PL57436B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57436B1 PL57436B1 PL103612A PL10361264A PL57436B1 PL 57436 B1 PL57436 B1 PL 57436B1 PL 103612 A PL103612 A PL 103612A PL 10361264 A PL10361264 A PL 10361264A PL 57436 B1 PL57436 B1 PL 57436B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vessel
- chamber
- chambers
- mass
- heating unit
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 18
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 17
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 11
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 27.11.1963 Francja Opublikowano: 15.Y.1969 57436 KI. 12 c, 2 MKP B 01 d 9/oo t CZYTELNIA KD Wlasciciel patentu: Fives Lille — Cail, Paryz (Francja) Urzadzenie do krystalizacji w sposób ciagly przez odparowywanie roztworu Wynalazek dotyczy urzadzenia do krystalizacji w sposób ciagly przez odparowywanie, to znaczy urzadzenia, w którym doprowadzanie i odparowy¬ wanie roztworu podstawowego, tworzenie sie i rozrost krysztalów oraz odprowadzanie uzyskiwa¬ nych produktów odbywa sie samoczynnie i w spo¬ sób ciagly.W szczególnosci wynalazek dotyczy urzadzenia do krystalizacji, skladajacego sie z poziomego walcowego naczynia, podzielonego za pomoca sta¬ lych scian dzialowych, prostopadlych do podluz¬ nej osi naczynia, na szereg komór wzajemnie la¬ czacych sie przez otwory wykonane w tych scia¬ nach dzialowych, oraz z zespolu grzejnego utwo¬ rzonego z elementów grzejnych, umieszczonych w poszczególnych komorach.W tego rodzaju urzadzeniach bedaca w stanie krystalizacji masa powinna równomiernie prze¬ plywac niezaklócanym strumieniem miedzy ele¬ mentami grzejnymi, azeby krysztaly mogly two¬ rzyc sie we wszystkich punktach roztworu i azeby mogly one regularnie rozrastac sie. A zatem w tego rodzaju urzadzeniach nie mozna stosowac mieszadel do wywolywania cyrkulacji masy pomie¬ dzy elementami grzejnymi.W znanych krystalizatorach stosuje sie zespoly grzejne skladajace sie z elementów rurowych, któ¬ re sa powodem dosyc nieuporzadkowanej cyrku¬ lacji masy krystalizujacej, poniewaz przekrój, przez który ona przeplywa, zmienia sie zarówno w plaszczyznie prostopadlej do podluznej osi na¬ czynia jak i od jednej plaszczyzny do drugiej.Wynikiem tego sa duze opory przeplywu i nie¬ równomierna cyrkulacja masy, a stad tworzenie sie krysztalów o rozmaitych wielkosciach oraz przechodzenie do nastepnych z kolei komór zbyt malych krysztalów. Z drugiej strony krystalizacja taka nie jest wystarczajaco intensywna.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Urza¬ dzenie do krystalizacji wedlug wynalazku chara¬ kteryzuje sie tym, ze elementy grzejne utworzone sa z pioncwych i wzajemnie równoleglych, wew¬ natrz pustych plyt, przy czym zespól grzejny po¬ siada pionowa plaszczyzne symetrii zgodna z wzdluzna plaszczyzna symetrii naczynia urzadze¬ nia, a wokól zespolu grzejnego zna'jduje sie wolna przestrzen, która zawarta jest miedzy sciana na¬ czynia i elementami grzejnymi, przeznaczona dla powrotnego przeplywu masy, bedacej w stanie krystalizacji.Konstrukcja ta stwarza dla masy bedacej w sta¬ nie krystalizacji równomierne przekroje przeply¬ wu z jednego konca naczynia do drugiego, ponie¬ waz zespól grzejny, którego oslona jest cylindry¬ czna oraz naczynie maja te sama wzdluzna plasz¬ czyzne symetrii. Ponadto