06.V.1965 Wielkie Ksiestwo Luksemburg Opublikowano: 18.Y.1970 60110 KI. 32 b, 21/00 MKP C 03 c */ oo UKD 666.1.053.65 Wlasciciel patentu: GLAYERBEL S. A., Bruksela (Belgia) Sposób obróbki szkla arkuszowego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu obróbki szkla ar¬ kuszowego, którego jedna powierzchnia styka sie z kapiela materialów stopionych, natomiast druga powierzchnia styka sie z atmosfera, w której pa¬ nuje wysoka temperatura, jak równiez dotyczy urzadzenia do wykonywania tego sposobu.Znany jest sposób obróbki termicznej arkuszy szkla przez doprowadzenie ich do zetkniecia z ciecza goraca, zawierajaca atomy lub równowazne im jony. W tych warunkach moze nastapic wy¬ miana jonów miedzy szklem i ciecza kapieli, po¬ wodujac powazna zmiane skladu warstwy po¬ wierzchniowej, przyleglej do powierzchni styku z goraca ciecza. Aczkolwiek zjawisko to moze byc niekiedy korzystne, to jednak nie poddaje sie latwej kontroli i czesto okazuje sie, ze rezultaty sa szkodliwe lub co najmniej bardzo zmienne.Wiadomo równiez, ze w przypadku stosowania stopionych soli metalicznych wymiana jonów mie¬ dzy solami i szklem moze byc tak intensywna, ze powoduje powazne zmiany wlasciwosci szkla. Aby zapobiec tej niedogodnosci proponowano regulo¬ wac wymiane jonów miedzy stopiona sola i szklem przez przepuszczanie pradu elektrycznego w celu uzyskania zadanej zmiany wlasnosci szkla. Nie¬ stety, te sposoby wykazuja inna powazna niedo¬ godnosc. W tym przypadku bowiem szklo powin¬ no byc calkowicie otoczone przez materialy cie¬ kle, co pociaga za soba liczne komplikacje.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedogod- 20 nosci i wykazuje liczne zalety wyjasnione poni¬ zej.Wedlug wynalazku co najmniej czesc arkusza ze szkla poddaje sie dzialaniu stalego pola elektrycz¬ nego wytworzonego miedzy kapiela materialów stopionych i atmosfera, z która styka sie jedna z powierzchni arkusza szkla. Pole elektryczne mo¬ ze byc wytworzone w ten sposób, ze kapiel ma¬ terialów roztopionych bedzie miala biegunowosc dodatnia lub ujemna w stosunku do atmosfery.Wiadomo, ze dyfuzja jonów jest uzalezniona od ich aktywnosci i od bariery dyfuzji miedzy ar¬ kuszem szkla i cieczami, atmosfera lub roztopio¬ nymi materialami, z którymi pozostaje w zetknie¬ ciu.Wytwarzajac pole elektryczne w ukladzie ele¬ ktrochemicznym zlozonym z kapieli materialów stopionych, arkusza szkla i atmosfery stykajacej sie z tym arkuszem mozna wywolac dyfuzje jonów przynajmniej w czesci arkusza szkla w poblizu jednej z powierzchni tego arkusza oraz regulowac natezenie dyfuzji. Mozna równiez spowodowac w szkle dyfuzje jonów pierwotnie zawartych w at¬ mosferze o biegunowosci przeciwnej do bieguno¬ wosci szkla Wzgledem atmosfery i jednoczesnie spowodowac przemieszczanie jonów metalicznych zawartych w szkle, bardziej dodatnich elektrycz¬ nie niz metale wchodzace w sklad kapieli.Sposób ten wykazuje zalete przemieszczania na przyklad jonów alkalicznych — do kapieli sto- 6011060 110 3 4 pionych materialów metalicznych. W zetknieciu z kapiela jony zostaja zredukowane do stanu me¬ talicznego, nastepnie rozpuszczaja sie w kapieli metalicznej i wreszcie w tym stanie sa zdolne do tworzenia zwiazków z zanieczyszczeniami za¬ wartymi w kapieli na przyklad z siarka i tlenem.Powstale w ten sposób zwiazki sa mniej szkodli¬ we dla arkusza szkla niz zwiazki, jakie powstawa¬ lyby przez polaczenie metali wchodzacych w sklad kapieli i zanieczyszczen. Na górnej powierzchni arkusza szkla wystepuje zjawisko podobne. W tym przypadku na przyklad jony alkaliczne z po¬ wierzchni szkla przemieszczaja sie do wnetrza i moga byc w ten sposób zastapione przez inne jony dodatnie, pierwotnie zawarte w atmosferze.Korzystnie jest wywolac w arkuszu szkla dy¬ fuzje jonów zdolnych do polepszenia wlasnosci chemicznych szkla albo do zmiany wlasnosci me¬ chanicznych lub optycznych. Jako przyklad, mo¬ zna znacznie zwiekszyc odpornosc szkla na ko¬ rozje czynników atmosferycznych lub chemicznych przez wzbogacenie warstwy powierzchniowej wa¬ pniem lub magnesem. Tak samo mozna polepszyc niektóre wlasnosci optyczne, na przyklad polysk, przez dodanie olowiu, cyny lub baru. Mozna wprowadzic zabarwienie przynajmniej jednej czes¬ ci szkla przez wywolanie w nim dyfuzji takich jonów nak jony zelaza, manganu, niklu, kobaltu, miedzi, selenu itd.W innych przypadkach mozna równiez zastapic jony sodu zawarte w szkle przez inne jony, na przyklad litu lub potasu, które zmieniaja znacz¬ nie wspólczynnik rozszerzalnosci warstewek po¬ wierzchniowych szkla. Za pomoca tych srodków mozna równiez wytworzyc naprezenie trwale w arkuszu szkla. Chcac bowiem wywolac sciskanie w warstewce