Wynalazek niniejszy dotyczy udosko- nallen w wytwarzaniu pary w instalacjach kotlowych, a zwlaszcza przy zastosowaniu mialu w!eg|lbwego Mb innego paliwa, które mozna sipaiac w postaci zawielsiny.Isttote wynalazkli stanowi uproszczenie budowy zespolu kotlowego i doskonalsze przystosowanie go do ojpalania sproszkowa¬ nym weglem, ropa naftowa lub gazem za- rówlno plrtay 'slpalaniu naturalllnem, jak i w poistaci zawiesiny lufo mgly. Zmierza on jednocz-esnie do skutecizniejiszego wyzyska¬ nia paliwa, dokladniejszego zetkniecia wy¬ wiazanych goracych gazów z powierzchnia ogrzewalna kotla, podtaieisietóa wydaljnosci lnjstalacji do wysokosci dotychczas nicosia- galmej i to nawet w wylpadku wizlgll^dnie niewielkich instalacyj kotlowych, a wresz¬ cie do usuniecia zaklócen w ipracy kotla pochodzacych z wytwanzania sie zuzla, szybkiego pirzelpailania sie, uszkodzen ofo- murówki ii d.Powyzsze cele wraz ze wisizelkiemi in¬ nemu korzysciami osiaga sie pr*zy zastoso¬ waniu niniejisziego wynalazku w postaci przedstawionej w na jdogodniejiszym sposo¬ bie wykonania na zalaczonym rysunku, na któirym fig. 1 p^zedstafwia przekrój po¬ przeczny in.staladji, w której calstolsowano ntowe urzadzenie, wedlug liiiji 1 — /na fig. 2; fig. 2 — pnzekróij wedlug 1'm.ji 2 — 2 na fig. 1, fig. 3 — przekrój wed!lug linlji 3 — 3 na fig. 1; fig. 4 — pnzekróij odpowiadajacy fig. 3 pewnej odmiany urzadzenia! i wresz-c:e fig. 5 i 6 — szczególy wynaifaizku w przekrojach.W wykonaniu wedlug fig. 1 — 3 czesci kotla .sa rozlozone w komorze A w ten spo¬ sób, i!z ograniczaja wraz z nia przeslttfzen paleniska. Boki paleniska ograniczaja trzy zelspoly kotlowe B, C i D, z których kaddy sklada sie z odpowiedniego kotla iglórinego 11, 12, 13 polaczonego, na'jwla)scilwiej, pita- no^ryim prawie ukilatdiem rur 7 z odpowied¬ nim namulnikiein 8, 9, 10, które spoczywa¬ ja na dnie komory A na podmurowaniu 14, tworzacem polpielnilk E. Walczaki! U, 12 i 13 mileisizicza isle w górnej czesci komory A.Ze strony czwartej przestrzenpaleniskowa ogranicza sciana przednia 15 komory A.Strqp 16 cpttszczony nieco ku dolowi (fig. 1 i 2) zamyka palenisko od góry. Palniki F dostarczaja rozpylonego wieglla w kierun¬ ku zasiaidbifczo pionowym na dól, wfpioblizlu sciany pfzddlniej 15.Narozniki tylne komory A sa przedzie¬ lone przegrodami 17 mory.Ka^da grupa rurek B, C i D jest prze¬ dzielona przejgrodami 18 i 19 w celu wy¬ tworzenia trzech kanalów do przeplywu ga¬ zów paleniskowych. Przewody 19 biegnace od szczytu paile'ni'ska ciagna sie od sciany 17 do sciany 17. Pirizegirody 18 biegnace od dba lacza rówhirez sbiahy 17. U szczytu o- statniego kanallu gazowego w kazidej z trzech grup kotlowych znajdiulja sie otwory 20 odprowadzajace tle gazy do ikomima (na rysunku nie wskazanego). Dzieki podobnej budowie goraice gazy spalinowe nie moga p^zedolsitac sie krótsza dlrogla do komina, leciz nruisza plynac kanalami utlwWzonemi pfrzegródkaimii.W wypadku opalania weglem spirosfzko- wanyrn pyl weglowy ztmiesizany z urtoisza- cem go .powietrzem doplywa do palników rurami 21 z szybkoscia wynoisizaca przy wyjeciu z palnika zazwyclza.) okolo. 30 ,m na sekunde z zastosowaniem ewentualnie od sfanny otaczajacej wylbty paliwa warstlwy powietrza wprowadzanej przez palniki, wlstrzykujace paliwo tuz ptfzy scianie przed¬ niej paleniska. Calkowilta ilosc powietrza, wchodzacego wraz z welglem przez mecha¬ nizm palnika, jest wystarczajaca do rozpo- cziecia procesu opalania, wynoszac np. 30 do 40% ogólnej ilosci powietrza potrzebne¬ go do spalania. Wegiel i unoisiziace go po¬ wietrze posiada sizybkosc nieco wiekslza niz powietrze dodatkowe, wefsJsame przez sam palnik, wfskutek czego naistepuja w wytry¬ sku strumienia lekkie wiry, sprzyjajace za¬ plonieniu i kierujace -przytem plomien ku sitropowi paleriilska. Kierowany ku dolowi sltrumien paliwa otrzymwje dodatfccwe po¬ wietrze, zjgoidtnie z procesem slpalania i w