Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest korpus no sny zaluzji okiennej, stanowi acy trzon zespo lu no snego zaluzji poziomej. Znany ze stosowania konwencjonalny korpus no sny zaluzji okiennej posiada pod lu zn a metalo- w a rynn e no sn a, wykonan a w postaci kszta ltownika o zarysie ceowym, zwróconego pó lkami do góry oraz uchwyty mocuj ace osadzone na tej rynnie no snej. Pó lki ceownika stanowi acego rynn e no sn a s a na ko ncach zawini ete pó lkoli scie do srodka i tworz a wewn etrzne zaczepy rynny, s luzace do zamoco- wania listwy os lonowej. Rynna no sna korpusu zaluzji jest wykonana z metalu na drodze przeróbki pla- stycznej na zimno, za pomoc a walcarki, wyposa zonej w specjalistyczne oprzyrz adowanie, za s uchwyt mocuj acy zaluzj e do okna jest wykonany z tworzywa sztucznego, na wtryskarce. Uchwyt mocuj acy ma poziom a listw e, która wystaje ponad górne kraw edzie rynny no snej i jest wyposa zona w otwory pod wkr e- ty mocuj ace. Korpus no sny zaluzji wed lug wzoru u zytkowego, posiadajacy rynn e no sn a w kszta lcie ceowni- ka, którego srodnik stanowi poziom a podstaw e rynny, a pó lki stanowi ace ramiona rynny s a zwrócone do góry oraz wyposa zony w uchwyty mocuj ace osadzone na tej rynnie, charakteryzuje si e tym, ze ramiona rynny no snej w stanie swobodnym, nie skr epowane uchwytami mocuj acymi, s a rozwarte pod k atem zbli zonym do podwojonego k ata spr ezynowania materia lu, z którego jest wykonana rynna no- sna, za s po zainstalowaniu uchwytów ramiona s a prostopad le do podstawy i s a do siebie równoleg le. Korzystnie uchwyt: mocuj acy, osadzony na ko ncu rynny no snej, ma gniazdo osadcze obejmuj ace koncówk e rynny oraz ma p lyt e monta zow a, która wystaje do góry i na bok poza to gniazdo i jest za- opatrzona w otwory pod wkr ety mocuj ace, rozmieszczone wzd lu z linii poziomej i pionowej. Wzór u zytkowy jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku na rynn e no sn a korpusu zaluzji przed monta zem uchwytów mocuj acych, fig. 2 - ko ncowy fragment korpusu zaluzji pozbawiony listwy os lonowej, w widoku od czo la, a fig. 3 przedstawia ten fragment korpusu w wido- ku z góry. Rynna no sna 1 ma kszta lt ceownika, którego poziomy srodnik usytuowany na dole stanowi pod- staw e 2 rynny 1, a pionowe pó lki zwrócone do góry stanowi a ramiona 3 rynny 1. W stanie swobodnym ramiona 3 s a rozwarte, a k at rozwarcia a jest równy podwójnemu k atowi spr ezynowania ß materia lu, z którego jest wykonana rynna. Taki k at rozwarcia ramion 3 uzyskuje si e podczas walcowania rynny 1 na zimno z pasa blachy, przy zastosowaniu oprzyrz adowania nie uwzgl edniaj acego poprawki na sk lon- nosc do sprezystego powrotu odksztalconego materia lu do stanu sprzed odkszta lcenia. Ramiona 3 s a zako nczone pó lkolistymi zagi eciami do srodka, które stanowi a zaczepy 4, s lu zace do mocowania li- stwy os lonowej korpusu zaluzji. Uchwyt mocuj acy 5 jest wykonany z tworzywa sztucznego metod a wtrysku. Uchwyt 5 ma gniazdo osadcze 6 na umieszczenie w nim ko ncówki rynny no snej 1 oraz p lyt e mocuj ac a 7, która stanowi ac monolityczn a ca losc z gniazdem 6, jest przed lu zeniem przedniej scianki tego gniazda 6 do góry i na bok, wzmocnionym przez pogrubienie i u zebrowanie. Uchwyt 5 jest wyposa zony w trzy otwory 8 pod wkr ety mocuj ace zaluzj e do okna. Otwory 8 s a rozmieszczone na wierzcho lkach trójk ata prostok atne- go z poziom a i pionow a przyprostok atn a, przy czym jeden z nich jest usytuowany w górnym naro zniku uchwytu 5, w miejscu styku przyprostok atnych, a dwa dalsze znajduj a si e na pozosta lych wierzcho l- kach trójk ata. Takie rozmieszczenie otworów 8 zapewnia stabilne przymocowanie zaluzji do okna za pomoc a wkr etów wkr ecanych w drewnian a ram e okienn a lub w listwy przyszybowe znajduj ace si e w oknie z ram a wykonan a z tworzywa sztucznego. W celu zainstalowania uchwytu mocuj acego 5 na rynnie 1 nale zy najpierw lekko scisn ac ko nce ramion 3, doci agaj ac je do siebie w zakresie odkszta lce n sprezystych, a nast epnie nasunac gniazdo osadcze 6 uchwytu 5 na ko ncówk e rynny 1. Ramiona 3 rynny 1, po zamontowaniu na niej uchwytu 5, s a prostopad le do podstawy 2 i s a do siebie równoleg le. Oddzia lywanie si l spr ezysto sci, daz acych do rozpr ezenia ramion 3 do pierwotnej postaci, jak w stanie swobodnym, powoduje docisk tych ramion 3 do bocznych scianek gniazda 6, co pozwala na zachowanie stabilno sci roz lacznego po laczenia uchwytu 5 z rynn a 1.PL 65 231 Y1 3 PL PLDescription of the