powierzchniowej, gdy wykazuje ona mniejszy wspólczynnik rozszerzalnosci niz szklo podstawowe, mozna polepszyc znacznie wytrzyma¬ losc wyrobu. Poza tym niektóre jony, na przy¬ klad litu, moga byc wprowadzone do szkla w ce¬ lu wywolania odszklenia.Korzystnie jest dodac do atmosfery jonów zdol¬ nych do dyfuzji w arkuszu szkla i zmuszajac je do przejscia do czesci atmosfery poddanej dziala¬ niu pola elektrycznego. Sposób ten wykazuje bar¬ dzo wazna zalete, gdyz pozwala na spowodowa¬ nie dyfuzji jonów, które zamierza sie wprowa¬ dzic do szkla i poza tym umozliwia bardzo szyb¬ ka zmiane natury tych jonów. Ponadto mozna równiez w ten sposób regulowac stezenie jonów w atmosferze, a nawet kazdego z nich jezeli wska¬ zane jest oddzialywanie jednoczesnie na kilka sposród tych czynników.Jest rzecza korzystna skupiac pole elektryczne w poszczególnych obszarach arkusza szkla, a w szczególnosci wzdluz jego brzegów* W ten sposób mozna spowodowac bardziej intensywna dyfuzje jonów w niektórych obszarach arkusza szkla w celu zmiany jego wlasnosci. Mozna na przyklad zmieniac napiecie powierzchniowe szkla zmienia¬ jac stezenie jonów alkalicznych wzdluz jego brze¬ gów. W ten sposób mozna zmieniac grubosc ar¬ kusza szkla podczas przemieszczania w kapieli metalicznej.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do ob¬ róbki arkusza szkla, którego jedna strona styka sie z kapiela materialów stopionych, natomiast druga strona styka sie z atmosfera, gdzie panuje wysoka temperatura. Urzadzenie wedlug wyna¬ lazku zawiera elementy do wytwarzania pola ele¬ ktrycznego stalego miedzy kapiela materialów stopionych a atmosfera z która styka sie jedna z powierzchni arkusza szkla. Korzystnie jest je¬ zeli elementy te stanowia elektrody, do których jest przylozona róznica potencjalów, ewentualnie regulowana, przy czym przynajmniej jedna z ele¬ ktrod jest umieszczona w atmosferze, natomiast druga elektrode stanowi kapiel z materialów sto¬ pionych.Dzieki takiemu ukladowi kapiel materialów sto¬ pionych, arkusz szkla i elektroda umieszczona w atmosferze okreslaja uklad elektrochemiczny u- mozlliwiajiacy zastosowanie sposobu opisanego wy¬ zej i wykorzystanie w znacznym stopniu jego mozliwosci. W przypadku kapieli metalu stopio¬ nego mozna na przyklad spowodowac przemiesz¬ czanie sie do niej niektórych jonów zawartych w szkle i wywolac ich redukcje w zetknieciu z kapiela metalowa, przez co uzyskuje sie po¬ zyteczne dzialanie jonów, które na przyklad za¬ pobiegaja utlenianiu metalu stopionego.Korzystnie jest jezeli przynajmniej jedna ele¬ ktroda jest zlozona z kilku czesci, które moga wytworzyc pola elektryczne o róznym natezeniu w róznych czesciach. Czesci te moga byc ele¬ ktrycznie niezalezne od siebie i moga byc podda¬ ne dzialaniu róznych potencjalów w stosunku do innej elektrody. W ten sposób dysponuje sie róz¬ nymi srodkami, które pozwalaja na lokalne regu¬ lowanie dzialania pola elektrycznego przez zmia¬ ne natezenia.W celu zmiany odleglosci miedzy dwiema elektro¬ dami, z których jedna ma na przyklad powierzch¬ nie plaska, mozna zastosowac jako druga elektrode plytke nachylona wzgledem innej elektrody, albo tez druga elekltroda mtoze byc czejsc przewodzaca, której powierzchnia jest zakrzywiona, wieloscien¬ na albo majaca wyciecie. Wedlug innej odmiany, korzystniej ze wzgledu na elektrode zlozona z kilku czesci, przynajmniej jedna z tych czesci jest umieszczona w poblizu brzegów arkusza szkla.Mozna w ten sposób regulowac osobno pole eler ktryczne dzialajace na brzeg warstwy w celu zmiany wzglednego stezenia jonów zawartych w strefie brzegowej i wobec tego mozna zmieniac napiecie powierzchniowe szkla. Jak wiadomo, na¬ piecie to wplywa na grubosc arkusza szkla na kapieli materialów stopionych.W przypadku gdy urzadzenie przeznaczone jest do wprowadzania do szkla jonów pochodzacych z atmosfery otaczajacej szklo, korzystnym jest za¬ stosowanie elementów zapewniajacych doprowa¬ dzenie jonów do atmosfery powyzej powierzchni szkla. Elementami tymi moga byc na przyklad ustawione rzedem rurki, których zakonczenia znajduja sie w atmosferze powyzej powierzchni szkla i w poblizu elektrod. Gaz zjonizowany, na przyklad przez wyladowanie elektryczne, moze byc doprowadzony rurka do atmosfery powyzej 10 15 20 25 30 35 40 45 bO 55 GO\ 60110 5 6 [powierzchni szkla. Rozwiazanie powyzsze zapew¬ nia uzyskanie wplywu na taka obróbke szkla, której wyniki zaleza od rodzaju jonów doprowa¬ dzonych przez wspomniane elementy.Na zalaczonym rysunku uwidoczniono kilka „przykladów wykonania wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca z wanna zawierajaca kapiel materialów stopionych pod¬ trzymujacych arkusz