Jak wiadomo, plyny mozna suszyc przez rozpylanie i wysuszenie rozpylo¬ nych czastek w przeciwpradzie goracego powietrza. Wyparowanie plynu jest przy- te.m natychmiastowe, a mgla przemienia sie w ciagu ulamków sekundy w deli¬ katny suchy proszek.Plyny mozna rozpylac badz sila od¬ srodkowa, badz dyszami. Stosujac do rozpylania dysze, przepuszczano dotad plyn przez nie bezposrednio. Lecz spo¬ sób ten jest wadliwy, poniewaz nie mozna regulowac wielkosci rozpylonych czastek plynu, a otwory w dyszach za¬ pychaja sie latwo. Równiez rozpylanie sila odsrodkowa zapomoca wirujacej tarczy, w danym razie w polaczeniu z dyszami, nie jest korzystne ani eko¬ nomiczne. Tarcza wirujaca z szybko¬ scia 10000 obrotów na minute, ponadto \y goracej przestrzeni, jest bardzo wraz¬ liwym przyrzadem, zuzywa duzo sily i smarów i jest czesto przyczyna zakló¬ cen w ruchu.Wedlug innego sposobu stosuje sie do rozpylenia plynu zamiast dysz spre¬ zone powietrze, które rozpyla plyn w momencie jego przechodzenia kolo dyszy. Zwykle plyn bywa rozdzielany przez sciekanie po pochylej blasze, umocowanej na scianie czolowej „urza¬ dzenia, i w momencie opuszczenia bla¬ chy zostaje pochwycony przez sprezone powietrze, dochodzace z nizej umieszczo¬ nych dysz, oraz rozpylony w strone wlasciwej suszarni. W suszarni strumien goracego powietrza, prowadzony w kie¬ runku przeciwnym do ruchu rozpylonego plynu, wysusza go.Wedlug niniejszego wynalazku ulep¬ szono urzadzenia tego rodzaju przez to, ze plyn scieka po pionowym przewodzie o kolistym owalnym lub innym przekro¬ ju, który u dolu rozszerza sie stozko-wato w ksztalcie odwróconego leja.Przewodem tym dochodzi do leja po¬ wietrze i wylatuje przez dysze, roz¬ mieszczone na obwodzie dolnej krawe¬ dzi leja. Plyn, sciekajacy po przewodzie, zostaje rozdzielony przez stozek, a w mo¬ mencie opadania ze stozka, porwany przez sprezone powietrze i rozpylony we wszystkich kierunkach. Dzieki temu mozna wyzyskac cale wnetrze suszarni.Urzadzenie to mozna umiescic nie ko¬ niecznie zboku, lecz np. w srodku su¬ szarni i rozpylac plyn nietylko w jed¬ nym kierunku, lecz na wszystkie strony, umozliwiajac przez to dokladniejsze su¬ szenie w mniejszej suszarni. Aparat ni¬ niejszy poza latwoscia rozebrania na czesci i wymiany na inny ma te zalete, ze przez ogrzewanie sprezonego powie¬ trza przed wejsciem do przewodu pio¬ nowego mozna przez wymiane ciepla ogrzewac takze plyn, sciekajacy po prze¬ wodzie i stozku. Ogrzewanie plynu przed rozpyleniem jest bardzo wazne dla cial latwo krzepnacych np. zelatyny, klejuit.p. i jest takze wtedy wskazane, jezeli wi¬ skoza plynu w cieple jest mniejsza, niz w zimnie np. ekstraktów roslinnych, so¬ ku z lukrecji i t. d. Urzadzenie wedlug niniejszego wynalazku mozna przytem stosowac do wszelkich plynów kropli- stych jak np. krew, mleko, zawiesiny wszelkiego rodzaju, ciala koloidalne, mul rzadki i t. p. oraz wogóle do wszel¬ kich materjalów, dajacych sie przepro¬ wadzic w stan plynny-kroplisty. W przy¬ kladzie, podanym na rysunku, ze zbior¬ nika (A) plyn dostaje sie do leja (5), lub innego naczynia rozdzielczego, a stamtad rura odlotowa (C) np. do srodka su¬ szarni (D). Wewnatrz rury (C) znajduje sie rura (E)y polaczona zapomoca prze¬ wodu (K) ze sprezarka powietrzna (G).Rura (E) zakonczona jest u dolu scie¬ tym stozkiem lub odwróconym lejem (T); na dolnej krawedzi stozka (7) rozmie¬ szczone sa dysze w postaci drobnych szczelin lub innych otworów (//). Prze¬ wód {K) mozna ogrzewac zródlem cie¬ pla (7). Rury (C) (E) wraz ze stozkiem (T) moga byc gladkie lub faliste celem jak najlepszego rozdzielenia plynu i jak naj¬ lepszej wymiany ciepla; ksztalt dolnego rozszerzenia rury (E) moze byc dowol¬ ny np. kulisty lub pólkulisty. Do komo¬ ry suszarnianej (D) dochodzi zboku lub zdolu suche, uprzednio ogrzane i w da¬ nym razie filtrowane powietrze. Z po¬ moca bezposrednio nad wylotem umie¬ szczonego wentylatora powietrze zostaje wprowadzone w ruch wirowy i przez to dochodzi do czasteczek pylu ze wszystkich stron, wysuszajac je natych¬ miast. Pyl opada na dno, zostaje za¬ trzymany przez filtr lub tez usuniety