Przedmiotem wzoru uzytkowego jest kociol grzewczy wodny na paliwo stale majacy zastosowanie w instalacjach centralnego ogrzewania.Kociol przystosowany jest do spalania koksu, wegla i drewna.Z wielu rozwiazan znane sa kotly grzewcze wodne wykonane jako konstrukcja spawana z blachy stalowej, majace ksztalt graniastoslupa utworzonego przez plaszcz wodny z usytuowanymi w tym plaszczu otworami: zasypowym, wyczystnymi, otworem umozliwiajacym mieszanie pahwa i otwrorem do usuwania popiolu, przy czym plaszcz grzewczy zazwyczaj otoczony jest czesciowo warstwa izolacji termicznej. Znane kotly wyposazone sa ponadto w czopuch i krócce doprowadzajacy i odprowadzajacy wode.Z opisu polskiego wzoru uzytkowego nr 53886 znany jest kociol posiadajacy pionowa i skosna przegrode wodna, które polaczone sa ze soba pod katem rozwartym, przy czym czesc skosna laczy sie z przednia sciana plaszcza wodnego nad otworem zasypowym, nadto zas tylna sciana plaszcza wodnego przedluzona jest o czesc ukosna, równolegla do skosnej czesci przegrody wodnej. Kociol ten wyposazony jest równiez w ruszt wodny utworzony przez równolegle wzgledem siebie rury o przekroju poprzecznym w ksztalcie trójkata o podstawie skierowanej ku górze i otwór doprowadzajacy powietrze wtórne do komory dopalania poprzez kanal usytuowany pomiedzy tylna sciana plaszcza a warstwa izolacji tej sciany.Szerokosc komory dopalania tego kotlajest równa szerokosci kanalu odprowadzenia spalin i miesci sie w przedziale 1-5 grubosci plaszcza wodnego.Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie nowej, prostej konstrukcji kotla grzewczego wodnego na róznorodne paliwo stale o wysokiej sprawnosci cieplnej i jednoczesnie o powiekszonej komorze spalania, co w konsekwencji umozliwia wydluzenie czasokresu pomiedzy-2- kolejnymi zaladunkami paliwa oraz o ulatwionym dostepie, poprzez otwTór wyczystny, do kanalu odprowadzenia spalin w kazdym jego miejscu.Cel ten zostal osiagniety wTedlugwzoru uzytkowego poprzez wyposazenie kotla wT skosna przegrode wrodna o grubosci równej 0,8 - 1,8 grubosci plaszcza wodnego, polaczona z przednia sciana plaszcza wodnego nad otworem zasypowym i równolegla do dolnej powierzchni ukosnego fragmentu tylnej sciany plaszcza wodnego, przy czym tylna sciana plaszcza wodnego polaczona jest ze swym fragmentem ukosnym pod katem rozwartym. Ukosny fragment tylnej sciany plaszcza wodnego posiada grubosc zmniejszajaca sie wraz ze wzrostem odleglosci od tylnej sciany plaszcza wodnego. Odleglosc pomiedzy koncem skosnej przegrody wodnej a tylna sciana plaszcza wodnego miesci sie w przedziale 0,8 - 2,2 odleglosci pomiedzy naprzeciwleglymi powierzchniami skosnej przegrody wodnej i ukosnego fragmentu tylnej sciany plaszcza wodnego, która z kolei jest równa odleglosci pomiedzy górnym narozem ukosnego fragmentu tylnej sciany plaszcza wodnego w jego najcienszym miejscu i sciana górna plaszcza wodnego.Takakonstrukcja kotla zapewnia sprawnosc na poziomie 84 - 87 % przy spalaniu koksu oraz wydluzony, w porównaniu do znanego rozwiazania o okolo 30 %, czas pomiedzy niezbednymi, kolejnymi zaladunkami paliwa.Wzajemne usytuowanie przegród wodnych wzgledem otworu w-yczystnego stwarza mozliwosc latwego dostepu do wszystkich przestrzeni kotla, a tym samym umozliwia latwre ich oczyszczaniu.Przedmiot wzoru uzytkowego zobrazowany jest na rysunku, który przedstawia kociol grzewczy wodny na paliwo stale w przekroju wzdluznym.Kocioljest konstrukcja spawana wykonanaz blachy stalowej i ma ksztalt graniastoslupa utworzonego przez plaszcz wrodny. Wewnatrz kotla usytuowana jest skosnaprzegroda wodna I, o grubosci Gj równej 1,4 grubosci plaszcza wodnego G, polaczona z przednia sciana 2 tego plaszcza nad otworem zasypowym 3. PrzegrodaI