miare jego pr^ebieglu, .przez licznie uszere¬ gowane otwory 22 w scianie 15; otwory te moziria przymykac i otWierac, miarkuija|c w ten siposób doplyw powietrza.Powietiiizie wciagniete przez ¦otwory 22 polsiada szybkosc mnieijisiza nizeli paliwo pclsluwajaice sie ku dolowi, dzieki czemu pa¬ liwo przedziera sie przez poruszajace sie wolniej powietrze plynace wpoprzek ruchu paliwa', có wywolywuje powstawanie wirów, zapewniajajcych dokladne zmieszanie sie.W miare spalania, clz^stki wegla wchodza W bezposrednie zetkniecie z powietrzem bogatem w tlen, poniewaz igazy ^powlstaile przy spaleniu czastek zostaja ddnzucolne na- bofc, obnazajac newe nielspalone czajsitki pa¬ liwa, czyli ze kazrfla z tych cfcalstek podczas rujchu i w miare po$tepiu spalania moze la¬ czyc sie z powietrizeipi niezulbozalem w tlen.Powyzszy bezposredni sposób zdobywania niezbednejgo do spalania powietrza wylania dwie doniosle praktycznie korzysci: miano¬ wicie, paliwo 'spala 'sie w ruchu, plynac pirze'z komore paleniskowa, a saimo spalar nie odbywa sie stopniowo. W ten spdsólb uzyskuje sie spalanie doskonallsze, a roz¬ miary paleniska, sa utrzymane w granicach praktycznych. Jednocizeisnie zas unika sie zlokalizowania w jedbiem miejscu izlbyt i'n'- tensywnego ciepla'. — 2 —Nalezy zaznaczyc, ze osiaga sie tai pred¬ kosci, zapobiegajace poWsitawaniu niepoza¬ danych (zbyt) gwaltownych wirów, zarów¬ no jak i sJlnejg© nagrzewania sie pokzdze- gólinych Czesci kotla i paleniska.Oaesc powietrza naplywajacego otwora¬ mi 22 opada ku dolowi poimiedlzy pirzednia sbiana a warstwa paliwa i pfomienia, a to pod Wplywem plynacej nadól wairstwy pa¬ liwa oraz róznicy temperatuJr panluljalcych pcmiedzy wchodzacem powietrzem i wtie- trlzetn paleniska. Ta wlastaie czi^sc powie¬ trza zabezpiecza sciane przednia od prze¬ palenia. PeWna ilosc powietea, a zwla«izc*za to, któire wchodzi przez dblaiie szeregi' o- tworów 22, otacza doltaa Czelsc sftruimienia paliwa i plomieni, dostarczajac niezbeldincj ilosci tlenu, ipotfrzeblnej do spalenia ciez¬ szych czastek1 pal!iwa Itaflb cz^jstek, kitólre nie zoslaly calkowicie spalone.W miare postepu isjpalania warstwa pa¬ liwa i plomienia izmienia sWióij kietfuhek, wy]gina)jaJc s5e ku górze, wskutek unoszeniia sie lizdjisizycK gatfuinlkbwo gazów wywiaza¬ nych1 ptey .spadaniu, jak równiez nndl dzia- lanfom cialgu komJna. Spalanie odbywa sie cafflkowiciie w jpirzelstrzeni ograniczonej stro¬ pem 16, d'nem 23, scfaina orzecWa 15 i We- wtaetirzinemi szeregami optlomek nalezacych do g"rup B, C i D. W wyoadku uzycia, jako paliwa, roiZpyilonego welda, przesitf/en ta powinma wynosic w p^z^bl^zenm 3 $75 cm3 nai kazde 0.453 kg scalone^o we£la Dla ro¬ py naftowej przestrzen ta moze byc mniej- sziat ' ¦ i i ! j • — i -r Pomfódzy plynaca, ku dolowi i wzno¬ szaca sie Ku górze czesciami warlsftwy pali- wa i rtfomienia powietrze dostaje sie gór¬ nym szeregiem otworów 22, rprzydzem czesc jego zios!ta'je weslsana pomiedzy stru¬ mienie wychodzace z posfzicz»egóSfavch pail- nSfcóW, zanim polacza Isiie one w jeden stru¬ mien wsipótny.Czesc strumienia odpadajaca nadól pod¬ lega idzialaniu ciepla zawartego w jego wzino&zacytfi sie koncu.Gorace 'spaliny opuszczaja palenisko, plynac po bokach i ztylu przegród 18, potem nadól pomiedzy przegrodami 18 i 19, nastepnie ku górze pomiedzy (przegrodami 19 oraz sciankami komory A do kanallu 20.Ciag gazów w glab komory i na boki wywo- lywuje rozpostarcie sile plomienia w glab i na obie sftrony, co zabezipiedza jedneistajhe nagrzewanie wszystkich trzech gruip kotlo¬ wych i jednoczesnie pozWala zredukcwac gleibdkosc paleniska.Z opisu powyzszego wynika, ze igrilpy o- plamek cyriktolaeyjnych rozmieszczone sa w ten siposólb, ze otaczaja beziposirednio /prlzestrzen posiadajaca temlperaitujre naj¬ wyzsza, gdy tymlczatsem w istniejacych o- bednie kotlach stalych powierzchnia okJpa- rowywu'jaCa jest zazwyczaj zinacznie odlsu- nieta