PL64680Y1 - Ostrogorynna dla górniczego urządzenia urabiającego - Google Patents
Ostrogorynna dla górniczego urządzenia urabiającego Download PDFInfo
- Publication number
- PL64680Y1 PL64680Y1 PL117473U PL11747308U PL64680Y1 PL 64680 Y1 PL64680 Y1 PL 64680Y1 PL 117473 U PL117473 U PL 117473U PL 11747308 U PL11747308 U PL 11747308U PL 64680 Y1 PL64680 Y1 PL 64680Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ostrogorine
- wedge
- clamp
- trough
- wedge surface
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 1
- 241001618883 Euphorbia uralensis Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
- B65G19/285—Troughs, channels, or conduits with detachable or replaceable parts, e.g. replaceable wear channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
- B65G19/287—Coupling means for trough sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Description
Opis wzoru Wzór u zytkowy dotyczy ostrogorynny dla górniczego urz adzenia urabiaj acego, zw laszcza dla stosowanego w górnictwie podziemnym przeno snika zgrzeb lowego lancuchowego, znajduj acego za- stosowanie w przeno sniku scianowym lub chodnikowym. Znana jest przyk ladowo z opisu DE 201 07 594 U1 ostrogorynna z podbudow a wyposa zon a w dwa elementy boczne, po laczone ze sob a poprzez blach e po sredni a i/lub dno przedzia lu dolnego ograniczaj ace przedzia l dolny, z przedzia lem górnym wykonanym w postaci koryta wymiennego. Kory- to wymienne sk lada si e z dna transportowego i profili bocznych, które za pomoc a elementu mocuj a- cego przedzia lu dolnego s a mocowane, lub mo zliwe do zamocowania, na podbudowie. Elementy mo- cuj ace przedzia lu górnego obejmuj a zaciski, które blokowane s a za pomoc a sworzni srubowych, ma- jacych w pozycji monta zowej uko sny przebieg w stosunku do blachy przeno snikowej, lub blachy po- sredniej. Elementy mocuj ace, przewidziane do mocowania koryta wymiennego, sk ladaj a si e z zaci- sków nak ladanych na górze na pok ladowe strony profili bocznych i ka zdorazowo blokowane s a za pomoc a dwóch sworzni srubowych przechodz acych przez uko snie ukierunkowane otwory w zaciskach i si egaj ace do zbie znych z tymi otworami otworów przelotowych zlokalizowanych na listwie nasadowej na elemencie bocznym ostrogorynny, w dolnej strefie których wykonane s a sci ecia. Do sciec tych przylegaj a, nakr etki do blokowania elementu mocuj acego na trzonie sworznia srubowego. Si la zaci- skowa przy elemencie mocuj acym przedzia lu górnego zgodnie z rozwi azaniem wed lug opisu DE 201 07 594 U1 przyk ladana jest w kierunku pionowym w taki sposób, ze dolne ramiona stykowe zaci- sku opieraj a si e na górnych stronach profilu bocznego i dociskaj a go do blachy po sredniej. Pomi edzy obydwoma otworami dla sworzni srubowych i pomi edzy zachowuj acymi odst ep od siebie dolnymi ra- mionami stykowymi, ka zdy zacisk posiada jeszcze klinokszta ltny nosek, mog acy wywiera c nacisk na tyln a stron e górnego progu profilowego odzrobowego profilu bocznego dla dodatkowego, klinowego zakotwienia koryta przeno snikowego w podbudowie. Na bazie kompleksowej geometrii zacisków mo zna stwierdzi c, ze ich wykonanie jest relatywnie pracoch lonne. Ponadto na ka zdy zacisk przypada- ja do dokr ecenia dwie sruby mocuj ace, co podwy zsza nak lady monta zowe. Celem wzoru u zytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji ostrogorynny z korytem wymien- nym i elementami mocuj acymi przedzia lu górnego, s luzacymi do mocowania koryta wymiennego, które b ed a relatywnie proste i cenowo korzystne do wykonania, stosunkowo latwe do monta zu i de- monta zu, oraz poprawi a parametry ruchowe przelotu lancuchów zgrzeb lowych w przedziale górnym. Istota wzoru u zytkowego polega na tym, ze zaciski s a lub mog a by c ulokowane mi edzy jednym z profili bocznych koryta wymiennego, a s asiednim elementem bocznym i wyposa zone s a w uko sn a powierzchni e klinow a która wspó lpracuje z uko sn a przeciwlegla powierzchni a na korycie wymiennym, co