PL61132B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61132B1
PL61132B1 PL105229A PL10522964A PL61132B1 PL 61132 B1 PL61132 B1 PL 61132B1 PL 105229 A PL105229 A PL 105229A PL 10522964 A PL10522964 A PL 10522964A PL 61132 B1 PL61132 B1 PL 61132B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mercury
aluminum
dissolution
liquid
temperature
Prior art date
Application number
PL105229A
Other languages
English (en)
Inventor
Merles Jacaues
Original Assignee
Pechiney Compagnie De Produits Chimiaues Et Electromctallurgiaues Paryz
Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Compagnie De Produits Chimiaues Et Electromctallurgiaues Paryz filed Critical Pechiney Compagnie De Produits Chimiaues Et Electromctallurgiaues Paryz
Publication of PL61132B1 publication Critical patent/PL61132B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 19.VII.1963 Francja Opublikowano: 2Q.X.1970 61132 KI. 40 a, 21/00 MKP C 22 b, 21/00 UKD 669.713 Twórca wynalazku: Jacaues Merles Wlasciciel patentu: Pechiney Compagnie de Produits Chimiaues et Ele- ctromctallurgiaues. Paryz (Francja) ¦* Sposób wytwarzania czystego aluminium oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest. sposób wytwarza¬ nia czystego aluminium przez rozpuszczanie zanie¬ czyszczonego aluminium lub stopów aluminium w goracej rteci bez dostepu powietrza, usuniecie nie¬ rozpuszczalnych zanieczyszczen, nastepnie oddziele- 5 nie otrzymanych przez ochlodzenie roztworu krysz¬ talów amalgamatu i uzyskanie czystego aluminium jako pozostalosci termicznej obróbki tych kryszta¬ lów z oddzieleniem zawartej w nich rteci w postaci pary oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. i0 Znany jest sposób oczyszczania zanieczyszczonego aluminium, w którym zanieczyszczone aluminium w stanie rozdrobnionym, na przyklad odpadki alu¬ minium, rozpuszcza sie w goracej rteci w stanie cieklym, dekantuje sie pozostale w stanie nieroz- l puszczonym zanieczyszczenia i destyluje sie tak otrzymany roztwór aluminium i rteci pod cisnie¬ niem atmosferycznym w atmosferze obojetnej lub wprózni. 20 W innych sposobach, rozpuszczanie aluminium w rteci przeprowadza sie przy cisnieniu znacznie wyzszym od cisnienia atmosferycznego i w tempe¬ raturze, która znacznie przekracza temperature wrzenia rteci przy cisnieniu atmosferycznym. Z roz- 25 tworu otrzymanego po oddzieleniu nierozpuszczal¬ nych zanieczyszczen mozna wtedy wydzielic alu¬ minium przez ochlodzenie i krystalizacje lub przez oddestylowanie rozpuszczonej rteci, nalezy jednak dac pierwszenstwo procesowi ochladzania ze wzgle- 30 du na zwiazane z nim dalsze oczyszczanie i lepsza wydajnosc.Przeprowadzenie wymienionego procesu ekstrak¬ cji przy zastosowaniu wysokiego cisnienia wiaze sie z duzymi trudnosciami technologicznymi. Stal uzy¬ ta do wykonania aparatury musi byc odporna jed¬ noczesnie na wysoka temperature, wysokie cisnienie i korozyjne dzialanie amalgamatu aluminium. Gru¬ bosci stalowych scianek musza byc dlatego duze, a to zmniejsza wymiane ciepla. W tych urzadze¬ niach cisnienia, wysokosci poziomów i temperatury musza byc regulowane w sposób jak najbardziej dokladny i kompleksowy. Najwieksza wada tych sposobów jest jednak ryzyko niedostatecznego usz¬ czelnienia i zatrucia parami rteci. Dlatego nalezy zwrócic szczególna uwage na znaczne trudnosci, które wystepuja przy wykonaniu w pelni szczel¬ nych polaczen, a w szczególnosci przy uszczelnieniu przechodzacych przez scianki aparatury obracaja¬ cych sie walów, gdy w aparaturze tej znajduje sie rtec pod wysokim cisnieniem i o wysokiej tempe¬ raturze. Szczelnosc zaworów do wprowadzenia i wyladowania substancji stalych, do wzglednie z obiegu jest wielkim problemem w kazdym z tych sposobów. l Dalsza znaczna trudnoscia tych sposobów jest stworzenie zamknietej przestrzeni o jednolitej wy¬ sokiej temperaturze i cisnieniu dla rozpuszczenia aluminium i oddzielenia zanieczyszczen, w której to przestrzeni musi panowac stale równomierna i 61132stala temperatura. Goraco i zimne miejsca w tej przestrzeni powoduja, zel wystepuja odparowania i kondensacje, zaklócajac^ funkcjonowanie apara¬ tury. Innym zagadnienieni jest dokladne odciecie doplywu tlenu do atmosfery znajdujacej sie ponad goracym roztworem aluminium w rteci.Znane jest stosowanie temperatury od 300 do 350° do rozpuszczenia aluminium, które powoduje ze zanieczyszczenia, zwlaszcza miedz, rozpuszczaja sie przy tej temperaturze w rteci w znacznie mniej¬ szej ilosci niz przy temperaturze wyzszej. Gdy dla rozpuszczenia surowego 'aluminium zastosuje sie temperature okolo 450° C, mozna uniknac rozpusz¬ czenia wiekszej czesci miedzi i cynku.Rozpuszczenie zanieczyszczonego aluminium w formie wiórów i obcinków lub w innej podzielonej stalej postaci