od miej!slca majwyzlsfzeij temperatury.Przytem nowe urza/dzenie zadawalmia wy¬ magania 'dotyczace wlasciwego dqplyW1u po¬ wietrza podczas ruchu paliwa i w miiaire pto- stiepu sipalamia w wypadku zastosowania rozpyilomeigo wegla.Nowe urzadzenie nietylko sprzyla do- kladkiiejsizemu stpalaniu paliwa, lecz pozwa¬ la jednoczesnie dsiagtnac bez porównania Wiekisza wydajaosc kotla* Co do osadzania sie ziuzlla na ruirkach Wewnatrz kanalów, to nie wywolywtfja one zafdnych truldnosci, gidyz rarki wodne, jako czytMi&k a/bsorbiijaicy cieplo, nie pffzeplur szczaja plomieni w kierunku poprzecznym, a zatem pllomien nie wefdziie w .prziesKrzeii poimiedlzy rudkami wJ)op*rzek, lecz skieruje sie wzdluz nich. Poniewaz zas pflzeglrody sa pionowe, wiec czesci stale, uiniesione ga- za»mli z wlasciwej koimory palensilskowej i nie osadzone w porpietóku, opaidma sSa same¬ go ciazenia na dno kanalów,, skad mozna je ttóuwac przez odpowiednio umiesziczioile drzwiczki 24.Przeciwko tworzeniu sie stopionego zu¬ zla w popielniku E stosuje sie drzwiczki! po- piefcakowe 25 luib podobny otWóbr przez — 3 —który wchodzi pewien nadmiar powietrza, ochladziajalcego. Dzieki wytworzeniu sie przestrzeni o temperaturze niz&zej, opada¬ ja niespalone czastki stale, podlegajac chlodzeniu do temperatury ponizej punktu topliwosci i pochlaniajac jednoczesnie cie¬ plo wypromienjibwaine przez zawiatrtosc po- pielnirkai, a po opadnieciu, zachowujac i na¬ dal temperature ponizej punktu topliwosci.Siapiatniu sie zuzla w popielniku mozna jednak pewtniej zapobiec zapolmoca Wodne¬ go urzadzenia chlodlzacego G, umiesizczone- go na ipewnej odleglosci ponad driem po¬ pielnika 23 i iskladaljacego sie z licznych rurek 26 polatizonylch jedhytm koncem z na- mlulnikiem 9, a dirugiim — z kuirfeiem 27, który ze siwej strony jest polaczony rurami 26 z walbzaldem 12. Zasloina wodna urza¬ dzona w ten slposólb stiaje sie poniekad ko¬ tlem*, polajczonylm z dzialaniem calej insta- laqji kotllowfej. Zadaniem jej jest pochla¬ nianie oieipila wypromienicwywianego przefc opadajacy na dno 23 popieltóka zluzel i dzieki temu aidaremJnianie stapianie isie te¬ go*, Ruir4d 26 i 28 nie powinny lezec zibyt gesto, aby czesci stale oplataly swld- bodnle na dlno pdpieljiMfca, jednoczesnie jed¬ nak imisza one byc w 'dostatecznej ilosci, aby zapobiegac tolpieniu sie zuzla, czejgo pirzeciez nallezy uniknac. Rzedz prosta, ze ruirki te nalezy umiescic bezposrednio pod przestrzenia o najwyzszej temiperaturze, by wlsjpóldzialaly w wytwarzaniu pary.Zastosowanie podobnej zaslony wicdkiej pozwala poprzestawac na takiej tyillkb ilo¬ sci powietrza, ile go niezbednie potrzeba do spalania. Prafetyczfnic jedinak lekki nad¬ miar ponad teoretyczna ilosc powieta^a je pozyteczftiy. Uzywajac powietrza do chlo¬ dzenia, zapobiegajacego stapianiu sie zu¬ zla, wprowadza sie bardzo wielki nadmiar powietrza, wtekutek czego nastepuje niepoi- taizeibne obnizenie temperatury przestrzeni paleniskowej, co powoduje obnizenie sie w gazach spalinowych zawartosc C02 i mniej¬ sza wydajnosc. Tytnczaseim ,przy zastopo¬ waniu zaslony wodlnej ilosc powietrza wol¬ na jest od sdkodiliwego nadmiaru co za¬ pewnia maksimum wydajnosci i zwieksze¬ nie procentu C02.Aby zalbetepieczyc strop, nalezy ulczynic go podwójtnyim i chffodlzic strumieniem po- wietrzia przeptusizczaneigo wewlnatrz. Mozlna to osiajgnae, zaopatrujac palniki w otwtory komunikujace sie z piuisftiaj prfcelstrzlemia w scianie: wesisane podczas pracy palnika po¬ wietrze wciagane bedziie z zewtnatrz przez puste wnetrze scianki i prtzez palnik do ko¬ mory paleniskowej. Podgrzataie to ^o^wSe- trze znacznie ulatwia spalanie pbcziajtkowe (fig. 5 i 6).W ukladzie pr.zed'siawiolrivm nai fi|g. 4 paliwo doprowadzane jest w olm koncach przelsWzeni paleniskowej, obie wajtetWy pa¬ lika i plomieni wylgSnaja sie ku srodkowi oiraiz wzajeimiiie ku sobie, p^zeohodzajc na- sttfepnie w postaci jednej