w inny sposób. PL PLAs is known, liquids can be dried by spraying and drying the sprayed particles in a countercurrent of hot air. Evaporation of the liquid is therefore instantaneous, and the mist transforms into a fine, dry powder within fractions of a second. Liquids can be sprayed either by centrifugal force or through nozzles. Until now, when spraying with nozzles, the liquid was passed directly through them. However, this method is flawed because the size of the sprayed liquid particles cannot be regulated, and the nozzle holes easily become clogged. Centrifugal spraying with a rotating disc, perhaps in combination with nozzles, is also neither advantageous nor economical. A disc rotating at 10,000 rpm, moreover, in a hot space, is a very sensitive device, consumes a lot of power and lubricants, and is often the cause of disruptions in motion. Another method uses compressed air to atomize the fluid instead of nozzles, which atomizes the fluid as it passes the nozzle. Typically, the liquid is distributed by dripping down an inclined plate mounted on the front wall of the device. As it leaves the plate, it is captured by compressed air coming from nozzles located below and sprayed into the dryer itself. In the dryer, a stream of hot air, directed in the opposite direction to the movement of the sprayed liquid, dries it. According to the present invention, devices of this type have been improved by having the liquid drip down a vertical conduit of circular, oval, or other cross-section, which widens conically at the bottom in the shape of an inverted funnel. Air enters the funnel through this conduit and exits through nozzles arranged around the circumference of the lower edge of the funnel. The liquid dripping down the conduit, It is separated by the cone, and as it falls from the cone, it is entrained by compressed air and sprayed in all directions. This allows the entire interior of the dryer to be utilized. This device can be placed not necessarily on the side, but, for example, in the center of the dryer, and the liquid can be sprayed not only in one direction but in all directions, thus enabling more thorough drying in a smaller dryer. This device, apart from being easy to disassemble and replace, has the advantage that by heating the compressed air before entering the vertical pipe, the liquid flowing down the pipe and cone can also be heated through heat exchange. Heating the liquid before spraying is very important for substances that solidify easily, e.g., gelatin, glue, etc., and is also then This is advisable if the viscosity of the liquid is lower in the warm state than in the cold state, e.g., plant extracts, licorice juice, etc. The device according to the present invention can be used for all drop-like liquids, such as blood, milk, suspensions of all kinds, colloidal bodies, thin mud, etc., and in general for all materials that can be converted into a liquid-droplet state. In the example shown in the drawing, the liquid flows from the tank (A) into the funnel (5) or another distribution vessel, and from there through the outlet pipe (C), e.g., into the center of the dryer (D). Inside the pipe (C), there is a pipe (E) connected to the air compressor by means of a line (K). (G). The pipe (E) ends at the bottom with a truncated cone or an inverted funnel (T); on the lower edge of the cone (7) there are nozzles in the form of small slots or other holes (//). The pipe (K) can be heated with a heat source (7). The pipes (C) (E) and the cone (T) can be smooth or corrugated for the best possible fluid distribution and heat exchange; the shape of the lower flare of the pipe (E) can be any, e.g., spherical or hemispherical. Dry, previously heated and, if necessary, filtered air enters the drying chamber (D) from the side or from the bottom. With the help of a fan placed directly above the outlet, the air is set into a swirling motion, thus reaching the dust particles from all sides, drying them. immediately. The dust falls to the bottom, is retained by the filter, or is removed in another way. PL PL