pozwala na przesuni ecie koryta wymiennego w kierunku po lo zonego naprzeciw elementu boczne- go ostrogorynny. W preferowanym wykonaniu ka zda naprzeciw po lo zona powierzchnia klinowa zlokalizowana jest na jednym z profili bocznych koryta wymiennego, przy czym szczególnie korzystnym jest, gdy ta powierzchnia klinowa rozci aga si e korzystnie na d lugo sci wi ekszej, ni z po lowa wysoko sci profilu bocznego. Nadzwyczaj korzystnym jest wykonanie, w którym jeden z profili bocznych koryta wymiennego posiada przynajmniej dwa wybrania dla osadzenia wówczas dwóch zacisków, przy czym zlokalizowa- na naprzeciw powierzchnia klinowa dla ka zdego z zacisków wykonana jest wewn atrz wybrania. Dzi eki umiejscowieniu i skonfigurowaniu w kraw edziowo otwartych wybraniach profili bocznych zaciski te mog a znajdowa c si e na pozycji mi edzy profilem bocznym a elementem bocznym, co nie wymaga zwi ekszenia przestrzeni zabudowy koniecznej do wykonania monta zu wzgl ednie demonta zu i bloko- wania koryta wymiennego. Ponadto zaciski takie dzia laj a jak zamek kszta ltowy ustalaj ac koryto wy- mienne równolegle do kierunku transportu. Pod wzgl edem wykonawczym zacisk jest bardzo prostym elementem o postaci tulei zaciskowej, albo bloku zaciskowego z uko snym otworem przelotowym dla sworznia srubowego. Korzystnie otworowa o s otworu przelotowego w pojedynczym zacisku mo ze przebiega c równo- legle do powierzchni klinowej tego zacisku. Oczywistym jest, ze równie z przeciwleg la powierzchnia klinowa na korycie wymiennym wykazuje taki sam k at nachylenia. W szczególnie korzystnym wykonaniu element boczny, znajduj acy si e w pozycji monta zowej naprzeciw zacisku, posiada przynajmniej jedno wglebienie albo wpust, do którego przynajmniej cz e- sciowo zachodzi dno transportowe koryta wymiennego.PL 64 680 Y1 3 Ponadto celowo na elemencie bocznym mo ze by c zamontowany element zabezpieczaj acy, do którego przylega zacisk sw a boczn a korzystnie pionowo skierowan a naprzeciwleg la powierzchni a do powierzchni klinowej. Elementy zabezpieczaj ace mog a by c przy tym wykonane zw laszcza jako elementy zu zywaj ace sie, lub te z mog a mie c posta c bloku, albo podobnego do bloku ukszta ltowania, wspawanego w wy- brania w elemencie bocznym. Z kolei element zabezpieczaj acy, wzgl ednie blok, posiada korzystnie na swej dolnej stronie uko sne sciecie, dzi eki czemu istnieje wystarczaj aco du zy luz dla ruchu sworznia srubowego, który zmienia swoj a pozycj e z powodu stopniowego opuszczania si e w zacisku w kierunku ku blasze po- sredniej podczas doci agania srubowych elementów mocuj acych. W elemencie bocznym, przeznaczonym do zamocowania, wzgl ednie pozycjonowania elemen- tów mocuj acych przedzia lu górnego, mog a znajdowa c si e elementy ustalaj ace, korzystnie zlokalizo- wane poni zej elementów zabezpieczaj acych i przyspawane. Szczególnie korzystnym jest, gdy element ustalaj acy wykonany jest tak, ze zabezpiecza osa- dzon a w nim nakr etk e przed przekr eceniem. Sworznie srubowe mog a by c doci agane od górnej strony ostrogorynny, bez konieczno sci blokowania nakr etki za pomoc a stosownego narz edzia w obr ebie przedzia lu dolnego, wzgl ednie podbudowy. Preferowanym obszarem stosowania ostrogorynny jest przeno snik scianowy, w którym jeden z elementów bocznych stanowi prowadzenie dla maszyny urabiaj acej, lub te z po laczony jest z odpo- wiednimi elementami prowadz acymi. W szczególnie korzystnym wykonaniu element boczny jest elementem odlewanym tworz acym prowadnic e strugow a z kana lami la ncuchowymi, po lo zonymi jeden nad drugim. W zastosowaniu robo- czym odpowiednich ostrogorynien prowadnica strugowa zlokalizowana jest po stronie odociosowej, a roz laczne elementy mocuj ace przedzia lu górnego umieszczone s a pomi edzy odzawa lowym elemen- tem bocznym ostrogorynny, a korytem wymiennym. Zw laszcza w elemencie odlewanym, ju z przy jego pierwotnym kszta ltowaniu, mog a by c wykonane wpust lub wg lebienie dla