w rteci przy temperaturze w poblizu temperatury wrzeriia przy cisnieniu normalnym uwaza sie jako bardzo powolne i praktycznie nie do przeprowadzenia Zaproponowano rózne sposoby, aby zanieczysz¬ czone stale aluminium uczynic latwo rozpuszczal¬ nym w rteci, na, przyklad uprzednie doprowadzenie do zetkniecia roztopionego stopu aluminium z rtecia lub potraktowanie zanieczyszczonego aluminium solami metali badz innymi aktywnymi odczynnika¬ mi, które niszcza utleniona warstwe aluminium w temperaturze okolo 360° C.Przeprowadzone badania wykazaly, ze sanie^ czyszczone aluminium w stanie stalym mozna roz¬ puscic w rteci bez jakiejkolwiek wstepnej obróbki w prosty sposób i przy dobrym wykorzystaniu energii i ze mozna otrzymac oczyszczone aluminium przy zachowaniu dobrych warunków równomier¬ nosci oczyszczenia i bezpieczenstwa, jak to bedzie objasnione dalej.Zgodnie z wynalazkiem s]osób wytwarzania czy¬ stego aluminium przez rozpuszczenie zanieczysz¬ czonych stopów aluminium w goracej rteci bez do¬ stepu powietrza, usuniecie nierozpuszczalnych za¬ nieczyszczen, nastepne oddzielenie otrzymanych przez ochlodzenie roztworu krysztalów amalgamatu i uzyskanie czystego aluminium jako pozostalosci termicznej obróbki tych krysztalów z oddzieleniem zawartej w nich rteci w postaci pary polega na tym, ze etapy rozpuszczenia, oddzielenia zanieczysz¬ czen i wytracenia krysztalów amalgamatu przepro¬ wadza sie w sposób ciagly w tym samym obiegu, to znaczy w obiegu glównym, przy czym rozpusz¬ czenie przez zraszanie zanieczyszczonego aluminium lUb stopu akiminiuim w stanie stalym ciekla rtecia przeprowadza sie w temperaturze od 300 do 420° C, przewaznie miedzy 340 a 380° C, a zanieczyszczone aluminium lub stop aluminium jest suchy i roz¬ drobniony bez jakiejkolwiek obróbki wstepnej oraz na tym, ze zebrana ciekla rtec po zroszeniu zanie¬ czyszczonego aluminium jest doprowadzona z po¬ wrotem na nieczyste aluminium w ten sposób, ze przeplywa w stanie cieklym kilkakrotnie w obie¬ gach wtórnych, dostosowanych do tego procesu rozpuszczania, zanim zostanie poddana procesom usuniecia zanieczyszczen i oddzielenia oczyszczone¬ go aluminium.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest zestawem aparatury do przeprowadzenia sposo- 15 61132 4; bu wedlug wynalazku, fig. 2 jest forma wykona- nia urzadzenia do rozpuszczania aluminium w rteci, fig. 3 jest obiegiem do ogrzewania rteci i jego po¬ laczeniem z obiegiem rtecij do rozpuszczania, fig. 4 5 jest urzadzeniem do destylacji oczyszczonego amal¬ gamatu aluminium. Te same odnosniki liczbowe na wszystkich rysunkach oznaczaja to samo.. ,t Na fig. 1 i 2 sa przedstawione ruszt k$atowy 1, na( którym spoczywa przeznaczone do rozpuszcza- 10 nia zanieczyszczone aluminium, otwory lub dysze 2, z których wychodza strumienie rteci sluzacej jako rozpuszczalnik, rteciowa, pompa prózniowa 3 dla urzadzenia do rozpuszczania, zbiornik rteci 4 na spodzie kolumny do rozpuszczania, przelew zbiornika 5, przewód obiegowy 6 dla cieklej rteci sluzacej jako rozpuszczalnik rteci, \ czesc 7 obiegu, w której ogrzewana jest rtec przewidziana do 'roz¬ puszczania,* ujscie 8 obiegu do kolumny do rozpusz¬ czania, komora sluzowa 9 dla przerywanego dopro¬ wadzania zanieczyszczonego aluminium, zawór wlo- 20 towy 10 i zawór wylotowy 11 komory sluzowej, wlot 12 i wylot 13 azotu sluzacego do wypierania powietrza w komorze sluzowej, obieg 14 pary rteci, sluzacej do rozgrzewania urzadzenia, slimak 30 do wyladowania zanieczyszczen, komora sluzowa 31 25 do przyjecia zanieczyszczen, górny zawór 32 i dolny zawór 33 tej komory, wlot .34 i wylot 35 azotu do czyszczenia, tygiel grafitowy 39 w którym groma¬ dzi sie zanieczyszczenia, przelew 36 dla odplywu roztworu uwolnionego od zanieczyszczen,, wziernik so 37, przewód rurowy 38 bedacy w polaczeniu z at¬ mosfera azotu, slimak 40 do wylaldunku amalgama¬ tu wykrystalizowanego przez ochlodzenie, podwój¬ ny plaszcz 47 dla chlodzenia woda oczyszczonego roztworu, komora sluzowa 41 do przyjecia skrysta- 35 lizowanego amalgamatu aluminium, górfty zawór 42 i dolny zawór 43 tej komory, wlot 44 i wylot 45 azotu do przedmuchania tejze komory, tygiel gra¬ fitowy 46, w którym gromadzi sie skrystalizowany amalgamat. 