Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.X.1968 55985 KI. 5 d, ±4m MKP E 21 f /j/« CZYTELKIA *l Ir vtj Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Nowak, Czeslaw Przybylski, Marian Potocki, Kazimierz Sikora, Krzysztof Kurek Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Wujek", Katowice (Polska) Przenosnik tasmowy rewersyjny do mechanicznego budowania pasów podsadzkowych oraz lokowania skaly plonnej w przychodnikowych kieszeniach i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluza¬ ce do mechanicznego budowania pasów podsadz¬ kowych oraz lokowania skaly plonnej w przy¬ chodnikowych kieszeniach.W celu utrzymania chodnika podscianowego 5 i nadscianowego przy prowadzeniu robót eksplo¬ atacyjnych do granic wzglednie utrzymania chod¬ nika podscianowego przy prowadzeniu robót eks¬ ploatacyjnych do granic, zachodzi koniecznosc bu¬ dowania pasów podsadzkowych. Jako materialu io uzywa sie skaly plonnej pochodzacej z przybier- ki stropu wzglednie spagu. Ukladanie pasów pod¬ sadzkowych odbywa sie najczesciej recznie. Ist¬ nieje sposób mechanicznego budowania, pasów podsadzkowych przy uzyciu tak zwanej podsadzki 15 dmuchanej za pomoca specjalnych maszyn.Jest to zespól, skladajacy sie z kruszarki o wy- . miarach srednio 1200 X 1700 X 2500 mm i podsa- . dzarki o wymiarach srednio 1300 X 1600 X 2000 mm o lacznej wadze rzedu 6 ton. Zastosowanie tego 20 zespolu, o tak duzych wymiarach (dlugosc ok. 5000 mm) i ciezarze wymaga odpowiednich wa¬ runków udokumentowanych rachunkiem ekono¬ micznym.Nalezy zaznaczyc, ze urzadzenie to ma stosun- 25 kowo duza wydajnosc ca. 150 mVh, tak wiec ce¬ lowosc zastosowania tegoz uzasadniona jest wte¬ dy,, jezeli istnieje odpowiedni front robót po¬ zwalajacy na wykorzystanie tego urzadzenia.Przykladowo uzasadnione byloby zastosowanie ze- 30 spolu kruszarka — podsadzarka do podsadzania specjalnej sciany eksploatowanej do lokowania w niej kamienia pochodzacego z drazonych w po¬ blizu chodników kamiennych. Dla przypadku dra¬ zenia pojedynczych chodników wzdluz których buduje sie pasy podsadzkowe o szerokosci od 6— —10 m, niecelowe jest stosowanie zespolu maszyn — kruszarka — podsadzarka. Z braku odpowied¬ nich innych urzadzen stosuje sie reczne budo¬ wanie pasów podsadzkowych.Przy prowadzeniu robót przygotowawczych w cienkich pokladach do 1,5 m stosuje sie lokowa¬ nie skaly plonnej w kieszeniach przychodniko¬ wych, przy czym odbywa sie to równiez najcze¬ sciej recznie. Znany przenosnik tasmowy sluzacy do tego celu umozliwia tylko czesciowo wypelnie¬ nie kieszeni, przy recznym dopelnianiu. Wymaga on równiez ciaglego przesuwania, co jest praco¬ chlonne i opóznia tym samym postep robót. Przy tego rodzaju robotach eksperymentuje sie obec¬ nie na niektórych kopalniach z urzadzeniami zgarniajacymi. Urzadzenia takie nie umozliwiaja jednak pelnego podsadzania kieszeni, sa równiez pracochlonne w obsludze, a ponadto moga zna¬ lezc zastosowanie jedynie w przypadku drazenia chodnika z przybierka stropu a nie z przybierka spagu.W tej sytuacji, opracowany przenosnik z urza¬ dzeniem zgarniajacym i podrzutowym rozwiazuje calkowicie problem mechanicznego ukladania pa- 5598555985 sów podsadzkowych oraz lokowania skaly plon¬ nej w kieszeniach przychodnikowych. Zaleta tego urzadzenia jest latwosc montazu — sklada sie z dwumetrowych segmentów — lekkosc konstruk¬ cji pozwalajaca na latwe manewrowanie nim oraz 5 zasadnicza — wyeliminowanie pracy recznej przez zastosowanie przesuwanego wzdluz przeno¬ snika urzadzenia zgarniakowo-podrzutowego.Istota wynalazku polega na zastosowaniu w wyrobisku scianowym wzglednie w kieszeniach 10 przychodnikowych przenosnika tasmowego lekkiej konstrukcji, na którym zamocowane zostalo prze¬ suwne urzadzenie zgarniakowo-podrzutowe. Tran¬ sportowana przenosnikiem skala plonna zgarnia¬ na jest zgarniakiem na wirujacy beben z naspa- 15 wanymi grzebieniami.. Spadajaca z pewnej wyso¬ kosci skala plonna na wirujacy beben podrzuca¬ na jest jego grzebieniami na pewna wysokosc i odleglosc. * Przesuwnosc "wzdluz przenosnika zgarniakowe- 2Q go podrzutowego pozwala na równomierne, me¬ chaniczne zalozenie pasa podsadzkowego lub kie¬ szeni, na calej dlugosci skala plonna.