blokowania koryt wymien- nych po stronie odociosowej. Najlepiej jest, gdy element mocuj acy przedzia lu górnego wykonany jest jako zacisk z uko sn a powierzchni a klinow a i dla wspó ldzia lania z przeciwleg la powierzchni a klinow a na korycie wymiennym mo ze by c przesuwnie, pionowo blokowany pomi edzy przedzia lem górnym, a elementem bocznym za pomoc a elementów srubowych. Dla prostego wykonania elementu mocuj acego przedzia lu górnego szczególnie korzystnym jest, gdy uko sna powierzchnia klinowa tworzy sciank e boczn a elementu zaciskowego, przy czym element zaciskowy wyposa zony jest w uko snie przebiegaj acy otwór przelotowy dla elementu srubowego, a o s tego otworu przelotowego przebiega korzystnie równolegle do powierzchni klinowej. Boczna scianka elementu zaciskowego, przeciwleg la do powierzchni klinowej, b ed aca sciank a tyln a ma korzystnie przebieg pionowy. Najlepiej jest, gdy k at nachylenia mi edzy otworow a osi a otworu przelotowego, powierzchnia kli- now a zacisku i/lub przeciwleg la powierzchni a klinow a koryta wymiennego w stosunku do pionu wynosi oko lo 20° +/- 5°. Pod takim k atem sko snym si ly klinowego rozpierania dzia laj ace poziomo s a znacznie wi eksze, ni z dzia laj ace w kierunku pionowym zacisku. W najbardziej korzystnym wykonaniu koryto wymienne, przynajmniej na jednym z profili bocz- nych, na swej zewn etrznej stronie, ma powierzchni e klinow a wspó lpracuj ac a z powierzchni a klinow a zlokalizowan a na zacisku elementu mocuj acego przedzia lu górnego. Powierzchnie klinowe koryta wymiennego mog a by c korzystnie wykonane wewn atrz kraw e- dziowo otwartego wybrania w przynajmniej jednym z profili bocznych koryta wymiennego. Zasadnicze zalety ostrogorynny wed lug wzoru u zytkowego polegaj a na tym, ze w wyniku do- kr ecenia sworznia srubowego wzgl ednie elementu srubowego powierzchnia klinowa zacisku wywiera nacisk na uko sn a przeciwleg la powierzchni e klinow a co sprawia, ze koryto wymienne nie tylko doci- skane jest z wystarczaj aco duza si la do blachy po sredniej, a wi ec, ze zabezpieczone jest w kierunku pionowym przed zluzowaniem, ale równie z umo zliwia pewne przesuni ecie koryta wymiennego na d luzszym odcinku w kierunku przeciwleg lego elementu bocznego, gdzie nast epuje jego zaci sni ecie. Dzi eki temu ruchowi przesuwnemu przy doci aganiu sworznia srubowego uzyskuje si e wzajemnie zbie zne ustawienie profili bocznych na styku dwóch s asiaduj acych ze sob a ostrogorynien stanowi a- cych odcinek czesciowy przeno snika urabiaj acego, dzi eki czemu zu zycie, jak równie z scieranie si e zgrzebe l przy przej sciu przez luz stykowy mi edzy s asiednimi ostrogorynnami ulega znacznemu obni-PL 64 680 Y1 4 zeniu. Dzi eki tej zbie znej konfiguracji osi aga si e równocze snie znaczne zmniejszenie zu zycia kraw edzi stykowych profili bocznych oraz dna transportowego. Poniewa z zacisk wed lug wzoru u zytkowego zlokalizowany jest pomi edzy profilem bocznym koryta wymiennego a jednym z profili bocznych, mo z- liwe jest przebycie relatywnie d lu zszej drogi przesuwu. W zwi azku z tym, ze zaciski wed lug wzoru u zytkowego umo zliwiaj a wykonanie relatywnie d lugiej drogi przesuwu koryta wymiennego w kierunku na naprzeciwleg ly element boczny, ka zde koryto wymienne mo ze by c zakotwione tylko po jednej stro- nie za pomoc a roz lacznych elementów mocuj acych przedzia lu górnego, podczas gdy zlokalizowany po stronie przeciwnej koryta wymiennego profil boczny od do lu obejmuje wypust lub podobny element, lub te z dno transportowe zachodzi we wpust w elemencie bocznym, dzi eki czemu uzyskuje si e obu- stronne blokowanie koryta wymiennego w kierunku pionowym. Ostrogorynna wed lug wzoru u zytko- wego posiada dodatkowo tak a zalet e, ze dla demonta zu koryta wymiennego konieczne jest luzowanie elementów mocuj acych przedzia lu górnego tylko po jednej stronie. Ostrogorynny wed lug wzoru u zytkowego z elementami mocuj acymi przedzia lu górnego, posia- daj ace powierzchnie