40 Na fig. 2 sa przedstawione: wysokosc 15 strefy, W której zanieczyszczone aluminium oplukuje sie strumieniami rteci sluzacej jako rozpuszczalnik, wysokosc 16 warstwy zanieczyszczonego aluminium W kolumnie 25, uszczelnienie cieczowe 17 rtecia wa- 45 lu miedzy pompa 3 a silnikiem napedowym 18, i przeplywomierze 23 i 24.Na fig. 2 nie pokazano podwójnego plaszcza apa¬ ratury do rozpuszczania.Na fig. 3 jest przedstawiony obieg 6 cieklej rteci, 50 która sluzy jako rozpuszczalnik. Nad ciekla rtecia jest atmosfera azotu, z która rtec jest polaczona przewodem' rurowym 38. Ponadto sa przedstawione kociol grzejny 50 ogrzewany na przyklad za pomo¬ ca palnika rurowego 51, w którym znajduje sie 55 Wrzaca rtec, zasilajaca obieg pary rteci przezna¬ czony do ogrzewania urzadzenia, chlodnice 52 i 53, które zapobiegaja mieszaniu par rteci w obiegach 6 i 14 i poza tym zapobiegaja wniknieciu par do napelnionego azotem o zadanym cisnieniu gazo- to mierza 56, punkt 55 polaczenia obiegów 6 i 14, syfon 54 napelniony rtecia, który powoduje, ze para rteci przebiega obiegiem, 14 w kierunku strzalki, termoelement 57, który umozliwia zmniejszenie wy¬ dajnosci ogrzewania kotla grzejnego, gdy powrot- 65 ny doplyw z kondensatora 53 jest za duzy.61132 Na fig. 4 sa przedstawione: przesuwny piec elek¬ tryczny 66, oporniki 61 tego pieca, pokrywa zamy¬ kajaca 62 zbiornika destylacyjnego, uszczelnienie pokrywy 63, przewód rurowy 64 dla argonu, prze¬ chodzacy przez pokrywe, tlok nurnikowy 65 z gra¬ fitu, masa 66 cieklego aluminiunY zawarta w tyglu grafitowym 46, w której wznosza sie pecherze gazu 67 doprowadzonego przewodem 64, chlodnica 76 par rteci, zbiornik 71 rteci, wysokosc 72 wzniesienia zimnego slupa rteci, gdy aparatura jest pod cisnie¬ niem, odgalezienie 73 do pompy prózniowej i wylot 74 argonu. Na figurze nie podano izolacji ciepl¬ nych.Zanieczyszczone aluminium znajduje sie w pio¬ nowej kolumnie i w jej dolnej czesci zostaje za¬ trzymane za pomoca jakiegokolwiek znanego srod¬ ka, przewaznie za pomoca rusztu kratowego 1. Zra¬ szajaca rtec splywa sila ciezkosci do zbiornika 4 ponizej tej kolumny i stad jest doprowadzana z po¬ wrotem do kolumny pompa 3. Natezenie przeplywu Q zraszajacej rteci mierzy sie za pomoca przeply¬ womierza 23. Ta rtec przeplywa w praktyce kilka¬ krotnie oznaczonym na fig. 2 strzalkami obiegiem 1, 4, 3, 23, zanim ujdzie do obiegu glównego, który zawiera opisane wyzej w ogólnym objasnieniu wy¬ nalazku, nastepujace po sobie stopnie: rozpuszcza¬ nie, oddzielenie zanieczyszczen (30 na fig. 1) i od¬ dzielenie krysztalów amalgamatu (40 na fig. 1), otrzymanych przez ochlodzenie (47 na fig. 1) tak oczyszczonego roztworu.Wedlug innej formy wykonania wynalazku (fig. 2) zraszajaca rtec, która przedtem za pomoca ja¬ kiegokolwiek znanego srodka zostala uwolniona od rozpuszczonych zanieczyszczen, które moze zawie¬ rac, doprowadza sie. w formie strumieni do dolnej czesci masy 25 zanieczyszczonego aluminium, wy¬ chodzacych z otworów 2 umieszczonych w dolnej czesci kolumny do rozpuszczania, przy czym wyso¬ kosc ladunku 16 zanieczyszczonego aluminium po¬ winna byc co najmniej równa wysokosci 15 tej strefy zraszania.Ze zbiornika 4 przez przelew 5 wyplywa roztwór zanieczyszczonego aluminium w rteci. Natezenie przeplywu q tego roztworu jest równe natezeniu przeplywu swiezej rteci, mierzonemu za pomoca przeplywomierza 24 i dochodzacemu w 8 do kolum¬ ny do rozpuszczania.Wedlug wynalazku stosunek Q : q miedzy nateze¬ niem przeplywu w obiegu wtórnym do zraszania a natezeniem przeplywu w obiegu glównym wybrano na ogól miedzy 3 a 50, w zaleznosci od tempera¬ tury rozpuszczania, stopnia rozkjadu zanieczyszczo¬ nego aluminium i predkosci strumieni wychodza¬ cych z otworów 2. Przewaznie stosunek ten lezy miedzy 10 a 25, gdy przy temperaturze 360° C pra¬ cuje sie z zanieczyszczonym alumdnium w formie wiórów.Wedlug wynalazku stosunek zawartosci w roz¬ tworze, aluminium do rteci mozna przez pobranie wartosci tego stosunku Q : q dowolnie zmienic.Osiaga sie latwo zawartosc, która lezy w poblizu nasycenia, gdy wybierze sie stosunek o dostatecz¬ nie duzej wairitosci, .mozna tez w ten sam sposób osiagnac dokladnie i w sposób powtarzalny zawar¬ tosc ponizej nasycenia, gdy zmniejszy sie omawia¬ ny stosunek.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze istnieje mozli¬ wosc wprowadzenia aluminium w stanie stalym bez 5 jakiejkolwiek obróbki wstepnej do roztworu z rte¬ cia. Ponadto okazalo sie, ze takie rozpuszczanie prowadzi szybko do nasycenia i ze przeto mozliwe jest osiagniecie w prosty sposób, ekonomicznie i praktycznie bez ryzyka, stosunkowo znacznych ilos- 10 ci przeplywu praktycznie nasyconego roztworu alu¬ minium w rteci bez jakiejkolwiek regulacji prze¬ plywu aluminium.W nowym sposobie usunieto w praktyce obec¬ nosc nierozpuszczonego aluminium w roztworze 15 przy wyjsciu z kolumny do rozpuszczania, nawet w przypadku roztworu nasyconego,, co jest bardzo korzystne. W stosowanych dotychczas sposobach trzeba bylo zadowolic sie procentem roztworu czesci aluminium lezacym ponizej punktu nasyce- 20 nia przy stosowanej temperaturze.Wedlug wynalazku rtec jako rozpuszczalnik ply¬ nie przewaznie dzieki grawitacji z aparatury do rozpuszczania do aparatury do oddzielenia zanie¬ czyszczen