PL5709B1 - Sposób wytwarzania brykietów weglowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania brykietów weglowych. Download PDF

Info

Publication number
PL5709B1
PL5709B1 PL5709A PL570925A PL5709B1 PL 5709 B1 PL5709 B1 PL 5709B1 PL 5709 A PL5709 A PL 5709A PL 570925 A PL570925 A PL 570925A PL 5709 B1 PL5709 B1 PL 5709B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
briquettes
temperature
water
oxidized
wood
Prior art date
Application number
PL5709A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5709B1 publication Critical patent/PL5709B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy ma na celu wytwa¬ rzanie paliwa stalegp, jednolitego, llartwo^ palnego o duzej wydajmosci cieplnej i na- dajjacego sie szczególniej na opal domowy, do spalania w genefcatoriaeh, da zastosowac nia w mefctltingjii, do procesów chlonnych i do katalizy.W calosci! swej wykazuje on piowino- wactwo ze znanymi sposobami, zmierzaja- oetni do wytwarzania wegli (Sztucznie ksztal¬ towanych i weglowych cegielek koksowa¬ nych, lecz rózni sie od nich w swych rysach zasadniczych pierwszorzedne} wagi, które beda opisane ponizej.Wytwarzanie wegli sztucznie ksztalto¬ wanych odbywa sie zapomoca zmieszania pylu róznych gatunków wegla ze l smola drzewina, weglowa lub naftowa, sitlaczanych pod cisnieniem i poddawanych po wysusze¬ niu dzialaniu ostateoznemiu wysokiej tem¬ peratury.Weglowe cegielki skoksowane otrzymuje sie zweglaniem) w wysokiej temperaturze pylu weglowego, zmieszanego ze smola we¬ glowa.Zgodnie z wynalazkiem miniejszym, ja¬ ko surowiec slluzyc witano paliwo o charak¬ terze drzewa, zweglone w dostatecz¬ nie wysokiej iternlperiattiirze, aby zapewnic usuniecie wiekszej czesci wody, stanowia-oeji czesc skladlowa tworzywa, to znaczy w przyblizeniu w temperaturze od 250° do , 500°, i spojone badz z produktami utlenio- niemi, jak sftibla i dziegiec, pochadzatcemi z rozkladu chemicznego lub poszczególnyeh frakcyj destylatów drzewnych, otrzymywa¬ nych podczas zweglania drzewa, badlz smo¬ ly drzewneji, z torfu lub zi wegla brunatnego, odpowiednio utleniotnych, badz wreszcie z prodiuktów osadowych wód z krochmalni, _ maezarni, cukrowni i falbryk masy drzewnej w odpowiednim sitopniu zgesizczenfeL—badz z mieszaniny tych róznych produktów.Utlenianie uwazane jest za dostaiteczme, gdy te rózne prodlukty rozkladaja -sie poaiii- zej 500°, wywiazujac pralwie wylacznie pa¬ re wodna i tworzywo weglowe stale, nie poddajajce sie destylacji.Nakoniec w pewnych wypadkach mozna jeszcze pcddlawac przy umiarkowanej tem¬ peraturze dzialaniu wymienionych powyzej a zawierajacych tlen zwiazków na smoly lub mazie z wylabzna prawie zawartoscia wodoru; wtedy zlmienia sie sklad tych o- statnich, wywolujac tworzenie sie znaczi- nytch ilosci pary wddinej, równioCzesnre zas mlasa zgeszcza sie i stanowi! punkt wyjscia dla mazi utlenionej, dbskonalle nadiajaicej sie jako spoiwo dlla weglii pioroiwatych.Zmienne ilosci surowca i spoiwa zostaja zmieszane, zmiazdzone i stloczone, pózniej zajs powoli poddane dzialaniu temperatury, zawartej pomiedzy 300^ i 500°, a w kazdym razie nie przekraczajacej znacznie osiagnie¬ tej: przy fabrykacji uzytych do tego celu wegli.W wyniku ostatecznym otrzymuj e sie paliwo o ksztalcie pozadanym, ciezarze gatunkowym zblizonym do 0,8, ilaltwopalne pomimo silnej zwartosci, o duzej wydajno¬ sci