klinowe wspó lpracuj ace z przeciwleg lymi powierzchniami klinowymi na korycie wymiennym, mog a by c stosowane równie z w przeno snikach chodnikowych. Wzór u zytkowy zosta l bli zej obja sniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia schematycznie ostrogorynn e w przekroju poprzecznym pionowym z korytem wymiennym oraz elementem mocuj acym przedzia lu górnego w widoku eksploduj acym, fig. 2 -szczegó ly odzawa lowego elementu bocznego oraz elementu mocuj acego przedzia lu górnego w przekroju poprzecznym pionowym, a fig. 3 - element mocuj acy przedzia lu górnego z zamontowanym korytem wymiennym w widoku perspektywicznym z przekrojem pionowym przez odzawa lowy element boczny. Ostrogorynna 1 (fig. 1) wykonana jako ostrogorynna strugowa dla przeno snika scianowego ze zintegrowanymi do obiegu nie narysowanego lancucha zgrzeb lowego, równie z nie narysowanego przeno snika zgrzeb lowego, integralnie z podbudow a 2 wykonany przedzia l dolny 3, oraz zamontowa- ny ponad przedzialem dolnym 3 przedzia l górny 4. W przedziale górnym 4 umieszczone jest koryto wymienne 5, posiadaj ace dno transportowe 6, oraz dwa, rozci agaj ace si e na jego d lugo sci po bokach profile boczne 7, 8. Podbudowa 2 po jednej stronie ma prowadnic e strugow a 9, stanowi ac a odocioso- wy element boczny ostrogorynny 1, przy czym prowadnica strugowa 9 wykonana jest jako element odlewany ze zintegrowanym górnym, zamkni etym kana lem lancuchowym 10, stanowi acym przedzia l powrotny lancucha strugowego, oraz dalszym, cz esciowo otwartym w kierunku na ocios kana lem lan- cuchowym 11, b ed acym kana lem poci agowym la ncucha strugowego. Do tego dolnego kana lu lancu- chowego 11 mo ze si ega c dolny zaczep prowadz acy korpusu strugowego, równie z nie narysowanego struga w eglowego. Strug w eglowy slizga si e przy tym po integralnie z prowadnic a strugow a 9 wyko- nanej prowadnicy slizgowej 12. Odzawa lowy element boczny 13 ostrogorynny 1 w prezentowanym wykonaniu jest wielocz e- sciow a konstrukcj a spawan a na któr a mi edzy innymi sk lada si e kszta ltownik walcowany 14 z pionowo usytuowanym ramieniem bocznym 15, do którego poprzez wk ladki 16, 17, 18 przy spawane s a za- równo blacha po srednia 19, jak i dno 20 przedzia lu dolnego 3. Dno 20 przedzia lu dolnego oraz blacha po srednia 19 tworz a sztywne po laczenie pomi edzy prowadnic a strugow a 9 oraz odzawa lowym ele- mentem bocznym 13. Dla dodatkowego usztywnienia i umocowania dna 20 przedzia lu dolnego 3, w obydwóch bocznych elementach, a wi ec w prowadnicy strugowej 9, wzgl ednie odzawa lowym ele- mencie bocznym 13, pod dnem 20 przedzia lu dolnego 3, od strony zawa lu, przyspawany jest wspornik 21, a od strony ociosu zebro usztywniaj ace 22. Zainstalowanie tych srodków sprawia, ze ostrogorynna 1 ogólnie zyskuje sztywn a podbudow e 2, do której wymiennie mocowane jest koryto wymienne 5. Do ustalenia po lo zenia koryta wymiennego 5 przewidziane s a elementy mocuj ace 23 przedzia lu górnego 4, które posiadaj a zacisk 24, blokowany za pomoc a sworznia srubowego 25 w odzawa lowym elemen- cie bocznym 13 ostrogorynny 1. O s O mocowania sworznia srubowego 25 elementu mocuj acego 23 przedzia lu górnego 4 przebiega uko snie w stosunku do pionu, wzgl ednie uko snie do blachy po sredniej 19, albo dna transportowego 6. K at a nachylenia osi O do dna transportowego 6 wynosi oko lo 70°, co przek lada si e na oko lo 20° w stosunku do pionu. W elemencie mocuj acym 23 (fig. 2) przedzia lu górnego 4 zacisk 24 ma posta c jednocz esciowe- go, odlewanego, albo wykonanego w procesie obróbki skrawaniem bloku i posiada usytuowane wzgl edem siebie pod k atem prostym sciank e tyln a 26, górn a sciank e pok ladow a 27, sciank e denn a 28, oraz dwie boczne scianki ograniczaj ace. We wn etrzu zacisku 24 wykonany jest rozci agaj acy si e od scianki pok ladowej 27 do scianki dennej 28 otwór przelotowy wzgl ednie otwór 29, którego o s zbie zna jest z osi a O i przebiega odpowiednio do k ata nachylenia uko snie wzgl edem pionu lub sciankiPL 64 680 Y1 5 tylnej 26. Powierzchnia boczna zacisku 24, która w przedstawionej pozycji monta zowej zwrócona jest ku odzawa lowemu profilowi bocznemu 8 koryta wymiennego 5, utworzona jest przez rozci agaj ac a si e na ca lej wysoko sci zacisku 24 powierzchni e klinow a 30, która pochylona jest pod takim samym katem, co o s O sworznia srubowego 25, wzgl ednie otworu przelotowego 29, przy czym w stosunku do pionu wyznacza to nachylenie oko lo 20°. Ta powierzchnia klinowa 30 poprzez zaciski 24 wspó lpracuje pod- czas monta zu elementu mocuj acego 23 przedzia lu górnego 4 z przeciwleg la powierzchni a klinow a 31, która zlokalizowana jest na tylnej stronie profilu bocznego 8 koryta wymiennego 5, zwróconej w stanie zmontowania ku odzawa lowemu elementowi bocznemu 13. W prezentowanym wykonaniu profil bocz- ny 8 posiada dla ka zdego zacisku 24 kraw edziowo otwarte wybranie 32, wykonane korzystnie przez wyfrezowanie w profilu bocznym 8 koryta wymiennego 5. Przeciwleg la powierzchnia klinowa 31 tworzy tyln a scian e wybrania 32, a nachylenie tej powierzchni 31 jest korzystnie takie samo, jak przebieg osi O, wzgl ednie przebieg powierzchni klinowej 30 na zacisku 24. Przeciwleg la powierzchnia klinowa 31 rozci aga si e w przybli zeniu na ca lej wysoko sci profilu bocznego 8, na obszarze nieco wi ekszym, ni z pó l wysoko sci koryta wymiennego 5. Pionowo wystaj ace rami e boczne 15 kszta ltownika walcowanego 14 posiada zlokalizowane w strefie pozycji monta zowej ka zdego zacisku okienko 33, w którym osadzany jest blokokszta ltny element zabezpieczaj acy 34, a którego powierzchnia czo lowa 35, zwrócona ku przedzia lowi górnemu 4, wzgl ednie korytu wymiennemu 5, wystaje nieco ponad powierzchni e czo low a ramienia bocznego 15 i ma pionowy przebieg. Powierzchnia czo lowa w kierunku ku do lowi przechodzi w sciecie klinowe 36. Odzawa lowy element boczny 13 wyposa zony jest w zlokalizowan a poni zej elementu zabezpieczaj a- cego 34 wk ladk e 14 w postaci listwy przelotowej, umo zliwiaj ac a przej scie 37 posiadaj acemu ze- wn etrzny odcinek gwintowany 38 trzonowi 39 sworznia srubowego 25. Srednica przej scia 37 dobrana jest w taki sposób, ze stanowi ono element ustalaj acy dla sze sciok atnej zabezpieczaj acej nakr etki 40, gwarantuj acy osadzenie tej nakr etki 40 z zabezpieczeniem przed przekr eceniem. Na fig. 3 przedstawiono w widoku perspektywicznym, w cz esciowym przekroju, wiele rozloko- wanych wzd lu z ostrogorynny 1 elementów mocuj acych 23 przedzialu górnego 4 w pozycji blokowania, przy za lozonym i dokr econym sworzniu srubowym 25. Ka zdy zacisk 24 w pozycji monta zowej usta- wiony jest w kraw edziowo otwartym wybraniu 32 odzawa lowego profilu bocznego 8 koryta wymienne- go 5, przy czym scianka pok ladowa 27 zacisku 24 korzystnie po lo zona jest glebiej, ni z górna strona profilu bocznego 8, przy czym zacisk 24 zaglebiony jest w profilu bocznym 8. Boczna scianka tylna 26 zacisku 24 przylega do powierzchni czo lowej elementu zabezpieczaj acego 34, przez co zacisk 24 podczas dokr ecania sworznia srubowego 25 mo ze si e porusza c wy lacznie w kierunku pionowym. Po przeciwnej stronie 24 powierzchnia klinowa 30 i przeciwleg la powierzchnia klinowa 31 zderzaj a si e ze sob a na profilu bocznym 8. Poniewa z w zwi azku z jednostronnie klinowym ukszta ltowaniem zacisku 24 zwi eksza si e odst ep pomiedzy powierzchni a klinow a 30 a sciank a tyln a 26 w kierunku do góry, poprzez dokr ecenie sworznia srubowego 25 i w wyniku jego ruchu w kierunku w dó l zacisku 24 na blach e po sredni a 19 uzyskuje si e w efekcie to, ze koryto wymienne 5 porusza si e rosn aco od zawa lo- wego elementu bocznego 13 na prowadnic e strugow a 9 (fig. 1) ostrogorynny 1. Równocze snie po- wierzchnia klinowa 30 zacisku 24 naciska profil boczny 8, a zatem ca le koryto wymienne 5 w kierunku blachy po sredniej 19. Dzi eki temu koryto wymienne 5 przy dokr econych elementach mocuj acych 23 przedzia lu górnego 4 nie mo ze porusza c si e do góry. Prowadnica strugowa 9 (fig. 1), stanowi aca odociosowy element ostrogorynny 1, po stronie od- zawa lowej posiada nadlany, zlokalizowany na wysoko sci dna transportowego 6 wpust 41, do którego mo ze si ega c wystaj acy ponad tyln a stron e 7' odociosowego profilu bocznego 7 koryta wymiennego 5 odcinek 6A dna transportowego 6, dla zaklinowania koryta wymiennego 5 w pionie po stronie ocioso- wej. Z rysunku wida c, ze mo zliwy jest tu przesuw na odcinku wielocentymetrowym dla oparcia si e tylnej strony 7' odociosowego profilu bocznego 7 koryta wymiennego 5 na sciance podporowej 42 prowadnicy strugowej 9. Kontakt pomi edzy profilem bocznym 7, a przynale zn a sciank a podporow a 42 na prowadnicy strugowej 9 umo zliwia precyzyjne pozycjonowanie koryta wymiennego 5. Zaciski 24 wchodz ace w bocznie zamkni ete wybrania 32 na odzawa lowym profilu bocznym 8 wp lywaj a na zary- glowanie koryta wymiennego 5 w kierunku odstawy, a zaciski spoczywaj ace w kraw edziowo otwartych wybraniach 32, dzi eki po laczeniu kszta ltowemu umo zliwiaj a boczne przesuni ecia koryta wymiennego 5. W ramach przedstawionego opisu mo ze istnie c wiele modyfikacji zrozumia lych dla specjalistów, a mieszcz acych si e w ramach zastrze ze n zale znych. Ilosc elementów mocuj acych przedzia lu górnego mo ze by c ró zna w zale zno sci od wyst epuj acych si l, przy czym przyk ladowo wystarczaj ac a ilo scia mo- ze by c zastosowanie dwóch, lub trzech elementów mocuj acych przedzia lu górnego z powierzchniamiPL 64 680 Y1 6 klinowymi na zacisku. Równie z k at pozycji monta zowej sworznia srubowego oraz k aty nachylenia powierzchni klinowej i przeciwleg lej powierzchni klinowej mog a by c ró zne, w zale zno sci od tego, czy wymagana jest d lu zsza droga przesuwu, czy te z maj a by c osi agane wi eksze si ly na kierunku piono- wym, lub poziomym. Zamiast dna transportowego wystaj acego ponad odociosowy profil boczny ry- glowanie koryta wymiennego mo ze odbywa c si e z zastosowaniem podchwytu, wpustu, lub podobnych elementów. Przeciwleg le powierzchnie klinowe na profilu odzawa lowym mog a by c przyk ladowo wyko- nane w strefach kraw edziowych koryta wymiennego, a koryto wymienne mo ze by c obustronnie wypo- sa zone w odpowiednie wybrania i przeciwleg le powierzchnie klinowe, dzi eki czemu mo zna zak lada c koryto z dwóch stron. Elementy mocuj ace dla nakr etek zabezpieczaj acych mog a sk lada c si e z poje- dynczych cz esci i element boczny od strony zawa lu, wzgl ednie ca la podbudowa, mog a mie c inn a budow e, mieszcz ac a si e w ramach zastrze ze n zale znych. Dno przedzia lu dolnego mo ze w ogóle od- pasc, a blacha po srednia mo ze by c zbudowana z krzy zulców z lacznych. PL PL
Claims (19)
1. Zastrze zenia ochronne 1. Ostrogorynna dla górniczego urz adzenia urabiaj acego, zw laszcza przeno snika la ncucho- wego zgrzeb lowego scianowego lub chodnikowego, z podbudow a posiadaj ac a dwa elementy boczne po laczone ze sob a za po srednictwem blachy po sredniej i/lub dna przedzia lu dolnego ograniczaj acych przedzia l dolny i maj aca przedzia l górny w postaci wymiennego koryta sk ladaj acego si e z dna trans- portowego oraz profili bocznych, przymocowanego roz lacznie, b ad z mo zliwego do przymocowania do podbudowy za pomoc a elementów mocuj acych przedzia lu górnego, przy czym elementy mocuj ace przedzia lu górnego obejmuj a zaciski blokowane w pozycji monta zowej za pomoc a przebiegaj acych uko snie w stosunku do dna transportowego lub blachy po sredniej sworzni srubowych, znamienna tym, ze zaciski (24) s a lub mog a by c zlokalizowane pomi edzy jednym z profili bocznych (8) wymien- nego koryta (5), a le zacym po s asiedzku elementem bocznym (13) i posiadaj a powierzchni e klinow a (30) wspó lpracuj ac a z przeciwleg la powierzchni a klinow a (31) na korycie wymiennym (5) dla umo zli- wienia przesuwu koryta wymiennego (5) w kierunku po lozonego naprzeciw elementu bocznego (9).
