Pierwszenstwo: 12.VI.1966 XXXV Miedzynarodowe Targi Poznanskie Opublikowano: 20.111.1969 57086 !&J" KI. 57 e, 15/08 MKP G 03 g tfKD 772.93: :771.43 *$lrt Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bogdan Margasinski, mgr inz. Józef Janikowski, Adolf Jung Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Kinotechniczne, Lódz (Polska) Urzadzenie do wywolywania obrazów w kserografach Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ wolywania utajonego obrazu elektrostatycznego metoda kaskadowa.W technice kserograficznej rozróznia sie dwa rodzaje obrazów wywolywanych metoda kaskado¬ wa: obrazy kreskowe w których szerokosc linii i znaków graficznych nie przekracza okolo 1 mm, oraz obrazy póltonowe, w których szerokosc linii jest wieksza niz 1 mm.Praktyczna realizacja wywolywania obrazów kreskowych na plytach kserograficznych za po¬ moca metody kaskadowej nie nastrecza na ogól trudnosci technicznych i moze byc dokonana w znanym urzadzeniu omówionym na przyklad w opisie patentowym USA 2600580, w którym lado¬ wanie warstwy fotopólprzewodzacej, naswietlanie i wywolywanie utajonego obrazu elektrostatyczne¬ go bylo wykonywane w oddzielnych operacjach.Wydajnosc tego urzadzenia byla mala ze wzgle¬ du na duzy udzial pracy recznej w realizacji pro¬ cesu kserograficznego. Inna wada tego urzadzenia byla latwosc przypadkowego uszkodzenia warstwy fotopólprzewodzacej wskutek koniecznosci stoso¬ wania miedzy poszczególnymi operacjami zasuwki przeciwswietlnej, wsuwanej w oprawe plyty kse¬ rograficznej w niewielkiej odleglosci od warstwy fotopólprzewodzacej.Znane sa równiez metody kaskadowego wywo¬ lywania obrazów póltonowych realizowane w ten 15 25 30 sposób, ze nad powierzchnia kserograficznej ply¬ ty, w niewielkiej odleglosci od niej umieszczany jest elektrostatyczny ekran w postaci metalowej plyty lub rozpietej tkaniny przewodzacej.Stwierdzono, ze w znanych urzadzeniach pod¬ czas wywolywania wystepowaly trudnosci w swo¬ bodnym i równomiernym przesypywaniu wywo¬ lujacej mieszaniny przez szczeline miedzy ekranem elektrostatycznym a kserograficzna plyta wobec wystepowania miedzy powierzchnia obrazu pólto¬ nowego znacznych natezen pola elektrostatyczne¬ go wywolujacych polaryzacje dielektryczna ziaren nosnika. Spolaryzowane ziarna nosnika byly przy¬ ciagane do kserograficznej plyty na krawedziach obrazu póltonowego, gdzie natezenie pola elektro¬ statycznego bylo najwieksze co utrudnialo swo¬ bodne iprzesypywanie sie innych ziaren nosnika, które wskutek tego zalegaly na znacznych obsza¬ rach obrazu póltonowego uniemozliwiajac prawi¬ dlowe wywolywanie obrazu.Wad tych nie ma urzadzenie, w którytm zastoso¬ wano 'kserograficzna plyte bez przeciwswietlnej oprawy, a wywolywanie obrazów ciaglego tonu jest realizowane w obecnosci ekranu elektrostatycz¬ nego w postaci ruchomej tasmy prowadzacej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku w przekroju pionowym, fig. 2 — urzadzenie w widoku z przodu w czesciowym przekroju piono- 570863 wym, fig. 3 — kserograficzna plyte w widoku aksometrycznym, fig. 4 •— zaczep kserograficznej plyty w widoku z boku w przekroju pionowym, fig. 5 mechanizm przesuwu kserograficznej plyty w widoku aksonometrycznym, fig- 6 — lewa pro¬ wadnice kserograficznej plyty wewnatrz kasety wywolania w widoku z przodu w przekroju pio¬ nowym, fig. 7 — transportowe rolki w widoku z góry.Wedlug wynalazku w swiatloszczelnej obudo- rf/ | Jvl\e 1, w której wykonany jest otwór 2, sluzacy i ¦) do naswietlania kserograficznej plyty 3, znajduje sie wyciemniajaca komora 4 wewnatrz której sa umieszczone dwie jednakowe przeciwswietlne za¬ slonki 5, zawieszone obrotowo na osiach 6 oraz prowadzace rolki 7 ulatwiajace wprowadzanie fotopólprzewodzacej plyty do wnetrza urzadzenia.W obudowie 1 sa na stale zamocowane wsporniki 8, w których jest ulozyskowany walek 9. Na wal¬ ku 9 jest zamocowana rama 10, do której sa przy¬ mocowane prowadnice 11 ze skosnymi progami 30, oraz transportowe rolki 12 i dzwignie 13 z dociskowa rolka 14.Wewnatrz ramy 10 