iw ten sam sposób z aparatury do od- 25 dzielania zanieczyszczen do aparatury do krystali¬ zacji, przez co mozna oczywiscie uniknac jakiej¬ kolwiek automatycznej regulacji wysokosci pozio¬ mu rozpuszczalnika w postaci rteci. Uklad mocnej i malo podatnej na uszkodzenia aparatury ma 30 szczególne znaczenie wlasnie dla sposobu oczyszcza¬ nia aluminium za pomoca rteci.Wedlug szczególnej formy wykonania wynalaz¬ ku wybiera sie temperature rozpuszczania miedzy okolo 340 a 360° C przy cisnieniu, które odpowiada 35 mniej wiecej cisnieniu atmosferycznemu.Wedlug dalszej korzystnej formy wynalazku do¬ prowadzone zanieczyszczone aluminium ma zawar¬ tosc wagowa•aluminium co najmniej 99*/t, a otrzy¬ mane oczyszczone aluminium zawartosc wagowa 40 ponad 99,90% (aluminium o najwyzszym stopniu czystosci).Jest korzystne wedlug wynalazku uzyc jako pom¬ py do powrotnego doprowadzenia rteci do kolum¬ ny do rozpuszczania, pompe nurnikowa 3* z piono¬ wym walem (patrz fig. 2), przy czym przeprowa¬ dzenie walu pompy przez scianke aparatury do roz¬ puszczania dokonuje sie nie wewnatrz cieklej rteci, lecz w atmosferze ponad nia.Mozliwosc takiego przeprowadzenia walu pompy 5Q przez scianke polega na uszczelnieniu cieczowym rtecia 17. Mozna jednak uzyc dla tego walu kazde¬ go innego uszczelnienia, jak panewka z materialu z uszczelka bawelniana lub z olejowym uszczelnie¬ niem mechanicznym itd. 55 Wedlug specjalnej formy wykonania wynalazku mozna zastosowac do wprowadzenia zanieczyszczo¬ nego stalego aluminium do aparatury do rozpusz¬ czania sluze 9. Jako zaworów do tej sluzy mozna uzyc znanych zaworów, uksztaltowanych z elastycz- 60 nej odkszrtalcalnej tuiei gumowej. Zawór zamyka sie przez dzialanie cisnienia (np. powietrzem sprze¬ zonym) na zewnetrzna strone tulei, która splaszcza sie pod wplywem cisnienia. Ten zawór zapewnia hermetyczne zamkniecie, nawet gdyby male kawal- 63 ki aluminium mialy zawisnac pomiedzy powierzen-* 456113Z niami scianek tulei. Zastosowanie opisanych wyzej zaworów do oczyszczania aluminium przez rtec sta¬ nowi postep techniczny w tej dziedzinie.Te sluze przeplukuje sie obojetnym gazem, jak azotem, argonem itd., jak to widac na fig. 1, 12 i 13; mozna takze wytworzyc w sluzie próznie; we¬ dlug wynalazku mozna prawie calkowicie usunac tlen, tak ze na przyklad w sluzie pozostaje tlenu mniej iz 0,5 czesci milionowej.Dzieki niniejszemu wynalazkowi mozna dlatego uniknac opisanych na wstepie trudnosci, ze mimo dokonywanego w odstepach doprowadzania surowe¬ go aluminium do obiegu nad roztworem aluminium w rteci panuje atmosfera wolna od tlenu.Wedlug szczególnej formy przeprowadzenia no¬ wego sposobu mozna zapewnic osiagniecie i utrzy¬ manie okreslonej temperatury rteci jako rozpusz¬ czalnika za pomoca srodowiska przenoszacego cie¬ plo, jak np. ciecz organiczna, metal lub stop w sta¬ nie cieklym, a przewaznie rtec, cyrkulujacego w podwójnym plaszczu ogrzewanej aparatury.Wedlug wynalazku jest dogodne, aby obieg uzy¬ tej jako rozpuszczalnik rteci i pbieg, w którym kra¬ zy rtec sluzaca do ogrzewania, utrzymywac w rze¬ czywistosci pod tym samym cisnieniem co gaz obo¬ jetny i bez dostepu powietrza.Jest korzystne, aby rtec do ogrzewania stosowac w postaci pary*nasyconej.Jest dogodne zainstalowanie w przewodzie odga¬ zowujacym kazdego obiegu, chlodnicy zwrotnej i w ten sposób stworzenie miedzy obydwoma obiegami chronionego przez te chlodnice polaczenia zabezpie¬ czajacego przed wejsciem par rteci, polaczonego ze wspólna atmosfera gazu obojetnego, jak to przed¬ stawiono na fig. 3; gazomierz 56 mozna zastapic kazda inna aparatura, która zapewnia stale cisnie¬ nie gazu obojetnego.Nowe zastosowanie znanej mozliwosci ogrzewa¬ nia za pomoca srodka przenoszacego cieplo przy oczyszczaniu aluminium przez rtec umozliwilo osiagniecie we wszystkich miejscach ogrzewanej przestrzeni nadzwyczaj jednolitej temperatury, któ¬ ra pozostaje .stala podczas calego koniecznego czasu.Jest bardzo trudne, a nawet niemozliwe, otrzy¬ manie takiej jednolitej i stalej temperatury przez ogrzewanie bezposrednie, szczególnie w przestrze¬ niach o stosunkowo duzych wymiarach i skompli¬ kowanych ksztaltach, wyjawszy zastosowanie ogrze¬ wania elektrycznego z regulacja kompleksowa.Uzycie srodka przenoszacego cieplo pozwolilo na zastosowanie do wytwarzania ciepla spalania gazu ziemnego, oleju opalowego itd. Te paliwa sa na ogól zródlami ciepla, które sa bardziej ekonomicz¬ ne i wykazuja wydajnosc cieplna (mogaca prze¬ kroczyc 70°/o) lepsza niz elektrycznosc, która w wiekszej czesci wytwarzana jest w elektrowni cieplnej (z wydajnoscia okolo 35°/©).Ogrzewanie za pomoca cyrkulacji rteci, która znajduje sie pod tym samym cisnieniem co rtec rozpuszczajaca i jest w stanie pary nasyconej, sta¬ nowi szczególnie prosty i skuteczny srodek do osia¬ gniecia i utrzymania temperatury rteci rozpuszcza¬ jacej. Przez zastosowanie pary nasyconej jest w szczególnosci mozliwe zmniejszenie powierzchni dla wymiany ciepla i regulowanie temperatury ze szczególna dokladnoscia.Zastosowanie termoelementu 57 (patrz objasnie¬ nia do fig: 3 powyzej) umozliwia ograniczenie zu¬ zycia ciepla do scisle akurat potrzebnych ilosci.Mozna wedfug wynalazku za pomoca obiegu rteci 5 ogrzewajacej doprowadzic rtec rozpuszczajaca do temperatury potrzebnej do rozpuszczania, zanim dojdzie ona do kolumny do rozpuszczania.Wedlug wynalazku mozna dekantowac lub zgar¬ niac pozostale podczas rozpuszczania aluminium w 10 rteci nierozpuszczalne zanieczyszczenia i przy tym utrzymywac za pomoca srodka przenoszacego cieplo stala temperature roztworu alufminium w rteci, któ¬ ra poddana jest oddzieleniu zanieczyszczenia. Mozna przeprowadzic oddzielenie zanieczyszczen w tej sa- _ mej temperaturze co rozpuszczanie i zastosowac dc utrzymania temperatury podczas oddzielenia ten sam obieg grzejny rteci co i do rozpuszczania. Za¬ nieczyszczenia moga byc wedlug wynalazku usu¬ niete z roztworu aluminium w rteci za pomoca jed- nn nej lub kilku srub Archimedesa, nachylonych nie- co wzgledem pozi3omu; nachylenie moze wynosic 4 do 40°, a przewaznie okolo 10 do 15°. Przewaznie sruby te obracaja sie z bardzo mala predkoscia ka¬ towa, praktycznie 0,1 do 1 obrotu na minute; jest korzystne, ze przestrzen do oddzielania zanieczysz¬ czen (w której wnetrzu obracaja sie jedna lub kil¬ ka srub) ma na ogól srednice, która jest niewiele wieksza niz srednica srub, tak, ze ta sruba lub te sruby pokrywaja praktycznie cala wolna po¬ wierzchnie do oddzielania plywajacych zanieczysz- 30 35 czen.Sruby te moga miec na swym obwodzie wycie¬ cia, które ulatwiaja sciekanie cieczy.Mozna zastosowac dwie, praktycznie jednakowe sruby z przeciwnie nachylonym skokiem gwintu i z równoleglymi osiami, które to «ruby zazebiajac sie obracaja sie w przeciwnym kierunku tak, ze zanie¬ czyszczenia oddzielaja sie w sposób ciagly od po¬ wierzchni srub.Mozna takze oddzielic nierozpuszczalne zanie- 40 czyszczenia z roztworu aluminium w rteci droga fil¬ tracji, przy czym filtracja odbywa sie przewaznie po dekantowaniu.Zanieczyszczenia odprowadza sie przewaznie do . tygla 39, który znajduje sie w komorze sluzowej 31 45 wyposazonej w urzadzenie do oplukiwania gazem obojetnym lub ewentualnie do wytworzenia prózni.Zawory tej komory sluzowej moga byc na przy¬ klad zaworami z tuleja gumowa, wyzej opisanymi.Moze byc dogodne zastosowanie jako dolnego za- 50 woru uszczelnienia cieczowego rtecia.Wedlug dalszej formy wykonania wynalazku, uwolniony od zanieczyszczen roztwór ochladza sie dzieki przeplywowi srodka cyrkulujacego w pod¬ wójnym plaszczu 47 aparatury do krystalizacji. 55 Wedlug wynalazku mozna uwolniony od zanie¬ czyszczen roztwór ochlodzic do normalnej tempe¬ ratury pokojowej badz do okolo 100° C badz tez do innej wyzszej temperatury; jednakze temperatura ochlodzenia nie powinna przekraczac na ogól 160°C. 60 Jako ciecz chlodzaca mozna na przyklad zastoso¬ wac zimna wode, gdy chce sie ochlodzic do zwy¬ klej temperatury badz wrzaca wode do ochlodzenia do temperatury okolo 100° C, badz wrzacy chloro- benzen, gdy chce sie ochlodzic do okolo 132° C, 65 badz tez bromobenzen dla 155° C itd.9 Specyficzne raapctfcnraebowanie energii m* kilogram oczyszczonego aluminium jest przy nowym sposobie ^flacyccwy noatwór ^aUimiimum w rteci zawróra wagów© ^J^/^ alurnbidi*» fmzy tempertttttcze 40§PtC, 5 ^95^/e pczy temperaturze aflO°C, ratarze lS^C i nie zawiera pratatFomie alami- amtm w *smpewfe«rze wrykiej. Z iprzepiwwadame- igo oblkaaeftia wynika, ee pfizy wydajnosci miewa¬ nia troetipt *&k — a t^lcc wytiajnusoi, lcfcóra jak **wy- w ¦zel gtczgtigtaiwiUmo, mozna latwo osiagnac — mafciari -cieplo litosc ^oie^fe oblicKjno wychodzac z wegla, gazm 4nb rmncg© asaiiwa o macanie TOZszywh kuwz- taeh niz lakfedryeanosc) 'przy pracy w *eraiperKtnr»e od MO 54* kWih na kanmgrmm oczysacaoneg© aluminura i mniej wiecej Rakladowti 2 kWh na kilogram przy pracy w temperaturze od 4§i do niiam «© czystosci 99*/« jako an&teria&i wyjsciowe®©.Bo tego zuzycia ^aergii, (odnoszacego sie d© aroz- pusaczania, nalezy jeszcze dodac energie tputor&fima do czysaczenia amalsamatu przez ^destydacóe, która w kazdym przypadku odpowiada równowartosci ©kolo ,2,5 (do 3 kWli ma kilogram. Ve lrozby wyBró- nie .pokazuja -ek^mormczaa korzysc tbego lujwwtigu sposobna, rgdy porówna sie je ze apecyftcznymd iicz- bami zuzycia energii mnydh -sposobów; zuzycie energii wynosi, i*p. ItJ kWh na kilogram 39,995?