waustwy ku górze, a potem przeiz przegrody, jak to (bylo obja¬ snione powyzej. W tyimi wylpadku mozna u- zyc rówtoiez aaislony wodnelj do chlodzeinfiia odpadków ispalania.W obu ukladiach ogólna dllugicsc paleini- skia i kotla naizefti wizictych jest balrdlzo zredukowana, zas pole przekroju polpjrzecz- riego wlzrasta nieznaczhie, dzieki czemlu straty wynikajace z ^promieniowanego przez sciany ciepla nie sa wielkie. Przy slpalaniu ropy, prbces przelbiieiga zasadniczto w ten sam spoteób, z wyjatkiem tego tyilkto, ze wiekszy bywa procent powietrza slsane- go przez mechanizim palnika zastosowane¬ go do ropy, a za to mmiejisiza ilosc wtchbidizi otfworami idodatkbwemi, tak iz ddllne ich szeregi moga byc calkowicSe zamkniete.Opisany .powyzej ukladl KotttóW i pale¬ niska qgromnie oibniiza koszty koniserwatóji obmiuróiwfci i przegród, ,gdyz sluzyc one be¬ da bez faktycznych relpatfalcyj, praktyczmite nieojgranicziona ilosc czasu. Nlie nastajpia ni¬ gdy wypaczenia, ani tez pekniecia, nie W** — 4 —(lzie sie wiiec gromadziil zuizell, który odpa^ dajac mógllby iiiszkodzic pcwierlzchni^ ce¬ giel. Gdyby powislal osad na rurkach kotlto- wycft, to bedalc ochlodzonym ponizej punk¬ tu tojpinienia, utwiorzy on skupienia wysta¬ jace w1 kferiiinkiu zasidniitfzo przeciwnym fujchiawi paliwa i plomienia, az wresizcie cblamia sie one wiskuitek wlasnego ciezaru.Dila praktycznycih celów zatem rurici kotlom we pozostana czyste.Wogóle stala insltalacija kotlowa opala¬ na rozpylonym weglem gwananituje maxi- miuim obciazenia kotla prizy zasadniczo bez¬ ustannej pnacy i be»z iprzerw wywolywa¬ nych usuwaniem zuzla, przytem wzirclsit wy- daijnosci kotla ponad wydajnosc osiagailna przy sjpalaniu na rlUszitajch przewyzsza koszt przygotowania wegla. Opisane urzadzenie dolskonale jest przystopowanie do sprosta¬ nia tym wymaganiom i jednodzesnie pozwa¬ la osiagnac wydajnosc koitla daleko wiek¬ sza niz w wypadku urzadzen obecnie .sto¬ sowanych.Pecznienie rurek, itak chan-akterysityczne dlla instalacyj, w których plomienie i plo- naice gorajcie gazy wicWodza ipomi^dzy rurki, wywlolywiujiac zbytnio zlokalizowane dlzia- lanie wielkieigo goraca, wynalazek niniej¬ szy iskuteclztnie ulsiufwa; ciejpilo rtozklada sie jednositajniej1, a /straty cieplika wynajgradza slkuleczniejisze wyzyskanie promiejniiiuijace- go cie;pla w kanalach. PLThe present invention relates to the improvement of steam production in boiler installations, and in particular to the use of coal dust another fuel that can be siphoned in the form of hinge. The invention is based on the simplification of the structure of the boiler unit and its better adaptation to pulverized firing. coal, crude oil or gas can be used for natural combustion as well as in the form of a slurry or mist. At the same time, it aims at a more effective exploitation of fuel, a more precise contact of the associated hot gases with the heating surface of the boiler, the subtraction of the efficiency of the installation to the height of the previously unalloyed, even in the case of boilers on the bottom of small boilers, elimination of disturbances in the operation of the boiler originating from the formation of slag, rapid sawing, damage to the wall covering, and d. The above objectives, along with other advantages, are achieved by applying the present invention as presented in a more convenient way the embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a cross-sectional view of, among other things, the installation in which the device was installed according to Fig. 1 - / in Fig. 2; Fig. 2 is a cross section according to 1 'm and 2 - 2 in Fig. 1, Fig. 3 is a section according to a line 3 - 3 in Fig. 1; Fig. 4 is a cross section corresponding to Fig. 3 of a variant of the device! and finally: that Figs. 5 and 6 - details of the drawing in sections. In the embodiment according to Figs. 1, 3 parts of the boiler are