znajduja sie transportowe tasmy 15, których konce sa zamocowane na beb¬ nach 16 i 17 osadzonych na walkach 18 i 19, któ¬ re sa sprzegniete ze soba za pomoca dwóch jed¬ nakowych uzebionych kól 20. Transportowe tasmy 15 opasuja rolki 21 i sa napiete sprezynami 22 poprzez rolki 23. Na tasmach 15 zamocowana jest listwa 24 z zaczepem 25 osadzonym obrotowo na osi 26 i dociskanym do krawedzi listwy 24 spre¬ zyna 27. Na przedniej czesci ramy 10 jest umieszczony zderzak 28 i ladujace urzadzenie 29, wykonane wedlug powszechnie znanych rozwia¬ zan. Na tylnej czesci ramy 10 znajduje sie urza¬ dzenie do wywolywania obrazów. ' Wywolujace urzadzenie posiada zasobnik 31 z drzwiczkami 33, wewnatrz którego znajduje sie wy¬ wolujaca mieszanina 32. W zasobniku 31 umiesz¬ czony jest transporter 34 zlozony z lopatek, 35 za¬ mocowanych w dwóch bocznych tarczach 36, któ¬ re sa osadzone na walku 37. Po przeciwleglej stro¬ nie do zasobnika 31 umieszczony jest pojemnik 38 z pochylonym dnem 39 oraz pokrywy 40. Do po¬ krywy 40 jest przymocowane urzadzenie umozli¬ wiajace wywolywanie obrazów ciaglego tonu.Urzadzenie to sklada sie z elektrycznie przewo¬ dzacej tasmy 41 zamocowanej na sprzezonych ze soba za pomoca lancucha 50 bebnach 42 i 43.Beben 43 napedzany jest silnikiem 48 poprzez pas 49. Tasma 4i opasuje prowadniki 44 i jest napinana rolkowymi naprezaczami 45 za pomoca sprezyn 46 i ciegien 47. Prowadniki 44 zamoco- ne sa na dzwigniach 51 i dociskane sprezynami 52 do ustalajacych katowników 53. Dzwignie 13 sa podparte wystepami 60, znajdujacymi sie na dwóch przesuwanych listwach 61 sprzezonych za pomoca dzwigni 62 i 63 oraz walka 64. Dzwig¬ nia 63 jest polaczona ciegnem 65 z popychaczeim 66 wspólpracujacym z blokujaca krzywka 67 osa¬ dzona na walku 68.Na walku 68 osadzone sa równiez krzywki 69, napedowa krzywka 70, blokujaca krzywka^ 67 oraz uzebione kolo 71. Z napedowa krzywke 70 57086 4 «,,., wspólpracuje popychacz 72 polaczony przegubowo z dzwignia 73, zamocowana na stale na "obrotowej osi 9. Uzebione kolo 71 wspólpracuje ze slimako¬ wa przekladnia 74 otrzymujaca naped od silnika 5 N 75. " Kserograficzna plyta 3 sklada sie z przewodza¬ cego podloza 76 pokrytego fotopólprzewodzaca war¬ stwa 77. Do spodu podloza 76 w przedniej jego czesci jest przymocowana listewka 78, a w tyl- io nej czesci na wierzchu podloza 76 znajduje sie uchwyt 79.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: Kserograficzna plyte 3 wsuwa sie recznie po rolkach 7 do wnetrza urzadzenia poprzez wy- 13 ciemniajaca komore 4, przy czym przednia krawedz kserograficznej plyty 3 odchyla przeciwswietlne za¬ slonki 5, które uniemozliwaja przenikanie swia¬ tla do wnetrza obudowy 1. Zaslonki 5 maja w czesci srodkowej podciecia tworzace szczeline nad 20 kserograficzna plyta 3 w celu unikniecia poryso¬ wania fotopólprzewodzacej warstwy 77. Po przejsciu kserograficznej plyty 3 przez wyciemniajaca komo¬ re 4 przeciwswietlne zaslonki 5 powracaja do po¬ lozenia wyjsciowego pod wplywem dzialania sily 25 ciezkosci lub dobudowanych sprezynek przez co zamykaja szczelnie wyciemniajaca komore 4.Przednia krawedz kserograficznej plyty 3 po przejsciu przez komore 4 trafia miedzy prowad¬ nice 11 i opiera sie o listwe 24 naciskajac jedno- io czesnie listwa 78 na dzwignie sterujacego laczni¬ ka wlacza generator zasilajacy ladujace urzadze¬ nie 29 stalym napieciem wynoszacym od okolo 6000 V do okolo 12000 V, oraz uruchamia silnik napedzajacy tasmy 15. Tasmy 15 nawijajac sie 35 na bebny 16 powoduja przesuw listwy 24, przy czym zaczep 25 zaczepia o listwe 78 kserograficz¬ nej plyty 3, wprowadzajac ja do strefy naswie¬ tlania.Kserograficzna plyta 3 toczy sie po transporto- 40 wych rolkach 12, których plaszczyzny obrotu sa odchylone wzgledem prowadnic U o kat od okolo 5° do okolo 15°, co powoduje dokladne przylega¬ nie bocznej krawedzi plyty 3 do bocznej po¬ wierzchni jednej z prowadnic 11, umozliwiajac 45 tym samym powtarzalne usytuowanie plyty 3 w strefie naswietlania. W czesci koncowej strefy naswietlania przednia krawedz plyty 3 naciska listewka 78 na dzwignie innego sterujacego lacz¬ nika, powodujac zatrzymanie ruchu plyty 3 i wy- 50 laczenie generatora a wlaczenie zródla swiatla, po¬ wodujac naswietlanie kserograficznej plyty 3 za¬ danym obrazem, przez otwór 2 oraz uruchomie¬ nie przekaznika czasowego odmierzajacego auto¬ matycznie zadany czas naswietlania. 