/*- wego aluminium przy sposobie elektrolitgncznyra, wychodzac z s&^k-owego aluminium dziny .sa oszacowane dla energii wysokiego aa- " piecia). . ( Nalezy podkreslic, ze przy odchyleniu od zatoresu temperatury wymienionego w wynalazku przy tem¬ peraturze powyzej 420° C i odpowiednim cisnieniu wystepuja trudnosci, które nie pozwalaja zrealizo- 35 wac sposobu.Wedlug wynalazku do wyladowania wytraconych przez ochlodzenie oczyszczónycti krysztalów amal¬ gamatu uzywa sie -Sruby Arcrntnedesa 4© (fig: 1), która co do swych istotnych wlasciwosci odpowiada H opisanej wyzej srubie Archimedesa do wyladowa¬ nia zanieczyszczen.Stwierdzono, ze osiagniety przy tym prosty od- v plyw ^zgledmie ociekanie rteci z p^ywaja powierzchni oczyszczonych krysztalów amalgamatu -1*5 — co polepsza sie przez wykonanie wyciec na zew¬ netrznej krawedzi sruby Archimedesa — wystar¬ cza, ab^ powiekszyc zawartosc wagowa aluminium w omawianych krysztalach z 5 na lWo, co fcylo nie doprzewidzenia. w Oczyszczone krysztaly amalgamatu gromadza sie przewaznie w tyglu 46, umieszczonym w sluzie 41.Sluaa i tygiel odpowiadaja co do ich istotnych wlasciwosci tej sluzie i temu tyglowi, które byly wyzej opisane dla odzyskania zanieczyszczen. $5 Wzierniki 37 (fig. 1) umozliwiaja kontrole róz¬ nych fez wytwarzania; wobec tego, ze cisnienie wewnetrzne nieznacznie przekracza cisnienie at¬ mosferyczne, nie istnieje niebezpieczenstwo przy obserwacji. ^ Wedlug wynalazku tygiel zawierajacy zanieczysz¬ czenia lub tygiel zawierajacy oczyszczany amalga¬ mat wyjmuje sie ze slmzy, wsadza sie do pieca i destyluje sie jeg& zawartosc bez dostepu tlenu; przez to odzyskuje sie rtec zawarta w zanieczysz- & casniach Mb zlia$fi\#aca *sitj w Wri#m&w&t* «**- gatnacie.A^pawteira C2*lnteni«i « ^Hg. 4J) Mfa m&B%m *lalL&w tfteci,,aflttlt* pot&teily w *!<*- iniiflimi, ipodttzas gdy gtóWfta zyrtama, iwoz&a aAlMMftnhiEn w ^storrfe A&Ati&tptti padaafc 4*&lattifi grozni. To**ttdtttte 'flafelatfie mm- fta aatfUfltifc 3fcb ^azupetoic opfcftfrwfcmern *a "pornos o&p&wi^Mmm #«&«; je^nafe^ ^twiieiykcfl^ ^ %»r- dziej BkflttftOttie ^zWunie^ «b ^ftfeWienia 4*t*l*fefti ^adów r^ci pclega nto t^», 1z v^dimtóhuje ^e %#- •pswfcsdni ^z «o ^9Aeg» ^^ihifnlrthlm, ^o *na frt^y- i3M mozna pftseprotoafltfc w urzAdssenriu, Jak ?»- kazarw na fig. % ttb w katódj*n *ftnym ur^dz^hi do wdnaw^waifiia $&&#. &&* ga^w do "w^ntt- ^rwadiia mnozna ussfe^ wrg^wi twb «zttu, b^fti lUfr- suanki (aao^u z *chfe*wn, T*|a8 *ez samego c«ll(rti itd.Opisane wy&ej przedlmi«Mvtenie pozwaflu na szyfcfcie -oddzielenie fwtatoikjh siadów i*leci aa pb- mx?ca sto&»ftk ae wz^edti nSTmewielkie naft^eyi^ prztfpiywu tege gazu nie jest potraebfie pow^otlie wpr»W»d»ettfe fb 4h9 obiegm, 00 «pwtezcza jege %nak!te«WaHi4e «a rt- dzieleaia rteci na wy^soi* * *pttr«*wry; %© %rtft$e- wanie moze polegac na pp»Wyili T*ty<&* g*$m *&fcf- lona woda, zanim «j4lie *on ilo ^rtmottfery.Srodek do *us'U'iiitjL4a resztek Tteci przez ^wdttuichi- wanie cjApowtedriiego gazu ihofctta w tald sam «po- s"6b zastosowac do przetnystdwych stopów alumi¬ nium -zawierajacych rtec, gdy chce sre obnizyc tUb sprowatózic d© 'zera zawartosc rt^ci.Opisane wyzej srodki iJo ustrni^cfea rted z alti- rnmitim umoffiwily w sposdb Tegulatiry obnizenie zawartosci rteci do ^wartosci, która nie ttzekra£za 0,t czesci milicsntywej.Nastepujace, wie tjgrantóajace w^ihala^ku przy¬ klady maja na celu ó^ferdnielize btojasnlenie spo¬ sobu wedlug wynatazku.Przyklad I. 2,151s^ r%eci tia sekunde, przet^ry- wajacej zamknietym c/bie^em i5 tjig. 1), podgrzewa sie pod cisw^ksnleni ^tttms^^siykti w wymienniku sF^anm^^S^ praertfwajajcym otetn M jeit pm* ^ad pod cifoienieia atmos- ferytanym, i prtefcrów*kiiMr«ie_ e urzadBenla do ror- pusacienia «lum4tti«m pod wplywem wl€rtnego cie- i»ilt do zbiornika 4, zawierajacego pztrwie ntsyco- ny roztwór aluminium 1 rteci pod cenieniem at¬ mosferycznym pr«y ten^per«t"arfie 36©° C (0,W).Znajó^ijaca sie w zbiornik* 4 rlec jest odprowa¬ dzana w sposób ciagly wtsmym e%le^lem 4, 5, tS, t i wplywa z natezeniem przfcpftywa St kg/s tta *w%6- ry aluminiowe o zawartosci ^4 procentów wiago- wych alumicmim.Naczynie do mapufirwasattte jtest ^asa^patn^ttie w podwójny plaszcz, w którym cyrkutaje ten sfffin srodek przenoszacy ci€C)H, 00 "W ^wy*ni«^ittfku ote- pta. Wat pompy 3 (fig. 2) praechotifaa prae« sciane dzialowa aparatury do roBCius»cz«*feai przy zasrtoeo- waniu uszczeln^nia ciecfl^wego t^edia.Obieg 6 rteci rozpusactója^cej i obieg 14 nasyco¬ nej party rleci (shizacy do ogrzewania oMeitt « sa polaczone ze soba wedlug fig. 3 i pracuje W at¬ mosferze azotu o cisnieniu atmosferycznym. Z $r&e- •61132 11 lewu 5 odplywa prawie nasycony roztwór alumi¬ nium w rteci z natezeniem przeplywu 2,5 kg/s. Ten roztwór niesie ze soba nierozpuszczalne zanieczysz¬ czenia aluminium jak tez nieliczne male, zebrane