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny przenosnika fig. 2 — widok z góry przenosnika, fig. 3 — przekrój po¬ przeczny przenosnika wzdluz urzadzenia zgarnia¬ kowo-podrzutowego oraz fig. 4 przekrój poprze¬ czny przenosnika z widokiem na stacje zwrotna.Przenosnik sklada sie z wlasciwej konstrukcji tasmowej 1 skladanej z segmentów, bebna nape¬ dowego 2, bebna stacji zwrotnej 3, przekladni kól zebatych 4, silnika napedowego 5, przesuwne¬ go zgarniaka 6, przesuwanego równolegle do bie¬ gu tasmy przy pomocy linki napedowej 7, przy¬ mocowanej do zgarniaka 6 i przechodzacej przez krazki 8 do urzadzenia zapadkowego 9, za pomoca którego przesuwana jest linka 7 nadajaca zgar- 30 35 niakowi wlasciwe polozenie pracy na przenosni¬ ku, oraz z bebna wyrzutowego 10 z naspawanymi grzebieniami 11 zlaczonego na stale z przesuwnym zgarniakiem 6, napedzanego wiertarka górnicza 12 poprzez sprzeglo elastyczne 13.Przenosnik zainstalowany na stanowisku pracy transportuje zaladowana skale plonna, która na¬ potykajac na przeszkode w postaci zgarniaka 6 spada z pewnej wysokosci na wirujacy beben 10, który powoduje jej odrzut na okreslona wyso¬ kosc i odleglosc, zasypujac wybrana przestrzen.Z chwila zasypania skala plonna wolnej prze¬ strzeni, przesuwa sie. urzadzenie zgarniakowo- -podrzutowe wzdluz przenosnika na nastepny odcinek. W tym miejscu nastepuje ten sam prze¬ bieg zgarniania i podrzucania skaly plonnej, co w efekcie daje wypelnienie przyleglej wolnej przestrzeni. W ten sposób postepujac mozna przy pomocy przedmiotowego urzadzenia wypelnic ska¬ la plonna pas podsadzkowy lub kieszen przychod- nikowa. Dodatkowa zaleta urzadzenia jest zasto¬ sowanie go do odstawy wegla z kieszeni prze¬ znaczonej na podsadzanie skala plonna. PLPriority: Published: October 10, 1968 55985 IC. 5 d, ± 4m MKP E 21 f / j / «READINGS * l Ir vtj Co-authors of the invention: mgr Tadeusz Nowak, Czeslaw Przybylski, Marian Potocki, Kazimierz Sikora, Krzysztof Kurek The owner of the patent: the Wujek Coal Mine, Katowice ( Poland) Reversible belt conveyor for mechanically building backfill belts and locating the yield scale in the pavement pockets and The subject of the invention is a device for mechanically building the landing belts and for locating the yield scale in pavement pockets. when carrying out the exploitation works to the limits or maintaining the sub-wall sidewalk, when carrying out the exploitation works to the limits, it is necessary to build filling belts. As a material and the yield scale is used, coming from the trimming of the ceiling or the slope. The seedlings are usually done manually, there is a mechanical way of building, belt of proppants using a so-called proppant 15, blown by means of special machines. This is a unit consisting of a crusher with measures on average 1200 X 1700 X 2500 mm and inscriptions. machines with the average dimensions of 1300 X 1600 X 2000 mm with a total weight of 6 tons. The use of this assembly, with such large dimensions (length approx. 