Przedmiotem wzoru uzytkowego jest dwukomorowy, 5 cylindryczny zasobnik do równomiernego dozowania róznych produkt ów 1epki eh.Wiekszosc materialów lepkich takich jak plyny, pasty do zebów, kleje, masy uszczelniajace przechowywane sa w jednokomorowych, cylindrycznych zasobnikach i z nich sa 10 dozowane. Gdy dozowana jest tylko jedna substancja, nie istnieje problem równomiernosci dozowania. Nie ma tez problemu z zasysaniem powietrza do zasobnika cylindrycznego w miejsce usunietego zen produktu. Równomiernosc dozowania stanowi jednak problem w przypadku cylindrycznych zasobników 15 wielokomorowych. W wiekszosci przypadków wskazane jest dozowanie tych produktów ze szczególnie równomierna predkoscia. Moze to oznaczac dozowanie w równych ilosciach lub w zasadniczo w dowolnym stosunku jednej substancji do drugiej. Celem jest osiagniecie równomiernego dozowania od 20 poczatku do konca, niezaleznie od tego, w jaki sposób zasobnik jest wyciskany, a produkt dozowany. Ponadto pozadane jest, by w miejsce dozowanych produktów nie bylo zasysane do2 zasobnika powietrze. Moze zaistniec niewielkie zasysanie produktów z powrotem z koncówki dozujacej . To zasysanie nie powinno jednak prowadzic do wciagania powietrza do komór zasobnika. 5 Jezeli do komór cylindrycznego zasobnika wciagniete zostanie powietrze, wewnatrz powstaja pecherze róznej wielkosci i w róznych ilosciach. Wskutek tego, w czasie dalszego dozowania moze wystapic sytuacja, gdy z jednej lub wielu komór bedzie wydobywal sie produkt, zas z innych komór 10 - produkt pomieszany z powietrzem. W rezultacie koncowym efektem bedzie nierównomierne dozowanie poszczególnych skladników.Wazne jest tez, aby cylindryczny zasobnik mial taka konstrukcje, by miejsce przylozenia sily powodujacej 15 dozowanie nie mialo wplywu na równomiernosc dozowania.Oznacza to, ze niezaleznie od tego, czy sila dozujaca jest równolegla, czy prostopadla do scianki dzialowej komory zasobnika, ilosc kazdego dozowanego produktu ma byc taka sama. Podobnie, ilosc kazdego dozowanego produktu powinna byc 20 stala niezaleznie od tego, czy zasobnik jest sciskany przy uzyciu dwóch, trzech czy czterech palców, czy tez calej dloni.Stan techniki obfituje w rozwiazania dotyczace wielokomorowych zasobników cylindrycznych. Istnieja w 25 zasadzie dwie rózne kategorie. Pierwsza kategoria obejmuje zasobniki cylindryczne, w których jedna komora otoczona jest druga komora. Zasobniki te nazywane bywaja „tuba w tubie".3 Trudno jest równomiernie dozowac produkty z takich zasobników. Problem polega na tym, ze sila dozujaca przykladana jest tylko do jednej komory, zas kanaly dozujace produkty sa waskie. Druga kategoria obejmuje komory 5 przylegajace do siebie bokami. Ten typ umozliwia bardziej równomierne dozowanie, i na nim opiera sie niniejszy wzór uzytkowy. Wzór ten dotyczy zasobnika o cechach tego wlasnie rodzaju, ze umozliwiaja równomierne dozowanie produktów o zblizonych reologiach. 10 Ogólny stan techniki przedstawiony jest w amerykanskim opisie patentowym 4,211,341, ujawniajacym konstrukcje typu „tuba w tubie" i zasobnik cylindryczny posiadajacy dwie koncentryczne komory, w którym miesci sie duza ilosc jednej substancji i mniejsza ilosc drugiej substancji. Patenty 15 amerykanskie 2,939,610 i 2,959,327 ujawniaja inne konstrukcje zasobników typu „tuba w tubie". Typ cylindrycznego, wielokomorowego zasobnika z komorami stykajacymi sie bokami przedstawiono w patentach amerykanskich 1,894,115; 2,944,705; 4,089,437 i 5,244,120. Kazdy z tych opisów patentowych 20 ujawnia zasobnik cylindryczny, w którym dwie substancje przechowywane sa oddzielnie. Zaczynaja sie stykac dopiero po wydobyciu z zasobnika. W kazdym z powyzszych opisów patentowych ujawniono strukture scianki zewnetrznej i wewnetrzna blone. W opisie patentowym 4,089,437 ujawniono 25 dodatkowo zastosowanie ruchomej przegrody reagujacej na nacisk, jako czesc blony. Polega to na tym, ze czesc blony dzielacej przylegajaca do koncówki dozujacej zasobnika ma4 strukture pofaldowana lub bulwiasta. Celem jest w tym przypadku uzyskanie przegrody, która jest caly czas gietka i mogla rozprowadzac sily dozujace przylozone do zewnetrznej scianki równomiernie w kazdej komorze. 