cieplnej, nie dajace dymu, ani "zapachu, ani znacznych ilosci1 popiolu.W/wypadku, gdy jako .spoiwa uzywa sie prodiuktu otrzymywanego dzialaniem smól utlenionych na smoly lub masie wodorowe otrzymane zaipomoca ostalefczmeigo prazenia tych brykietóHv bez znacznej zmiany wlasci¬ wosci paliwa w temperaturze pomiedzy 190° i 300°, wytworzy sie para wodna, a w temperaturach wyzszych, pomiedzy 300° i 500° — kwas octowy, alkohol i smoly w znaczciych ilosciach i takiej wartosci, ze osiagniety z tego zródla dochód pokryje w pewnym stopniu koszty wytwarzania.Jezeli zamiast dzialania na smJoly lub mazie prawie wylacznie wodorowe bedzie sie oddzialywac smolami tlenoweimfi na ma¬ zie uprzednio utlenione jednym ze ¦znanych siposiobów (dzialanie powietrza, ozonu i plo- dbbnych gazów)\ osiiagnie sie predzej prze¬ miane calosci na spoiwo, posiadajace poza¬ dane wlascilwosei.Wreszcie, wcielane dla masy tlenki ze¬ laza, miedzi, niklu, rózne sole metaliczne i podobne katalizatory znacznie ulatwiaja u- suwanie wodoru, jak równiez podinosza wla¬ sciwosci katalizujace i chlonne, zaznaczone powyzej, dzialajac tak samo w kierunku zmiany stopnia topliwosci ipopiolóW, W ponizszych przykladach wzieto jako punkt wyjscia wegiel drzewny w proszku, prazony ponizej 450°, i tworzywo o natu¬ rze weglowej (smoly lub mazie), otrzymane podtezas frakcjonowania destylatóiw drzew¬ nych.Przyklad I. Rozdrabia isie mialko 3 cze¬ sci prosizJku weglowego z 2 czesciami spe¬ cjalnego spoiwia, oznaczonego powyzej, na¬ stepnie tak cttrzymana mieszanine stlacza sie na zimno lub na goraco.Brykiety ogrzewaja sie do 300° i wytrzy¬ muja sie w tej temperaturze, do czasu cal¬ kowitego usuniecia z nich pary wodne}.Po wydobyciu z pieca nastepuje ochlo¬ dzenie prodfuktu.Przyklad II. Jako drttgi przyklad mlozna wziac sproszkowany pólkoks, pochodzacy ze zweglenia wlasciwego torfu w niskiej temperaturze i maz- smolowaj torfu, utlenio¬ na w ipowiietrzu w temperaiturze umiarko¬ wanej. - -- / v Rozdrabia sie mialko 2 czesci póffldosni z — 2 —3 czesciami specjalnego spoiwa, nastepnie którego temperature podwyzsza sie stopnio- do do 400°, podtrzymujac ja, az do calko¬ witego wydzielenia sie pary wodnej.Przyklad IIL Jako trzech przyklad moz¬ na wskazac 5 czesci wegla drzewnego, spro¬ szkowanego i ogrzainego do 500° ii 3 czesci spoiwa, otrzymanego utlenianiem w umiar¬ kowanej temperaturze smól drzewnych, de¬ stylowanych w niskiej temperaturze. Po stloczeniu na goraco sproszkowanej miesza¬ niny prazy sie brykiety w piecu o tempera¬ turze, stopniowo doprowadzanej do 450°.Wlasciwosci palnie, chlonne i katalizuja¬ ce (tak otrzymanych wegli specjalnych zwiekszaja sie znaczttiiie dodajac do nich róznych tlenków Lub soli mineralnych przed ¦sproszkowaniem. W tym celu mozna uzyc nip. .sioli miedzi, niklu, cynku,, zelaza i po¬ dobnych soli metali. Moiga one zreszta zna¬ lezc sie w sposób naturalny, stanowiac czesc skladowa uzytego surowca.Nastepne przyklady wyjasniaja sposób zuzytkowania spoiwa otrzymywane|go od¬ dzialywaniem smól utlenionych na ismoly wodorowe lub mailo utlenione.Przyklad IV. Maz wegla drzewnego, ka¬ miennego lu)b nafty, bedac uprzednio utle¬ niana liub nie, zostaje zmierzania z równa iloscia smoly z soków drzewnych, zawiera¬ jacej mala ilosc soli zelaza, poczerni miesza¬ nina zostaje ogrzania do mniej wiecej 200°.Mozna zauwazyc wtedy obfite wydzie¬ lanie sie pary wodnej, z towarzyszacem mu sjilnem wrzeniem, podczas gdy masa, zge- szcizlajac sie stopniowo, zamienia sie w maz, zdolna do stezenia zapomoca ochladzania, której punkt topliwosci reguluje sie dowol¬ nie dluzszem lub krótszem trwaniem opera¬ cji.Rozdrobienie tej mazi oitrzymanej w ni¬ skiej temperaturze ii zmieszanej z weglem drzewnym dlaije gesta papke, która stlacza sie ma zimno ltiib na gorajco1 pod cisnieniem od 40 do 300 kg na cm2.Otrzymane brykiety powoli i stopniowo ogrzewa sie do 300°, przetrzymujac je w tej temperaturze az do usitania obfitego wydzie¬ lania sie pary wodnej; przy dalszem pod¬ wyzszaniu temperatury nastepuje wydziela¬ nie sile weglowodorów, kwasu octowego i al¬ koholu, które trwa az do temperatury bli¬ skiej do 450°, przy której ustaje prawie zu- pjelinie .Otrzymamy w .ten sposób wegiel sta¬ ly, trwaly, o ciezarze gatunkowym pomiedzy 0,7 i 0,9, bardzo palny, obdarzony silna wilasciwoscia katalizujaca i chlonna.Przyklad V. Ze smola z wegla kamien¬ nego miesza sie równa ilosc wagowa smoly drzewnej, poczem mieszanine wystawia sie na dzialamie pradu powietrza o temperatu¬ rze pomiedzy 180° i 250°, dopóki' wskutek obfitego wydzielania sie pary wodnej masa nie zamieni siie na maz, analogiczna do po¬ przedniej, mloigaca byc uzyta w takich sa¬ mych warunkach do stlaczania pólkoksu z wegla brunatnego, torfu hub wegla drzew¬ nego.Przyklad VI. Miesza sie w równych ilo¬ sciach maz z wegla brunatnego lub torfu, smole drzewna (dlziegiec) i mieszanine pod¬ daje dzialaniu temperatury, pomiedzy 180° i 220° w, obecnosci Fe^O^, CuO, NiO i po¬ dobnych katalizatorów.Daje sie zauwazyc obfite wydzielanie sie pary wodnej, poczem otrzymuje sie maz, nadajaca sie doskonale do stlaczania paliw sproszkowanych, odpowiednio przygotowa¬ nych lub nie, z zastosowaniem metody, opi¬ sanej' wi przykladlzie IV.Zmiana sposobu polega na wprowadzeniu prziedewszystkiem jakiegos srodka klejace- go do paliwa, które zyczy sie stlloczyc, po¬ magajac sobie w razie potrzeby nieznacz- nem podwyzszeniem temperatury; nastep¬ nie, po ochlodzeniu tworzy sie nowa mie¬ szanine zapomoca rozdrobieniia ze srodkiem Wiejacym utlenionym. Operacja zostaje za¬ konczona stlaczaniem oraz prazeniem przy stopniowo wzrastajacej umiarkowanej tem¬ peraturze.Wynalazek odnosi sie równiez do od¬ miany sposobu wykonania, wedlug której zweglenie koncowe paliwa musi byc dopro¬ wadzone poza 500°i w celu atrzypianna ko¬ ksu syntetycznego specjalnie nadajacego sie do celów mietaluiigiczaiycih.W tym celu mozna jako priodukt wyj¬ scia wziac wegle niie nadajace sie do wy¬ twarzania koksiu metaluingicznjcgo i dzialac na nie ziapomoca spoiwa specjalnego, jak np. spoiwo wskazane powyzej.Jako przyklady mozna podac nastepu¬ jace sposoby: Przyklad} VII. Uzywajac np. wegiel ka¬ mienny anitriaeytowy, liub pólkoks, otrzyma¬ ny po destylacji wegla kamiennego, brunat¬ nego lub torfu, wogóle zas koks jakiegokol¬ wiek pochodzenia, wprowadza siie do niego przez rozdrobnienie: 1. od 10 do 30% .spoiwa, pochodzacego ze zgesziczeniia ii uitlemieniia destylatów drzewnych lub niekrystaliziujacych siie so¬ ków z zawartoscia cukru, lub pozostalosci od fabrykacji maczki, doprowadzanych do gestosci mazi1 tlustej lub smoly drzewnej utlenionej:. 