Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest zawiasa ukryta, z regulacj a w trzech kierunkach, przezna- czona do mocowania drzwi i/lub otwieranych elementów mebli. Do mocowania drzwi pomi edzy s asiednimi pomieszczeniami (lub otwieranego elementu mebla) do odpowiedniej o scie znicy stosowane s a ró znego typu zawiasy umo zliwiaj ace obrót drzwi lub otwie- ranego elementu mebla wokó l zadanej osi, zapewniaj ac dost ep do obszaru znajduj acego si e po dru- giej stronie drzwi (lub otwieranego elementu mebla). W ostatnich latach coraz powszechniejsze staj a si e zawiasy ukryte, czyli zawiasy, które s a ca l- kowicie schowane, a po zamkni eciu drzwi lub otwieranego elementu mebla pozostaj a niewidoczne tak z jednej, jak i z drugiej strony. Ogólnie mówi ac, takie zawiasy sk ladaj a si e z dwóch elementów mocuj acych (z których jeden jest schowany wewn atrz drzwi lub otwieranego elementu mebla, na przyk lad wpuszczony w kraw ed z zewn etrzn a, a drugi w o scie znicy), polaczonych ze sob a za pomoc a ramion, które dzi eki po laczeniu przegubowemu mog a by c ustawiane pod ró znymi k atami i które umo zliwiaj a przesuwanie si e elemen- tów mocuj acych wzgl edem siebie w zakresie pomi edzy dwoma po lozeniami granicznymi odpowiada- jacymi po lo zeniu otwartemu i zamkni etemu drzwi lub otwieranego elementu mebla. W po lozeniu zamkni etym elementy mocuj ace stykaj a si e ze sob a powierzchniami czo lowymi, przy czym ramiona s a jednocze snie schowane we wn ekach wykonanych w elementach mocuj acych w taki sposób, ze kiedy drzwi lub otwierany element mebla s a zamkni ete, zawiasa jest ca lkowicie ukryta pomi edzy drzwiami lub otwieranym elementem mebla a o scie znic a. W pierwszej postaci ramiona polaczone przegubowo s a wykonane jako element jednoczescio- wy, którego jeden koniec jest zamocowany odchylnie do jednego elementu mocuj acego a drugi prze- suwa si e w prowadnicy wykonanej w drugim elemencie mocuj acym. Ramiona s a równie z po laczone ze sob a odchylnie swymi ko ncami, tworz ac „pi eciopunktowe polaczenie przegubowe" (trzy sworznie obrotowe, z których dwa s a sta le a jeden ruchomy, oraz dwa sworznie przesuwne w prowadnicach), Dzi eki uzyskanemu w ten sposób ograniczeniu oraz mo zliwo sci przesuwania si e jednego z ko nców ramion wewn atrz odpowiedniego elementu mocuj acego, ramiona mog a si e obraca c wzgl edem siebie, zapewniaj ac niezb edny z lo zony ruch obrotowo-post epowy, przy ca lkowitym ukryciu zawias, w celu umo zliwienia otwierania i zamykania drzwi lub otwieranego elementu mebla. W drugiej postaci oba ko nce ramion s a zamocowane odchylnie - pierwszy do jednego, a drugi do drugiego elementu mocuj acego. Dzi eki temu, ze ka zde rami e sk lada si e co najmniej z dwóch ele- mentów, które z kolei s a ze sob a po laczone odchylnie jednym ko ncem, zapewniona zostaje wi eksza swoboda. Ponadto ramiona s a równie z ze sob a polaczone odchylnie za pomoc a wspólnego sworznia umieszczonego pomi edzy ko ncami jednego z elementów ramienia. Taka konstrukcja tworzy „7-punktowe po laczenie przegubowe" (poniewa z pomiedzy ramionami po laczonymi przegubowo oraz tymi ramionami a elementami mocuj acymi znajduje si e 7 sworzni), w ramach którego ramiona mog a sie obraca c wzgl edem siebie i które (dzieki wzajemnym ograniczeniom ruchu oraz dzi eki zamocowa- niu elementów na zawiasach) zapewnia z lo zony ruch obrotowo-post epowy umo zliwiaj acy otwieranie oraz zamykanie drzwi lub otwieranego elementu mebla przy zapewnieniu ca lkowitego ukrycia zawias. „7-punktowe po laczenie przegubowe", mimo i z konstrukcja ramion jest w tym przypadku bardziej z lo- zona, umo zliwia ograniczenie grubo sci elementów mocuj acych w zwi azku z tym, ze schowanie ich wewn atrz drzwi lub w o scie znicy nie wymaga takiej samej g leboko sci, jaka wymagana jest w przypad- ku prowadnic suwakowych w rozwi azaniu z „5-punktowym po laczeniem przegubowym". W przypadku wszystkich zawias tego rodzaju istnieje problem dotycz acy regulacji (pozycjono- wania) w czasie monta zu i po zamontowaniu drzwi/otwieranego elementu mebla. Ten problem rozwi a- zano na ró zne sposoby, mniej lub bardziej z lo zone, z których niektóre wi aza si e z konieczno scia podzia lu co najmniej jednego elementu mocuj acego na dwie cz esci, z których jedna jest zamocowana na sta le do drzwi lub o scie znicy a druga jest ruchoma i na ró zne sposoby przesuwa si e wzgl edem elementu sta lego. W zwi azku z tym pomi edzy cz esciami sta lymi elementów mocuj acych a odpowied- nimi cz esciami ruchomymi rozmieszczone s a na rozmaite, mniej lub bardziej skomplikowane sposoby, ró zne elementy regulacyjne. W wielu przypadkach w celu uzyskania pozadanego (a co najmniej zbli- zonego) efektu regulacji we wszystkich trzech osiach przestrzennych bez obci azania produkcji zawias nadmiernymi kosztami i wprowadzania zbytniego stopnia skomplikowania takie zawiasy s a wyposa zo- ne w rowki lub otwory rozmieszczone w kierunku regulacji oraz wkr ety dociskowe, które mo zna prosto poluzowa c umo zliwiaj ac r eczne przesuni ecie regulowanych cz esci wzd lu z otworów lub rowków.PL 65 694 Y1 3 Regulacje, jakie mo zliwe s a do przeprowadzenia przy u zyciu takich systemów s a jednak praco- ch lonne a czasami nieprecyzyjne. Dlatego celem niniejszego wzoru u zytkowego jest dostarczenie zawiasy ukrytej s lu zacej do mo- cowania drzwi i/lub otwieranych elementów mebli, która dzi eki ograniczeniu stopnia z lo zono sci umo z- liwia latw a i precyzyjn a regulacj e we wszystkich trzech kierunkach, przy jednoczesnym zapewnieniu konstrukcji, której wymiar, je zeli chodzi o g leboko sc wpuszczenia elementów mocuj acych, mo zna w razie konieczno sci latwo ograniczy c. A zatem niniejszy wzór u zytkowy pozwala osi agnac te i inne cele, dok ladniej przedstawione po- ni zej, dzi eki zastosowaniu ukrytej zawiasy s lu zacej do mocowania drzwi i/lub otwieranych