jest równolegla do dolnej powierzchni usytuowanego nad nia, na poziomie czopucha 4, ukosnego fragmentu 5 tylnej sciany 6 plaszcza wodnego, przy czym tylna sciana 6 plaszcza wodnego polaczonajest ze swym fragmentem ukosnym 5 pod katem rozwartym a. Ukosny fragment 5 tylnej sciany 6 plaszcza wodnego posiada grubosc zmniejszajaca sie wraz ze wzrostem odleglosci od tylnej sciany 6-3- plaszcza wodnego. Odleglosc D pomiedzy koncem skosnej przegrody wodnej 1 a tylna sciana 6 plaszcza wodnego wynosi 1,6 odleglosci Dj pomiedzy naprzeciwleglymi powierzchniami skosnej przegrody wodnej l i ukosnego fragmentu 5 tylnej sciany 6 plaszcza wodnego.Odleglosc Dj jest jednoczesnie równa odleglosci pomiedzy górnym narozem ukosnego fragmentu 5 tylnej sciany 6 plaszcza wodnego w jego najcienszym miejscu i sciana górna 7 plaszcza wodnego. Przednia sciana 2 plaszcza wodnego posiada usytuowany naprzeciw zaopatrzonego w przepustnice 8 regulacji ciagu czopucha 4 otwór wyczystny 9, a takze umiejscowiony powyzej wykonanego z rur o przekroju poprzecznym trójkatnym^ rusztu wodnego H) wykonanego z równolegle wzgledem siebie rur o przekroju poprzecznym w ksztalcie trójkata i o podstawie skierowanej ku górze, otwór H sluzacy do mieszania paliwa oraz wykonany w korpusie kotla, znajdujacy sie ponizej otworu H - otwór V2 dostepu do popielnika J3. Wszystkie otwory 3, 9, H w przedniej scianie 2 plaszcza wodnego oraz otwór 12 wyposazone sa w drzwiczki, nadto zas drzwiczki otworu 12 popielnika J3 zaopatrzone sa w przepustnice J4 powietrza pierwotnego. Tylnasciana 6 plaszcza wodnego posiada otwór L5, stanowiacy wlot powietrza wtórnego do tylnej czesci komory spalania 16.Plaszcz wodny zaopatrzony jest w krócce: dolotowy J7 i odprowadzajacy 18 wode. Wszystkie sciany plaszcza wodnego zaopatrzone sa w warstwe izolacji termicznej 19. teUO-17) 345-40, tel./fax (0-17) 34510 ^^ 0sLctoM RZECZNIK PATENTOWY10 9 PLThe subject of the utility model is a water heating boiler for solid fuel, used in central heating installations. The boiler is adapted to combustion of coke, coal and wood. Water heating boilers made of welded steel sheet, having the shape of a prismatic column formed by a mantle, are known from many solutions. water with holes located in the mantle: charging, cleaning, an opening for mixing sandwiches and an opening for removing ash, while the heating mantle is usually partially surrounded by a layer of thermal insulation. Known boilers are also equipped with a flue and nozzles for supplying and draining water. From the description of the Polish utility model No. 53886, a church is known that has a vertical and oblique water partition, which are connected with each other at an obtuse angle, with the oblique part connected to the front wall of the mantle over the charging hole, and the rear wall of the water jacket is extended by an oblique part, parallel to the oblique part of the water partition. This boiler is also equipped with a water grate formed by pipes with a cross-section in the shape of a triangle with the base pointing upwards, and an opening for supplying secondary air to the afterburner chamber through a channel located between the rear wall of the mantle and the insulation layer of this wall. the boiler is equal to the width of the flue gas discharge channel and falls in the range 1-5 thickness of the water jacket. The purpose of the utility model is to develop a new, simple structure of a water heating boiler for a variety of solid fuels with high thermal efficiency and at the same time with an enlarged combustion chamber, which in turn allows for the extension of time between-2 consecutive loading of fuel and with easier access, through the cleaning hole, to the flue gas