w kazdej pionowej pla¬ szczyznie symetrii, prostopadlej do tej (wzdluznej) plaszczyzny symetrii przekrój, przez który prze¬ plywa masa bedaca w stanie krystalizacji, jest staly lub zmienia sie stopniowo na calej dlugosci 57 4363 57 436 4 przeplywu masy, dzieki czemu unika, sie powsta¬ wania martwych stref, w których masa znajduje sie w bezruchu oraz zawirowan" powodujacych opory przeplywu, które oslabiaja szybkosc cyrku¬ lacji.W ten sposób otrzymuje sie produkt bardziej je¬ dnolity i dzieki intensywnej cyrkulacji masy, uzy¬ skiwanej wylacznie za pomoca elementów grzej¬ nych zwieksza sie wydajnosc urzadzenia do kry¬ stalizacji. ^* ponizej opisano przykladowe wykonanie urza- Vdz|$iia w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 jest schematycznym rzutem w przekroju podluznym urzadzenia, fig. 2 — rzutem w przekroju poprzecz¬ nym urzadzenia przedstawionego na fig. 1. r *Pfzastawione -na fig. 1 i 2 urzadzenie stanowi nacz/nie', w którym jest umieszczony zespól grzej¬ ny, skladajacy sie z. wielu plaskich elementów 2, równoleglych *do podluznej plaszczyzny symetrii 3 naczynia. Zespól ten sklada sie z dwóch czesci 1 i'"4 i jest zasilany para ze skrzyn rozdzielczych 5 i 6, umieszczonych na koncach naczynia.Zespól grzejny spelnia podwójna role: 1) Umozliwia odparowywanie roztworu podsta¬ wowego, w którym znajduja sie w zawieszeniu krysztaly, a wiec mieszaniny, która w dalszym ciagu niniejszego opisu bedzie nazywana „masa bedaca w stanie krystalizacji". Odparowywanie jest konieczne w celu utrzymywania roztworu pod¬ stawowego w stanie przesycenia, wymaganego podczas procesu krystalizowania. 2) Zmusza bedaca w stanie krystalizacji mase do cyrkulowania. W tym celu z kazdej strony zespo¬ lu grzejnego jest przewidziana wolna przestrzen 7 i 8 (fig. 2) pomiedzy skrajnymi elementami 9 i scianami 10 naczynia. Przestrzenie te umozliwiaja masie, która w obrebie zespolu grzejnego znajduje sie w ruchu w kierunku z dolu do góry (pokaza¬ nym strzalka 11 na fig. 2), ponowne przeplyniecie w kierunku w dól po kazdej stronie tego zespolu grzejnego (w kierunku pokazanym strzalka 12 na fig. 2) i dalsza jej cyrkulacja w obrebie tego ze¬ spolu. Tego rodzaju uklad jest korzystny z dwóch wzgledów: a) opory przeplywu cyrkulacyjnego strumienia sa male i dzieki temu cyrkulacja jest intensywna; b) cyrkulacja odbywa sie w plaszczyznie prosto¬ padlej do plaszczyzny symetrii naczynia.Przeznaczony do krystalizacji roztwór jest wpro¬ wadzany przy jednym koncu naczynia od strony komory 13, a mieszanina krysztalów i roztworu podstawowego jest odprowadzana przy drugim je¬ go koncu, od strony komory 14.Pionowe i prostopadle do plaszczyzny symetrii naczynia sciany dzialowe 15 dziela urzadzenie na dwie komory skrajne 13 i 14 oraz komory srodko¬ we 16. Odleglosci miedzy scianami dzialowymi sa ustalane w taki sposób, aby powstawaly komory o rozmaitej objetosci, przy czym kazda z tych ko¬ mór ma zasadniczo objetosc proporcjonalna do na¬ tezenia przeplywu bedacej w stanie krystalizacji masy wplywajacej do kazdej, komory.Masa wplywajaca do kazdej z komór, z wyjat¬ kiem komory pierwszej pochodzi czesciowo z ko¬ mory poprzedzajacej i' czesciowo z rur 25 dopro¬ wadzajacych syrop. Pomimo wyparowywania wo¬ dy, które powoduje zmniejszenie objetosci, calko¬ wite natezenie przeplywu w kazdej