poprzez ruszt kratowy 1 czastki aluminium, które plywaja na jego powierzchni; roztwór wplywa do urzadzenia dekantujacego, które jest takze zaopa¬ trzone w podwójny plaszcz, polaczony bezposrednio z takimze plaszczem naczynia do rozpuszczania.Urzadzenie dekantujace jest zaopatrzone w syfon, przez który odplywa uwolniony od zanieczyszczen nasycony roztwór aluminium w rteci. Nieczystosci usuwa sie za pomoca sruby Archimedesa 30, nachy¬ lonej pod katem 10° do poziomu. Ta sruba o sred¬ nicy 200 mm obraca sie z predkoscia 0,2 obr/min w na ogól cylindrycznej komorze o srednicy wew¬ netrznej 202 mm. Zanieczyszczenia gromadza sie w tyglu 39, umieszczonym w sluzie 31, i destyluje sie je okresowo dla odzyskania rteci.Prawie nasycony roztwór wplywa przez przelew 36 do aparatury do krystalizacji, zaopatrzonej w podwójny plaszcz 47 dla wody chlodzacej i w któ¬ rej amalgamat aluminium wykrystalizowuje. Dwie nachylone sruby 40 zgarniaja cala powierzchnie i transportuja amalgamat z zawartoscia 15% alumi¬ nium i 85% rteci do tygla grafitowego 46, w którym amalgamat sie gromadzi. Wzierniki 37 umozliwia¬ ja obserwacje róznych faz procesu. W ten. sposób otrzymuje sie 200 kg tego amalgamatu na godzine.Tygiel wyjmuje sie okresowo. Dolne zamkniecie tej sluzy stanowi uszczelnienie cieczowe rtecia, umozliwiajace latwe wyjecie tygla; zawartosc tygla poddaje sie w osobnym piecu wedlug fig. 4,desty¬ lacji. Gdy oddestylowanie rteci przy cisnieniu at¬ mosferycznym w atmosferze gazu obojetnego jest praktycznie zakonczone, w aluminium pozostaje okolo 500 czesci milionowych rteci. W koncu Wdmuchuje sie za pomoca rury grafitowej, której koniec jest porowaty, argon w ilosci 1 l/min w ciekle aluminium, które jest w tyglu. Produkcja pieca wynosi 30 kg oczyszczonego aluminium na godzine o zawartosci 99,993%.Przyklad II. Obiegi 6 rteci rozpuszczajacej i 14 nasyconej pary rteci do ogrzewania pracuja pod nadcisnieniem 1 kg/cm2 azotu wzgledem cisnienia atmosferycznego (fig. 3). Aparatura jest dokladnie taka sama jak w przykladzie I; wyeliminowane sa jednak wzierniki 37 (fig. 1); uszczelnienie cieczowe rtecia 17 (fig. 2) pompy 3 i uszczelnienia rtecia 33 i 43 sluzy (fig. 1) sa dopasowane do pracy przy cisnieniu 76 cm nadcisnienia slupa rteci. Natezenia przeplywu w obiegu 6 rteci rozpuszczajacej i nate¬ zenie we wtórnym obiegu 3, 23, 1, 5 (fig. 2) sa takie same jak w przykladzie I.Przez podwójny plaszcz 47 (fig. 1) aparatury do krystalizacji przeplywa wrzacy bromobenzen (tem¬ peratura 155° C). Oczyszczone aluminium ma te sa¬ ma zawartosc co w przykladzie I, jesli wychodzi sie równiez z aluminium o czystosci 99,4% jako materialu wyjsciowego. Jednakze produkcja na go¬ dzine w stosunku do przykladu I jest dwukrotnie wieksza dla tej samej krystalizacji, a zapotrzebo¬ wanie energii na kilogram oczyszczonego alumi¬ nium wynosi nie wiecej niz okolo 40% zapotrzebo¬ wania wedlug przykladu I, co zostalo wyzej objas¬ nione. 12 PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 20 25 1. Sposób wytwarzania czystego aluminium przez rozpuszczanie zanieczyszczonego aluminium lub sto- 5 pów aluminium w goracej rteci bez dostepu po¬ wietrza, usuniecie nierozpuszczalnych zanieczysz¬ czen, nastepne oddzielenie otrzymanych przez ochlodzenie roztworu krysztalów amalgamatu i uzyskanie czystego aluminium jako pozostalosci xo termicznej obróbki tych krysztalków z oddzieleniem zawartej w nich rteci' w postaci pary, mamienny tym, ze etapy rozpuszczenia, oddzielenia zanieczysz¬ czen i wytracenia krysztalów amalgamatu przepro¬ wadza sie w sposób ciagly" w tym samym obiegu, 15 to znaczy w obiegu glównym, przy czym rozpusz¬ czenie przez zraszanie zanieczyszczonego aluminium lub stopu aluminium w stanie stalym ciekla rtecia przeprowadza sie w temperaturze od 300 do 4209 C, * przewaznie miedzy 340 a 380° C, a zanieczyszczo¬ ne aluminium lub stop aluminium jest suchy i roz¬ drobniony bez jakiejkolwiek obróbki wstepnej, a nastepnie zebrana/ ciekla -rtec po zroszeniu zanie¬ czyszczonego aluminium doprowadza sie z powro¬ tem na nieczyste aluminium w ten sposób, ze prze¬ plywa w stanie cieklym kilkakrotnie w obiegach wtórnych, dostosowanych do tego procesu rozpusz¬ czania, zanim zostanie poddana procesom usunie¬ cia zanieczyszczen i oddzielenia oczyszczonego alu¬ minium. 30 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze rtec zraszajaca doprowadza sie w formie strumieni do dolnej czesci zanieczyszczonej, przeznaczonej do rozpuszczenia masy aluminium. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze 35 dla rozpuszczania stasuje sie temperature od 340 do 360QC przy cisnieniu w przyblizeniu atmosfe¬ rycznym. 