55 Nastepnie kserograficzna plyta 3 jest wprowa¬ dzana do wywolujacego urzadzenia. Krzywka 70 za pomoca popychacza 72 i dzwigni 73 powoduje przechylanie ramy 10 wraz z umieszczonym na niej wywolujacym urzadzeniem. W tym czasie 60 blokujaca krzywka 67 za pomoca popychacza 66, ciegna 65, dzwigni 63 i 62 przesuwa listwy 61. zwalniajac zablokowane dzwignie 13, które po¬ przez rolki 14 dociskaja szczelnre kserograficzna plyte 3 do prowadnic 11 i dolnej krawedzi usta- ^ 65 lajacych katowników 53.5 W poczatkowym okresie wywolywania, urza¬ dzenie wywolujace jest przechylane wokól walka 9 w ten sposób, ze zasobnik 31 unosi sie piynnym ruchem do góry i jednoczesnie transporter 34 po¬ daje wywolujaca mieszanine 3^ na skosny próg 30 prowadnicy 11. Wywolujaca mieszanina 32 przesypuje sie pod wplywem sily ciezkosci po pochylonej powierzchni kserograficznej plyty 3 i wpada pó skosnym progu 30 drugiej prowadni¬ cy 11 do pojemnika 38. Po przesypaniu sie od¬ powiedniej ilosci wywolujacej mieszaniny 32 z za¬ sobnika 31 do pojemnika 38, napedowa krzywka 70 w swoim dalszym ruchu powoduje przechylanie wywolujacego urzadzenia w przeciwna strone. W tym czasie wywolujaca mieszanina 32 przesypuje sie z pojemnika 38 po powierzchni plyty 3 do zasobnika 31.Dzieki pochyleniu dna 39 w stosunku do plasz¬ czyzny plyty 3, oraz odpowiedniemu uksztalto¬ waniu napedowej krzywki 70 uzyskuje sie stop¬ niowe i plynne przesypywanie sie wywolujacej mieszaniny 32 po powierzchni plyty 3. Po przesy¬ paniu sie wywolujacej mieszaniny 32 do zasobni¬ ka 31, napedowa krzywka 70 doprowadza wywo¬ lujace urzadzenie do wyjsciowej pozycji pozio¬ mej.W tym czasie blokujaca krzywka 67 zwalnia naciag ciegna 65, dzieki czemu listwy 61 za po¬ moca odpowiednich sprezyn powracaja do pozycji wyjjsciowej i wystepami 60 powoduja zablokowa¬ nie dzwigni 13, zwalniajac tym samym docisk plyty 3 do prowadnni 11 i katowników 53. Na¬ stepnie listwa 24 wycofuje sie automatycznie wraz z kserograficzna plyta 3 do pozycji wyjsciowej.W technice kserograficznej rozróznia sie dwa znane rodzaje wywolywanych obrazów elektro¬ statycznych, to jest obrazy kreskowe i obrazy póltonowe. Urzadzenie wedlug wynalazku umozli¬ wia wywolywanie obrazów zarówno jednego jak i drugiego rodzaju. W celu wywolywania obrazów kreskowych, tasma 41 jest unoszona od powierz¬ chni kserograficznej plyty 3 na odleglosc od okolo 5 mm do okolo 10 mm za pomoca recznie urucha¬ mianej dzwigni, znajdujacej sie na zewnatrz urzadzenia.W celu wywo-lywania Obrazów póltonowych przez reczny obrót dzwigni znajdujacej sie na zewnatrz urzadzenia, tasma 41 zostaje ustalona w odleglosci od okolo 1,5 mm do okolo 2 mm równolegle do powierzchni kserograficznej ply¬ ty 3. 6 Podczas procesu wywolywania obrazu elektro¬ statycznego, gdy wywolujace urzadzenie zostaje od¬ powiednio pochylone, zostaje uruchomiony naped tasmy 41 za pomoca silnika 48, który powoduje s przewijanie tasmy 41 z bebna 43 na beben 42. Po przesypaniu sie odpowiedniej ilosci wywolujacej mieszaniny 32 z zasobnika 31 do pojemnika 38, specjalna krzywka sprzezona za pomoca przekladni z osia id Nastepnie po przechyleniu sie wywolujacego urzadzenia w strone przeciwna, podczas przesy¬ pywania sie wywolujacej mieszaniny 32 z pojem¬ nika 38 do zasobnika 31 nastepuje uruchomienie napedu tasmy 41 w strone przeciwna za pomoca 15 wlasciwej krzywki 69. W tym czasie tasma 11 z bebna 42 przewija sie na beben 43. Po przesypa¬ niu sie mieszaniny wywolujacej 32 do zasobnika 31 specjalna krzywka sprzezona z osia bebna 43 wylacza naped tasmy 41. 