Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.111.1969 (P 132 514) 20.XJ972 65358 KI. 59b,2 MKP F04d 29/10 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marek Gawlinski, Daniel Kraszewski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Zespól czolowego uszczelnienia slizgowego, zwlaszcza maszyn wirnikowych Przedmiotem wynalazku jest zespól czolowego uszczel¬ nienia slizgowego, zwlaszcza do maszyn wirnikowych oraz do badan wplywu docisku pierscieni na prace ich powierzchni slizgowych.Dotychczas znane i stosowane czolowe uszczelnienia slizgowe, umozliwiajace regulacje ugiecia sprezyn doci¬ skajacych niewirujacy pierscien do wirujacego pierscie¬ nia, maja sprezyny nalozone na trzpienie srub, przy czym przez nakrecanie nakretek poszczególnych srub po¬ woduje sie zmiane ugiecia kazdej sprezyny z osobna, co utrudnia zachowanie jednakowego ugiecia wszystkich sprezyn. Konstrukcja tych uszczelnien powoduje w nie¬ których przypadkach koniecznosc sciagania wirników, przy czym pompe nalezy rozmontowac w wiekszym stop¬ niu niz to wynika z koniecznosci zdejmowania wirnika.Powodem tego jest to, ze uszczelnienia te nie maja obu¬ dowy, w której miescilby sie nieruchomy pierscien lacz¬ nie ze sprezynami oraz dodatkowymi uszczelkami, i któ¬ ra moznaby zdejmowac z korpusu pompy w kierunku sciagania wirników bez koniecznosci demontazu pompy w wiekszym stopniu niz przy sciaganiu wirników.Celem wynalazku jest konstrukcja zespolu czolowego uszczelnienia slizgowego nie posiadajaca wad dotychczas stosowanych uszczelnien oraz umozliwiajaca jednakowa zmiane ugiec wszystkich sprezyn i wyciaganie obudowy niewirujacego pierscienia w kierunku sciagania wirni¬ ków bez koniecznosci dodatkowego demontazu pompy.Cel ten zostal osiagniety wedlug wynalazku w ten spo¬ sób, ze zespól uszczelniajacy wyposazono w obudowe z nacietym gwintem wewnetrznym lub zewnetrznym, która 10 15 20 25 30 zabezpieczona jest przed przesuwem i obrotem wzgle¬ dem korpusu maszyny wirnikowej za pomoca dzielone¬ go pierscienia o zewnetrznej powierzchni stozkowej, do¬ ciskanego niedzielonym pierscieniem o stozkowej po¬ wierzchni otworu, przy czym obudowa ma najwieksza zewnetrzna srednice nominalna równa srednicy otworu w korpusie maszyny wirnikowej.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania zespolu czolowego uszczelnienia slizgowego we¬ dlug wynalazku — to mozliwosc zmiany docisku pier¬ scieni przez prace jednego zlacza gwintowego zapewnia¬ jacego równoczesnie jednakowe ugiecie wszystkich spre¬ zyn, oraz mozliwosc wyciagania obudowy niewirujacego pierscienia lacznie z elementami w niej zawartymi w przypadku demontazu uszczelnienia. Nastepna korzyscia techniczna jest to, ze przy ustalaniu ugiecia sprezyn mierzy sie ich dlugosc w stanie ugietym w sposób bez¬ posredni.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ze¬ spól uszczelniajacy w przekroju wzdluznym, a fig. 2 — zespól uszczelniajacy w przekroju poprzecznym.Do stopnia walka 1 pompy przycisnieta jest plaska uszczelka 2 slizgowym pierscieniem 3 i wirnikiem 4 pompy. Niewirujacy pierscien 5 umieszczony jest w obu¬ dowie 6 o srednicy zewnetrznej równej srednicy otworu w korpusie 14 maszyny wirnikowej i zabezpieczony przed wypchnieciem sprezynkami 7 za pomoca rozprez¬ nego pierscienia 8. Niewirujacy pierscien 5 zabezpieczo- 6535865358 ny jest przed obrotem wzgledem obudowy 6 za pomoca wpustu 9, który wcisniety jest w rowek obudowy 6. Spre¬ zynki 7 umieszczone sa w gniazdkach pierscienia 10, zabezpieczonego przed obrotem tym samym wpustem 9.Szczelnosc wzdluz pobocznicy niewirujacego pierscie¬ nia 5 uzyskuje sie przez zastosowanie pierscienia 11 typu „O". Szczelnosc wzdluz pobocznicy obudowy 6 uzyskuje sie przez zastosowanie pierscienia 12 typu „O".Zmiane ugiecia sprezyn 7 dokonuje sie za pomoca tu- leji 13 z nacietym gwintem, przy wkrecaniu której w obudowe 6, posiadajaca na koncu wewnetrzny gwint, nastepuje przesuwanie pierscienia 10 i uginanie sprezy¬ nek 7. Przed przesunieciem i obrotem wzgledem korpu¬ su 14 maszyny wirnikowej, obudowa 6 jest zabezpie¬ czona dzielonym pierscieniem 15 o zewnetrznej po¬ wierzchni stozkowej, który dociskany jest za pomoca 10 15 srub 17 niedzielonym pierscieniem 16 o powierzchni stozkowej otworu, obejmujacego pierscien 15. PL PL PLPriority: Published: 22/11/1969 (P 132 514) 20.XJ972 65358 KI. 59b,2 MKP F04d 29/10 UKD Co-inventors of the invention: Marek Gawlinski, Daniel Kraszewski Patent owner: Wroclaw University of Technology, Wroclaw (Poland) Front sliding seal assembly, especially for rotating machines The subject of the invention is a front sliding seal assembly, especially for rotating machines and for testing the influence of ring pressure on the operation of their sliding surfaces. Previously known and used front sliding seals, enabling the adjustment of the deflection of the springs pressing the non-rotating ring against the rotating ring, have springs placed on the bolt shanks, whereby the deflection of each of the bolts is changed by screwing on the nuts of the individual bolts. springs separately, which makes it difficult to maintain the same deflection of all springs. The design of these seals in some cases necessitates the removal of the rotors, which requires disassembling the pump to a greater extent than is necessary to remove the rotor. The reason for this is that these seals do not have a housing that would accommodate the stationary ring together with the springs and additional seals, and which could be removed from the pump housing in the direction of removing the rotors without the need to disassemble the pump to a greater extent than when removing the rotors. The aim of the invention is to design a front sliding seal assembly that does not have the disadvantages of the seals used so far and allows for the uniform change of deflections of all springs and the extraction of the housing of the stationary ring in the direction of removing the rotors without the need to additionally disassemble the pump. This aim was achieved achieved according to the invention in such a way that the sealing assembly is equipped with a housing with a cut internal or external thread, which is secured against sliding and rotation relative to the body of the rotating machine by means of a split ring with a conical external surface, pressed by a non-split ring with a conical bore surface, the housing having the largest external nominal diameter equal to the diameter of the bore in the body of the rotating machine. The main technical advantages resulting from the use of the front sliding seal assembly according to the invention are the possibility of changing the pressure of the rings by means of one threaded joint ensuring the same deflection of all springs, and the possibility of removing the housing of the non-rotating ring, together with the elements contained therein, in the event of disassembly of the seal. Another technical advantage is that when determining the deflection of the springs, their length in the deflected state is directly measured. The subject of the invention is shown in an example embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the seal assembly in longitudinal section, and Fig. 2 — the seal assembly in cross-section. A flat seal 2 is pressed against the pump shaft stage 1 by a sliding ring 3 and the pump rotor 4. The non-rotating ring 5 is placed in the housing 6 with an external diameter equal to the diameter of the hole in the body 14 of the rotating machine and is secured against being pushed out by springs 7 by means of an expanding ring 8. The non-rotating ring 5 is secured against rotation with respect to the housing 6 by means of a key 9 which is pressed into the groove of the housing 6. The springs 7 are placed in the sockets of the ring 10, which is secured against rotation by the same key 9. The tightness along the side surface of the non-rotating ring 5 is achieved by using an "O" type ring 11. The tightness along the side surface of the housing 6 is achieved by using an "O" type ring 12. The deflection of the springs 7 is changed by means of a sleeve 13 with a cut thread, which, when screwed into the housing 6, which has an internal thread at the end, moves the ring 10 and deflects the springs 7. The housing 6 is protected against displacement and rotation in relation to the body 14 of the rotating machine by a split ring 15 with an external conical surface, which is pressed by means of screws 17 by an unsplit ring 16 with a conical surface of the hole, which includes the ring 15. PL PL PL