poszczególnej komorze jest wyzsze od natezenia przeplywu w komorze poprzedzajacej. Natezenie przeplywu sy¬ ropu niezupelnie nasyconego w kazdej komorze 16 zmienia sie, lecz w przyblizeniu równa sie prze¬ cietnie polowie natezenia przeplywu w komorze pierwszej 13.Wynika z tego, ze objetosc masy znajdujacej sie w ostatniej komorze 16 jest prawie trzy razy wieksza od objetosci masy znajdujacej sie w ko¬ morze 13. Ostatnia komora 14 jest mniejsza, ponie¬ waz jej rola polega na umozliwieniu odprowadze¬ nia produktu bez zaklócania krystalizacji w ostat¬ niej komorze 16. Produkt wychodzacy z komory 16 przebywa bardzo krótko w komorze 14 i praktycz¬ nie w komorze tej nie ma procesu krystalizowania.W scianach dzialowych znajduja sie otwory 17, których wielkosc mozna zmieniac z zewnatrz na¬ czynia. Otwory te sa wyciete w scianach dzialo¬ wych, przy czym czesc wycieta pozostaje umoco¬ wana na scianie dzialowej i jest pochylona w taki sposób, aby tworzyla kierownice, która odchyla strumien bedacej w stanie krystalizacji masy w kie¬ runku sasiedniej komory, zgodnie z wsk&zaniami strzalek 18. Pochylenie kierownic moze byc rów¬ niez nastawiane.Ostatnia komora 14 jest zopatrzona w regulowana nadstawke 26, przeznaczona do utrzymywania nie¬ zmiennego poziomu produktu znajdujacego sie w urzadzeniu. . ' • W celu unikniecia zatrzymywania sie krysztalów w urzadzeniu i nadmiernego ich rozrostu, u dolu urzadzenia w jego kierunku podluznym zainstalo¬ wany jest przenosnik slimakowy 19, siegajacy badz przez wszystkie komory, badz tez tylko przez te ko¬ mory, w których znajduje sie zageszczona krysta¬ lizujaca masa. Zadaniem tego przenosnika jest przesuwanie zdekantowanych krysztalów w kierun¬ ku krócca wylotowego 20. W scianach dzialowych 14, 15, 16 sa wykonane dokladnie dopasowane do slimaka 19 otwory 21, umozliwiajace jego przesu¬ niecie. Przenosnik slimakowy otrzymuje naped od zespolu silnik — reduktor 22.Nad komora parowa 23 wznosi sie znanego typu oddzielacz 24. Poza tym w wielu miejscach urza¬ dzenia sa rozmieszczone doprowadzajace syrop ru¬ ry 25, na ogól po jednej na kazda komore.Do komory pierwszej 13 wprowadza sie syrop niezupelnie nasycony, stanowiacy roztwór produk¬ tu przeznaczonego do krystalizacji i stopniowo za pomoca znanego srodka technicznego takiego jak pompa dawkujaca 27 wprowadza sie zarodki krystalizacji w postaci malych krysztalków tego produktu. Natezenie doplywu zarodków krystali¬ zacji do komory 13 zalezy od stezenia syropu i od pozadanej wielkosci krysztalów uzyskiwanych pod koniec odparowywania. Im mniejszy bedzie doplyw- zorodków krystalizacji, tym wieksze beda krysztaly wplywajace z urzadzenia.Jezeli urzadzenie dziala prawidlowo, to w komo¬ rach 16 nie tworza sie nowe krysztaly, a tylko na wprowadzonych do komory 13 krysztalkach kry¬ stalizuje produkt, przy czym krysztaly te stopniowo 10 15 20 -25 30 35 40 45 50 55 605 powiekszaja sie wzdluz drogi przeplywu masy w urzadzeniu.W kazdej komorze masa bedaca w stanie kry¬ stalizacji, która stanowia krysztalki zawieszone w syropie, przeplywa w kierunku ku górze miedzy plaskimi elementami grzejnymi, po czym splywa pod elementy grzejne przeplywajac przez wolna przestrzen 7 i 8 miedzy scianami naczynia a pla¬ skimi elementami grzejnymi w kierunku pokaza¬ nym strzalka na fig. 2. W tym samym czasie masa