szkla, oraz urzadzenie we- *dlug wynalazku, fig. 2, 3 i 4 — schematyczne przekroje poprzeczne pieca z wanna zawierajaca kapiel materialów stopionych podtrzymujacych ar¬ kusz szkla, a poza tym uwidocznione sa elektrody róznych typów, fig. 5 — widok z góry elektrody z wycieciem, fig. 6 — przekrój poprzeczny pieca z wanna zawierajaca kapiel materialów stopionych [podtrzymujaca arkusz szkla, a ponadto uwidocz¬ niona jest elektroda w ksztalcie odwróconej lite¬ ry U, i wreszcie fig. 7 — przekrój poprzeczny pieca z wanna zawierajaca kapiel materialów ^stopionych podtrzymujacych arkusz szkla, a po¬ za tym jest uwidoczniona elektroda zlozona z kil¬ ku czesci przylaczonych do róznych potencjalów.Fig. 1 przedstawia pierwsza odmiane wynalaz¬ ku. Urzadzenie to jest zaopatrzone w wanne 1 za¬ bierajaca dlno 2, scianke boczna przednia 3, scian¬ ke boczna tylna 4, jak równiez konstrukcje stro¬ powa 5 zlozona ze sklepienia 6, scianki bocznej przedniej 7 i scianki bocznej tylnej 8. Pomiedzy sciankami bocznymi przednimi 3 i 7 znajduje sie rszczelina 9, przez która jest przeprowadzana tas¬ ma szkla 10 do wanny 1. Tasma' szkla 10 wycho¬ dzi z wanny przez szczeline 11 znajdujaca sie .miedzy bocznymi sciankami tylnymi 4 i 8. Wew¬ natrz wanny 1 tasma szkla 10 plywa po kapieli materialów stopionych 12 bardziej gestych niz szklo.Oprócz kapieli 12 materialów stopionych wan¬ na 1 zawiera atmosfere 13, która styka sie z gór¬ na powierzchnia tasmy szkla 10. Wewnatrz wan¬ ny 1 znajduje sie równiez elektroda 14 w posta¬ ci plaskiej plyty umieszczonej w atmosferze 13 i przytwierdzonej do sklepienia 6 za pomoca ele¬ mentu 15, jak równiez trzy elektrody 16 zanu¬ rzone w kapieli materialów stopionych 12. Ele¬ ktrody 14 i 16 sa polaczone ze zródlem napiecia 17 w ten sposób, ze elektrody 14 i 16 moga wy¬ tworzyc stale pole elektryczne pomiedzy kapiela 12 materialów stopionych, tasma szkla 10 i at¬ mosfera 13, w której znajduje sie elektroda 14.W przedstawionym ukladzie elektroda 14 ma biegunowosc dodatnia wzgledem elektrod 16.Przewidziane jest jednak takze urzadzenie do od¬ wracania i regulowania napiecia zródla 17, na przyklad potencjometr 18 i przelacznik 19. W roz¬ wiazaniu przedstawionym na fig. 1 dysze zarood¬ porne 20 sa przepuszczone przez scianke boczna przednia 7 i tylna 8, w celu wprowadzania do .atmosfery 13 jonów przeznaczonych do obróbki tasmy szkla 10.Dla przykladu podany jest ponizej opis dziala¬ nia tej odmiany wynalazku. Po przylaczeniu ele¬ ktrody 14 do bieguna dodatniego zródla 17, a ele¬ ktrod 16 do bieguna ujemnego tego samego zró¬ dla napiecia 17, przyklada sie do elektrod 14 i 16 róznice potencjalów okolo 30V. W wytworzonym ukladzie elektrochemicznym jony dodatnie prze¬ mieszczaja sie z góry na dól, przy czym powstaja odmienne zjawiska na obydwóch stronach szkla. 5 Na powierzchni stykowej cyna-szklo jony sodu przemieszczaja sie do kapieli metalicznej, która je redukuje i na odwrót. W ten sposób zapobiega sie calkowicie przemieszczaniu sie jonów cyny do szkla. Dzieki temu takie urzadzenie pozwala wye¬ liminowac braki spowodowane dyfuzja cyny do dolnej powierzchni szkla. Na powierzchni styko¬ wej szklo — atmosfera moze nastapic wymiana jonowa polepszajaca na przyklad wlasnosci me¬ chaniczne szkla. Wprowadzajac do atmosfery 13 jony potasu emitowane przez zjonizowane pary wychodzace z dysz 20 mozna spowodowac dyfuzje tych jonów tak, zeby zajely miejsce jonów sodu pierwotnie znajdujacych sie w sasiedztwie górnej powierzchni tasmy szkla, przy czym jony te sa zmuszone do przemieszczania sie do wnetrza pod dzialaniem pola elektrycznego. W ten sposób otrzy¬ muje sie arkusz szkla o powierzchni wzmocnionej przez potas.Fig. 2, 3 i 4 przedstawiaja inne odmiany wyna¬ lazku, w których elektrody zastosowane do za¬ wieszenia w atmosferze umozliwiaja zrealizowanie specjalnej obróbki w niektórych miejscach tasmy szkla.Na fig. 2 jest przedstawiona kapiel materialów stopionych 21, po której przesuwa sie tasma szkla 22. Ponad nia sa umieszczone dysze 23, których konce wylotowe nie sa pokazane na rysunku, jak równiez elektroda 24, nachylona wzgledem tasmy szkla 22. W omawianym przykladzie lewy brzeg tasmy szkla 22 bardziej zblizony do elektrody 24 jest poddany dzialaniu pola elektrycznego o wiek¬ szym natezeniu. Dzieki temu oddzialywanie pola elektrycznego na ten brzeg podczas obróbki jest silniejsze niz na brzeg prawy.Na fig. 3 przedstawiono równiez kapiel materia¬ lów stopionych 25, po których przesuwa sie tas¬ ma szkla 26. Powyzej tasmy szklanej umieszczo¬ ne sa dysze 27, z których na rysunku pokazano tylko konce wylotowe, przy czym elektroda 28 umieszczona nad tasma szklana 26 posiada ksztalt