5 Problem równomiernego dozowania substancji z wielokomorowych zasobników cylindrycznych zauwazony zostal w amerykanskim opisie patentowym 4,089,437. Postawiono sobie za cel równomierne dozowanie substancji zawartych w zasobniku niezaleznie od tego, w jaki sposób zasobnik jest sciskany 10 przy dozowaniu. Ten problem nie zostal jednak skutecznie rozwiazany w patencie 4,089,437.Celem jest, by niezaleznie od tego, czy zasobnik jest sciskany od dolu, od góry, równolegle, czy prostopadle do blony dzialowej, substancje w nim zawarte byly dozowane 15 równomiernie. Ponadto, dozowanie powinno przebiegac równomiernie od poczatku do konca. Celów tych nie mozna osiagnac za pomoca rozwiazania przedstawionego w amerykanskim opisie patentowym 4,089,437. Zastosowanie przegrody reagujacej na nacisk nie rozwiazuje problemu. 20 Problemem do rozwiazania jest równomierne dozowanie wielu produktów z cylindrycznego zasobnika posiadajacego wiele komór. Zawarte w zasobniku produkty maja zblizone reologie. Musza tez byc stosowane w pewnych proporcjach. W rezultacie, niezaleznie od tego, ze nacisk przylozony jest do 25 zewnetrznej scianki zasobnika cylindrycznego, dozowanie substancji powinno byc zasadniczo równomierne.5 Cel ten osiagnieto przez zastosowanie cylindrycznego zasobnika, w którym zewnetrzne scianki maja pewna „sile odksztalcajaca", zas blony scianki dzialowej maja inna „sile odksztalcajaca". Teoretycznym celem jest zredukowanie skutku 5 istnienia blon scianki dzialowej w zasadzie do zera. Oznacza to, ze skutek istnienia blon scianki dzialowej jest minimalny. Z drugiej strony zewnetrzna scianka zasobnika powinna miec taka sztywnosc, by rozprowadzala przylozona sile dozowania na duzym obszarze i powodowala bardziej równomierne 10 przemieszczanie zawartych w zasobniku produktów w kierunku jego wylotu. Scianka zewnetrzna powinna jednak byc typu raczej opadajacego, niz typu odksztalcalnego. Scianka typu opadajacego to taka scianka, która w zasadzie pozostaje w ksztalcie zapadnietym po usunieciu przylozonej sily 15 dozowania. Przy zastosowaniu tego typu scianki istnieje minimalne zasysanie powietrza do komór zasobnika. Scianka typu odksztalcalnego to taka scianka, w której po zwolnieniu przylozonej sily dozowania, cylindryczny zasobnik w zasadzie odzyskuje swój ksztalt poczatkowy. W zasobnikach tego typu 20 powietrze wciagane jest do wewnatrz w miejsce usunietych produktów.Dwukomorowy, cylindryczny zasobnik do kontrolowanego dozowania z kazdej komory wedlug wzoru uzytkowego, zawiera wydluzony, cylindryczny czlon zamkniety na jednym koncu i 25 zaopatrzony w element dozujacy na drugim koncu, przy czym czlon cylindryczny ograniczony jest scianka zewnetrzna i wewnetrzna scianka dzielaca.6 Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze wspomniana wewnetrzna, dzielaca scianka ma jednolita grubosc, która jest 5,3 do 10 razy mniejsza niz grubosc zewnetrznej scianki, zas sila odksztalcajaca materialu, z którego wykonana jest 5 wewnetrzna scianka jest 12,5 do 25 razy mniejsza, niz sila odksztalcajaca materialu, z którego wykonana jest zewnetrzna scianka, natomiast wskaznik zachowania ksztaltu materialu, z którego wykonana jest wewnetrzna scianka wynosi mniej niz 20% a wskaznik zachowania ksztaltu materialu, z którego wykonana 10 jest zewnetrzna scianka mniej niz 30%, przy czym wewnetrzna scianka ma grubosc od 0,05 mm do 0,15 mm, zewnetrzna scianka ma grubosc od 0,2 mm do 0,8 mm, sila odksztalcajaca materialu, z którego wykonana jest wewnetrzna scianka wynosi od 20 g do 120 g, a sila odksztalcajaca materialu, z którego 15 wykonana jest zewnetrzna scianka wynosi od 500 g do 1500 g.Wskaznik zachowania ksztaltu materialu, z którego wykonana jest wewnetrzna scianka jest 1,5 raza nizszy, niz wskaznik zachowania ksztaltu materialu, z którego wykonana jest zewnetrzna scianka. 