20 W urzadzeniu wedlug wynalazku stosowana jest kserograficzna plyta bez oprawy przeciw- swietlnej, co zapobiega przypadkowym uszkodze¬ niom warstwy fotopólprzewodzacej, powstajacym przy stosowaniu zasuwki przeciwswietlnej. Urza- 25 dzenie wedlug wynalazku umozliwia równiez prawidlowe wywolywanie obrazów póltonowych. PLPriority: 12.VI.1966 XXXV Miedzynarodowe Targi Poznanskie Published: 20.11.1969 57086! & J "KI. 57 e, 15/08 MKP G 03 g tfKD 772.93:: 771.43 * $ lrt Inventors: mgr inz. Bogdan Margasinski, mgr Eng. Józef Janikowski, Adolf Jung Patent owner: Lódzkie Zaklady Kinotechniczne, Lódz (Poland) Device for developing images in xerographs The subject of the invention is a device for generating a latent electrostatic image, the cascade method. In the xerographic technique, two types of images generated by the cascade method are distinguished wa: line images in which the width of lines and graphic characters does not exceed approximately 1 mm, and halftone images in which the line width is greater than 1 mm. The practical implementation of developing line images on xerographic plates using the cascade method is generally not difficult technical and can be carried out in a known device as described, for example, in US Patent 2,600,580, in which the loading of layers In the photoconductive field, the exposure and development of the latent electrostatic image were performed in separate operations. The efficiency of this device was small due to the high manual labor involved in the xerographic process. Another disadvantage of this device was the ease of accidental damage to the photoconductive layer due to the necessity to use a light latch between individual operations, which is inserted into the frame of a xerographic plate at a small distance from the photoconductive layer. There are also known methods of cascading images of 25tone fields. In this way, an electrostatic screen in the form of a metal plate or a stretched conductive fabric is placed over the surface of the xerographic plate at a short distance from it. It has been found that in known devices during development there were difficulties in free and even pouring out of the mixture flowing through the gap between the electrostatic screen and the xerographic plate in view of the presence between the surface of the halftone image of significant intensities of the electrostatic field causing dielectric polarization of the carrier grains. Polarized grains of the carrier were attracted to the xerographic plate at the edges of the halftone image, where the intensity of the electrostatic field was the highest, which hindered the free and flowing of other carrier grains, which, as a result, were deposited on large areas of the halftone image, making it impossible to properly trigger the image. There are no disadvantages of a device in which a xerographic plate is used without a backlight frame, and the development of continuous tone images is carried out in the presence of an electrostatic screen in the form of a moving guide strip. The subject of the invention is illustrated in the example of the embodiment in the drawing, where fig. 1 shows the device in a side view in vertical section, fig. 2 - the device in a front view in a partial vertical section, fig. 3 - xerographic plate in an axometric view, fig. 4 - xerographic plate clip in a side view in a vertical section, fig. 5, the mechanism of the xerographic plate v axonometric view, Fig. 6 - left xerographic plate guides inside the development cassette in front view in vertical section, Fig. 7 - transport rollers in top view. According to the invention, in a light-tight housing. Jvl \ e 1, in which a hole 2 is made, and ¦) to illuminate the xerographic plate 3, there is a darkening chamber 4 inside which are placed two identical anti-light laps 5, rotatably suspended on the axes 6 and guiding rollers 7 for easy insertion the photoconductive plate for the interior of the device. In the housing 1 there are permanently fixed brackets 8 in which the roller 9 is mounted. A frame 10 is attached to the roller 9, to which the guides 11 with inclined steps 30 and