pattern The subject of the utility model is the support body of the window blind, constituting the core of the support assembly of the horizontal blind. The conventional frame of a blind frame of a window blind, known from use, has a metal slat under the slack and a slotted gutter, made in the form of a U-shaped profile, turned with the shelves upwards, and mounting brackets mounted on the gutter. The shelves of the channel forming the gutter no sn a s a at the ends of the curved semicircle go to the center and form the inner hooks of the gutter, they are loosening for attaching the cover strip. The support trough of the shutter body is made of metal by cold plastic processing, with the use of a rolling mill, equipped with specialist equipment, while the handle fixing the shutter to the window is made of plastic, on an injection molding machine. The fastening grip has a slat level which protrudes above the upper edges of the gutter and is provided with holes for fastening screws. The blind body of the blind according to the utility pattern, with a U-shaped gutter, the center of which is the horizontal and the gutter base, and the shelves of the gutter arms are turned upwards and equipped with mounting brackets embedded on this gutter, it is characterized by the fact that the legs of the gutter in a free state, not twisted with mounting brackets, are open at an angle similar to the double angle of springing of the material from which the gutter is made, after installing the handles, the arms are perpendicular to the base and parallel to each other. Advantageously, the holder: a mounting bracket, mounted at the end of the gutter, has a mounting seat including the gutter end, and has a mounting plate that protrudes upwards and to the side beyond the socket and is provided with holes for a screw. fastening labels, arranged along a horizontal and a vertical line. The utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the gutter and the blind body before mounting the mounting brackets, Fig. 2 - the end part of the blind body without the cover strip, in front view 1a, and Fig. 3 shows this part of the body in a top view. The support gutter 1 has the shape of a U-profile, the horizontal web located at the bottom is the base of the gutter 1, and the vertical shelves facing upwards constitute the arms 3 of the gutter 1. In the free state, the arms 3 are open, like an opening a is equal to the double spring angle ß of the gutter material. Such an opening angle of the arms 3 is obtained during the cold rolling of the gutter 1 from a sheet strip, with the use of equipment that does not take into account the correction for the tendency to elastic return of the deformed material to the state before deformation. The arms 3 are terminated with semicircular bends towards the center, which constitute the catches 4, and serve as loops for fixing the cover strip of the blind body. The mounting bracket 5 is made of plastic by injection molding. The handle 5 has a mounting seat 6 for the mounting of the end of the mounting gutter 1 and the mounting plate 7, which is a monolithic whole with the seat 6, and is an extension of the front wall of the seat 6 upwards and to the side. , enhanced by bold and ruffled. The handle 5 is equipped with three holes 8 for screws securing the blind to the window. The holes 8 are arranged on the tips of a rectangular triangle with a horizontal and a vertical rectangular leg, one of them is located in the upper corner of the grip 5, at the point of contact between the legs, and the other two are located on the other tops of the triangle. Such an arrangement of holes 8 ensures a stable fastening of the blind to the window by means of screws screwed into the wooden window frame or into the glazing beads in the window made of plastic. In order to install the mounting bracket 5 on the gutter 1, first squeeze the ends of the arms 3, tightening them against each other in the range of elastic deformations, and then slide the mounting socket 6 of the holder 5 onto the end of the gutter 1. The arms 3 of the gutter 1, having the handle 5 mounted on it, are perpendicular to the base 2 and parallel to each other. The interaction of the force and elasticity, striving to expand the arms 3 to its original form, as in a free state, causes these arms 3 to press against the side walls of the socket 6, which allows to maintain the stability of the disconnectable connection of the handle 5 with the gutter 1.PL 65 231 Y1 3 PL PL