2. iod jednej tysiacznej do jednej setnej czesci siuhsfcancjui mineralnej, jfak Weglany sodu, wapnia lub magnezji, chlonków cyn¬ ku, sodu lub magnezji, kwasu krzemowego, tytanowego i tym podobnych, zaleznie od charakteru chemicznego, który chce sie na¬ dlac skladowi popiolów.Po stloczeniu na zimno lub na' goraco w pierwszem stadjum prazenia czynnego pod- d!aje sie otrzymane brykiety dzialaniu stop¬ niowo podnoszacej sie temperatury, okolo 500°, dopóki wydzielac sie bedzie woda w dajacej sie ujac ilosci.W drugiemu stadjurni prazenia grafituja¬ cego otrzymane w ten isposób wegle podda¬ wane sa dzialaniu temperatury od 800° do 1100° lub nawet wyzszej i przetrzymywane w masymalinej temperatuirze az do ustania wywiazywania sie gazów.W ten sposób otrzymuje sie koks: syntez tyjemy twardfy i tftWialy, szczególnie a^afa- cy siie do celów metalurgicznych i dc* spaK lania w* generatorach.Rozumie sie samo pfzezi siie, ze ptfzy wy¬ twórczosci koksu 'syntetycznego iwoznia 2u- zytlkcwywae wszelkie twóffzyWo surowa, nie ogiranicz&jape sie do pajlirw, o charakterze drzewnym. Ponadto pfetfw&ze ogrzewanie lub zweglanie moze miec iftletfsce powy^ 500°.Okazalo sie, nakoniec, ze podczas ,faibry- kacji weg|li specjalnych, doinieszfea tlenków i rozmaitych soli, majaca na celur znaczne zwiekszenie wlasciwosci jpalnych tych wegli sprowadza równiez zmiane temperatury to¬ pliwosci popiolów, co stanowi specjalna zalete przy uzyciu w (generatorach.Brykiety, otrzymane opisanemi powyzej sposobami posiadaja wybitne wlasciwosci palne, gdy sa wyptfazone powyzej 506^ lub 600°; dostarcizaja one w generatorach gaz o wysokiej wartosci cieplnej i sa szczególnie czynne, jako wegle katalizujace i cftlofltftó, gdy pochodza z pólfcoteóW tub- z wegli drzewnych.Odwrotnie, wyikatauja one czaseni Wla¬ sciwosci rozpadania sfe iia ezesci o niepra¬ widlowymi ikfsztalfeie, gdy sa natgte nurzane do wysokiej- t^mrpei^ttiify; co fltoze byc tiwra- zanel, zaleznie od spOStfftti zislsitósowaniia tych brykietów, za ich zalete lub wad# W niektórych tytpa:ch generatorowi roz,- padanie sie to pooiagdi za" sdba ptfzi®rwy W spalaniu wskutek tworzacych sie prft&szkód dila swobodnego prze)sel£ powtetrzia i gazu.Ostatnia odmiana spósofati ma na cdii zaradzenie temu powazncifffi* fealkówf; Wy¬ kazywanemu czesto brykfetami, otfzyififane- mi ziapomoca prazenia w nls/ktej temperatu¬ rze.Polega ona na dodiawaniu do powyzej wspotfinLanych wegli poroWatycrh i .sproszko¬ wanych zmiennych itesci cial stalach;, posia¬ dajacych wlasciwOiscri slabego zmnliiejs5SaniA swej* objetosci prrcy praztefiiiir w wysbfifef temperaturze. r- 4• Takwiec.-antracyty i wegle antracytowe, koksy i wegle drzewne, otrzymane w wy¬ sokiej temperaturze, paliwa porowate, zweglane w niskiej temjperaturze w obecno¬ sci weglowodorów, wegle z zawartoscia-na¬ fty, lub pochodzenia dr-zewnego, sa diomie- szywane do wegli, prazonych ^przy umiarko¬ wanej temperaturze (ponizej 700°). Tak o- trzymana mieszanina zostaje spojenia ziapo- moca mazi drzewnej, lub mazi otrzymanych sposobem reakcyj, majacych na celu ustunie- cie wodoru, a wspomnianych powyzej. Po stloczeniu uksztaltowane paliwo prazy sie ponizej 700° i doisiarcza brykietów, opiera¬ jacych sie doskonale mniejszemu lub wiek¬ szemu dzialaniu wysokiej temlperatury ge¬ neratorów, posiadajacych nie mmieij dosko¬ nala palnosc, jezeli zawartosc antracytów lub wegla, prazjonego w1 wysokiej tempera¬ turze, nie jest zbyt wysoka. Wogóle jest do¬ brze nie