Opublikowano: . 15.Y.1969 57 367 KI. 42 b, 12/05 MKP G 01 b lflM UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Szema Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Urzadzenie do ciaglego pomiaru szczeliny walcowniczej z równoczesnym pomiarem strzalki ugiecia walca Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciag¬ lego pomiaru szczeliny walcowniczej oraz strzalki ugiecia walca.Znane dotychczas urzadzenia pomiarowe nie po¬ zwalaly na ciagly pomiar szczeliny walcowniczej z równoczesnym pomiarem strzalki ugiecia walca.Pomiar szczeliny walcowniczej znanymi urzadze¬ niami odbywal sie poprzez przekladnie urzadzenia nastawczego sruby dociskowej walcarki. Ze wzgle¬ du na luzy w lozyskach walców, sruby nastawczej i przekladni zebatej, sposób ten nie gwarantowal dokladnosci wyników.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogod¬ nosci i opracowanie urzadzenia do ciaglego pomia¬ ru szczeliny walcowniczej z równoczesnym pomia¬ rem strzalki ugiecia walca.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia widok ogólny urzadzenia wedlug wynalazku. Urza¬ dzenie posiada dwa czujniki 1 do pomiaru szczeliny walcowniczej, których trzpienie oparte sa na becz¬ ce walca. Czujniki te poprzez uchwyty przymoco¬ wane sa na górnej belce laczacej stojaki walcarki.Do trzpieni czujników 1 mierzacych szczeline wal¬ cownicza, zamocowana jest rama 3, do której przy¬ twierdzono piec indukcyjnych czujników 2 do po¬ miaru strzalki ugiecia walca. W konce trzpieni in¬ dukcyjnych czujników 2 wmontowane sa trwale magnesy uniemozliwiajace odrywanie sie trzpieni tych czujników od walca, podczas pracy walcarki.Czujniki 1 i 2 podlaczone sa poprzez wzmacniacze do rejestratora.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia ustalenie najkorzystniejszej wielkosci szczeliny walcowniczej, przy której otrzymuje sie tasme o stalej grubosci na calej jej dlugosci i sze¬ rokosci, przez co znacznie zmniejsza sie ilosc bra¬ ków powodowanych rwaniem sie tasm.Przebieg pomiaru, za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku przedstawia sie nastepujaco.Przed kazdym przepustem tasmy pomiedzy wal¬ cami zmniejsza sie szczeline walcownicza przez opuszczenie w dól górnego walca walcarki, razem z ustawionymi na nim trzpieniami czujników 1.Przesuniecia tych trzpieni, poprzez wzmacniacz rejestruje sie na rejestratorze.Podczas walcowania metal walcowany naciska na walce powodujac ich ugiecia. Ugiecia walca górne¬ go mierzone sa przy pomocy czujników 2 ustawio¬ nych wzdluz tworzacej walca i rejestrowane sa na rejestratorze. PLPublished:. 15.Y.1969 57 367 IC. 42 b, 12/05 MKP G 01 b lflM UKD Inventor: mgr inz. Jerzy Szema Patent owner: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Poland) Device for continuous measurement of the rolling gap with simultaneous measurement of the cylinder deflection. The subject of the invention is a device for continuous Measurement of the rolling gap and the roller deflection. The previously known measuring devices did not allow for continuous measurement of the rolling gap with simultaneous measurement of the roller deflection. The rolling gap was measured with known devices through the gears of the setting device of the roller pressure screw. Due to the play in the roller bearings, the adjusting screw and the gear, this method did not guarantee the accuracy of the results. The aim of the invention is to avoid these inconveniences and to develop a device for the continuous measurement of the rolling gap with simultaneous measurement of the roller deflection arrow. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing which shows a general view of the device according to the invention. The device has two sensors 1 for measuring the rolling gap, the pins of which rest on the barrel of the roll. These sensors are fixed by holders on the upper beam connecting the stands of the rolling mill. A frame 3 is attached to the pins of sensors 1 measuring the rolling gap, to which a furnace of inductive sensors 2 is attached to the measurement of the roller deflection arrow. Permanent magnets are mounted at the end of the inductive pins of sensors 2, preventing the pins of these sensors from detaching from the roll during the rolling mill operation. Sensors 1 and 2 are connected to the recorder through amplifiers. The use of the device according to the invention allows to determine the most advantageous size of the rolling gap at which it receives a tape of a constant thickness over its entire length and width, which significantly reduces the number of gaps caused by tearing the tapes. The course of measurement with the device according to the invention is as follows: Before each pass, the tape between the rollers is reduced the rolling gap by lowering the upper roll of the rolling mill together with the sensor pins positioned on it. 1. Movements of these pins through the amplifier are recorded on the recorder. During rolling, the rolled metal presses on the rollers causing their deflection. The bending of the upper roll is measured by means of sensors 2 positioned along the generatrix of the cylinder and are recorded on the recorder. PL