W zbiorniku tym jest osadzona centrycznie zwezka, w której czesci dolnej osadzony jest wy¬ lot przewodu doprowadzajacego do osadnika wtórnego napowietrzone scieki. W dolnej, stoz¬ kowej czesci osadnika wtórnego znajduje sie urza¬ dzenie do spustu nadmiaru osadu czynnego w po¬ staci osadzonych przeciwlegle fotokomórki i reflek¬ tora, przekazujacych w przypadku przerwania stru¬ mienia swietlnego impuls elektryczny do osadzo¬ nego na przewodzie spustowym zaworu elektromag¬ netycznego.W przestrzeni miedzy osadnikiem wtórnym a osadnikiem swiezowodnym wbudowane jest urzadzenie do napowietrzania scieków i jedno¬ czesnego ich przepompowywania z poziomu osad¬ nika swiezowodnego do zbiornika mieszania (aeratora) w osadniku wtórnym, przy czym urza¬ dzenie to umozliwia jednoczesne napowietrzanie scieków i osadu czynnego. W niektórych warun¬ kach terenowych korzystne jest takie wzajemne usytuowanie obu osadników wzgledem siebie, ze dno osadnika wtórnego, z wbudowanym w nim zbiornikiem mieszania wyposazonym w zwezke znajduje sie na poziomie dna osadnika swiezo¬ wodnego, przy czym sciany osadnika wtórnego stanowia jednoczesnie wewnetrzne sciany osadnika swiezowodnego.Zblokowana konstrukcja oczyszczalni scieków stwarza szczególnie dogodne warunki do automa¬ tycznego sterowania calym procesem oczyszczania.Na przyklad doplyw sprezonego powietrza do urzadzenia napowietrzajacego sterowany jest za¬ worem elektromagnetycznym, który uruchamiany jest odpowiednio zaprogramowanym przekaz- kiem czasowym, a usuwanie nadmiaru osadu czynnego do komory gnilnej osadnika swiezo¬ wodnego odbywa sie przy zastosowaniu fotoko¬ mórki dajacej impuls otwarcia lub zamkniecia zaworu elektromagnetycznego zainstalowanego na przewodzie spustowym osadu z osadnika wtórnego.Dalsze cechy znamienne i zalety wynalazku sa dokladniej opisane na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój pionowy oczyszczalni dwupoziomo¬ wej, zas fig. 2 — przekrój pionowy oczyszczalni wedlug odmiany konstrukcyjnej.Jak uwidoczniono na fig. 1 rysunku, w betono¬ wym cylindrycznym zbiorniku 1 znajduje sie przeplywowa komora 2 osadnika swiezowodnego z doplywowym kanalem 3. W dolnej czesci zbior¬ nika 1 jest usytuowana komora gnilna 4. Ko¬ mora przeplywowa 2 oddzielona jest od komory gnilnej 4 korytem z krawedziami zeslizgowymi 29. Rura 6 przeznaczona jest do odprowadzenia gazów na zewnatrz oczyszczalni. Wewnatrz zbior¬ nika 1 jest umieszczony cylindryczny osadnik wtórny 7 z komora osadowa 8 i krawedzia prze¬ lotowa zaopatrzona w odplywowy przewód.Wewnatrz osadnika wtórnego 7 znajduje sie jednokomorowe urzadzenie do napowietrzania scieków 10 z dyfuzorem 11. Naprzeciw kanalu doplywowego 3 w komorze przeplywowej 2 jest umieszczona czerpnia 12 a w niej powietrzno- wodna strumiennica 13 z tlocznym rurocia¬ giem 14. Komora osadowa 8 wtórnego osadnika 7 jest zaopatrzona w przewód 15 z plywakowym 5 zaworem 16, przy czym wylot przewodu 15 znaj¬ duje sie w przeplywowej komorze 2 osadnika swiezowodnego. Zasuwa 17 sluzy do bezposred¬ niego polaczenia komory osadowej 8 osadnika wtórnego 7 z komora gnilna, usytuowana w dol- 10 nej czesci zbiornika 1. Komora gnilna 4 zaopa¬ trzona jest w przewód 18 do usuwania osadu przefermentowanego.Oczyszczalnia jest zaopatrzona w sprezarki 19, które przewodem 20 doprowadzaja sprezone po- 15 wietrze do strumiennicy 13. Na przewodzie 20 jest zainstalowany zawór 21 uruchamiany za pomoca elektromagnesu sterowanego odpowiednio zapro¬ gramowanym przekaznikiem czasowym 22. Spre¬ zarki 19 sterowane sa cisnieniowym wylaczni- 20 kiem 23.W czasie pracy oczyszczalni, scieki surowe do¬ plywaja kanalem 3 do komory przeplywowej 2 osadnika swiezowodnego, gdzie zostaja wstepnie oczyszczone. Zanieczyszczenia opadaja do komory 25 gnilnej 4 skad okresowo usuwane sa przewodem 18. Gaz wydobywajacy sie z osadnika 4 wznosi sie ku górze i rura 6 odprowadzany jest na ze¬ wnatrz oczyszczalni.Oczyszczone wstepnie scieki doplywaja do czerp- 30 ni 12, gdzie napowietrza sie je za pomoca stru¬ miennicy 13 a nastepnie rurociagiem 14 prze¬ pompowuje sie do dyfuzora 11 wbudowanego centrycznie