przekraczac 75%, z wyjatkiem wy¬ padków szczególnych (spalania nia ruszcie i do oodóbnydh celów).Przyklad! VIII. Miesiza sie od 20 do 50 czesci- wegla nie podlegajacego znacznemu zmniejszaniu objetosci (antracyt i podobne wegle) z 80 dlo 50 czesciami wegla drzew¬ nego, prazonego ponizej/6000.Dodaje sie do tej mieszaniny, najlepiej zialpomoca miiazdzienia jej1, 20 idb 30% mazi otrzymanie] iziapomoca; reakicji przy tempera- turze ponizej 250^ jednej czesci dziegciu 2 jednia czescia mazi lub smoly dlrzewnej 1 jedna czesbia ismoly z wegla kamiennego, a po stloczeniu na zimno lub na goraloo pod¬ daje sie brykiety prazieniu ponizej 700°.Przyklad IX. Miesza sie od 20 do 70 czesci koksu z wegla brunatnego lub dirzew- nego prazonego ponizej1 800° z 80 lub 30 czesciami wegla drzewnego, prazonego po¬ nizej1 550°.Dodaje s1'e do tej miesizaninv najleotej zafaomoica miazdzenia jej okolo 30% albo mazi dziie$ciowej, albo mazi otrzymanej za- pomoca dzialania dziegciu n.q maziie lub smoly drzewne, lub wogóle mazie o dziala¬ niu usuwajacem wodór, jak to juz podano powyzej.Po stloczeniu na goraco lub na zimno z dodaniem do miesizaniny liub bez pary wod¬ nej', poddaje sie powoli tak otrzymane bry¬ kiety dzialaniu temperatury okolo 600°.Przyklad X. Te same wyniki osiaga sie, jezeli wezmie .sie za punkt wyjscia tworzy¬ wo organiczne, które daje wegiel, niekur- czacy sie znacznie w wyzszych temperatu¬ rach, zapomoca prazenia w niskiej tempe¬ raturze (ponizej 700°).Tak w.ec wegle, pochodzace ze zwegle¬ nia pestek orzechów kokosowych, migda¬ lów, orzechów wloskich, laskowych, wytlo¬ ków oliwkowych, palm karlowatych i po^- dobnych materjalów, m/oga byc wctLelone do wegli, podlegajacych kurczeniu, aby unik¬ nac pekania brykietów, otrzymanych ziapo- mioca prazenia w niskiej temperaturze.Rozumie sie samo przez sie, ze wylacz¬ ne uzycie wegli nie kurczacych sie moze równiez byc wziete pod uwage przy wy¬ twarzaniu brykietów prazonych w niskiej temperaturze lub przedstawiajacych te sa¬ mie korzysci; z podwójnego punktu widze¬ nia: latwej palniosci i o,porn6sci przeciwko rozpad a/niu sie w wysokich temiperatu- ratah/ ' • Wszystk-e tak otrzymane brykiety spa¬ laja sie nie wytwtarzajac stmoly i dkstarcza- ja w generatorach bez pary wodnej miesiza¬ niny gazów, których wydajnosc cieplna bli¬ ska do 1300 duzych kaloryj na m^tr sze¬ scienny jest znacznie wyzsizia, niz srednia cieplna wydajnosc gazów z generatorów bez wdmuchiwania pary wodnej. Tak przez swoja opornosc przeciw rozkladaniu sie, jak przez wysoka wydajnosc cieplna stoja one wyzej od brykietów wegla drzewnego, otrzymanych zapomioca dawnych sposobów stlaczania i prazenia w wysokiej lub niskiej temperaturze.Jest niakoniec tak otrzymanych brykietów w temperatur rach wyzszych plomiad 600° w celu nadania, — 5 —im szczególnej opornosci przeciwko miaz¬ dzeniu, zmniejszajac wzamian ich latwo- palnosc i zdolnosc oddzfelywaniia. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania brykietów weglo¬ wych o wysoikiej wartosci palnej, katalizu¬ jacej i chlonnej, znamienny tern, ze za punkt wyjscia bierze sile odipowiednie paliwo i sptoiiwo utlenione, rozkladajace sie ponizej 500° na wode i substancje wegilowa stala, niezdolna do dalszej 'destylacji, przyczem mieszanine rozdrabia sie, silacza i nagrze¬ wa do odpowiedniej temperatury, w celu usuniecia wszystkiej pary wodnej.