discharge channel in every place. This goal was achieved in accordance with the utility formula by equipping the WT boiler with a sloping baffle with a thickness of 0.8 - 1.8 thicknessof the water-mantle, connected to the front wall of the water-mantle above the charging hole and parallel to the lower surface of the oblique part of the rear wall of the water-mantle, the rear wall of the water-coat being connected to its oblique part at an obtuse angle. The oblique portion of the back wall of the water mantle has a thickness that decreases with increasing distance from the back wall of the water mantle. The distance between the end of the oblique water partition and the back wall of the water mantle is in the range of 0.8 - 2.2 the distance between the opposite surfaces of the oblique water partition and the oblique part of the back wall of the water mantle, which in turn is equal to the distance between the upper corner of the oblique part of the back wall The water mantle in its thinnest place and the upper wall of the water mantle. Such a construction of the boiler ensures efficiency at the level of 84 - 87% when burning coke and extended, compared to the known solution by about 30%, time between the necessary, subsequent loading of fuel. in relation to the clear opening, it enables easy access to all boiler spaces, and thus allows for their easy cleaning. The subject of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a water heating boiler for solid fuel in longitudinal section. The boiler is a welded structure made of steel sheet and has ksz talt of the prism formed by the inner mantle. Inside the boiler there is an oblique water partition I, with a thickness Gj equal to 1.4 of the thickness of the water jacket G, connected to the front wall 2 of the mantle above the charging opening 3. The partition I is parallel to the lower surface of the oblique fragment 5 located above it, at the level of the flue 4, of the back wall 6 of the water-jacket, the back wall 6 of the water-jacket being connected to its oblique portion 5 at an obtuse angle a. The oblique portion 5 of the back wall 6 of the water-jacket has a thickness that decreases with increasing distance from the rear wall of the water-jacket 6-3. The distance D between the end of the oblique water partition 1 and the back wall 6 of the water mantle is 1.6 of the distance Dj between the opposite surfaces of the oblique water partition l and the oblique part 5 of the back wall 6 of the water mantle. The distance Dj is also equal to the distance between the upper corner of the oblique part 5 of the back wall. 6 of the water mantle at its thinnest point and the top wall 7 of the water mantle. The front wall 2 of the water jacket has a cleaning hole 9 located opposite to the damper 8 for regulating the flue string 4, and also located above the water grate H) made of pipes with a triangular cross-section, made of pipes with a cross-section in the shape of a triangle and with a base parallel to each other. facing up, hole H for mixing fuel and made in the boiler body, located below hole H - hole V2 for access to the ash pan J3. All openings 3, 9, H in the front wall 2 of the water jacket and the opening 12 are equipped with a door, moreover, the door of the opening 12 of the ash pan J3 is equipped with primary air dampers J4. The rear wall 6 of the water jacket has an opening L5, which constitutes the secondary air inlet to the rear part of the combustion chamber 16. The water jacket is equipped with connections: inlet J7 and drainage 18 for water. All walls of the water mantle are provided with a thermal insulation layer 19. teUO-17) 345-40, tel./fax (0-17) 34510 ^^ 0sLctoM PATENT ADVOCATE 10 9 PL