PL61785B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61785B1
PL61785B1 PL123892A PL12389267A PL61785B1 PL 61785 B1 PL61785 B1 PL 61785B1 PL 123892 A PL123892 A PL 123892A PL 12389267 A PL12389267 A PL 12389267A PL 61785 B1 PL61785 B1 PL 61785B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wires
spools
head
wire
braiding
Prior art date
Application number
PL123892A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Tchórz Wlodzimierz
Original Assignee
Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznydi Im Rózyluksemburg
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznydi Im Rózyluksemburg filed Critical Zaklady Wytwórcze Lamp Elektrycznydi Im Rózyluksemburg
Publication of PL61785B1 publication Critical patent/PL61785B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest elektro¬ da do lamp wyladowczych, zwlaszcza swietlówek oraiz •sposób jej^wj^aEfcani^;-'.» h ¦** ¦*¦ * ; wr * *¦¦ v iZnane ,sa katody do lamp wyladowfefcyefti z óJp-lo- * tern pojedynczym lub podwójnym, który to oplot sluzy do utrzymywania pasty emisyjnej. Z uwagi na technologiczna pracochlonnosc najczesciej sto¬ suje isie aplot podwójny, przy czyim oplot ten stano¬ wia dwa druty nawiniete równolegle na drut pod¬ stawowy, z których nastepnie wykonana jest ka¬ toda.To znane rozwiazanie obarczone jest wada tech¬ nologiczna, która polega na tym, ze ze wzgledu na bardzo mala srednice drutów, wynoszaca kilka lub kilkanascie mikronów, w trakcie nawijania oplotu na drut podstawowy z predkoscia killlku ty¬ siecy obrotów na minute zachodzi bardzo czesto zrywanie sie cienkich drutów oplotowych w przy¬ padku, gdy zerwaniu ulegnie tylko jeden z drutów apOotowych, katoda bedzie miala mniejsza po- wderzchnie przyczepnosci pasty emisyjnej, co w konsekwencji wydatnie pogorszy jej jakosc oraz trwalosc eksploatacyjna.Celem wiec wynalazku jest przy uzyciu korzyst¬ nego oplotu podwójnego srwiekiszyc jeszcze bardziej przyczepnosc pasty emisyjnej, a przy tym dopro¬ wadzic do tego, aby w procesie nawijania tego opilo- tu nie wystepowalo zrywanie sie drutów. Okazalo sie nieoczekiwanie, ze oba te wymagania spelnia celowe skrecenie obu drutów przed procesem na- 25 30 wijania ich na drut podstawowy, co stanowi zasad¬ nicza isttotte niniejszego wynalazku. Skrecenie ze so- J?4 4wóchr denkach dsaJl^^l^irtd&py^ powoduje 'zH&tt&le '"wieksza icli^l^^zymaiosc na * zerwanie niz dwóch drutów nawijanych równolegle, ze wzgle¬ du na równomiernosc naciagu obu drutów w splo¬ cie. Ponadto w splocie wystepuja wezly i szczeliny, co w wydaitnym stopniu zwieksza przyczepnosc pa¬ sty emisyjnej, bowiem miejsca te charakteryzuja sie wyjatkowymi wlasnosciami przyczepnosci. Nieza¬ leznie od powyzszego w skretce druity nie przylega¬ ja na calej dlugosci do drutu podstawowego, co równiez zwieksza wspomniana przyczepnosc.Powyzsze wzgledy doprowadzily do tego, ze ka¬ toda wedlug wynalazku jest technologicznie la¬ twiejsza do wykonania, a jednoczesnie ma o wiele wieksza jakosc i trwalosc eksploatacyjna w porów¬ naniu z tradycyjnymi katodami.Aby doprowadzic do wykonania katody, jak to opisano powyzej, nalezalo zaprojektowac urzadze¬ nie, które stanowi równiez przedmiot wynalazku.Urzadzenie to sklada sie z obrotowej glowicy, w której sa ulozyskowane obrotowo dwie szpule z drutami oplotowymi, przy czym szpule te sa usy¬ tuowane w jednej osi obrotu glowicy. Ponadto urza¬ dzenie to zawiera nieruchoma prowadnice, szpule odbierajaca i rolki prowadzace.Wynalazek zostanie objasniony szczególowo na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do sporzadzania skretki drutów oplotto- 6178561785 wyeh, fig. 2, katode wedlug wynalazku, a fig. 3, powiekszony szczegól A iz fig. 2.Jak to uwidoczniono na fig. 1 urzadzenie sklada sie z obrotowej glowicy 1 ze szpulami 2 i 3 z dru¬ tem oplotowyim oraz nieruchioimej prowadnicy 4 i bejbna odbierajacego 5.' Podczas dbrotu glowicy 1 w kierunku strzalki B odwijajace sie dnuty ze szpul 2 i 3 przechodza po rolkach pomocniczyich 6 do nieruchomej prowadnicy. W postaci splotu dru¬ ty nawijane sa na szpule 5. Konsitrukcja glowicy 1 urzadzenia zapewnia prawidlowe jej wywazenie, niezaleznie od ilosci drutów oplottowych na szpu¬ lach 2 i 3. Wymagana ilosc skrecen drutów 8, 9 (fig. 3) na jednosUke dlugosci uzyskuje sie przez dobranie wlasciwej predkosci katowej szpuli za¬ bierajacej 5 w stosunku do ilosci obrotów glo¬ wicy 1.Jak to juz podano uprzednio dziejki temu, ze na drut podstawowy nawija sde oba druty 8, 9 w po¬ staci - skrejtfci powstale wezly 11 i szczeliny 12 w 10 15 20 skretce jak równiez szczeliny 16 powstale pomiedzy wezlem i skretka powoduja duza przyczepnosc pa¬ sty emisyjnej. PL PLThe subject of the present invention is an electrode for discharge lamps, especially fluorescent lamps, and its method in its "Efcani"; - '. » h ¦ ** ¦ * ¦ *; wr * * ¦¦ v i Known, there are cathodes for discharge lamps with a single or double óJp-lo- * tern, which braid serves to hold the emission paste. Due to the technological laboriousness, the most common is a double braid, where this braid consists of two wires wound in parallel on the basic wire, from which the cathode is then made. This known solution has a technological defect, which it consists in the fact that due to the very small diameter of the wires, amounting to a few or several microns, during the winding of the braid on the base wire at a speed of just one thousand revolutions per minute, the thin braiding wires break very often in the event of breaking only one of the apOTE wires will fail, the cathode will have a smaller surface of emission paste adhesion, which in turn will significantly worsen its quality and operational durability. The aim of the invention is therefore to increase the adhesion of the emission paste even more with the use of the advantageous double braid, and ensure that the wires do not break during the winding process of this filing. It has surprisingly been found that both of these requirements are met by the deliberate twisting of the two wires prior to the process of winding them onto the base wire, which is at the heart of the present invention. The twisting of so- J? 4 4 two ends of dsaJl ^^ l ^ irtd & py ^ causes 'zH & tt & le' "greater icli ^ l ^^ rupture than two wires wound in parallel, due to the uniformity of tension of both wires in the strand In addition, there are knots and gaps in the strand, which greatly increases the adhesion of the emission paste, because these places have exceptional adhesion properties. increases the aforementioned adhesion. The above reasons have led to the fact that the cathode according to the invention is technologically easier to manufacture, and at the same time has a much greater quality and service life compared to traditional cathodes. described above, it is necessary to design a device, which is also the subject of the invention. This device consists of a rotating head in which two wheels are rotatably mounted. braided wire pools, the spools being located on one axis of rotation of the head. Moreover, the device comprises stationary guides, take-up reels and guide rollers. The invention will be explained in detail on the basis of the drawing, in which Fig. 1 shows a device for forming a braided wire braid, Fig. 2, a cathode according to the invention, and Fig. 3, detail A and Fig. 2 enlarged. As shown in Fig. 1, the device consists of a rotating head 1 with braided wire spools 2 and 3, a fixed guide 4 and a receiving reel 5. ' When the head 1 rattles in the direction of arrow B, the unwinding bits from reels 2 and 3 go along the auxiliary rollers 6 to the stationary guide. In the form of a strand, the wires are wound on spools 5. The design of the head 1 of the device ensures its correct balance, regardless of the number of braided wires on spools 2 and 3. The required number of twists of wires 8, 9 (Fig. 3) per one length is obtained by selecting the right angular speed of the spool taking 5 in relation to the number of revolutions of the head 1. As it has already been mentioned, the history of the fact that both wires 8, 9 are wound on the base wire in the form of twisting the resulting knots 11 and the slits 12 in the twisted pair as well as the gaps 16 formed between the knot and the twisted pair result in a high adhesion of the emission paste. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elekitroda do lamp wyladowczych, zwlaszcza swietlówek, powistala przez nawiniecie dwóch dru¬ tów oplotowych na drut podstawowy^ znamienna tym, ze oba druty oplotowe (8, 9) stanowia skret¬ ke o wezlach (11) i szczelinach (12).1. Claims 1. The electrode for discharge lamps, especially fluorescent lamps, was made by winding two braiding wires on a basic wire, characterized in that both braiding wires (8, 9) constitute a twist with knots (11) and slots ( 12). 2. Urzadzenie do wyttwarzania elektrody wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada, sie z obroto¬ wej glowicy (1) z osadzonymi w niej obrotowo dwoma szpulami (2, 3) z drutem oplotowym i rol¬ kami 'pomocniczymi (6) oraz z nieruchomej pro¬ wadnicy (4) i szpuli odbierajacej (5), przy czym obie szpule (2, 3) sa usytuowane wzdluz osi obro¬ tu glowicy(1). .. %fKI. 21 f, 82/03 61785 MKP H 01 j, 61/08 Fig. 3 PL PL2. An electrode maker according to claim 2. A machine as claimed in claim 1, characterized in that it consists of a rotating head (1) with two spools (2, 3) with braiding wire and auxiliary rollers (6) mounted rotatably therein, and a fixed guide (4) and the take-up spool (5), both spools (2, 3) being positioned along the axis of rotation of the head (1). ..% fKI. 21 f, 82/03 61785 MKP H 01 j, 61/08 Fig. 3 EN EN
PL123892A 1967-12-04 PL61785B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61785B1 true PL61785B1 (en) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2546977A (en) Manufacture of stranded wire cables
US2281542A (en) Electrical conductor
US3460334A (en) Method and apparatus for the manufacture of electric conductors
US3481134A (en) Method of making multistrand textile cord
PL61785B1 (en)
US3360919A (en) Stranding apparatus
GB1186585A (en) Improvements in or relating to methods and apparatus for Packaging Elongated Material
GB1017073A (en) Improvements in or relating to metallic strands and cords
US2788634A (en) Twist arrestors for yarn twisters
GB555990A (en) An improved process and apparatus for winding wire strands particularly for use in lapping or braiding machines
US3774385A (en) Machines and methods for manufacturing ropes, in particular steel cords
US1436312A (en) Strand-twisting mechanism
US1947166A (en) Strands and method of handling them
JPS5926588A (en) Production of steel cord
US1752497A (en) Apparatus for producing electrical cables
JPH04123832A (en) Method for stranding wire strip
US2106803A (en) Apparatus for handling strands
EP0190287A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING WRAPPED PRODUCTS WITH A DOUBLE PUNCHING DEVICE.
EP0186437A2 (en) A stranding machine for making multi-stranded cables or ropes
US1154964A (en) Braider mechanism.
US3231217A (en) Narrow metallic ribbon package
JPS5926589A (en) Production of steel cord
US2091245A (en) Method of producing coiled filaments
US3686843A (en) Insulation winding and wire standing machine for the production of telecommunication cables
TWI905640B (en) Twisting Wires and Robots