5000 mm) and weight, requires appropriate conditions, documented by an economic calculation. It should be noted that this device has a relatively high capacity of ca. 150 mVh, so the purposefulness of using it is justified then, if there is a suitable work front allowing for the use of this device. For example, it would be justified to use a crusher-filler unit for backfilling a special wall used for placing in it stone from the stone pavements that are chipped near. In the case of the scratching of single pavements along which the backfilling belts with a width of 6-10 m are built, it is pointless to use a set of machines - a crusher - a filler. In the absence of appropriate other devices, manual construction of filling belts is used. When carrying out preparatory works in thin seams of up to 1.5 m, the placement of the yield scale in the pockets of the clinic is used, and this is also done most often manually. The known belt conveyor for this purpose only allows the pockets to be partially filled with manual refilling. It also requires constant movement, which is laborious and therefore delays the progress of the work. With this type of work, some mines are currently experimenting with scraping devices. Such devices, however, do not allow the full filling of the pockets, are also labor-intensive in operation, and moreover, they can be used only in the case of tearing the pavement from the ceiling trim, and not from the spag trim. In this situation, the developed conveyor with a scraping and tipping device solves the complete problem of mechanical stacking of filling words and placing the yielding scale in the pockets of the patients. The advantage of this device is the ease of assembly - it consists of two-meter segments - lightness of the structure allowing for easy maneuvering, and essential - elimination of manual work by the use of a scraper-toss device moving along the conveyor. The essence of the invention is based on the use in a wall excavation relatively in the incoming pockets of a lightweight conveyor belt, on which a sliding scraper-toss device is mounted. The yield scale transported by a conveyor is scraped over a rotating drum with combs. The yield scale falling from a certain height on the rotating drum is thrown by its combs at a certain height and distance. The displacement "along the scraper conveyor allows for even, mechanical placement of the feeding belt or pocket over the entire length of the yield scale. The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 is a view. Fig. 2 - top view of the conveyor, Fig. 3 - cross-section of the conveyor along the scraper-chute device and Fig. 4 - cross-section of the conveyor with a view of the return station. The conveyor consists of the appropriate belt structure 1 a segmented drive drum 2, a return drive drum 3, a gear wheel 4, a drive motor 5, a sliding scraper 6, moved parallel to the belt run by a drive cable 7 attached to the scraper 6 and passing through the pulleys 8 to the ratchet device 9, by means of which the line 7 is shifted, giving the scraper the correct working position on the conveyor, and with the drum of a strand 10 with welded combs 11 connected permanently with a sliding scraper 6, driven by a mining drill 12 through a flexible coupling 13. A conveyor installed at the workplace transports the loaded crop rock, which, when stumbling on an obstacle in the form of a scraper 6, falls from a certain height onto the rotating drum 10, which causes it to recoil at a certain height and distance, filling the selected space. At the moment of filling, the free space yield scale shifts. scraper and bevel device along the conveyor to the next section. At this point, the same course of scraping and tossing the yield scale takes place, which results in the adjacent free space being filled. In this way, it is possible with the device in question to fill the fertile rock with the filling belt or the incontinence pocket. An additional advantage of the device is the use of it for hauling coal from the pocket intended for backfilling, the yield scale. PL