20 Zewnetrzna scianka moze miec grubosc od 0,2 mm do 0,6 mm i wskaznik zachowania ksztaltu materialu wynoszacy mniej niz 15%.Wewnetrzna scianka moze miec grubosc od 0,07 mm do 0,13 mm i wskaznik zachowania ksztaltu materialu wynoszacy od 0 do 25 5%.Zewnetrzna scianke stanowi laminat wielowarstwowy.Wewnetrzna, dzielaca scianke stanowi blona warstwowa.7 Cylindryczny czlon zamkniety jest na jednym koncu za pomoca zgrzeiny faldowej.Najlepiej jest, gdy material zewnetrznej scianki ma sile odksztalcajaca mniejsza, niz 1000 g, zas material 5 wewnetrznej, dzielacej scianki ma sile odksztalcajaca mniejsza, niz 75 g.Dwukomorowy, cylindryczny zasobnik majacy powyzsze cechy zapewnia równomierne dozowanie produktów o zblizonych reologiach. Sila dozowania jest w zasadzie równomiernie 10 rozprowadzona na powierzchni cylindrycznej komory, podczas gdy wlasciwie nie dochodzi do zasysania powietrza do zasobnika.Przedmiot wzoru uzytkowego przedstawiono na zalaczonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój podluzny 15 cylindrycznego zasobnika dwukomorowego; fig. 2 przekrój poprzeczny zasobnika z fig. 1 wzdluz linii 3-3; fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny zasobnika o ksztalcie eliptycznym ze scianka dzielaca wzdluz dluzszej osi; fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny zasobnika o ksztalcie 20 eliptycznym ze scianka dzielaca wzdluz krótszej osi.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny cylindrycznego zasobnika dwukomorowego, zamknietego od dolu za pomoca zgrzeiny faldowej.Cylindryczny zasobnik 3^ posiada zewnetrzna scianke 2Q_, 25 która jest zamknieta od dolu za pomoca zgrzeiny faldowej w dolnym koncu 1%_, zas na drugim koncu zaopatrzona jest w gwintowana, koncowa szyjke Z2. Blonowa, dzielaca scianka 128 dzieli cylindryczna komore na komory ]^4 i 16_. Wyjscie na zewnatrz z tych komór stanowia odpowiednio otwory 24 i 2_6 znajdujace sie na szyjce. Blonowa scianka dzielaca ma wymiar wiekszy, niz srednica cylindrycznego zasobnika, co widac 5 lepiej na fig. 2. Blonowa, dzielaca scianka L2 moze miec w zasadzie dowolny ksztalt, zas objetosci komór 14_ i 16_ moga zmieniac sie w zaleznosci od ilosci produktu wypelniajacego komory.Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny zasobnika z fig. 10 1. Na przekroju widac centralna scianke blonowa Y2_, która rozciaga sie od zgrzeiny, az do otworów wyjsciowych 24 i 26.Wymiar od brzegu do brzegu scianki blonowej Y2_ siega polowy obwodu zasobnika cylindrycznego, co dla zasobnika o przekroju kolowym, jak na rysunku, wyraza sie wzorem 1/2?(d), gdzie d 15 oznacza srednice zasobnika cylindrycznego. Dzieki temu, ze wymiar od brzegu do brzegu jest wiekszy, niz srednica zasobnika, blonowa scianka dzielaca jest bardziej elastyczna i w razie potrzeby mozna umiescic cala blone poprzecznie w zgrzeinie. 20 Fig. 3 i 4 ilustruja fakt, ze ksztalt zasobnika nie jest ograniczony do ksztaltu kolowego. Na fig. 3 wewnetrzna, blonowa, dzielaca scianka przyjmuje kierunek wiekszej osi elipsy, podczas gdy na fig. 4 przyjmuje ona kierunek krótszej osi. Mozliwe sa równiez inne ksztalty zasobników 25 cylindryc znych.9 Scianka boczna powinna miec grubosc od 0,2 mm do 0,8 mm, zas „sile odksztalcajaca " wynoszaca od 55 g do 1500 g, tak by odginala scianke boczna zasobnika o 9 mm. „Wskaznik zachowania ksztaltu" wynosi mniej niz 3 0%. Scianki boczne 5 musza byc opadajace, a nie odksztalcalne. Oznacza to, ze gdy scianka boczna zostaje odksztalcona pod dzialaniem np. „sily odksztalcajacej", powinna nastepnie zachowac ksztalt odksztalcony. „Wskaznik zachowania ksztaltu" wyznacza w znacznym stopniu wlasnosci opadajace scianki bocznej 10 zasobnika cylindrycznego.Blonowa scianka dzielaca powinna miec grubosc 0,05 mm do 0,15 mm, zas „wskaznik zachowania ksztaltu" mniejszy niz 20%.