w jednokomorowe urzadzenie do na¬ powietrzania scieków 10.Burzliwy przeplyw scieków w aeratorze 10 po¬ woduje stale mieszanie sie silnie napowietrzonych scieków z zawartoscia aeratora.Z aeratora 10 scieki odplywaja wokól dolnej 40 krawedzi aeratora 10 do wtórnego osadnika 7 o przeplywie pionowym, gdzie nastepuje sedy¬ mentacja zawiesin do komory osadowej 8 osad¬ nika wtórnego 7 a oczyszczone scieki odplywaja przez krawedz przelewowa przewodem 9 do od- 45 biornika powierzchniowego. Recyrkulacja osadu czynnego nastepuje przewodem 15 przy pomocy plywakowego zaworu 16, który steruje wielkosc przeplywu w zaleznosci od ilosci doplywajacych scieków, przy czym wydajnosc strumiennicy 13 50 jest stala. Awaryjnie reczny spust nadmiaru osa¬ du czynnego odbywa sie przez otwarcie zasuwy 17 do komory gnilnej 4 osadnika swiezowodnego.Automatyczny spust nadmiaru osadu czynnego odbywa sie przy zastosowaniu fotokomórki 26 55 zainstalowanej na ustalonej wysokosci od dna komory osadowej 8 wtórnego osadnika 7, która w zaleznosci od jasnosci promienia swietlnego przechodzacego przez osad mniej lub bardziej zageszczony, przekazuje impuls elektryczny do 60 zaworu elektromagnetycznego 27. Promien swietl¬ ny o odpowiednim natezeniu wysylany jest do fotokomórki 26 z reflektora 25 zainstalowanego po przeciwnej stronie fotokomórki 26 w komorze osadowej 8 wtórnego osadnika 7 i skierowanego 65 prostopadle do osi fotokomórki 26. 355 Sterowanie doplywu sprezonego powietrza do strumiennicy 13 jest automatyczne i odbywa sie przy pomocy elektromagnetycznego zaworu 21, który sterowany jest odpowiednio zaprogramo¬ wanym przekaznikiem czasowym 22. Praca spre¬ zarek 19 sterowana jest w zaleznosci od cisnienia panujacego w zbiornikach przy pomocy cisnienio¬ wego wylacznika 23.Zastosowanie strumiennicy powietrzno-wodnej H oprócz energicznego napowietrzania scieków i osadu czynnego, umozliwia równoczesnie prze¬ pompowanie scieków. Sygnalizacja awarii oczysz¬ czalni odbywa sie przy pomocy stycznika punkto¬ wego 28 zainstalowanego na ustalonej wysokosci nad zwierciadlem scieków w czerpni 12.Odmiana zblokowanej oczyszczalni scieków (fig. 2) polega na zastosowaniu osadnika swiezo¬ wodnego o przeplywie kolowym 2 i dzwonem gazowym 5, zamiast osadnika swiezowodnego z korytem przeplywowym, co umozliwia wbudowa¬ nie osadnika wtórnego 7 i zbiornika do napowie¬ trzania scieków i osadu czynnego 10 w osadnik swiezowodny 2 w ten sposób, ze dno komory osadowej 8 osadnika wtórnego 7 znajduje sie na tym samym poziomie co komora gnilna 4 osad¬ nika swiezowodnego 2 a umieszczenie sprezarek powietrznych 19 na stropie osadnika wtórnego 7 w zewnetrznej obudowie 1 oraz czerpni scieków 12 dla strumienicy 13 w komorze przeplywowej osadni¬ ka swiezowodnego 2 stanowi przedmiot wynalaz¬ ku, to jest zblokowanie wszystkich obiektów we wspólnej obudowie 1.Do przepompowania i napowietrzania scieków oraz osadu czynnego zastosowano strumienice powietrzno-wodna 13. Cyrkulacja osadu czynne¬ go odbywa sie samoczynnie przy zastosowaniu zaworu plywakowego 16 z rura doplywowa 15 przez komore przeplywowa osadnika swiezowod¬ nego 2, w zaleznosci od doplywu scieków kana¬ lem 3, przy czym wydajnosc strumienicy 13 jest stala. Spust nadmiaru osadu czynnego odbywa sie podczas cyrkulacji osadu czynnego w komorze przeplywowej 2 osadnika swiezowodnego lub przez otwarcie zasuwy 17 zamontowanej na od¬ galezieniu od rury 15, do komory osadowej 4 osadnika swiezowodnego. Regulacja pracy oczysz- 6 czalni scieków i sprezarek jak równiez przeplyw scieków w zbiorniku napowietrzajacym 10 i osad¬ niku wtórnym 7 jest ten sam jak przedstawiono na fig. 1. 5 Oczyszczalnie wedlug powyzszej konstrukcji korzystnie jest stosowac tam, gdzie nie ma po¬ trzeby znacznego zaglebiania kanalu doprowa¬ dzajacego scieki.Zaleta oczyszczalni wedlug wynalazku jest to, 10 ze wszystkie procesy oczyszczania mechanicznego i biologicznego scieków przeprowadza sie w jed¬ nym urzadzeniu przy calkowitym zautomatyzo¬ waniu tego procesu. 