distributed in the chamber A in this way, and thus limit the shape of the furnace with it. The sides of the furnace are delimited by three boiler plants B, C and D, each of which consists of a corresponding coniferous boiler 11, 12, 13 connected, more closely, with an almost arrangement of pipes 7 with appropriate clay 8, 9, 10, which rest at the bottom of chamber A on the foundation 14, forming a semi-plank E. Walczaki! U, 12 and 13 miles isle in the upper part of chamber A. On the fourth side, the furnace space is delimited by the front wall 15 of chamber A. Strqp 16 cpt, slightly downward (Figs. 1 and 2), closes the furnace from above. The burners F deliver the atomized coal in the direction of the supply and vertical to the bottom of the sandwich along the longitudinal wall 15. The rear corners of chamber A are separated by partitions 17 mores. Each group of tubes B, C and D is separated by partitions 18 and 19 in to create three channels for the flow of combustion gases. Pipes 19 running from the top of the paile'ni'ska run from wall 17 to wall 17. Pirizegirody 18, running from the care of the joint along the sbiahy 17. At the top of the last gas channel in each of the three boiler groups there are openings 20 draining the gases into ikomima (in the figure not indicated). Due to the similar structure, the burning flue gases cannot flow through the shorter path to the chimney, flow along the slope along the oxidation canals. removed from the burner.) approx. 30 m per second with the application of a layer of air possibly introduced by the burners from the gulf surrounding the fuel outlet, injecting the fuel just below the front wall of the furnace. The total amount of air that enters the coal through the burner mechanism is sufficient to initiate the firing process, for example being 30 to 40% of the total air required for combustion. The speed of the coal and its supporting air is somewhat larger than that of the additional air, which is fed through the burner itself, and as a result, slight vortices appear in the jets of the jet, favoring the ignition and directing the flame towards the Pallerilsk sitrop. The downwardly directed fuel stream receives positive air, in line with the burning process and as it travels, through a number of holes 22 in wall 15; These openings can be closed and opened, thus regulating the air supply. The airflow, drawn in by the holes 22, is slower than the speed of the fuel, so that the fuel passes through the slower moving air, thus causes the formation of vortices that ensure thorough mixing. As it burns, the carbon particles come into direct contact with the oxygen-rich air, because the needles formed during the combustion of the particles become oblique on the bofts, exposing the new, non-flammable particles. the incineration of these cfcal particles during the rush and, as far as after the combustion step, may be associated with the air, and I have not accumulated oxygen. The above direct method of obtaining the air necessary for combustion spills two profound benefits: the name of dawn, the fuel 'burns' in motion, flowing feather the combustion chamber, and saimo incineration does not take place gradually. In this way, a more perfect combustion is obtained, and the dimensions of the hearth are kept within practical limits. On the one hand, one avoids locating in Jedba places and too much 'n'- intense heat'. - 2 - It should be noted that this speed is achieved, preventing the occurrence of undesirable (too) violent eddies, both as well as the simultaneous heating of several parts of the boiler and furnace. Some of the air flowing through the holes 22 falls off downwards, a layer of fuel and flame will align, and this, under the influence of flowing above, the layers of fuel and the temperature difference between the incoming air and intermittent furnace. This part of the air