transport rollers 12 are attached and levers 13 with a pressure roller 14. Inside the frame 10 there are transport belts 15, the ends of which are fixed on drums 16 and 17 mounted on rollers 18 and 19, which are connected to each other by means of two identical toothed wheels 20. The conveyor belts 15 surround the rollers 21 and are tensioned by springs 22 through the rollers 23. The strip 24 is mounted on the belts 15 with a catch 25 rotatably mounted on the axis 26 and pressed against the edge of the strip 24 a spring 27. On the front part of the frame 10 there is a bumper 28 and a loading device 29, made according to commonly known solutions. On the rear part of the frame 10 is an image developing device. The developing device has a hopper 31 with a door 33, inside which there is an exciting mixture 32. In the hopper 31 there is a conveyor 34 consisting of paddles 35 fixed in two side discs 36 which are mounted on a roller 37. On the opposite side of the container 31 is a container 38 with an inclined bottom 39 and a cover 40. A device for producing continuous tone images is attached to the cover 40. This device consists of an electrically conducting belt 41 attached to it. on drums 42 and 43 connected to each other by a chain 50. Drum 43 is driven by a motor 48 through a belt 49. The belt 4i wraps around the guides 44 and is tensioned by roller tensioners 45 by means of springs 46 and cables 47. The guides 44 are fixed on the levers 51 and spring-loaded 52 against fixing angle bars 53. The levers 13 are supported by lugs 60 on two sliding bars 61 interconnected by levers 62 and 63 and a roller 64. The lever 63 is connected by a rod 65 to followers 66 cooperating with a locking cam 67 mounted on shaft 68. Also mounted on shaft 68 are cams 69, a driving cam 70, a locking cam 67 and a toothed wheel 71. drive cam 70 57086 4 "., cooperates pusher 72, articulated with lever 73, permanently mounted on" rotating axis 9. Tooth wheel 71 cooperates with a geometry gear 74, which is driven by the motor 5 N 75. "Xerographic plate 3 it consists of a conductive substrate 76 covered with a photoconductive layer 77. A strip 78 is attached to the underside of the substrate 76 in its front part, and a handle 79 is attached to the rear and back part on top of the substrate 76. Operation of the device is as follows: 3 is slid manually along the rollers 7 into the interior of the device through the darkening chamber 4, the front edge of the xerographic plate 3 deflects the anti-light curtains 5, which prevent transport light enters the inside of the casing 1. The curtains 5 have an undercut in the central part forming a slit above the xerographic plate 3 in order to avoid scratching the photoconductive layer 77. After the xerographic plate 3 passes through the blackout cell 4, the anti-light curtains 5 return to the The output stage under the influence of the force of 25 of gravity or the added springs, which tightly close the blackout chamber 4. The front edge of the xerographic plate 3, after passing through the chamber 4, hits between the guides 11 and rests on the bar 24 by pressing the bar 78 at the same time. the control lever switches the generator powering the device 29 with a constant voltage of about 6000 V to about 12000 V, and starts the motor driving the belts 15. The belts 15 winding 35 on the drums 16 cause the bar 24 to move, with the catch 25 engaging the bar 78 of the xerographic plate 3, introducing it into the illumination zone. 3 rolls on transport rollers 12, the planes of rotation of which are inclined in relation to the U-guides by an angle of about 5 ° to about 15 °, which causes the side edge of the plate 3 to adhere exactly to the side surface of one of the guides 11, thereby enabling the plate 3 to be repetitively positioned in the illumination zone. At the end of the illumination zone, the front edge of the plate 3 presses a bar 78 on the levers of another control switch, causing the movement of the plate 3 to stop and the generator to turn off and the light source to turn on, causing the xerographic plate 3 to be illuminated with the desired image through the opening 2 and the activation of the timer measuring the automatically set time of illumination. 