2. Ostrogorynna wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze powierzchnia klinowa (31) wykonana jest na jednym z profili bocznych (8) koryta wymiennego (5), przy czym ta powierzchnia klinowa (31) rozci aga si e korzystnie na d lugo sci wi ekszej, ni z po lowa wysoko sci profilu bocznego (8).
3. Ostrogorynna wed lug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze jeden z profili bocznych (8) kory- ta wymiennego (5) ma przynajmniej dwa wybrania (32) do osadzenia zacisków (24), przy czym po- wierzchnia klinowa (31) ka zdorazowo wykonana jest wewn atrz wybrania (32).
4. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 3, znamienna tym, ze zacisk (24) ma po- sta c tulei zaciskowej, albo bloku zaciskowego z uko snym otworem przelotowym (29) dla sworznia srubowego (25).
5. Ostrogorynna wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze otworowa o s (O) zacisku (24) przebie- ga równolegle do jego powierzchni klinowej (30).
6. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 5, znamienna tym, ze element boczny (9) zlo- kalizowany w pozycji monta zowej naprzeciw zacisku (24) posiada przynajmniej.
7. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 6, znamienna tym, ze na elemencie bocznym (13) dla ka zdego zacisku (24) zamocowany jest element zabezpieczaj acy (34), do którego przylega zacisk (24) sw a sciank a tyln a (26), przeciwleg la do powierzchni klinowej (30).
8. Ostrogorynna wed lug zastrz. 7, znamienna tym, ze element zabezpieczaj acy (34) wykona- ny jest jako element zu zywaj acy si e, lub te z wykonany jest jako blok wspawany w wybranie w elemen- cie bocznym (13).
9. Ostrogorynna wed lug zastrz. 7 albo 8, znamienna tym, ze element zabezpieczaj acy (34) posiada na swej dolnej stronie uko sne sci ecie (36).
10.Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 9, znamienna tym, ze w elemencie bocznym (13), korzystnie pod elementami zabezpieczaj acymi (34), zlokalizowany jest, zw laszcza przy spawany, element ustalaj acy (37) dla nakr etki (40) wspó lpracuj acej ze sworzniem srubowym (25).
11. Ostrogorynna wed lug zastrz. 10, znamienna tym, ze element ustalaj acy (37) wykonany jest tak, ze pozwala na osadzenie nakr etki (40) z zabezpieczeniem przed zmian a po lozenia.
12. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 11, znamienna tym, ze jeden z elementów bocznych (9) tworzy prowadzenie dla maszyny urabiaj acej.PL 64 680 Y1 7
13. Ostrogorynna wed lug zastrz. 12, znamienna tym, ze element boczny (9) tworzy odlewan a prowadnic e strugow a z kana lami lancuchowymi (10, 11), zlokalizowanymi jeden nad drugim.
14. Ostrogorynna wed lug zastrz. 1 do 13, znamienna tym, ze element mocuj acy (23) wykonany jest jako zacisk (24) z uko sn a powierzchni a klinow a (30) i dla wspó ldzia lania z przeciwleg la po- wierzchni a klinow a (31) na korycie wymiennym (5) mo ze by c przesuwnie, pionowo blokowany pomi e- dzy przedzia lem górnym (4) a elementem bocznym (15) za pomoc a elementu srubowego (25).
15. Ostrogorynna wed lug zastrz. 14, znamienna tym, ze uko sna powierzchnia klinowa (30) tworzy boczn a scian e elementu zaciskowego (24), przy czym ten element zaciskowy (24) posiada uko snie przebiegaj acy otwór przelotowy (29) dla elementu srubowego (25), a o s (O) tego otworu prze- lotowego (29) przebiega korzystnie równolegle do powierzchni klinowej (30).
16. Ostrogorynna wed lug zastrz. 14 albo 15, znamienna tym, ze przeciwleg la do powierzchni klinowej (30) scianka tylna (26) zacisku (24) ma przebieg pionowy.
17. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 16, znamienna tym, ze k at ( a) mi edzy otwo- row a osi a (O), powierzchni a klinow a (30) i/lub powierzchni a klinow a (31) w stosunku do pionu wynosi oko lo 20° +/- 5°.
18. Ostrogorynna wed lug jednego z zastrz. 1 do 13, znamienna tym, ze koryto wymienne (5) przynajmniej na jednym z profili bocznych (8) na swej zewn etrznej stronie ma jedn a powierzchni e klinow a (31) wspó lpracuj ac a z powierzchni a klinow a (30) zlokalizowan a na zacisku (24) elementu mocuj acego (23) przedzia l górny (4).