protects the front wall from smoking. A certain amount said, and especially the fact that enters through the ranks of holes 22, surrounds a portion of fuel and flames, providing the necessary amount of oxygen, and the amount of oxygen to burn the heavier particles of fuel! Andwa Itaflb As the fire progresses and burns, the layer of fuel and flame changes and changes to Świóij kietfuhek, it dies) as it goes upwards, as a result of rising lizdjisizycK gatfuinlkbwo of gases exhaled as well as falling off the body. comJna. Combustion takes place in a cafflowering zone limited by the foot 16, nn 23, scfaina ruling 15 and the Weetherzine rows of optlomek belonging to rups B, C and D. In the case of using as fuel, a swarm of smoked weld, overflow / en this should be a value of 3 $ 75 cm3 per 0.453 kg of integrated fiber. For crude oil, this space may be smaller "¦ ii! j • - i -r Flowing downward. and rises upwards, with parts of the fuel and flame, the air enters through the top row of holes 22, some of its seeds are wedged between the streams coming out of the spheres of water before it joins Isiie. into one stream in the morning. The part of the stream falling above it is subjected to the action of the heat contained in its suction & it will end. The hot exhaust gases leave the fire, flowing on the sides and back of the baffles 18, then come between the baffles 18 and 19, then upwards between ( partitions 19 and the walls of chamber A to the bed nallu 20. The gas flow in the depth of the chamber and to the sides causes the force of the flame to spread in the depth and on both sides, which promotes the same heating of all three boiler groups and at the same time allows to reduce the depth of the furnace. From the description above it follows that The cyrictoleic spots are arranged in the salt that surrounds the non-positional / tangle with the highest temlperaitujre, while in the existing solid boilers the surface of the parapet is usually quite different from the temperature. It satisfies the requirements for the proper air flow during the fuel movement and in the course of sipal flow in the case of the use of coal spray. The new device not only favors the additional time of fuel combustion, but also allows the boiler to burn more efficiently without comparison. As for the deposition of the ziuzlla on the pipes inside the channels, it does not trigger They are very sick, water fairy lights, as readers are warm, not pffzeplur flames in the transverse direction, and therefore the flame will not penetrate the riverside of the rivers, but will go along them. Since the midlands are vertical, so the parts are constantly carried by the firewood from the proper palensil's coimora and not embedded in the wallet, the weight is the same at the bottom of the canals, from which they can be moved through the appropriate positioning of the doorway 24. of the melted waste in the ash pan E, the door is used! a post-pie 25 or similar opening through - 3 - which enters some excess air, cooling it. Due to the formation of a space with a temperature lower than below, unburned particles steadily descend, being cooled to a temperature below the melting point and, at the same time, absorbing the heat radiated by the care of the napkin, and after falling, maintaining the temperature below the melting point. however, it is possible to prevent the flooding of the water cooling device G, located at a certain distance above the drier 23 and consisting of numerous pipes 26, with the same end with the nipple 9, and with a diaphragm, 27 which on the gray side is connected by pipes 26 to Walbzald 12. The water planted in this service becomes, in a way, a church, connected with the operation of the entire boiler-interface. Its task is to absorb the oil radiated by the air flowing down to the bottom 23 of the ash pan, and thanks to this aidar, the