55 The xerographic plate 3 is then fed into the calling device. The cam 70, by means of a pusher 72 and a lever 73, causes the frame 10 to be tilted together with the developing device thereon. At this time, the locking cam 67, by means of a pusher 66, rod 65, levers 63 and 62, moves the slats 61, releasing the locked levers 13 which, through rollers 14, press the tight xerographic plate 3 against the guides 11 and the lower stop edge 65. of angle bars 53.5 In the initial development period, the developing device is pivoted around the roller 9 such that the bunker 31 rises in a smooth upward motion, and at the same time the conveyor 34 delivers the developing mixture 3 to the sloping sill 30 of the guide 11. Evolving mixture 32 flows under the influence of gravity on the inclined surface of the xerographic plate 3 and falls into the semi-sloping ridge 30 of the second guide 11 into the container 38. After an appropriate amount of evolving mixture 32 flows from the container 31 into the container 38, the driving cam 70 w with its further movement it causes the producing device to be tilted in the opposite direction. During this time, the developing mixture 32 flows from the container 38 over the surface of the plate 3 into the container 31. By the inclination of the bottom 39 relative to the plane of the plate 3, and the appropriate shaping of the driving cam 70, a gradual and smooth pouring of the mixture 32 over the surface of the plate 3. After developing mixture 32 has been transferred to the hopper 31, the driving cam 70 brings the developing device to its original horizontal position. At this time, the locking cam 67 releases the tension of the tie 65, thereby 61 by means of suitable springs return to the starting position and the protrusions 60 cause the locking of the lever 13, thereby releasing the clamping of the plate 3 against the guide 11 and the angles 53. The bar 24 then automatically retracts with the xerographic plate 3 to the starting position The xerographic technique distinguishes between two known types of elicited electrostatic images, that is, line images and halftone images. The device according to the invention makes it possible to develop images of both kinds. To develop line images, the strip 41 is lifted from the surface of the xerographic plate 3 to a distance of about 5 mm to about 10 mm using a manually actuated lever on the outside of the device. To develop halftone images by manual operation. rotation of the lever on the outside of the device, the strip 41 is fixed at a distance of about 1.5 mm to about 2 mm parallel to the xerographic surface of the plate 3. 6 During the development of the electrostatic image, when the developing device is properly tilted , the drive of the belt 41 is started by the motor 48, which causes the belt 41 to rewind from the drum 43 to the drum 42. After the appropriate amount of developing mixture 32 is poured from the container 31 into the container 38, a special cam interconnected by means of a gear with the axis d the developing device tilts in the opposite direction, while the developing mixture 32 is being transferred from the container 38 to the basins. The drive of the belt 41 is activated in the opposite direction by means of the appropriate cam 69. During this time, the belt 11 from the drum 42 scrolls onto the drum 43. After the development mixture 32 has poured into the container 31, a special cam connected to the axis of the drum 43 switches off tape drive 41. The apparatus of the invention uses a xerographic plate without a light fitting, which prevents accidental damage to the photoconductive layer caused by the use of a light lock. The apparatus according to the invention also enables the correct development of the halftone images. PL