Przedmiotem wzoru uzytkowego jest kociol wodny centralnego ogrzewania opalany paliwem stalym, najkorzystniej weglem kamiennym.Znany z patentu tymczasowego nr 135703 kociol wodny centralnego ogrzewania ma w przestrzeni wewnetrznej dodatkowe kanaly spalinowe oraz kanal rozruchowy z ukosna klapa o poziomie osi obrotu zaopatrzonej w ciegno. W znanej konstrukcji osiagnieto przez zastosowanie dodatkowych kanalów dodatkowa powierzchnie naplywu ciepla z goracych spalin do wody oraz regulowany przeplyw tych spalin.Dodatkowy kanal rozruchowy dla spalin wyposazony jest w ukosna klape która otwierana jest podczas rozpalania kotla. W skutek otwarcia klapy klapy spaliny odprowadzane sa bezposrednio do komina przy zwiekszonym ciagu uzyskanym dzieki ominieciu oporów przeplywu spalin w dodatkowych kanalach przeplywowych. W czasie normalnej i ciaglej eksploatacji kanal rozruchowy jest zamkniety klapa przez co wymusza sie obieg goracych spalin przez dodatkowe kanaly.Znany ze zgloszenia P-307030 kociol centralnego ogrzewania posiada komore zaladowcza polaczona w dolnej czesci z pionowa komora dopalania gazów, stanowiaca zasadniczy wymiennik ciepla a utworzona przez odpowiednio uksztaltowane elementy zaroodporne- ceramiczne. Doplyw powietrza do komory spalania regulowany jest przez wentylator ciagu zabudowany w górnej tylnej partii korpusu kotla.Istota rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego polega na tym, ze ceramiczna / zaroodporna ksztaltka komory dopalania ma w dolnej swej czesci wzdluzna szczeline laczaca ^ —^^sie~z^kanalami powietrznymi, które sa symetrycznie rozmieszczone po obydwu bokach kotla i wyposazone w mechaniczne prostokatne przyslony umieszczone w kanalach. Przedmiot wzoru uzytkowego przedstawiony jest narysunku , na którym fig. 1 przedstawia kociol w przekroju wzdluznym, fig. 2 kociol w widoku z przodu, fig.3 uklad wymuszania ciagu kominowego, fig.4 przyslony w laczniku.Jak pokazano na rysunku, kociol wodny centralnego ogrzewania do spalania paliw stalych stanowi cienkowarstwowy, w ksztalcie graniastoslupa, o podstawie prostokatnej, spawany korpus z plaszczem wodnym w którym zainstalowany jest dwuciagowy wymiennik plomieniówkowy 3. Kociolposiada urzadzenie do wymuszania ciagu kominowegol w kanalach powietrza pierwotnego i wtórnego2 symetrycznie rozmieszczonych po obydwu bokach kotla oraz w jego tylnej dolnej czesci. Urzadzenie do wymuszania ciagu kominowego i stanowi wentylator 4 oraz lacznik wyposazony w przyslony regulujace rozdzial powietrza z wentylatora do kotla i do komina. Zespól kanalów powietrza pierwotnego i wtórnego_2wyposazony jest w przyslony regulacji powietrza 7 zas ksztaltka ceramiczna zaroodporna H posiada szczeline 6 przez która nastepuje doplyw powietrza wtórnego do komory dopalania 10 Dzialanie kotlajest nastepujace: paliwo wrzucane przez drzwiczki górne 8 do komory zgazowania 9 ulega calkowitemu dopaleniu w pionowej komorze ceramicznej 10, która ma szczeline 6 przez która nastepuje doplyw powietrza wtórnego z zespolu kanalów powietrznych 2. Nastepnie spaliny o bardzo wysokiej temperaturze wchodza do ukladu dwuciagowych plomieniówek 3 i oddaja znaczna czesc ciepla wodzie znajdujacej sie w przestrzeni wodnej kotla. Nagrzana woda wyplywa z kotla przez króciec zasilajacy w znany sposób a na jej miejsce doplywa do kotla chlodniejsza woda z instalacji ogólnego obiegu wodnego kotla. Dzieki zastosowaniu urzadzenia do wymuszania ciagu kominowego oraz pionowych dwuciagowych plomieniówek osiagnieto duza powierzchnie ogrzewalna kotla przy jego malych wymiarach zewnetrznych oraz duza sprawnosc energetyczna i ekologiczna.Zastosowanie w konstrukcji kotla urzadzenie do wymuszania ciagu kominowego_1 z przyslonami 13 pozwala na jego dowolna aplikacje do róznych konstrukcji kotlów, szczególnie istotne jest jego zastosowanie w momencie rozpalania kotla weglowego - powoduje szybkie odprowadzenie spalin o niskiej temperaturze