„Sila odksztalcajaca7' powinna byc równa od 2 0 g do 12 0 g tak, by odginala blone scianki o 9 mm. Blonowa scianka dzielaca 15 powinna byc gietka. Scianka dzielaca powinna sie poruszac w miare przeplywu produktów znajdujacych sie wewnatrz podwójnych komór. Gdy blonowa scianka dzielaca porusza sie w miare przeplywu zawartosci, staje sie ona przepuszczalna dla zawartych produktów i nie ma niekorzystnego wplywu na wyplyw 20 tych produktów z dozujacej koncówki zasobnika.Okreslenie „sila odksztalcajaca" oznacza maksymalna sile wyrazona w gramach, wymagana do ugiecia blony z tworzywa sztucznego, wygietej w ksztalcie odwróconej litery U, przy uzyciu wyprofilowanego adaptera w stoliku maszyny Instron® do 25 badania wytrzymalosci materialów, przy czym sila jest wywierana osiowo w dól na lukowaty segment blony wygietej w ksztalcie U z predkoscia 30,5 cm/min. Adapter zainstalowany w10 maszynie Instron® ma 14 cm wysokosci i sklada sie z bloku ze 2 stali nierdzewne] o grubosci 0,64 cm, powierzchni 2, 54cm , z drutem ze stali nierdzewnej o srednicy 0,32 cm wygietym w dól w kierunku otwartego, prostokatnego segmentu o szerokosci 5 12,7 cm i wysokosci 6,4 cm. Adapter umieszczony jest w szczekach maszyny Instron® i przesuwany w dól tak, by dotknal i wygial powierzchnie badanej blony.Badana blone z tworzywa sztucznego trzyma uchwyt próbki, który sklada sie z nierdzewnego stalowego blatu o grubosci 10 0,32 cm, ze szczelina o szerokosci 2,54 cm , dlugosci 10,2 cm i glebokosci 5 cm. Nizsze zawieszenie blatu o dlugosci 2,54 cm utrzymuje blat w platformie roboczej maszyny Instron®.Uchwyt próbki dopasowany jest do blatu, tak by utrzymywac w niej blone z tworzywa sztucznego, przy czym uchwyt stanowi 15 kanal o dlugosci 10,2 cm, szerokosci 2,5 cm i glebokosci 5 cm i grubosci scianki 1,6 cm. Uchwyt próbki utrzymuje blone w blacie w ksztalcie odwróconej litery U.Przy pomiarach „sily odksztalcajacej" bada sie szesc próbek blony z tworzywa sztucznego wycietych w kierunku 20 maszyny i szesc próbek blony z tworzywa sztucznego wycietych w kierunku poprzecznym, przy czym kazda próbka ma wymiary 10,2x10,2. Kazda badana próbke umieszcza sie w uchwycie i utrzymuje sie na miejscu za pomoca uchwytu tak, ze tworzy ona odwrócona litere U. Zadnej z próbek nie uzywa sie powtórnie. 25 Uchwyt próbki wraz z próbka umieszcza sie w maszynie Instron®; nastepnie obniza sie adapter do polozenia tuz ponad próbka, po czym obniza sie go z predkoscia 30,5 cm/min dla11 uzyskania ugiecia blony o 9mm. Sile wyrazona w gramach, potrzebna do ugiecia blony w opisany sposób, zapisuje sie jako „sile odksztalcajaca".„Wskaznik zachowania ksztaltu" wyznaczany jest w ten 5 sposób, ze formuje sie tube o srednicy 4 0 mm zamknieta zgrzeina faldowa na jednym z konców. Tube wypelnia sie substancja, która ma byc z niej dozowana. Otwarta tuba utrzymywana jest w pozycji zamocowanej w maszynie Instron®, podczas gdy zostaje zetknieta z wyzej opisanym adapterem. 10 Adapter styka sie z tuba na jej powierzchni bocznej, w kierunku poprzecznym do tuby w polowie jej dlugosci. Pewna czesc zawartej w tubie substancji zostaje wydobyta podczas próby. Stosunek odleglosci, na jaka przemieszcza sie z powrotem do góry scianka, do odleglosci przemieszczenia w dól 15 powodujacego zginanie stanowi „wskaznik zachowania ksztaltu".Scianki boczne i wewnetrzna scianke dzielaca stanowi struktura laminatowa. Sposród odpowiednich materialów wymienic mozna polipropylen, polietylen (wysokiej do niskiej gestosci), polibutadien, kopolimer etylen/alkohol winylowy, 20 kopolimer etlenu z octanem winylu, chlorek winylidenu, politereftalan etylenowy, politereftalan butylenowy, poliakrylonitryl i struktury laminatowe wykonane z warstw z tych materialów.1 U 2 O 8 T-45556/KJ PCT/US97/08623 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL