Opublikowano: 20.XI.1970 61882 KI. 5 c, 11/10 MKP E 21 d, 11/10 UKD 622.281.4 Twórca wynalazku: Tadeusz Król Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Odeskowanie do betonowania korytarzowych wyrobisk górniczych i tuneli Przedmiotem 'wynalazku jest odeskowanie ido be¬ tonowania korytarzowych wyrobisk 'górniczych i 'tuneli, przesuwajace sie isamoczynnie w miare po¬ stepu prac.Znane \sa<-odeskowania J0o i^oo^a^^ 5 czych wyrobisk korytarzowych i tuneli polegajace na zastopowaniu szeregu rozbieralnych elementów, które ipo wykonaniu obudowy przesuwa sie w ca¬ losci dla stawiania nastepnego odcinka obudowy recznie lub mechanicznie, na (przyklad za pomoca 10 kolowrotu (limowego. Ten stan irzeczy powoduje, ze obudowa przy tym .sposobie postepowania jest izbyt pracochlonna na skutek koniecznosci ciaglego prze¬ suwania elementów odeskowania^ co wplywa za¬ równo na wydluzenie procesu wykonywania obu- 15 dowy jak d ilosc obslugi.Celem 'wynalazku jest wyeliminowanie koniecz¬ nosci pracochlonnego przekuwania elementów odes¬ kowania w czasie betonowania wyrobiska i skróce¬ nie czasu wykonywania obudowy, oraz zastosowa¬ nia sily (ludzkiej, czy tez pracy innych maszyn do ich przesuwania.Cel ten osiagnieto urzadzeniem wedlug 'Wynalaz¬ ku, utworzonym z dwu wzajemnie 'przesuwnych ramowych zespolów nosnych, do których poprzez silowniki przymocowane ,sa (powloki Iworzace odes¬ kowanie i okreslajace ksztalt betonowego wyro¬ biska, a zespoly nosne sa polaczone ze soba silow¬ nikami przesuwu.Kazda z powlok dzielona jest wzdluznie tworzac 30 20 25 pólpowloke ociosowa i poljpowloke stropowa. Mie¬ dzy ramami zespolów nosnych, a powlokami, sa za¬ mocowane glówne i pomocndcze (silowniki hydrau¬ liczne sluzace do rozpierania i luzowania powlok. nia sa rozparte za pomoca silowników h3#kiauilicz- nych i przylegaja do (betonu, dzieki czemu kon¬ strukcja jest unieruchomiona, co pozwala na swo¬ bodne nakladanie betonu na powloke. Po zakon¬ czeniu 'betonowania i po okresie .stezenia betonu luzuje sie powloke jednej sekcji przez zadzialanie silownikami hydraulicznymi, na skutek czego na¬ stepuje odejscie powloki od (betonu. Nastepnie przez zadzialanie przesuwnikami hydraulicznymi przesu¬ wa sie zluzowana sekcje do przodu, po czym na¬ stepuje ponowne jej rozparcie. W analogiczny spo¬ sób nastepuje zluzowanie, przesuwanie i ponowne rozparcie drugiej sekcji urzadzenia. Po przesunie¬ ciu drugiej sekcji, urzadzenie przyjmuje polozenie, w którym mozna przystapic do betonowania nowe¬ go odcinka wyrobiska.Odeskowanie do betonowania korytarzowych wy¬ robisk górniczych i tuneli wedlug wynalazku, przedstawione jest na zalaczanych irysumkach, na których (fig. 1 przedstawia widok urzadzenia od czola, fig. 2 — szczegól mocowania powloki do ra¬ my, fig. 3 — przedstawia schematycznie wzajemne polozenie ram nosnych w czasie wykonywania obu¬ dowy, zas fig. 4 — wzajemne jpolozenie ram nos¬ nych po pierwszej fazie przesuwu. 618823 Odeskowanie -wedlug wynalazku sklada sie z dwu identycznych sekcji polaczonych ze soba przesuw- nikami hydraulicznymi 1. Kazda sekcja sklada sie z dwoi nosnych ram 2 i 3 zaopatrzonych w dwie pary jezdnych kól 4, do których mocowane jest odeskowanie 5, pnzy czym ramy nosne poszczegól¬ nych sekcji sa ulozone przemiennie. [Pomiedzy ra¬ mami 2 i 3, a powloka odeskowania 5 sa glówne hydrauliczne silowniki 6 i pomocnicze hydrauliczne silowniki 7, sluzace do odsuwania odeskowania 5 przed momentem przesuwu i nastepnego rozparcia po przesunieciu sekcji. We wspornikach 8 wyko¬ nane sa wzdluzne wyciecia 10, w których przesu¬ wa sie sworzen 11 fw czasie rozpierania i odsuwa¬ nia odeskowania. Powloka odeskowania 5 dzielona m jest na dwie czesci, powloke ociosowa 12 i powloke stropowa 13, polaczonych przegubem 14.Sposób przesuwania odeskowania wedlug /wyna¬ lazku przedstawiony jest na fig. 3 i fig. 4. Po -wy¬ konaniu obudowy nastepuje odsuniecie „odeskowa¬ nia 5 od betom za pomoca glównych silowników 6, a nastepnie pomocniczych silowników 7. Poprzez rozparcie silowników 1 sekcja wyprzedzajaca prze¬ suwa sie w nowe pole, nastepuje rozparcie silow¬ ników 6 i 7, a nastepnie luzowanie silowników 6 i 7 sekcji madaznej i jej podciaganie w nowe pole za pomoca tych samych silowników 1 i ponowne rozparcie silowników 6 i 7. Pelny przesuw odesko¬ wania sklada sie wiec kolejno z odsuniecia odes¬ kowania sekcji wyprzedzajacej od betonu, przesuw sekcji wyprzedzajacej i rozparcie silowników 6 i 7, a nastepnie cykl powtarza sie w sekcji nadajznej.Od czola odeskowania przewidziane sa oslony 15 wzglednie poduszki powietrzne zabezpieczajace 4 beton przed wyplywem do przodu, a 'pomiedzy szczeline powstala przy styku powlok 5 umieszczo¬ ny jest np. waz 9. Urzadzenie wedlug wynalazku calkowicie eliminuje udzial sily liudzkiej do przesil- 5 i wu i przystosowane jest do calkowitego zautomaty¬ zowania przesuwu. PL PLPublished: 20.XI.1970 61882 IC. 5 c, 11/10 MKP E 21 d, 11/10 UKD 622.281.4 Inventor: Tadeusz Król Owner of the patent: Zaklady Konstrukcyjno-Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) Decking for concreting mining corridors and tunnels. The subject of the invention is decking and for the concreting of corridor 'mining pits and tunnels, moving and automatically as the work progresses. There are known descents J0o and ^ o ^ a ^^ 5 corridor workings and tunnels consisting in the stopping of a number of dismountable elements that and after the casing is made, it is completely moved to erect the next section of the casing, either manually or mechanically (e.g. by means of a (lime) turnstile. This state of affairs makes the casing too labor-intensive in this manner due to the necessity to constantly move it. of the formwork elements, which affects both the length of the casing production process and the amount of maintenance. The aim of the invention is to eliminate the need for labor-intensive forging of the decking elements during concreting of the excavation and shortening the time of making the lining, and the use of force (human or other machines to move them.) This goal was achieved with the device according to the 'Invention, made of two mutually' sliding frame load-bearing units, to which, by means of cylinders, are attached (shells forming the decking and defining the shape of the concrete slab, and the load-bearing units are connected to each other by sliding cylinders. and poljpowloke ceiling. The main and auxiliary are fixed between the frames of the carrying units and the shells (the hydraulic cylinders used for spreading and loosening the coating are stretched with the aid of h3 kiauilic cylinders and adhere to the concrete, thanks to which The structure is immobilized, which allows for free application of concrete to the coating. After concreting is completed and the concrete has been concentrated, the coating of one section is loosened by the action of hydraulic actuators, as a result of which the coating drifts away from the (concrete. by actuation of the hydraulic shifter, the loosened section is moved forward, and then it is expanded again. In the same way, the second section of the device is loosened, shifted and expanded again. After the second section is moved, the device takes the position in which can be used to concret a new section of the excavation. Molding for concreting mining corridors and tunnels according to the invention u, is shown on the enclosed irises, on which (fig. 1 shows a front view of the device, fig. 2 - detail of fixing the shell to the frame, fig. 3 - schematically shows the mutual position of the support frames during the construction of the casing, and fig. 4 - the mutual position of the support frames after the first phase travel. 618823 Formwork - according to the invention, it consists of two identical sections connected with each other by hydraulic shifter 1. Each section consists of two load-bearing frames 2 and 3 provided with two pairs of wheels 4, to which the boarding 5 is attached, then the load-bearing frames individual sections are arranged alternately. [Between the frames 2 and 3 and the cladding of the formwork 5 are the main hydraulic cylinders 6 and the auxiliary hydraulic cylinders 7 which serve to move the formwork 5 away before the moment of shifting and the next expanding after the section has been moved. In the supports 8, longitudinal cuts 10 are made, in which the pin 11 f moves during expansion and removal of the formwork. The formwork 5 is divided into two parts, a chisel 12 and a ceiling 13, connected by a hinge 14. The method of sliding the formwork according to the invention is shown in Figs. 3 and 4. After the casing is finished, the casing is moved away. decking 5 from the betom with the use of the main cylinders 6, and then the auxiliary cylinders 7. By expanding the cylinders 1, the leading section moves into a new field, the cylinders 6 and 7 are stretched, and then the cylinders 6 and 7 of the main section are released. and its pulling into a new field with the use of the same actuators 1 and the re-expansion of the actuators 6 and 7. The full travel of the deceleration consists of moving the slab of the leading section away from the concrete, the displacement of the leading section and the expansion of the actuators 6 and 7, and then the cycle is repeated in the transmitting section. At the front of the decking there are shields 15 or airbags protecting the concrete from flowing forward and between the joints For example, a hose 9 is located at the contact of the coatings 5. The device according to the invention completely eliminates the human force involved in the process and is adapted to fully automate the movement. PL PL