4. Sposób wedlug zastrz. I znamienny tym, ze temperature rteci rozpuszczajacej osiaga sie i usta- 40 la przez wymiane ciepla ze srodkiem przenosza¬ cym cieplo i ze przewaznie strefe rozpuszczania aluminium i istrafe oddzielenia zanieczyszczen utrzy¬ muje sie dzieki temu samemu obiegowi srodka przenoszacego cieplo, utworzonego zwlaszcza przez rtec, w tej samej temperaturze.' 5. Sposób wedlug zastrz. 4 znamienny tym, ze rtec zastosowana jako srodek przenoszacy cieplo w rzeczywistosci jest utrzymywana pod takim samym cisnieniem gazu obojetnego co rtec zastosowana ja- 0 ko rozpuszczalnik, przy czym rtec zastosowana ja¬ ko srodek przenoszacy cieplo znajduje sie przewaz¬ nie w stanie pary nasyconej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze oddzielony od swych zanieczyszczen roztwór alu- 55 miniuim w rteci ochladza sie do temperatury 20 do 160° C. 7. Sposób wedlug zastrz. 5 znamienny tym, ze plywajace na roztworze aluminium w rteci nie¬ rozpuszczalne zanieczyszczenia usuwa sie z tego roztworu przez jakiekolwiek znane dekantowanie lub zgarnianie i nastepnie jak w danym przypadku przez filtracje. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 do 7 znamienny tym, ze rtec zabrana z nierozpuszczalnymi zanieczyszcze- 65 niami lub rtec, zawarta w oczyszczonym amalga- 45 6061132 13 macie, oddestylowuje sie w obojetnej atmosferze gazu a nastepnie oczyszczone stopione aluminium, uwolnione od wiekszej czesci rteci przez jej desty¬ lacje, uwalnia sie od pozostalych sladów rteci przez stworzenie prózni w przestrzeni ponad cieklym alu¬ minium. 9. Sposób wedlug zastrz. 8 znamienny tym, ze oczyszczone stopione aluminium,, uwolnione od wiekszej czesci rteci przez jej destylacje, uwalnia sie od pozostalych sladów rteci przez to, ze znaj¬ dujaca sie nad cieklym aluminium przestrzen prze¬ plukuje sie za pomoca gazu, jak argon, azot, chlor lub mieszanka azotu z chlorem, przy czym ten etap sposobu nastepuje po poddaniu dzialaniu prózni. 10. Sposób wedlug zastrz. 8 lub 9 znamienny tym, ze gaz wdmuchuje sie w stopiona mase aluminium, 14 przy czym przestrzen nad ta masa napelnia sie gazem obojetnym lub wytwarza sie w niej próznie. 11. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu we¬ dlug zastrz. 1 do 10 znamienne tym, ze zawiera obieg rteci grzejnej i obieg rteci zastosowanej jako rozpuszczalnik, które to obiegi polaczone sa z ta sa¬ ma atmosfera gazu obojetnego, przy czym przewo¬ dy miedzy tymi obiegami i atmosfera gazu obojet¬ nego zaopatrzone sa w chlodnice. . 12. urzadzenie wedlug zastrz. 11 znamienne tym, ze* ma pompe nurnikowa do odprowadzania rteci do kolumny do rozpuszczania z pionowym walem, który przechodzi przez scianke aparatury do roz¬ puszczania w atmosferze powyzej cieklej rteci i jest uszczelniony najkorzystniej za pomoca uszczelnie¬ nia cieczowego rtecia. _Pig.1_KI. 40 a, 21/00 61132 MKP C 22 b; 21/00 -%2-KI. 40 a, 21/00 61132 MKP C 22 b, 21/00 fTT ( —Fig.3—KI. 40 a, 21/00 61132 MKP C 22 b, 21/00 -F'94- ZG „Ruch" W-wa, zam. 864-70 nakJ. 240 egz. PL
PL105229A 1964-07-17 PL61132B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61132B1 true PL61132B1 (pl) 1970-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5027891A (en) Method for transferring heat between process liquor streams
US8926727B2 (en) Apparatus and method for condensing metal vapor
JPS6017035B2 (ja) 金属の電解精練法およびその装置
UA78623C2 (en) Method of separating, meant for separation of metal powder from a slurry (variants) and separating system for realization the same
PL61132B1 (pl)
SE457090B (sv) Konverter foer raffinering av flytande metall
UA72786C2 (en) A device for the melting and purifying of inorganic substances
US3435592A (en) Process and apparatus for the purification of the gases generated in the chlorinating treatment of aluminous melts
CN117602701A (zh) 等离子体底吹处理高盐有机废液及资源化系统和方法
US3373014A (en) Method for purification of aluminum
JP4199032B2 (ja) 汚泥の処理装置
CN107281993A (zh) 反应器及包括其的反应系统和运行方法
US3399878A (en) Apparatus for the purification of aluminum
US3615363A (en) Process and apparatus for recovery of mercury from ores containing it
RU2690878C1 (ru) Плавильный агрегат для переработки твердых промышленных и бытовых отходов с устройством очистки жидкого натрия
RU220188U1 (ru) Газоэлектрическая электролизная ванна для получения алюминия из глинозема
JPH11169663A (ja) 高温腐食性ガス体の除害装置及び除害方法
WO2009141672A1 (en) Method for manufacturing caustic soda or potash and hydrochloric acid, and apparatus therefor
RU2660486C1 (ru) Способ непрерывной очистки жидкого натрия, применяемого в качестве теплоносителя в первичной системе охлаждения плавильного агрегата
CN221358652U (zh) 热交换沉降池结构以及稀土抛光材料制备设备
JP3215473B2 (ja) 蒸留装置およびこれを用いた廃硫酸回収精製装置
SU1182203A1 (ru) Эрлифт дл расплава солей
JP7514604B2 (ja) 再生剤供給装置および超純水製造装置
CN211896471U (zh) 一种稀土冶炼酸性废水处理装置
JPH05451B2 (pl)