do czopucha kominowego.12 1 3 O L 5"9ofL PLThe subject of the utility model is a central heating water boiler fired with solid fuel, preferably with hard coal. The central heating water boiler known from the provisional patent No. 135703 has additional flue gas ducts in its internal space and a starting duct with an oblique flap with the axis of rotation provided with a wire. In the known design, additional heat flows from hot flue gases into the water have been achieved through the use of additional channels, as well as an adjustable flow of these flue gases. The additional flue gas starting channel is equipped with an oblique flap that opens when the boiler is fired up. As a result of opening the flap, the exhaust gases are discharged directly to the chimney with the increased thrust obtained by avoiding the flow resistance of exhaust gases in additional flow channels. During normal and continuous operation, the starting channel is closed with a flap, which forces the circulation of hot exhaust gases through additional channels. The central heating boiler known from the P-307030 application has a loading chamber connected in the lower part with a vertical afterburning chamber, constituting the main heat exchanger and created by appropriately shaped, heat-resistant ceramic elements. The air supply to the combustion chamber is regulated by a fan in the upper rear part of the boiler body. The essence of the solution, according to the utility formula, is that the ceramic / heat-resistant shape of the afterburner chamber has a longitudinal gap connecting ^ - ^^ at the bottom of the boiler body. air ducts that are symmetrically arranged on both sides of the boiler and equipped with mechanical rectangular diaphragms placed in the ducts. The subject of the utility model is presented in the drawing, in which Fig. 1 shows the boiler in longitudinal section, Fig. 2 the boiler in a front view, Fig. 3 the chimney draft forcing, Fig. 4 diaphragms in the connector. As shown in the figure, the central water boiler heating for solid fuels is a thin-layer, prismatic, rectangular, welded body with a water jacket in which a two-pass flame tube exchanger is installed 3. The boiler is equipped with a device for forcing the chimney draft in the primary and secondary air channels, 2 symmetrically arranged on both sides of the boiler its rear lower part. A device for forcing the chimney draft and is a fan 4 and a connector equipped with diaphragms regulating the distribution of air from the fan to the boiler and to the chimney. The set of primary and secondary air ducts_2 is equipped with air control diaphragms 7, while the ceramic heat-resistant shape H has a slot 6 through which secondary air flows into the afterburner chamber 10 The operation of the boiler is as follows: the fuel thrown through the upper door 8 into the gasification chamber 9 is completely burnt in the vertical combustion chamber ceramic 10, which has a slot 6 through which secondary air flows from the air duct system 2. Then, the exhaust gases of very high temperature enter the system of two-pass flame tubes 3 and give off a significant part of the heat to the water in the boiler water space. The heated water flows out of the boiler through the supply connector in a known manner, and in its place, cooler water flows into the boiler from the boiler's general water circuit. Thanks to the use of a device for forcing the chimney draft and vertical two-pass flame tubes, a large heating surface of the boiler was achieved with its small external dimensions and high energy and ecological efficiency. The use of a device for chimney draft forcing_1 with 13 diaphragms in the boiler construction allows for any application for various boiler designs, it is particularly important to use it when firing up a coal-fired boiler - it quickly discharges low-temperature fumes to the flue. 12 1 3 OL 5 "9ofL EN