inhabitants of the fusing and the same, the Ruir4d 26 and 28 should not lie too densely, so that the parts constantly entwine the sound-stimulus for a long time, simultaneously and they must be in sufficient quantity to prevent the staggering of torment which must be avoided for centuries. It is simple, however, that these pipes must be placed directly under the spaces with the highest temperature in order to participate in the production of steam. The use of a similar Wickie curtain allows you to be satisfied with as much air as necessary for combustion. However, the practicality was a slight excess beyond the theoretical amount, and it would say positive things. By using air to cool the slag to prevent the slag from melting, a very large excess of air is introduced, which results in an inconsistent reduction in the temperature of the combustion space, which results in a lower CO 2 content in the flue gas and a lower yield. Tytnczaseim, when replacing a water curtain, the amount of air is free from a damaging excess, which ensures maximum efficiency and an increase in the percentage of CO2. To protect the ceiling, it is necessary to double it and cool it with a stream of entrained air. This can be achieved by providing the burners with holes communicating with the flue pipe in the wall: the air sucked in while the burner is in operation will be drawn from the outside through the empty wall and through the burner into the firebox. Heating it up significantly facilitates the mantle combustion (Fig. 5 and 6). In the pr.zed'siawiolrivm system, nai fi | g. 4 the fuel is supplied at the ends of the combustion chamber, both the burners and the flames emerge towards the center of the oir and take each other forward, proceeding in the form of one motion upwards, and then through the bulkhead, as it was In this case, the water aaislona can also be used to cool the refuse and burn. In both systems, the overall length of the Paleinis and the naizefti boiler is reduced, and the cross-sectional area of the radius resulting in a slightly increased radius through the walls of heat are not great. When burning oil, the attempt went through basically the same way, except that the percentage of air sucked by the burner mechanism used for the oil is greater, and therefore the amount of gas and fumes is smaller. so that their individual ranks may be completely closed. The arrangement of the Kotttas described above and their extremely low there will be an indefinite amount of time in practice, since they will serve without any real relationalities. No distortions or cracks occur, not W ** - 4 - (so it looks like accumulating waste material, which, if it falls off, could damage the pellets of the charcoal. If it had deposited a sediment on the pipes of the boiler, it would be cooled below it. At this point, it will create clusters protruding in the kferiiinkiu against the fuel and flame fusing, and until they come back to the point of their own weight. For practical purposes, therefore, the pipes of the boilers remain clean. In general, - since the boiler load is essentially continuous, it is climbing and without interruption caused by the removal of the slag, thus the increase in the boiler efficiency above the efficiency achieved by firing on more than the amount of coal preparation exceeds the cost of coal preparation. and at the same time allows to achieve the efficiency of the coil much higher than in the case of devices currently used. h. Tube swelling, and so-called chan-acterisitic for installations in which the flames and flames of the heat lead to gasses and between the tubes, provoking an excessively localized exposure to great heat, the present invention is very effective in ulsiufwa; the warmer is folded up in the same time, and / the heat losses are blocked by a more gentle exploitation of the radiant beach in the channels. PL