19. Ostrogorynna wed lug zastrz. 18, znamienna tym, ze powierzchnia klinowa (31) wykonana jest wewn atrz kraw edziowo otwartego wybrania (32) w profilu bocznym (8).PL 64 680 Y1 8 RysunkiPL 64 680 Y1 9PL 64 680 Y1 10 Departament Wydawnictw UP RP PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202007007362U DE202007007362U1 (de) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | Rinnenschuss mit Wechseltrog, Wechseltrog sowie Obertrumbefestigungsmittel hierfür |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64680Y1 true PL64680Y1 (pl) | 2009-11-30 |
Family
ID=38320467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL117473U PL64680Y1 (pl) | 2007-05-22 | 2008-11-24 | Ostrogorynna dla górniczego urządzenia urabiającego |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201313730Y (pl) |
| CZ (1) | CZ19139U1 (pl) |
| DE (1) | DE202007007362U1 (pl) |
| PL (1) | PL64680Y1 (pl) |
| RU (1) | RU81765U1 (pl) |
| UA (1) | UA39607U (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202008011518U1 (de) * | 2008-08-29 | 2009-10-08 | Bucyrus Dbt Europe Gmbh | Rinnenschuss mit Wechseltrog und Wechseltrog |
| CN102556589A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-11 | 三一重型综采成套装备有限公司 | 一种轧制槽帮及刮板输送机 |
| US8820849B2 (en) * | 2012-05-25 | 2014-09-02 | Joy Mm Delaware, Inc. | Linepan and longwall mining machine |
| CN103332443B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-08-10 | 三一重型装备有限公司 | 中部槽及具有该中部槽的刮板输送机 |
| DE102015116998A1 (de) * | 2015-10-06 | 2017-04-06 | Dietrich Braun | Strebfördereinrichtung |
| CN109110393A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-01 | 河北冀凯铸业有限公司 | 一种可更换内腔的分体式过渡槽 |
| RU208660U1 (ru) * | 2021-08-10 | 2021-12-29 | Виктор Прокопьевич Тациенко | Рештачная секция скребкового конвейера |
| CN118062488A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-05-24 | 冀凯河北机电科技有限公司 | 一种可变径多活上沿式整铸过渡槽 |
-
2007
- 2007-05-22 DE DE202007007362U patent/DE202007007362U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2008
- 2008-05-19 CZ CZ200819950U patent/CZ19139U1/cs not_active IP Right Cessation
- 2008-05-20 CN CNU200820116039XU patent/CN201313730Y/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-21 UA UAU200807089U patent/UA39607U/uk unknown
- 2008-05-21 RU RU2008120226/22U patent/RU81765U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-11-24 PL PL117473U patent/PL64680Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ19139U1 (cs) | 2008-12-08 |
| DE202007007362U1 (de) | 2007-07-26 |
| CN201313730Y (zh) | 2009-09-23 |
| UA39607U (uk) | 2009-03-10 |
| RU81765U1 (ru) | 2009-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL64680Y1 (pl) | Ostrogorynna dla górniczego urządzenia urabiającego | |
| JP5920715B2 (ja) | 天井ルーバーの取付構造 | |
| CN107060168B (zh) | 一种幕墙系统中的龙骨系统 | |
| EP2687129B1 (de) | Vorrichtung zur Abstützung und zur beweglichen Führung eines Stuhles | |
| US7549253B2 (en) | Non penetrating system for mounting on raised seams | |
| JP7260421B2 (ja) | 仮設防護壁 | |
| CN210262861U (zh) | 一种便于安装的市政围栏 | |
| SE511024C2 (sv) | Vägräcke | |
| JP4524019B2 (ja) | 移動棚等におけるレールの固定構造 | |
| PL163127B1 (pl) | Urzadzenie slizgowe do rozjazdów lub skrzyzowan szynowych PL PL PL | |
| PL211828B1 (pl) | Mechanizm prowadzenia prowadnic strugowych dla strugów węglowych z napędem łańcuchowym | |
| CN211080024U (zh) | 一种便于拆装的护栏 | |
| EP2143853A2 (en) | Wall restraining system | |
| KR200447463Y1 (ko) | 교량 점검로 | |
| EP1764450A1 (en) | Covering for facades | |
| US20040211153A1 (en) | Modular retaining wall fall protection system | |
| CN202519848U (zh) | 一种构件式玻璃幕墙中立柱与横梁的新型联接结构 | |
| WO2000028147A1 (en) | Improvements to a semirigid, position-correctable, collision-energy-dissipating guardrail | |
| EP1277895A2 (de) | Befestigungselement zur vorgehängten Anbringung von Fassadenplatten an einer Wand | |
| WO2008080551A1 (de) | Anschlussmittel zum befestigen eines anbauteils an einem rinnenschuss sowie rinnenschuss für untertätige förderer | |
| DE19637789B4 (de) | Hobel für die untertägige Gewinnung von Kohle u. dgl. | |
| US20010017211A1 (en) | Tool shank mounting assembly | |
| CN220789262U (zh) | 一种方便更换的轨道扣件 | |
| DE20005074U1 (de) | Schienenentwässerungssystem | |
| EP1614826B1 (en) | Removable modular urban railing |