przemieszcza sie powoli z jednego konca urzadzenia do drugiego, poniewaz jest ono zasilane w sposób ciagly, a otrzymany produkt usuwany jest równiez w sposób ciagly za pomoca krócca wylotowego 20.Przesuwanie masy odbywa sie zatem po torze przy¬ pominajacym linie srubowa o malym skoku.Aby produkt rozpuszczony w syropie mógl wy¬ krystalizowac oraz w celu unikniecia tworzenia sie malych krysztalów koniecznym jest utrzymywanie syropu w stanie przesycenia w okreslonych gra¬ nicach. W tym celu natezenie przeplywu syropu niedosyconego, doprowadzanego do kazdej komo¬ ry 16 przez rure 25 reguluje sie za pomoca regula¬ tora dzialajacego na zawór sterujacy natezeniem przeplywu zaleznie od wartosci przesycenia w tej komorze i od z góry ustalonej wartosci.W taki sam sposób mozna regulowac natezenie przeplywu syropu doprowadzanego do komory 13 w celu utrzymania wymaganego stezenia syropu w tej komorze. Nalezy zaznaczyc, ze syrop niedo- sycony w komorze 13 doprowadza sie po prostu do stanu nasycenia, lecz praktycznie nie ma tam kry¬ stalizacji, która nastepuje dopiero w nastepnej ko¬ morze 16.Jezeli natezenie przeplywu syropu wprowadzane¬ go do komory 13 reguluje sie w taki sposób aby utrzymac natezenie przeplywu przy wylocie urza¬ dzenia o wartosci z góry ustalonej, to wówczas dla utrzymania w tej komorze stezenia soku o po¬ zadanej wartosci, trzeba wplywac na szybkosc od¬ parowywania. W tym celu reguluje sie za pomoca zaworu 28 cisnienie pary doprowadzanej do zespolu grzejnego 4.Wiadomo, ze szybkosc krystalizacji jest tym wie¬ ksza im wieksze sa krysztaly znajdujace sie w ma¬ sie. Zatem szybkosc krystalizacji bedzie wieksza w komorach znajdujacych sie/ blizej wylotu niz w przylegajacych do wlotu urzadzenia. Otóz w ce¬ lu zwiekszenia wydajnosci urzadzenia korzystnym jest dostosowac szybkosc odparowywania do szyb¬ kosci krystalizacji.Mozna to przeprowadzic przez podzielenie ze¬ spolu grzejnego na kilka czesci, do których dopro¬ wadza sie pare pod róznym cisnieniem. W urza¬ dzeniu przedstawionym na fig. 1 zespól grzejny podzielony jest na 2 czesci 1 i 4, przy czym czesc 4 436 6 znajduje sie blisko wlotu urzadzenia i zasilana jest para o cisnieniu nizszym niz czesc 1.Mozna uzyskac takze rózne szybkosci odparowy¬ wania w kazdej komorze przez przedluzenie sciany 5 dzialowej 15 na wysokosc naczynia, tak aby odizo¬ lowac górne czesci komór i utrzymywanie w ko¬ morach tych cisnienia malejacego stopniowo w kie¬ runku od wlotu do wylotu urzadzenia.Pochodzace z zespolu grzejnego nieskraplajace 10 sie gazy moga byc wprowadzane do masy bedacej w stanie krystalizacji pod zespolem grzejnym, a to w celu przyspieszenia przeplywu masy miedzy ele¬ mentami plytowymi zespolu grzejnego.Ostatnia komora 14 jest komora odprowadzajaca, 15 Komora ta jest wyposazona w regulowany przelew, przeznaczony do utrzymywania w urzadzeniu wy¬ maganej wysokosci bedacej w stanie krystalizacji masy. Umieszczony pod króccem wylotowym 20 zawór, regulacyjny 31 jest przeznaczony do utrzy- 20 mywania wystarczajacego poziomu masy w komo¬ rze oprowadzajacej. PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Urzadzenie do krystalizacji w sposób ciagly przez odparowanie roztworu, skladajace sie z po¬ ziomego, walcowego naczynia, podzielonego za po¬ moca stalych scian dzialowych, prostopadlych do podluznej