luku. W omawianym przykladzie obydwa brzegi szkla 26 sa polozone blizej elektrody 28 natomiast w srodku odleglosci miedzy szklem 26 i elektroda 28 wzrastaja. Pole elektryczne jest wiec symetryczne wzgledem osi podluznej ele¬ ktrody 28. Natezenie pola elektrycznego wzrasta zatem symetrycznie ku brzegom tasmy szklanej 26.Na fig. 4 przedstawiono równiez kapiel mate¬ rialów stopionych 29, po której przesuwa sie tas¬ ma szkla 30. Ponad tasma sa umieszczone dysze 31, z których na rysunku pokazano tylko, konce wylotowe, natomiast elektroda 32 ma postac da¬ szkowa. W omawianym przykladzie elektroda lu¬ kowa 28 wedlug fig. 3 jest zastapiona elektroda daszkowa. W ten sposób osiaga sie prawie takie same dzialanie jak na przykladzie wedlug fig. 3.Fig. 5 przedstawia inna odmiane elektrody u- mieszczonej w atmosferze. Elektrode stanowi pla¬ ska plytka 33 zawierajaca wyciete czesci 34. Ta- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6060110 8 ki uklad umozliwia skupienie pola elektrycznego pod czesciami pelnymi. W ten sposób w tasmie szklanej przesuwajacej sie w kierunku strzalki 35 mozna wytwarzac pasma o specjalnej obróbce.Fig. 6 przedstawia wanne 36 podobna do wan- 5 ny 1 wedlug fig. 1 lecz uwidoczniona w przekroju poprzecznym. Na fig. 6 uwidoczniono wanne 36 z dnem 37, i sciankami bocznymi 38, 39 jak rów¬ niez konstrukcje stropowa 40, skladajaca sie ze sklepienia 41 i scianek bocznych 42 i 43. Wew- 10 natrz wanny 36 tasma szklana 44 plywa po ka¬ pieli materialów stopionych 45 wykazujacych wieksza gestosc od gestosci plynnego szkla. Oprócz kapieli materialów stopionych 45 wanna 36 za¬ wiera atmosfere 46, która styka sie z górna po-. 15 wierzchnia tasmy szklanej 44.Wewnatrz wanny 36 znajduje sie elektroda 47 w postaci plyty w ksztalcie odwróconej litery U, jak równiez trzy elektrody 48 zanurzone w kapieli materialów stopionych 45. Elektrody 47 i 48 sa 20 przylaczone do zródla napiecia podobnego do zró¬ dla przedstawionego na fig. 1 lecz nie pokazane¬ go na fig. 6. W przykladzie przedstawionym na fig. 6 dysze 49 wykonane z materialu zaroodpor¬ nego przechodza w czesci poziomej przez elektro- 25 dy 47 wprowadzajac do atmosfery 46 jony prze¬ znaczone do obróbki tasmy szklanej 44.Dla wyjasnienia podany jest ponizej przyklad dzialania odmiany wynalazku przedstawionej na fig. 6. Po przylaczeniu elektrody 47 do bieguna 30 ujemnego zródla napiecia i elektrod 48 do bieguna dodatniego tego zródla napiecia przyklada sie do tych elektrod 47 i 48 róznice potencjalów, np. 50 V.W ten sposób powoduje sie przemieszczanie jo¬ nów sodu do wewnatrz arkusza szkla 44, w wy- 35 niku czego nastepuje zmiana koncentracji jonów sodu. W przypadku arkusza lub tasmy szkla plyn¬ nego, miejscowa zmiana skladu wywoluje zmia¬ ne kata zwilzania ipoimied'zy ipllylnnym szklem a kapiela 45. W wyniku zmiany kata zwilzania na- 40 stepuje zmiana grubosci arkusza plynnego szkla co pozwala na uzyskanie arkusza szkla o róznej grubosci.Inna odmiana wynalazku przedstawiona na fig. 7 umozliwia uzyskanie efektu podobnego do 45 tego, jaki osiaga sie w odmianie przedstawionej na fig. 6. Wanna 50 ma dno 51, scianki boczne 52 i 53 jak równiez konstrukcje stropowa 54 zlo¬ zona ze sklepienia 55 i scianek bocznych 56 i 57.Wewnatrz wanny 50 tasma szklana 58 plywa po 50 kapieli materialów stopionych 59 posiadajacych wieksza gestosc niz gestosc stopionego szkla.Oprócz kapieli materialów stopionych 59 nad wanna znajduje sie atmosfera 70, która styka sie z górna strona tasmy szklanej.58. 55 Poza tym wewnatrz wanny 50 znajduje sie ele¬ ktroda 61 zlozona z trzech czesci 62, 63, 64, przy czym czesci 62 i 63 elektrody 61, znajdujace sie blizej brzegów tasmy szklanej 58, sa w mniejszej odleglosci ponad brzegami tasmy szklanej 58, na- 60 tomiast czesc 64 elektrody 61 polozona w strefie srodkowej tasmy szklanej 58 znajduje sie w wiek-, szej odleglosci powyzej strefy srodkowej tasmy szklanej 58. Poza tym w kapieli materialów sto¬ pionych 65 zanurzone sa trzy elektrody 65. Ele- 65 ktrody 61 i 65 sa podlaczone do zródla napiecia- 66, wskutek czego elektrody 65 sa przylaczone do- bieguna dodatniego, a elektroda 61 do bieguna u- jemnego. W przykladzie przedstawionym na fig. 7 czesci 62, 63 elektrody 61 sa przylaczone do po¬ tencjalu innego niz czesc 64 elektrody 61 w celu utworzenia pól elektrycznych o róznym natezeniu w kazdej czesci.Podobnie jak na figurach przedstawiajacych poprzednie odmiany wynalazku równiez i w tej odmianie zastosowane sa dysze 67 z materialu zaroodjpornego umozliwiajace wprowadzanie do atmosfery 60 jonów przeznaczonych do obróbki; tasmy szklanej 58. Taki uklad jest szczególnie ko¬ rzystny, gdyz pozwala