elementów mebli, regulowanej w trzech kierunkach i maj acej wskazane elementy konstrukcyjne i funkcjonalne. Zgodna ze wzorem u zytkowym zawiasa charakteryzuje si e tym, ze pierwsza struktura ruchoma pierwszego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z pierwszej osi poziomej, natomiast pierwsza struktura ruchoma drugiego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd luz osi pionowej, lub pierwsza struktura ruchoma pierwszego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post e- powy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z osi pionowej, natomiast pierwsza struktura ruchoma drugiego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewnetrznej wzd lu z drugiej osi poziomej; ze druga struktura rucho- ma drugiego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego wzd lu z trzeciej osi poziomej; ze trzeci element regulacji ma urz adzenie mimo srodowe, umieszczone od usytuowanej najg lebiej strony wn eki drugiego elementu mocuj acego, ma o s obrotu równolegla do drugiej osi poziomej, jest dost epne od strony otwartej wn eki w czasie, gdy zawiasa znajduje si e w polo zeniu otwartym i dzia la na elementach powierzchniowych drugiej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego i/lub na elementach drugiego elementu mocuj acego innych ni z druga struktura ruchoma; obracanie mimo sro- du wokó l osi obrotu w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach drugiej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego wzd lu z trzeciej osi poziomej wzgl edem pierwszej struktury ruchomej. Mimo sród trzeciego elementu regulacji ma ko low a g lówk e wprowadzon a do gniazda wykona- nego w usytuowanej najglebiej cz esci drugiej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego, sta- nowi ac co najmniej cz es c usytuowanej najg lebiej strony wn eki drugiego elementu mocuj acego. Mimo sród trzeciego elementu regulacji ma ko low a g lówk e, któr a z kolei jest p lytka obrotowa z przesuni et a osi a obrotu, odpowiednie gniazdo jest wyd lu zone wzd lu z osi pionowej, a jego szerokosc jest równa srednicy ko lowej g lówki wzd lu z trzeciej osi poziomej. Grubosc ko lowej g lówki wzd luz drugiej osi poziomej nie przekracza g leboko sci gniazda. Trzeci element regulacji sk lada si e co najmniej z jednej sruby zabezpieczaj acej umieszczonej pomi edzy drug a struktur a ruchom a drugiego elementu mocuj acego a cz esciami drugiego elementu mocuj acego, innymi ni z druga struktura ruchoma, w celu zamocowania tego elementu. Sruba zabezpieczaj aca jest umieszczona w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mimo- srodzie trzeciego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obrotu, przy czym po dokr ece- niu sruba dociska ko low a g lówk e. Sruba zabezpieczaj aca zaczepia o gwint w usytuowanej najglebiej cz esci pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego. Pomi edzy pierwsz a a druga struktur a ruchom a drugiego elementu mocuj acego znajduje si e pryzmatyczna prowadnica lacz aca biegn aca wzd lu z trzeciej osi poziomej. Pierwsza struktura ruchoma pierwszego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z pierwszej osi poziomej, natomiast pierwsza struktura ruchoma drugiego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z osi pionowej, przy czym pierwszy element regulacji dzia la wzd lu z pierwszej osi poziomej, a drugi element regulacji dzia la wzd lu z osi pionowej. Drugi element regulacji ma odpowiednie urz adzenie mimo srodowe, które jest dost epne przy- najmniej wtedy, gdy zawiasa znajduje si e w po lozeniu otwartym, ma o s obrotu równoleg la do drugiej osi poziomej i dzia la na elementach powierzchniowych pierwszej struktury ruchomej drugiego elemen- tu mocuj acego i/lub na elementach struktury sta lej drugiego elementu mocuj acego, przy czymPL 65 694 Y1 4 obracanie mimo srodu wokó l osi obrotu w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego wzd lu z osi pionowej wzgl edem odpo- wiedniej struktury sta lej. Mimo sród drugiego elementu regulacji ma ko low a g lówk e wsuwan a do gniazda wykonanego w czesci pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego. Mimo sród drugiego elementu regulacji ma ko low a g lówk e, któr a z kolei jest p lytka obrotowa z przesuni et a osi a obrotu, przy czym odpowiednie gniazdo jest wyd luzone wzd lu z trzeciej osi pozio- mej, a jego szeroko sc jest równa srednicy ko lowej g lówki wzd lu z trzeciej osi pionowej. Grubosc ko lowej g lówki wzd lu z drugiej osi poziomej nie przekracza g leboko sci odpowiedniego gniazda. Drugi element regulacji ma co najmniej jedn a srub e zabezpieczaj ac a umieszczon a pomi edzy pierwsz a struktur a ruchom a drugiego elementu mocuj acego a cz esciami struktury sta lej drugiego ele- mentu mocuj acego, co s lu zy do ustalenia pozycji pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego. Sruba zabezpieczaj aca jest umieszczona w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mimo- srodzie drugiego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obrotu, przy czym po dokr eceniu sruba dociska ko low a g lówk e. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego, wzd lu z osi pionowej, znajduj a si e czesci w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wy- konanych w odpowiedniej strukturze sta lej, a urz adzenie mimo srodowe drugiego elementu regulacji jest umieszczone w jednej z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza pierwszej struktury ruchomej drugie- go elementu mocuj acego. Pierwszy element regulacji ma srub e regulacyjn a, której o s jest równoleg la do pierwszej osi poziomej i której gwint zaz ebia si e z pierwsz a struktur a ruchom a pierwszego elementu mocuj acego i swym ko ncem przeciwnym do lba jest ograniczona przez struktur e sta la pierwszego elementu mocu- jacego w sposób umo zliwiaj acy obracanie si e sruby regulacyjnej wokó l w lasnej osi bez jej ruchu po- st epowego wzd lu z pierwszej osi poziomej, obracanie sruby regulacyjnej wokó l jej w lasnej osi w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocuj acego wzd luz pierwszej osi poziomej wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocuj acego, wzd lu z osi pionowej, znajduj a si e cz esci w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wykonanych w odpowiedniej strukturze sta lej; sruba regulacyjna pierwszego elementu regulacji zaczepia o jedn a z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza pierwszej struktury ruchomej pierwszego ele- mentu mocuj acego, pierwszy element regulacji ma inn a, identyczn a srub e regulacyjn a, która zaczepia o drug a z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocuj acego. Pierwsza struktura ruchoma pierwszego elementu mocuj acego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z osi pionowej, natomiast pierwsza struktura ruchoma drugiego elementu mocujacego jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej wzd lu z drugiej osi poziomej, przy czym pierwszy element regulacji dzia la wzd lu z osi pionowej a drugi element regulacji dzia la wzd lu z drugiej osi poziomej. Pierwszy element regulacji ma odpowiednie urz adzenie mimo srodowe, które jest dost epne przynajmniej wtedy, gdy zawiasa znajduje sie w po lo zeniu otwartym, ma o s obrotu równoleg la do pierwszej osi poziomej i dzia la na elementach powierzchniowych pierwszej struktury ruchomej pierw- szego elementu mocuj acego i/lub na elementach struktury sta lej pierwszego elementu mocuj acego, obracanie mimo srodu wokó l osi obrotu w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocuj acego wzd lu z osi pionowej wzgl edem odpo- wiedniej struktury sta lej. Mimo sród pierwszego elementu regulacji ma ko low a g lówk e wsuwan a do gniazda wykonanego w czesci pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocujacego. Mimo sród pierwszego elementu regulacji ma ko low a g lówk e, która z kolei jest p lytk a obrotow a z przesuni et a osi a obrotu, przy czym odpowiednie gniazdo, które jest wyd lu zone wzd lu z kolejnej osi poziomej, która jest prostopad la do osi pionowej i równoleg la do p laszczyzn, w których znajduj a si e cz esci w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego; i które ma szeroko sc równ a srednicy ko lowej g lówki wzd luz osi pionowej.PL 65 694 Y1 5 Grubosc ko lowej g lówki wzd lu z pierwszej osi poziomej nie przekracza gleboko sci odpowiednie- go gniazda. Pierwszy element regulacji ma co najmniej jedn a srub e zabezpieczaj ac a umieszczon a pomi e- dzy pierwsz a struktur a ruchom a pierwszego elementu mocuj acego a elementami struktury stalej pierwszego elementu mocuj acego, co s luzy do ustalenia pozycji pierwszej struktury ruchomej pierw- szego elementu mocuj acego. Sruba zabezpieczaj aca jest umieszczona w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mimo- srodzie pierwszego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obrotu, przy czym po dokr e- ceniu sruba dociska ko low a g lówk e. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej pierwszego elementu mocuj acego, wzd lu z osi pionowej, znajduj a si e czesci w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wy- konanych w odpowiedniej strukturze sta lej, a urz adzenie mimo srodowe pierwszego elementu regulacji jest umieszczone w jednej z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza. Urz adzenie mimo srodowe pierwszego elementu regulacji jest umieszczone od usytuowanej najg lebiej strony wn eki pierwszego elementu mocuj acego i jest dost epne od strony otwartej wn eki w czasie, gdy zawiasa znajduje si e w po lo zeniu otwartym. Drugi element regulacji ma srub e regulacyjn a, której o s jest równoleg la do drugiej osi poziomej i której gwint zaz ebia si e z pierwsz a struktur a ruchom a drugiego elementu mocuj acego i swym ko n- cem przeciwnym do lba jest ograniczona przez struktur e sta la drugiego elementu mocuj acego w spo- sób umo zliwiaj acy obracanie si e sruby regulacyjnej wokó l w lasnej osi bez jej ruchu post epowego wzd lu z drugiej osi poziomej, obracanie sruby regulacyjnej wokó l jej w lasnej osi w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj a- cego wzd lu z drugiej osi poziomej wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego, wzd lu z osi pionowej, znajduj a si e czesci w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wy- konanych w odpowiedniej strukturze sta lej; sruba regulacyjna drugiego elementu regulacji zaczepia o jedn a z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza drugiej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj a- cego, drugi element regulacji ma inn a, identyczn a srub e regulacyjn a, która zaczepia o drug a z cz esci w postaci p laskiego ko lnierza drugiej struktury ruchomej drugiego elementu mocuj acego. Przedmiot wzoru u zytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiaj a rzuty perspektywiczne zawiasy zgodnie wed lug wzoru u zytkowego w po lo zeniu otwartym, fig. 3 - rzut pionowy g lówny zawiasy z fig. 1 i 2 w po lo zeniu otwartym, fig. 4 i 5 - przekroje poprzeczne zawiasy z fig. 3 przez p laszczyzny przekroju oznaczone odpowiednio jako A-A i B-B na fig. 3, fig. 6 - widok powi ekszony szczegó lu zaznaczonego lini a przerywan a na fig. 5, fig. 7 - widok perspektywiczny zespo lu rozebranego prezentuj acy niektóre z elementów zawiasy z fig. 1 - 5 z wyci etymi pozosta lymi cz esciami w celu dok ladniejszego zilustrowania cech polaczenia przegubowego umo zliwiaj acych otwieranie i zamykanie zawiasy, fig. 8 - rzut pionowy g lówny, podobny do fig. 3, ale prezentuj acy inn a posta c wzoru u zytkowego, fig. 9a - 9c - szczegó ly dwóch postaci elementów regulacji, fig. 10a - 10c - trzy szczegó ly innej postaci elementów regulacji dla niniejszego wzoru u zytkowego, fig. 11 - szczegó l zaznaczony lini a przerywan a na fig. 8, w p laszczy znie przekroju prostopad lej zarówno do p laszczyzny przekroju oznaczonej jako A'-A' na fig. 8 jak i do osi orientacji sworzni zawiasy (czyli do osi pionowej Z). W odniesieniu do figur, zawiasa ukryta z regulacj a w trzech kierunkach, s lu zaca do mocowania drzwi i/lub otwieranych elementów mebli, zgodnie z wzorem u zytkowym sk lada si e z pierwszego i drugiego elementu mocuj acego 1a, 1b, z których jeden mo ze by c wpuszczony w drzwi lub otwierany element mebla, a drugi w o scie znic e. Elementy mocuj ace, pierwszy i drugi 1a, 1b, s a polaczone ze sob a za pomoc a szeregu ramion 2, 3 w sposób umo zliwiaj acy ich ruch wzgl edem siebie pozwalaj acy na otwieranie i zamykanie drzwi lub otwieranego elementu mebla. W kontek scie niniejszego opisu oraz dolaczonych do niego zastrze ze n ochronnych, termin „szereg" obiektów oznacza co najmniej 2 obiekty. Szereg ramion 2, 3 obejmuje pierwsze rami e 2 i drugie rami e 3, z których ka zde sk lada si e z pierwszej cz esci 20, 21 i drugiej cz esci 30, 31. Pierwszy koniec 22a pierwszej cz esci 20 pierwszego ramienia 2 jest zamocowany odchylnie do pierwszego elementu mocuj acego 1a, natomiast drugi koniec 22b jest zamocowany odchylnie do pierwszego ko nca 23a drugiej cz esci 21 pierwszego ramienia 2. Drugi koniec 23b drugiej cz esci 21 pierwszego ramienia 2 jest zamocowany odchylnie do drugiego elementu mocuj acego 1b. Osie wszystkich odpowiednich sworzni 24a, 24b, 24c zawiasy s a równoleg le do osi pionowej Z.PL 65 694 Y1 6 Pierwszy koniec 32a pierwszej cz esci 30 drugiego ramienia 3 jest zamocowany odchylnie do drugiego elementu mocuj acego 1b, natomiast drugi koniec 32b jest zamocowany odchylnie do pierw- szego ko nca 33a drugiej cz esci 31 drugiego ramienia 3. Drugi koniec 33b drugiej cz esci 31 drugiego ramienia 3 jest zamocowany odchylnie do pierwszego elementu mocuj acego 1a. Osie wszystkich odpowiednich sworzni 34a, 34b, 34c zawiasy s a równoleg le do osi pionowej Z. Druga cz es c 21 pierwszego ramienia 2 oraz druga cz esc 31 drugiego ramienia 3 s a ze sob a po- laczone odchylnie w punkcie po srednim pomi edzy ich ko ncami 23a, 23b; 33a, 33b. O s odpowiedniego sworznia 4 zawiasy jest równoleg la do osi pionowej Z. Dzi eki temu zawiasa ma konstrukcj e „7-punktowego po laczenia przegubowego", z trzema sworzniami dla ka zdego ramienia oraz jednym sworzniem wspólnym dla obu ramion. Nawet, je sli niniejszy opis odnosi si e zawsze do sytuacji, w której wyst epuj a dwa ramiona, to nale zy przyjac, ze wszystkie zawarte tutaj rozwa zania mo zna latwo rozci agn ac na przypadek, w któ- rym wyst epuj a trzy lub wi ecej ramion, chyba ze w sposób wyra zny okre slono szczególne postaci wzoru. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszego elementu mocuj acego 1a, wzdlu z osi pionowej Z, znaj- duj a si e cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza, le zace w odpowiednich p laszczyznach 12a, 13a, które s a równoleg le do siebie oraz do osi pionowej Z. Cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego 1a s lu za do mocowania pierwszego elementu mocuj acego 1a do odpowiednich drzwi lub otwieranego elementu mebla lub do odpowiedniej o scie znicy. W tym celu, jak przedstawiono na rysunku, s a one wyposa zo- ne w odpowiednie otwory na sruby mocuj ace. Pierwsza o s pozioma X jest okre slona jako o s prostopad la do p laszczyzn 12a, 13a, w których znajduj a si e czesci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego 1a. Na przeciwleg lych ko ncach drugiego elementu mocuj acego 1b, wzd lu z osi pionowej Z, znajduj a sie czesci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza, le zace w odpowiednich p laszczyznach 12b, 13b, które s a równoleg le do siebie oraz do osi pionowej Z. Cz esci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b s lu za do mo- cowania drugiego elementu mocuj acego 1b do odpowiednich drzwi lub otwieranego elementu mebla lub do odpowiedniej o scie znicy. W tym celu, jak przedstawiono na rysunku, s a one wyposa zone w odpowiednie otwory na sruby mocuj ace. Druga o s pozioma X’ jest okre slona jako o s prostopad la do p laszczyzn 12b, 13b, w których znajduj a si e czesci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b. Trzecia o s pozioma Y jest z kolei okre slona jako o s prostopad la do osi pionowej Z i jednocze- snie równoleg la do p laszczyzn 12b, 13b, w których znajduj a si e cz esci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b. W ten sposób zosta l w pe lni okre slony kartezja nski uk lad odniesienia X'YZ dla drugiego ele- mentu mocuj acego 1b. Dla okre slenia podobnego uk ladu odniesienia dla pierwszego elementu mocu- jacego 1a mo zliwe jest wprowadzenie kolejnej osi poziomej Y’, okre slonej z kolei jako o s prostopad la do osi pionowej Z i jednocze snie równoleg la do p laszczyzn 12a, 13a, w których znajduj a si e cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego 1a. W ten sposób zosta l w pe lni okre slony kartezja nski uk lad odniesienia XY'Z równie z dla pierwszego elementu mocuj acego 1a. Uk lad odniesienia XY'Z pierwszego elementu mocuj acego 1a oraz uk lad odniesienia X'YZ drugiego elementu mocuj acego 1b maja wspóln a o s pionow a Z. Na zalaczonych figurach osie okre slone przez dwa uk lady odniesienia XY'Z i X'YZ s a zazna- czone w sposób schematyczny. Na fig. 1 i 2 p laszczyzny 12a, 13a; 12b, 13b, w których znajduj a si e cz esci 10a, 11a; 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego i drugiego elementu mocuj acego 1a, 1b s a przedstawione schematycznie za pomoc a linii przerywanych. Dalej, na fig. 3 i 8, pokrywaj a sie one lub s a równoleg le do p laszczyzny rysunku. S a one równie z prostopad le do p laszczyzny ry- sunku na fig. 4, 5, 6, 9a, 9b, 10b. Wyra zenia „po lo zenie zamkni ete" oraz „po lo zenie otwarte" dotycz ace zawiasy s luza do okre sle- nia przyjmowanych przez zawias e