osi naczynia, na szereg komór wza- 30 jemnie laczacych sie przez otwory wykonane w tych scianach dzialowych przy czym w pobli¬ zu otworów umieszczone sa na scianach kierow¬ nice i z zespolu grzejnego umieszczonego w dol- • nej czesci naczynia, znamienne tym, ze zespól 35 girzejny (1, 4) utworzony jest z poziomych i wza¬ jemnie równoleglych, wewnatrz pustych plyt (2), przy czym posiada plaszczyzne symetrii zgodna z plaszczyzna symetrii naczynia, a wokól zespolu grzejnego znajduje sie wolna przestrzen (7, 8), 40 która zawarta jest miedzy sciana naczynia i plytami, przeznaczona dla powrotnego prze¬ plywu masy bedacej w stanie krystalizacji.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada kierownice umieszczone blisko otwo- i5 rów (17) wykonanych w scianach dzialowych (15).
3. Urzadzenie wedlug zastjrz. 1, 2 znamienne tym, ze przekrój otworów (17) i/lub pochylenie kie¬ rownic sa regulowane.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ;o ze zawiera co najmniej dwa niezalezne zespoly grzejne (1, 4) umieszczone w dwóch komorach lub w dwóch osobnych grupach tych komór.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze plaskie elementy grzejne (2) sa usytuowane ;5 w kierunku podluznym urzadzenia i sa wspólne dla kilku komór.KI. 12 c, 2 57 436 MKP B 01 d Fig.2 Fig.1 Bltk 466/69 230 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57436B1 true PL57436B1 (pl) | 1969-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3991816A (en) | Method of exchanging heat and heat exchanger | |
| US6334878B1 (en) | Apparatus and method for crystallization | |
| BRPI0714927A2 (pt) | processo contÍnuo para preparar produtos de cristal grande | |
| JP2015516874A (ja) | 飽和空気流を使用する水蒸留装置およびその性能を最大にする方法 | |
| US3627582A (en) | Continuous crystallizing apparatus for sugar-bearing liquor | |
| US3879215A (en) | Compartmentalized vacuum pan for crystallization of sugar | |
| ES2231289T3 (es) | Un metodo y un dispositivo para procesar una disolucion, fundido, suspension, emulsion, lechada o solidos en granulos. | |
| PL57436B1 (pl) | ||
| US3554800A (en) | Boiling apparatus for continuous crystallization and method of operating said apparatus | |
| US3028837A (en) | Spawn tray assembly | |
| PL85222B1 (pl) | ||
| NO147822B (no) | Anordning ved separasjon av oppslemmede partikler fra stroemmende baerevaeske. | |
| US3424221A (en) | Apparatus and method for continuous crystallization by evaporation | |
| GB2067274A (en) | Wet ash remover | |
| US4304753A (en) | Apparatus for performing physical and/or chemical processes involving at least one liquid, e.g., a heat exchanger | |
| FI66215B (fi) | Saett vid kontinuerlig uppslutning av finfoerdelat cellulosahaltigt material | |
| WO2000064246A1 (en) | Water oxygenation and system of aquaculture | |
| US3459509A (en) | Continuous crystallization apparatus for even grains | |
| US6109342A (en) | Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger | |
| CN210845344U (zh) | 一种具有连续细晶消除循环的一体化结晶装置 | |
| PL164482B1 (pl) | Wyparka do produkcji cukru PL PL PL PL | |
| US4801436A (en) | Crystallizing apparatus | |
| CN213202383U (zh) | 一种制盐装置 | |
| BRPI0621429A2 (pt) | aparelho vertical do tipo tacho para a cristalização contìnua de açúcar | |
| US1077296A (en) | Apparatus for leaching sacchariferous vegetables. |