dzieki odpowiedniej regu¬ lacji natezen pola elektrycznego na zmiane ste¬ zenia na przyklad jonów alkalicznych znajduja¬ cych sie w obszarach brzegowych tasmy szklanej 58 i tym samym umozliwia zmiane napiecia po¬ wierzchniowego na brzegach tasmy szklanej 58.Oczywiscie wynalazek nie ogranicza sie do przy¬ kladów wykonania omówionych w opisie i przed¬ stawionych na rysunku, mozna bowiem w ra¬ mach wynalazku wprowadzic dodatkowe zmiany. PL PL6.V.1965 Grand Duchy of Luxembourg Published: 18.Y.1970 60110 IC. 32 b, 21/00 MKP C 03 c * / oo UKD 666.1.053.65 Patent proprietor: GLAYERBEL SA, Brussels (Belgium) Process for the treatment of sheet glass and a device for the application of this method The invention relates to a method of processing sheet glass with one surface in contact It is also known to heat sheets of glass by bringing them into contact with a hot liquid containing atoms or their equilibrium ions. Under these conditions, an exchange of ions between the glass and the bath liquid can occur, causing a severe change in the composition of the surface layer adjacent to the hot liquid contact surface. While this may be beneficial from time to time, it is not easily controlled and the results are often found to be detrimental or at least highly variable. It is also known that, when using molten metallic salts, the exchange of ions between the salts and the glass may be so intense that it significantly changes the properties of the glass. To avoid this disadvantage, it has been proposed to regulate the ion exchange between the molten salt and the glass by passing an electric current in order to obtain a desired change in the properties of the glass. Unfortunately, these methods show another serious inconvenience. In this case, the glass should be completely surrounded by liquid materials, which entails numerous complications. The invention aims to overcome these disadvantages and has numerous advantages which are explained below. According to the invention at least part of the sheet with the glass is subjected to the action of the constant electric field created between the melt drip and the atmosphere with which one of the surfaces of the glass sheet contacts. The electric field may be created by having the melt bath have a positive or negative polarity with respect to the atmosphere. It is known that the diffusion of ions is dependent on their activity and on the diffusion barrier between the glass sheet and the liquids, atmosphere or molten materials with which it is in contact. By creating an electric field in an electrochemical system consisting of a bath of melts, a sheet of glass and the atmosphere in contact with the sheet, it is possible to cause diffusion of ions in at least part of the glass sheet near one from the surface of this sheet and regulate the intensity of diffusion. It is also possible to cause in the glass the diffusion of ions originally contained in the atmosphere with a polarity opposite to that of the glass with regard to the atmosphere, and at the same time cause the movement of metallic ions contained in the glass, more electrically positive than the metals in the bath. for example, alkali ions - for baths 6011060 110 3 4 metallic froths. In contact with the bath, the ions are reduced to a metallic state, then dissolved in the metallic bath, and finally, in this state, they are able to form compounds with impurities contained in the bath, for example, with sulfur and oxygen. The compounds thus formed are less harmful to the glass sheet than the compounds which would be formed by the combination of metals in the bath and impurities. A similar phenomenon occurs on the upper surface of the glass sheet. In this case, for example, the alkali ions from the surface of the glass move into the interior and can thus be replaced by other positive ions originally contained in the atmosphere. It is preferable to induce in the glass sheet a diffusion of ions capable of improving the chemical properties of the glass or for changing mechanical or optical properties. As an example, it is possible to significantly increase the resistance of the glass to atmospheric or chemical attack by enriching the surface layer with lime or a magnet. Likewise, it is possible to improve some optical properties, for example gloss, by adding lead, tin or barium. It is possible to color at least one part of the glass by causing the diffusion of such ions in it by ions of iron, manganese, nickel, cobalt, copper, selenium, etc. In other cases, it is also possible to replace the sodium ions contained in the glass by other ions, for example lithium or potassium, which significantly change the coefficient of expansion of the glass surface layers. With these measures it is also possible to create a permanent tension in the glass sheet. Indeed, by wanting to create a compression in the surface layer when it has a lower coefficient of expansion than the base glass, the strength of the product can be significantly improved. In addition, some ions, such as lithium, may be introduced into the glass to induce de-glazing. It is preferable to add diffusible ions to the atmosphere in the glass sheet and force them to pass into part of the atmosphere exposed to the field. electric. This method has a very important advantage as it allows the diffusion of the ions which are intended to be introduced into the glass and, moreover, allows the nature of these ions to be changed very quickly. In addition, it is also possible to regulate the concentration of ions in the atmosphere in this way, and even of each of them, if it is indicated to act simultaneously on several of these factors. It is advantageous to concentrate the electric field in particular areas of the glass sheet, and in particular along its edges. this way it is possible to cause more intense diffusion of ions in certain areas of the glass sheet in order to change its properties. For example, the surface tension of the glass can be varied by changing the concentration of alkali ions along its edges. In this way, the thickness of the glass sheet can be varied as it moves through the metallic bath. The invention also relates to an apparatus for processing a sheet of glass, one side of which is in contact with the melt drip and the other side is in contact with the high-temperature atmosphere. The apparatus according to the invention comprises means for generating a solid electric field between a melt drip and the atmosphere with which one of the surfaces of the glass sheet contacts. Preferably, these elements are electrodes to which the difference of potentials is applied, possibly adjustable, where at least one of the electrodes is placed in the atmosphere, and the other electrode is a bath of melts. Of the foam, the glass sheet and the electrode placed in the atmosphere define the electrochemical system that enables the application of the method described above and to a large extent use of its possibilities. In the case of a molten metal bath, it is possible, for example, to cause some of the ions contained in the glass to transfer to it and to reduce them in contact with the metal bath, thereby obtaining the beneficial effects of ions which, for example, prevent the oxidation of the metal. It is preferable if at least one of the electrodes is composed of several parts which can generate electric fields of different intensity in different parts. These parts may be electrically independent of each other and may be subjected to different potentials with respect to another electrode. In this way, various means are available to regulate the action of the electric field locally by varying the intensity. In order to vary the distance between two electrodes, one of which, for example, has a flat surface, it can be used as the second electrode a plate inclined with respect to another electrode, or the second electrode may be a conductive part, the surface of which is curved, polygonal or notched. According to another variant, more preferably, because of the electrode of several parts, at least one of these parts is placed near the edges of the glass sheet. It is thus possible to separately adjust the electrical field acting on the edge of the layer in order to change the relative concentration of the ions contained in the edge zone. and therefore the surface tension of the glass can be varied. As is known, this stress affects the thickness of the glass sheet on the melt bath. When the device is intended to introduce ions from the atmosphere surrounding the glass into the glass, it is preferable to use means to bring the ions to the atmosphere above the glass surface. . These elements may be, for example, arranged in a row of tubes, the ends of which are located in the atmosphere above the glass surface and near the electrodes. The ionized gas, for example by an electric discharge, can be brought into the atmosphere in the tube above 10 15 20 25 30 35 40 45 bO 55% 60110 5 6 [of the glass surface. The above solution ensures obtaining an influence on such treatment of the glass, the results of which depend on the type of ions provided by the mentioned elements. In the attached drawing, a few "examples of the invention are shown, while Fig. 1 shows a longitudinal section of a furnace with a bath containing a bath of melts. 2, 3 and 4 - schematic cross sections of a furnace with a bath containing a melt bath supporting a glass sheet, and electrodes of various types are shown, Figs. 5 - top view of the electrode with cut-out, Fig. 6 - cross-section of a furnace with a bath containing a bath of melts [supporting a glass sheet, moreover, an electrode in the shape of an inverted letter U, and finally Fig. 7 - a cross-section of the furnace with a tub containing a bath of melts supporting a glass sheet, and then a keel electrode is exposed ¬ towards parts connected to different potentials. 1 shows the first variation of the invention. This device is provided with a tub 1 containing a bottom 2, a front sidewall 3, a rear sidewall 4, as well as a ceiling structure 5 composed of a vault 6, a front sidewall 7 and a rear sidewall 8. Between the sidewalls on the front 3 and 7 there is a slot 9 through which the glass tape 10 is led into the tub 1. The glass ribbon 10 exits the tub through a slot 11 located between the side walls 4 and 8. Inside the tub 1 The glass strip 10 floats over a bath of melts 12 more dense than glass. In addition to the bath 12 of melts, the bathtub 1 contains an atmosphere 13 which contacts the top surface of the glass strip 10. Inside the bathtub 1 there is also an electrode 14 in in the form of a flat plate placed in the atmosphere 13 and attached to the vault 6 by means of an element 15, as well as three electrodes 16 immersed in a melt bath 12. Electrodes 14 and 16 are connected to a voltage source The webs 17 in such a way that the electrodes 14 and 16 can create a constant electric field between the melt cap 12, the glass strip 10 and the atmosphere 13 in which the electrode 14 is located. In the illustrated arrangement, the electrode 14 has a positive polarity with respect to the electrodes. 16. However, a device for inverting and regulating the voltage of the source 17 is also provided, for example, a potentiometer 18 and a switch 19. In the embodiment shown in Fig. 1, the corrosion-resistant nozzles 20 are passed through the front 7 and rear side wall 8, for introducing into the atmosphere 13 ions for the treatment of the glass ribbon 10. By way of example, a description of this variant of the invention is given below. After connecting the electrode 14 to the positive pole of the source 17, and the electrode 16 to the negative pole of the same source for the voltage 17, a potential difference of about 30V is applied to the electrodes 14 and 16. In the produced electrochemical system, the positive ions move from top to bottom, with different phenomena arising on both sides of the glass. 5 On the tin-glass interface, sodium ions move into the metallic bath, which reduces them, and vice versa. This completely prevents the tin ions from migrating to the glass. Thus, such a device allows for the elimination of deficiencies caused by the diffusion of the tin into the lower surface of the glass. At the glass-atmosphere contact surface, ion exchange can take place, improving, for example, the mechanical properties of the glass. By introducing into the atmosphere the potassium ions 13 emitted by the ionized vapors exiting the nozzles 20 can cause these ions to diffuse so that they take the place of the sodium ions originally adjacent to the upper surface of the glass ribbon, these ions being forced to move inside under the action of the field. electric. In this way, a glass sheet with a potassium-reinforced surface is obtained. 2, 3 and 4 show other variants of the invention in which the electrodes used to hang in the atmosphere make it possible to carry out a special treatment at some points of the glass ribbon. Fig. 2 shows the melt bath 21 along which the glass ribbon 22 passes. Above these are nozzles 23, the outlet ends of which are not shown in the drawing, as well as an electrode 24 inclined with respect to the glass ribbon 22. In the example in question, the left edge of the glass ribbon 22 closer to the electrode 24 is subjected to an electric field by a greater amount. current. As a result, the effect of the electric field on this edge during processing is stronger than on the right edge. Fig. 3 also shows a bath of melts 25 on which the glass ribbon 26 moves. Above the glass ribbon, nozzles 27 are placed, of which only the outlet ends are shown in the drawing, the electrode 28 positioned above the glass ribbon 26 having the shape of an arc. In the example discussed, the two edges of the glass 26 are located closer to the electrode 28, while in the middle of the distance between the glass 26 and the electrode 