65 czesnie ze strumieniem gazu. 50KI. 49 1, 3 54314 MKP B 23 p WDA-l. Zam. 1209/67. Naklad 440 egz. PL