15 PL PLIn this tank there is a centrally mounted tube, in the lower part of which the outlet of a conduit feeding aerated sewage to the secondary settling tank is mounted. In the lower, conical part of the secondary sedimentation tank there is a device for draining the excess activated sludge in the form of oppositely mounted photocells and a reflector, transmitting an electrical impulse to the solenoid valve mounted on the discharge conduit in the event of a light beam interruption. In the space between the secondary sedimentation tank and the freshwater sedimentation tank there is a built-in device for the aeration of sewage and its simultaneous pumping from the level of the freshwater sedimentation tank to the mixing tank (aerator) in the secondary sedimentation tank, the device enabling simultaneous aeration of sewage and activated sludge. In some field conditions, it is advantageous to position both settling tanks in such a way that the bottom of the secondary settling tank, with the mixing tank built into it, equipped with a stub pipe, is at the level of the freshwater settling bottom, while the walls of the secondary settling tank are at the same time the inner walls of the settling tank. The blocked structure of the sewage treatment plant creates particularly favorable conditions for the automatic control of the entire treatment process. For example, the supply of compressed air to the aeration device is controlled by an electromagnetic valve, which is activated by an appropriately programmed time relay, and the removal of excess activated sludge to the septic tank of the freshwater sedimentation tank is carried out with the use of a photocell that gives an impulse to open or close the solenoid valve installed on the sludge discharge conduit from the secondary sedimentation tank. Further features and advantages of the invention are described in more detail In the example of the embodiment in connection with the drawing, Fig. 1 shows a vertical section of a two-tier sewage treatment plant, and Fig. 2 - a vertical section of a sewage treatment plant according to the design variant. As shown in Fig. 1, in a concrete cylindrical tank 1 there is a flow chamber 2 of a freshwater sedimentation tank with an inflow channel 3. In the lower part of the tank 1 there is a septic chamber 4. The flow chamber 2 is separated from the digestion chamber 4 by a trough with sliding edges 29. The pipe 6 is designed to discharge gases onto outside the treatment plant. Inside the reservoir 1 there is a cylindrical secondary sedimentation tank 7 with a sedimentation chamber 8 and an overflow edge provided with a drainage pipe. Inside the secondary sedimentation tank 7 there is a single-chamber sewage aeration device 10 with a diffuser 11. Opposite the inlet channel 3 in the flow chamber 2 is an inlet 12 and in it an air-water ejector 13 with a discharge pipe 14. The settling chamber 8 of the secondary settling tank 7 is provided with a conduit 15 with a float valve 16, the outlet of the conduit 15 being in the flow chamber 2 of the freshwater sedimentation tank. The gate 17 serves for direct connection of the sludge chamber 8 of the secondary settling tank 7 with the septic tank located in the lower part of the tank 1. The septic tank 4 is equipped with a conduit 18 for removing the digested sludge. The plant is equipped with compressors 19, which, through the conduit 20, supply compressed air to the ejector 13. The conduit 20 is fitted with a valve 21 actuated by an electromagnet controlled by a suitably programmed time relay 22. The compressors 19 are controlled by a pressure switch 23. , the raw sewage flows through the channel 3 into the flow chamber 2 of the freshwater settling tank, where it is pre-cleaned. The pollutants fall into the septic tank 4, from which they are periodically removed through the conduit 18. The gas coming from the settling tank 4 rises upwards and the pipe 6 is discharged to the outside of the sewage treatment plant. With the aid of the flow generator 13 and then through the pipeline 14, it is pumped to a diffuser 11 built centrally in a single-chamber sewage aeration device 10. The turbulent flow of sewage in the aerator 10 causes a constant mixing of the highly aerated sewage with the aerator contents. 