28, they increase. The electric field is thus symmetrical with respect to the longitudinal axis of the electrode 28. The intensity of the electric field thus increases symmetrically towards the edges of the glass strip 26. Fig. 4 also shows the melt bath 29 along which the glass strip 30 moves. There are nozzles 31, of which only the outlet ends are shown in the drawing, and the electrode 32 is in the form of a dish. In the example discussed, the arc electrode 28 according to FIG. 3 is replaced by the arc electrode. In this way, almost the same operation is achieved as in the example according to Fig. 3.Fig. 5 shows another variation of the electrode located in the atmosphere. The electrode is a flat plate 33 containing cut portions 34. The array allows the concentration of the electric field under the solid portions. In this way, strands of a special treatment can be produced in the glass strip moving in the direction of the arrow 35. 6 shows a bath 36 similar to bath 1 according to Fig. 1 but shown in cross-section. Fig. 6 shows a bathtub 36 with a bottom 37 and side walls 38, 39 as well as a ceiling structure 40, consisting of a vault 41 and side walls 42 and 43. Inside the bathtub 36, a glass ribbon 44 flows over the stone. He crops 45 melts having a greater density than that of liquid glass. In addition to the melt bath 45, tub 36 contains an atmosphere 46 which contacts the upper portion. 15 of the glass strip 44. Inside the tub 36 there is an electrode 47 in the form of an inverted U-shaped plate, as well as three electrodes 48 immersed in a melt bath 45. Electrodes 47 and 48 are connected to a voltage source similar to the one shown. 1, but not shown in FIG. 6. In the example shown in FIG. 6, nozzles 49 made of a heat-resistant material pass horizontally through electrodes 47 introducing ions into the atmosphere 46 to treat the tape. 6. After the electrode 47 is connected to the negative pole 30 of a voltage source and electrodes 48 to the positive pole of this voltage source, differences in potentials are applied to the electrodes 47 and 48, e.g. This method causes the sodium ion to move inside the glass sheet 44, as a result of which the sodium ion concentration changes. In the case of a sheet or ribbon of liquid glass, the local change in composition causes a change in the wetting angle and the interplay between the liquid glass and the drip 45. As a result of the change in the wetting angle, the thickness of the liquid glass sheet changes, which allows a glass sheet of a different type to be obtained. Another embodiment of the invention shown in FIG. 7 produces an effect similar to that achieved in the embodiment shown in FIG. 6. The tub 50 has a bottom 51, side walls 52 and 53 as well as a ceiling structure 54 composed of a vaulted ceiling. 55 and side walls 56 and 57. Inside the bathtub 50, a glass ribbon 58 floats 50 melt baths 59 having a greater density than the density of molten glass. In addition to the melt baths 59, an atmosphere 70 is located above the bath which contacts the upper side of the glass ribbon. 58. 55 In addition, inside the tub 50 there is an electrode 61 composed of three parts 62, 63, 64, the parts 62 and 63 of the electrode 61, which are located closer to the edges of the glass strip 58, are at a shorter distance above the edges of the glass strip 58 on 60, while the part 64 of the electrode 61, located in the middle zone of the glass strip 58, is more or less above the middle zone of the glass strip 58. In addition, three electrodes 65 are immersed in the melt bath 65. 65 are connected to a voltage source 66 such that the electrodes 65 are connected to the positive pole and electrode 61 to the negative pole. In the example shown in FIG. 7 of portions 62, 63, the electrodes 61 are connected to a potential other than portion 64 of electrode 61 to create electric fields of different intensity in each part. As in the figures representing the previous variations of the invention, also in this embodiment are used. there are 67 nozzles made of a corrosion-resistant material enabling the introduction of 60 ions into the atmosphere to be processed; Such an arrangement is particularly advantageous as it allows the concentration of, for example, alkali ions present in the edge regions of the glass ribbon 58 to be changed by appropriate control of the electric field strength, and thus allows for a change in the surface tension. at the edges of the glass ribbon 58. Certainly, the invention is not limited to the embodiments described in the description and shown in the drawing, as additional changes may be made to the invention. PL PL