  2. 2. Sposób wedlug 'ziastrz. 1» znamSenny tern, ze jfako materjal wyjsciowy bierze sie paliwo o charakterze drzewnym i zwegla¬ nym ponizej 500^ C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz,. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze spoino stanowia smoly u- tlenione, rozkladajaice sie ponizej 500° na wode li substancje weglowa stala, niezdolna db dalszej destylacji;
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 ilub 3, zna¬ mienny tern, ze terniperatuna prazenia' bry¬ kietów zawarta jest w girpnacach pomiedzy 300° i 500° i utrzymywana az do ustania wywiazywania sile pary wodnej, pochodiza- cej z reakcji.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, 3 lub 4, zna¬ mienny tern, ze za punkt wyjscia do wyro¬ bu spoiwa sluza pozostalosci po zgeszcze- niu wód maczarni, krochmalni, cukrownli i fabryk masy drzewnej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, 3 lub 4, zna¬ mienny tern, ze spkiwo otrzymuje sie zapo- mioca oddzialywania smól utlenionych na smoly lub mazie slabo lub zupelnie nie utle¬ nione lub wodorowe.
  7. 7. Sposób wytwarzania brykietów we¬ dlug zastrz. 1, o wys^dkiej wytrzymalosci mechanicznej, znamienny tern, ze za punkt wyjscia bierze sie materjial drzewny lub porowaty i zawierajacy plaFiwo, wykazujace slabe zdolnosci kurczenia sie w wysokiej temperaturze i spoiwo uiblenione, rozklada¬ jace sie ponizej 500° na wode i substancje weglowa stala i niezdolna db dalszej desty¬ lacji, poczem mieszanine stlacza sie i ogrze¬ wa do temperatury ponSiej 700^.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tern, ze brykiety ogrzewa sie do wysofciej temperatury.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 7, znaimienny tern, ze za punkt wyjscia* bierze sie wegle, nienadajace sie do wytwlarzanfta koksu i spoiwo utlenione, rozkladajace sie ponizej 500° na wode i substancje weglowa stala i niezdolna do dalszej1 destylacji poczem o- trzymana dokladna mieszanine stjaczd sie i nagrzewa do wysokiej temlperaittnfy. Edouard GoutaL Henri Hemnebu t tle. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patetutowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5709A 1925-03-31 Sposób wytwarzania brykietów weglowych. PL5709B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5709B1 true PL5709B1 (pl) 1926-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4334857B2 (ja) バイオマスの改質方法及び改質バイオマス
CA2836833C (en) Method for producing charcoal
EP0237179B1 (en) Coal briquetting process
CN111630140A (zh) 成形燃料及其制造方法
JP4130826B2 (ja) 燃料用成形木炭の製造方法
JPWO2022232311A5 (pl)
Anggraeni et al. Effects of particle size and composition of cassava peels and rice husk on the briquette performance
JP4785633B2 (ja) 燃料用成形木炭の製造方法
Kimutai et al. Investigation of physical and combustion properties of briquettes from cashew nut shell and cassava binder
US3684465A (en) Fuel briquets and their method of manufacture
EP0284252B1 (en) Coal briquetting process
US1609097A (en) Process of making charcoal briquettes and product derived therefrom
PL5709B1 (pl) Sposób wytwarzania brykietów weglowych.
RU2114902C1 (ru) Углеродосодержащий брикет и способ его получения
US1508617A (en) Dehydrated lignite and process of producing the same
Basore Fuel briquettes from Southern pine sawdust
Salim et al. Physical characteristics of developed hybrid briquettes from palm kernel shells/wood sawdust/coffee grounds blends as an alternative energy source
US1574174A (en) Dehydrated lignite and process of producing same
CN101575542A (zh) 煤与炭制品的环保型助燃成型剂及其生产与使用方法
US1550034A (en) Charcoal briquette and process of making same
DE488500C (de) Erzeugung von grobstueckigem Koks aus Braunkohle
US1556036A (en) Dehydrated lignite
DE65136C (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenbriketts
US1386472A (en) Process of preparing fuel
Habila et al. Production and characterization of biomass briquette from neem leaves and paper-waste blends: an alternative to cooking firewood