konfiguracji, podczas gdy drzwi lub otwierany element mebla znaj- duje si e odpowiednio w po lo zeniu zamkni etym i otwartym. Je zeli zawiasa znajduje si e w po lo zeniu zamkni etym, p laszczyzny 12a, 13a cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego 1a s a zwrócone do p laszczyzn 12b, 13b odpowiednich cz esci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b, co oznacza, ze p laszczyzny 12a, 13a cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszegoPL 65 694 Y1 7 elementu mocuj acego 1a nie s a ustawione pod k atem do p laszczyzn 12b, 13b cz esci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b. Je zeli zawiasa znajduje si e w po lo zeniu po srednim pomi edzy po lo zeniem zamkni etym a po lo- zeniem ca lkowicie otwartym, k at, jaki tworz a p laszczyzny 12a, 13a czesci 10a, 11a w postaci p laskie- go ko lnierza pierwszego elementu mocuj acego 1a z p laszczyznami 12b, 13b odpowiadaj acych im cz esci 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza drugiego elementu mocuj acego 1b przyjmuje warto sc w zakresie od zera do okre slonej warto sci maksymalnej odpowiadaj acej po lo zeniu ca lkowicie otwar- temu. Je zeli zawiasa znajduje si e w po lo zeniu zamkni etym, do wn eki 14a w pierwszym elemencie mocuj acym 1a wchodzi pierwsza cz es c 20 i co najmniej fragment drugiej czesci 21 pierwszego ramie- nia 2, jak równie z co najmniej fragment drugiej czesci 31 drugiego ramienia 3, natomiast do wn eki 14b w drugim elemencie mocuj acym 1b wchodzi pierwsza cz esc 30 i co najmniej fragment drugiej cz esci 31 drugiego ramienia 3, jak równie z co najmniej fragment drugiej cz esci 21 pierwszego ramienia 2. We wn ece 14a w pierwszym elemencie mocuj acym 1a oraz we wn ece 14b w drugim elemencie mocu- jacym 1b mo zna wskaza c ich stron e otwart a 15a, 15b oraz odpowiedni a usytuowan a najg lebiej stron e 16a, 16b, które napotyka kolejno cz esc ramienia w czasie przesuwania si e wzd lu z pierwszej osi po- ziomej X lub drugiej osi poziomej X’ skierowanej do srodka w kierunku odpowiedniego elementu mo- cuj acego 1a, 1b. Elementy mocuj ace 1a, 1b, pierwszy i drugi, s a odpowiednio skonstruowane, umo zliwiaj ac przeprowadzanie regulacji w trzech kierunkach pod k atem prostym wzgl edem siebie. Mówi ac dok lad- niej, nale zy zwróci c uwag e na nast epuj ace kwestie. Ka zdy z elementów mocuj acych 1a, 1b, pierwszy i drugi, ma odpowiedni a struktur e zewn etrzn a 17a, 17b oraz odpowiedni a pierwsz a struktur e ruchom a 18a, 18b umieszczon a wewn atrz struktury zewn etrznej 17a, 17b. Struktura zewn etrzna 17a, 17b zawiera cz esci 10a, 11a; 10b, 11b w postaci p laskiego ko lnierza odpowiedniego elementu mocuj acego 1a, 1b. Drugi element mocuj acy 1b ma równie z drug a struktur e ruchom a 19b, która z kolei jest umiesz- czona wewn atrz pierwszej struktury ruchomej 18b. W pierwszej strukturze ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a umieszczone s a sworznie 24a, 34c zawiasy odpowiednio mocuj ace odchylnie pierwszy koniec 22a pierwszej cz esci 20 pierwszego ramienia 2 oraz drugi koniec 33b drugiej cz esci 31 drugiego ramienia 3 do pierwszego elementu mocuj acego 1a. W drugiej strukturze ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b umieszczone s a sworz- nie 34a, 24c zawiasy odpowiednio mocuj ace odchylnie pierwszy koniec 32a pierwszej cz esci 30 dru- giego ramienia 3 oraz drugi koniec 23b drugiej cz esci 21 pierwszego ramienia 2 do drugiego elementu mocuj acego 1b. Dalej zawiasa zawiera: pierwszy element regulacji po lo zenia pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a wzgl edem struktury sta lej 17a pierwszego elementu mocuj ace- go 1a; drugi element regulacji po lo zenia pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj a- cego 1b wzgl edem struktury sta lej 17b drugiego elementu mocuj acego 1b; trzeci element regulacji po lo zenia drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b wzgl edem pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b. Dzi eki temu zapewniono mo zliwo sc regulacji zawiasy w ró znych kierunkach pod k atem prostym wzgl edem siebie. W odniesieniu do figur (w szczególno sci do fig. 1 do 5 oraz fig. 8), druga struktura ruchoma 19b drugiego elementu mocuj acego 1b jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b wzd lu z trzeciej osi poziomej Y. Trzeci element regulacji ma urz adzenie mimo srodowe 7, umieszczone od usytuowanej najg lebiej strony 16b wn eki 14b drugiego elementu mocuj acego 1b, którego o s obrotu 70 jest równo- leg la do drugiej osi poziomej X’. Urz adzenie mimo srodowe 7 jest dost epne od strony otwartej 15b wn eki 14b w czasie, gdy zawiasa znajduje si e w po lo zeniu otwartym i dzia la na elementach po- wierzchniowych drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b i/lub na elementach drugiego elementu mocuj acego 1b innych ni z druga struktura ruchoma 19b. Obracanie mimo srodu 7 wokó l osi obrotu 70 w kierunku w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b wzd lu z trzeciej osi poziomej Y wzgl edem pierwszej struktury ruchomej 18b.PL 65 694 Y1 8 Korzystnie, gdy mimo sród 7 trzeciego elementu regulacji ma ko low a g lówk e 71 wsuwan a do gniazda 72 wykonanego w usytuowanej najg lebiej cz esci 25b drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b, stanowi ac co najmniej cz es c usytuowanej najg lebiej strony 16b wn eki 14b drugiego elementu mocuj acego 1b. Jest korzystnie, gdy trzeci element regulacji, pokazany na fig. 2 do 5 oraz w postaci dodatkowej pokazanej na fig. 9a, ma mimo sród 7 z ko low a g lówk a 71, któr a z kolei jest p lytka obrotowa z przesu- ni et a osi a obrotu 70. Odpowiednie gniazdo 72 jest wyd luzone wzd lu z osi pionowej Z, a jego szeroko sc wzd lu z trzeciej osi poziomej Y jest równa srednicy ko lowej g lówki 71. Grubo sc ko lowej g lówki 71 wzd lu z drugiej osi poziomej X’ nie przekracza g leboko sci gniazda 