10 the sewage flows around the lower edge 40 of the aerator 10 to a vertical flow secondary settling tank 7 where sedimentation takes place into the sedimentation chamber 8 of the secondary settling tank 7 and the cleaned sewage flows through the overflow edge through conduit 9 to a surface collecting tank. The active sludge is recirculated through the line 15 by means of a float valve 16 which controls the flow rate according to the amount of incoming sewage, the efficiency of the ejector 13 50 being constant. The emergency manual discharge of excess active sludge takes place by opening the gate 17 to the septic tank 4 of the freshwater sedimentation tank. Automatic discharge of the excess activated sludge takes place by means of a photocell 26 55 installed at a predetermined height from the bottom of the sedimentation chamber 8 of the secondary sedimentation tank 7, which, depending on of the brightness of the light beam passing through the more or less concentrated sediment, transmits an electrical impulse to 60 of the solenoid valve 27. The light beam of appropriate intensity is sent to the photocell 26 from the reflector 25 installed on the opposite side of the photocell 26 in the sedimentation chamber 8 of the secondary sedimentation tank 7 and directed 65 perpendicular to the axis of the photocell 26. 355 The control of the compressed air supply to the ejector 13 is automatic and takes place by means of an electromagnetic valve 21, which is controlled by an appropriately programmed time relay 22. The operation of compressors 19 is controlled depending on the pressure of the pan In addition to the vigorous aeration of sewage and active sludge, the use of an air-water ejector H enables the pumping of sewage at the same time. The failure of the sewage treatment plant is signaled by means of a point contactor 28 installed at a predetermined height above the wastewater table in the intake 12. A variant of the blocked wastewater treatment plant (Fig. 2) consists in the use of a freshwater settling tank with a circular flow 2 and a gas bell 5, instead of a freshwater sedimentation tank with a flow trough, which makes it possible to integrate a secondary sedimentation tank 7 and a tank for aeration of sewage and active sludge 10 into a freshwater sedimentation tank 2 in such a way that the bottom of the sedimentation chamber 8 of the secondary sedimentation tank 7 is at the same level as the chamber septic tank 4 of freshwater sedimentation tank 2, and the placement of air compressors 19 on the roof of the secondary sedimentation tank 7 in the outer casing 1 and the waste water intake 12 for the ejector 13 in the flow chamber of the freshwater sedimentation tank 2 is the subject of the invention, that is, to block all objects in a common casing 1.For pumping and aeration of sewage and active sludge, pumping nozzles were used Air-water 13. Circulation of the active sludge takes place automatically by means of a float valve 16 with an inlet pipe 15 through the flow chamber of the freshwater sedimentation tank 2, depending on the sewage inflow through the channel 3, the efficiency of the ejector 13 being constant. The excess of activated sludge is drained during the circulation of the activated sludge in the flow chamber 2 of the freshwater sedimentation tank or by opening a gate 17 mounted on a branch from the pipe 15 into the sedimentation chamber 4 of the freshwater sedimentation tank. The regulation of the operation of the wastewater treatment plant 6 and compressors as well as the wastewater flow in the aeration tank 10 and the secondary settling tank 7 is the same as shown in Fig. 1. 5 Wastewater treatment plants according to the above structure are preferably used where there is no need for significant An advantage of the sewage treatment plant according to the invention is that all the mechanical and biological treatment of the sewage is carried out in one device with complete automatization of this process. 15 PL PL