72. Korzystnie jest, gdy grubo sc ko lowej g lówki 71 jest równa g leboko sci gniazda 72, jak przedsta- wiono na przyk lad na fig. 5 oraz na fig. 9a. Gniazdo 72 mo ze by c gniazdem przelotowym (jak na fig. 5). W przypadku postaci przedstawionej na fig. 5 ko lowa g lówka 71 przylega do usytuowanej najg lebiej cz esci 25b drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b. W przypadku postaci wzoru przedstawionej na fig. 9a ko lowa g lówka 71 przylega do usytuowanej najg lebiej cz esci gniazda 72. Wygodnie jest, gdy trzeci element regulacji sk lada si e co najmniej z jednej sruby zabezpiecza- jacej 73 umieszczonej pomi edzy drug a struktur a ruchom a 19b drugiego elementu mocuj acego 1b a cz esciami drugiego elementu mocuj acego 1b, innymi ni z druga struktura ruchoma 19b, w celu za- mocowania tego elementu. Sruba zabezpieczaj aca 73 jest umieszczona w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mimo srodzie 7 trzeciego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obro- tu 70, przy czym po dokr eceniu sruba dociska ko low a g lówk e 71. Sruba zabezpieczaj aca 73 lapie gwint w usytuowanej najg lebiej cz esci 26b pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocu- jacego 1b. Fig. 9b i 9c przedstawiaj a posta c urz adzenia mimo srodowego 7 trzeciego elementu regulacji, w którym ko lowa g lówka 71 mimo srodu 7 jest umieszczona pomi edzy usytuowan a najg lebiej cz esci a 25b drugiej struktury ruchomej 19b drugiego elementu mocuj acego 1b a powierzchni a 100 odpowied- niej pierwszej struktury ruchomej 18b lub odpowiedniej struktury sta lej 17b, umieszczonej w gnie zdzie ko lowym 72 o takiej samej srednicy zmniejszaj acej si e w kierunku wn eki 14b drugiego elementu mo- cuj acego (umo zliwiaj ac zamocowanie ko lowej g lówki 71). Z ko lowej g lówki 71 wychodzi element mi- mo srodowy 74, który, w miar e obracania si e ko lowej g lówki 71, dzia la na usytuowanych najg lebiej kraw edziach otworu 75 zorientowanego wzd lu z osi pionowej Z. Jak pokazano na fig. 5 i 6, pomi edzy pierwsz a a drug a struktur a ruchom a 18b, 19b drugiego elementu mocuj acego 1b znajduje si e pryzmatyczna prowadnica lacz aca 8 biegn aca wzd lu z trzeciej osi poziomej Y. Oczywi scie po laczenie tego rodzaju mo ze by c równie z wykonane w ramach postaci przedsta- wionej na fig. 8. Mimo sród 7 mo ze mie c otwór, do którego wsuwane jest narz edzie u latwiaj ace uruchamianie mimo srodu 7. Otwór pokazany na figurach jest wykonany w ko lowej g lówce 71 mimo srodu 7. W zawiasie wykonanej wed lug wzoru u zytkowego regulacje w dwóch kierunkach innych ni z kie- runek trzeciej osi pionowej Y mo zna przeprowadza c na kilka sposobów, które opisano poni zej. Pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a jest prowadzona w spo- sób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej 17a wzd lu z pierwszej osi poziomej X, natomiast pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elementu mocuj acego 1b jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej 17b wzd lu z osi pionowej Z (jak w przypadku postaci zawiasy przedstawionej na fig. 1-7), lub pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej 17a wzd lu z osi pio- nowej Z, natomiast pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elementu mocuj acego 1b jest prowa- dzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrznej 17b wzd lu z drugiej osi poziomej X’ (jak w przypadku postaci zawiasy przedstawionej na fig. 8). W pierwszej postaci zawiasa jest regulowana w dwóch kierunkach innych ni z kierunek trzeciej osi poziomej Y, co w szczególno sci pokazano na fig. 1 do 7. W ramach tej postaci pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrz- nej 17a wzd lu z pierwszej osi poziomej X, natomiast pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elemen- tu mocuj acego 1b jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowied- niej struktury zewn etrznej 17b wzd lu z osi pionowej Z. W tym przypadku pierwsze elementy regulacjiPL 65 694 Y1 9 dzia laj a wzd lu z pierwszej osi poziomej X, natomiast drugie elementy regulacji dzia laj a wzd lu z osi pio- nowej Z. Mówi ac dok ladniej, korzystnie gdy drugi element regulacji ma odpowiednie urz adzenie mimo- srodowe 6, które dost epne jest przynajmniej wtedy, gdy zawiasa znajduje si e w po lo zeniu otwartym, ma o s obrotu 60 równoleg la do drugiej osi poziomej X’ i dzia la na elementach powierzchniowych pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b i/lub na elementach struktury stalej 17b drugiego elementu mocuj acego 1b. Obracanie mimo srodu 6 wokó l osi obrotu 60 w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b wzd lu z osi pionowej Z wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej 17b. Dzi eki temu mo zliwe jest przeprowadzenie latwej i precyzyjnej regulacji wzd lu z osi pionowej Z. Mówi ac dok ladniej, mimo sród 6 drugiego elementu regulacji ma ko low a g lówk e 61 wsuwan a do gniazda 62 wykonanego w cz esci pierwszej w strukturze ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b. Korzystnie, jak wida c to na fig. 1 do 5, gdy mimo sród 6 drugiego elementu regulacji ma ko low a g lówk e 61, któr a z kolei jest p lytka obrotowa z przesuni et a osi a obrotu 60. Odpowiednie gniazdo 62 jest wyd lu zone wzd lu z trzeciej osi poziomej Y, a jego szeroko sc jest równa srednicy ko lowej g lówki 61 wzd lu z osi pionowej Z. Grubosc ko lowej g lówki 61 wzd lu z drugiej osi poziomej X’ nie przekracza g leboko sci odpowied- niego gniazda 62 (a najlepiej, gdy jest taka sama). Korzystnie jest, gdy drugi element regulacji ma co najmniej jedn a srub e zabezpieczaj ac a 63 umieszczon a pomi edzy pierwsz a struktur a ruchom a 18b drugiego elementu mocuj acego 1b a elemen- tami struktury sta lej 17b drugiego elementu mocujacego 1b s luzacej do mocowania pierwszej struktu- ry ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b. Srub e zabezpieczaj ac a 63 najlepiej umie scic w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mi- mo srodzie 6 drugiego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obrotu 60, przy czym po dokr eceniu sruba dociska ko low a g lówk e 61. Pod gniazdem 62 ko lowej g lówki 61 mimo srodu 6 dru- giego elementu regulacji pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elementu mocuj acego 1b ma otwór 600, wyd luzony wzd luz osi pionowej Z, dzi eki czemu pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elementu mocuj acego mo ze si e przesuwa c wzd luz osi pionowej Z, podczas gdy trzonek sruby zabez- pieczaj acej 63 pozostaje nieruchomy. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b, wzd lu z osi pionowej Z, znajduj a si e czesci 27b, 28b w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wykonanych w odpowiedniej strukturze sta lej 17b. Urz adzenie mimo srodowe 6 drugiego elementu regulacji jest umieszczone w jednej z cz esci 27b, 28b w postaci p laskiego ko lnierza pierw- szej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b. Ogólnie mówi ac, mo zna wprowadzi c kolejne sruby zabezpieczaj ace 63' umieszczone pomi edzy pierwsz a struktur a ruchom a 18b drugiego elementu mocuj acego 1b a odpowiedni a struktur a stala 17b, w taki sposób, aby zablokowa c pierwsz a struktur e ruchom a 18b w miejscu. Mówi ac dok ladniej, jak przedstawiono na fig. 1 do 4, do odpowiednich otworów 600', wyd lu zonych wzd lu z osi pionowej Z, wprowadzane s a kolejne sruby zabezpieczaj ace. Po dokr eceniu lby takich srub zabezpieczaj acych dociskaj a czesci pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b. Przedstawione na figurach wyd luzone otwory 600' tych cz esci s a lekko poszerzone w miejscu, w którym znajduj a si e lby srub zabezpieczaj acych 63', zapewniaj ac w ten sposób powierzchni e wsparcia. Mimo sród 6 mo ze mie c otwór, do którego wsuwane jest narz edzie u latwiaj ace uruchamianie mimo srodu 6. Otwór pokazany na figurach jest wykonany w ko lowej g lówce 61 mimo srodu 6. Fig. 10a, 10b i 10c przedstawiaj a mo zliwy wariant urz adzenia mimo srodowego 6 drugiego ele- mentu regulacji, w którym ko lowa g lówka 61 mimo srodu 6 jest umieszczona pomi edzy cz escia pierw- szej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b a powierzchni a 101 odpowiedniej struktury sta lej 17b, umieszczonej w gnie zdzie ko lowym 62 o takiej samej srednicy zmniejszaj acej si e w kierunku wn eki 14b drugiego elementu mocuj acego (umo zliwiaj ac zamocowanie ko lowej g lówki 61). Z ko lowej g lówki 61 wychodzi element mimo srodowy 64, który, w miar e obracania si e ko lowej g lówki 61, dzia la na usytuowanych najglebiej kraw edziach otworu 65 zorientowanego wzd lu z trzeciej osi poziomej Y. Tam gdzie to mo zliwe, mimo sród 6 mo ze mie c, od strony przeciwnej do elementu mimo- srodowego 64, kolejny wyst ep 66 do mocowania narz edzia s lu zacego do uruchamiania mimo srodu 6. Je sli chodzi o regulacj e zawiasy w kierunku innym ni z wzd lu z osi pionowej Z oraz trzeciej osi poziomej Y, w przypadku postaci przedstawionej na fig. 1 do 7, pierwszy element regulacji ma co naj- mniej jedn a srub e regulacyjn a 5, której o s jest równoleg la do pierwszej osi poziomej X i której gwintPL 65 694 Y1 10 zaz ebia si e z pierwsz a struktur a ruchom a 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a i swym ko ncem przeciwnym do lba jest ograniczona przez struktur e sta la 17a pierwszego elementu mocuj acego 1a w sposób umo zliwiaj acy obracanie si e sruby regulacyjnej 5 wokó l w lasnej osi bez jej ruchu post epo- wego wzd luz pierwszej osi poziomej X. Obracanie sruby regulacyjnej 5 wokó l jej w lasnej osi w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a wzd lu z pierwszej osi poziomej X wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej 17a. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a, wzd lu z osi pionowej Z, znajduj a si e czesci 27a, 28a w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wykonanych w odpowiedniej strukturze sta lej 17a. Sruba regulacyjna 5 pierwszego elementu regulacji zaczepia o jedn a z cz esci 27a, 28a w po- staci p laskiego ko lnierza pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a, pierwszy element regulacji ma inn a, identyczn a srub e regulacyjn a 5, która zaczepia o inn a z cz esci 27a, 28a w postaci p laskiego ko lnierza pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocu- jacego 1a. Drug a posta c zawiasy regulowanej w dwóch kierunkach innych ni z kierunek trzeciej osi pozio- mej Y, w szczególno sci pokazano na fig. 8. Przy obja snianiu tej postaci, w razie konieczno sci i na tyle, na ile b edzie to mia lo zastosowanie, nawi azano do fig. 4 i 5, zw laszcza w odniesieniu do tych czesci, które dotycz a równie z tego przypadku. W ramach tej postaci pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktury zewn etrz- nej 17a wzd lu z osi pionowej Z, natomiast pierwsza struktura ruchoma 18b drugiego elementu mocuj a- cego 1b jest prowadzona w sposób umo zliwiaj acy jej ruch post epowy wzgl edem odpowiedniej struktu- ry zewn etrznej 17b wzd lu z drugiej osi poziomej X’. W tym przypadku pierwszy element regulacji dzia la wzd lu z osi pionowej Z, natomiast drugi element regulacji dzia la wzd lu z pierwszej osi poziomej X. Pierwszy element regulacji ma odpowiednie urz adzenie mimo srodowe 5a, które dost epne jest przynajmniej wtedy, gdy zawiasa znajduje si e w po lo zeniu otwartym, ma o s obrotu 50a równolegla do pierwszej osi poziomej X i dzia la na elementach powierzchniowych pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a i/lub na elementach struktury sta lej 17a pierwszego elementu mocuj acego 1a. Obracanie mimo srodu 5a wokó l osi obrotu 50a w obu kierunkach powoduje przesu- wanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a wzd lu z osi pionowej Z wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej 17a. Mimo sród 5a pierwszego elementu regulacji ma ko low a g lówk e 51a wsuwan a do gniazda 52a wykonanego w cz esci pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a. Mimo sród 5a pierwszego elementu regulacji ma ko low a g lówk e 51a, któr a z kolei jest p lytka ob- rotowa z przesuni et a osi a obrotu 50a. Odpowiednie gniazdo 52a: - jest wyd lu zone wzd lu z kolejnej osi poziomej Y’, która jest prostopad la do osi pionowej Z i równoleg la do p laszczyzn 12a, 13a, w których znajduj a si e cz esci 10a, 11a w postaci p laskiego ko l- nierza pierwszego elementu mocuj acego 1a; - ma szeroko sc wzd lu z osi pionowej Z równ a srednicy ko lowej g lówki 51a. Grubosc ko lowej g lówki 51a wzd lu z pierwszej osi poziomej X nie przekracza g leboko sci gniaz- da 52a. Pierwszy element regulacji ma co najmniej jedn a srub e zabezpieczaj ac a 53a umieszczon a po- mi edzy pierwsz a struktur a ruchom a 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a a elementami pierwszej struktury sta lej 17a pierwszego elementu mocujacego 1a, s lu zac a do zamocowania pierwszej struktu- ry ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a. Sruba zabezpieczaj aca 53a jest umieszczona w gnie zdzie przelotowym znajduj acym si e w mi- mo srodzie 5a pierwszego elementu regulacji, obejmuj ac w ten sposób jego o s obrotu 50a, przy czym po dokr eceniu sruba dociska ko low a g lówk e 51a. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a, wzd lu z osi pionowej Z, znajduj a si e cz esci 27c, 28c w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wykonanych w odpowiedniej strukturze sta lej 17a. W postaci, jak pokazano na fig. 8 linia ciagla, urz adzenie mimo srodowe 5a pierwszego elementu regulacji jest umieszczone w jednej z cz e- sci 27c, 28c w postaci p laskiego ko lnierza. W tym przypadku struktura urz adzenia mimo srodowego 5a pierwszego elementu regulacji jest identyczna, jak struktura urz adzenia mimo srodowego 6 przedsta- wionego na dole przekroju poprzecznego na fig. 5, który mo zna uwa za c za dok ladnie taki sam, jak przekrój poprzeczny przez p laszczyzn e oznaczon a jako A'-A' na fig. 8 (z zachowaniem oczywistychPL 65 694 Y1 11 analogii pomi edzy numerami odniesienia, które w tym przypadku odnosz a si e do struktur wyst epuj a- cych w pierwszym elemencie mocuj acym 1a, a nie do struktur w drugim elemencie mocuj acym 1b). Równie z w tym przypadku, podobnie jak to przedstawiono na dole przekroju poprzecznego na fig. 5 (ponownie z zachowaniem oczywistych analogii pomi edzy numerami odniesienia, które w tym przy- padku odnosz a si e do struktur wyst epuj acych w pierwszym elemencie mocuj acym 1a, a nie do struk- tur w drugim elemencie mocuj acym 1b), pod gniazdem 52a ko lowej g lówki 51a mimo srodu 5a pierw- szego elementu regulacji pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a ma otwór, wyd lu zony wzd lu z osi pionowej Z, dzi eki czemu pierwsza struktura ruchoma 18a pierwszego elementu mocuj acego mo ze si e przesuwa c wzd luz osi pionowej Z, podczas gdy trzonek sruby zabez- pieczaj acej 53a pozostaje nieruchomy. W drugiej postaci, zaznaczonej na fig. 8 lini a przerywan a, urz adzenie mimo srodowe 5a pierw- szego elementu regulacji jest umieszczone od usytuowanej najglebiej strony 16a wn eki 14a pierwsze- go elementu mocuj acego 1a i jest dost epne od strony otwartej 15a wn eki 14a w czasie, gdy zawiasa znajduje si e w po lo zeniu otwartym. W tym przypadku wn eka 14a oraz jej strona otwarta 15a i usytu- owana najg lebiej strona 16a s a opisane z zachowaniem odno sników równie z do fig. 1 i 2, na tyle, na ile maj a one zastosowanie. Struktura urz adzenia mimo srodowego jest tak ze przedstawiona na fig. 11, która, jak wskazano w opisie figur, ukazuje przekrój poprzeczny szczegó lu zaznaczonego lini a przerywan a na fig. 8, prostopadlego zarówno do p laszczyzny przekroju oznaczonej jako A'-A' na fig. 8 jak i do osi orientuj acych sworznie zawiasy (czyli do osi pionowej Z). Mimo sród 5a mo ze mie c otwór, do którego wsuwane jest narz edzie u latwiaj ace uruchamianie mimo srodu 5a. Otwór prezentowany na fig. 8 jest wykonany w ko lowej g lówce 51a mimo srodu 5a. Fig. 10a, 10b i 10c równie z przedstawiaj a mo zliwy wariant urz adzenia mimo srodowego 5a pierwszego elementu regulacji, w którym ko lowa g lówka 51a mimo srodu 5a jest umieszczona pomi e- dzy cz escia pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a a powierzchni a 101' odpowiedniej struktury sta lej 17a, umieszczonej w gnie zdzie ko lowym 52a o takiej samej srednicy zmniejszaj acej si e w kierunku wn eki 14a pierwszego elementu mocuj acego (umo zliwiaj ac zamocowa- nie ko lowej g lówki 51a). Z ko lowej g lówki 51a wychodzi element mimo srodowy 54a, który, w miar e obracania si e ko lowej g lówki 51a, dzia la na usytuowanych najg lebiej kraw edziach otworu 55a zorien- towanego wzd luz kolejnej osi poziomej Y’. Tam gdzie to mo zliwe, mimo sród 5a mo ze mie c, od strony przeciwnej do elementu mimo srodowego 54a, kolejny wyst ep 56a do mocowania narz edzia s lu zacego do uruchamiania mimo srodu 5a. Ogólnie mówi ac, mo zna wprowadzi c kolejne sruby zabezpieczaj ace 53a' umieszczone pomi e- dzy pierwsz a struktur a ruchom a 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a a odpowiedni a struktur a stala 17a, w taki sposób, aby zablokowa c pierwsz a struktur e ruchom a 18a w miejscu. Mówi ac dok lad- niej, jak przedstawiono na fig. 1 do 4, do odpowiednich otworów 500', wyd luzonych wzd lu z osi piono- wej Z, wprowadzane s a kolejne sruby zabezpieczaj ace. Po dokr eceniu lby takich srub zabezpieczaj a- cych naciskaj a czesci pierwszej struktury ruchomej 18a pierwszego elementu mocuj acego 1a. Przed- stawione na figurach wyd lu zone otwory 500' tych cz esci s a lekko poszerzone w miejscu, w którym znajduj a si e lby srub zabezpieczaj acych 53a', zapewniaj ac w ten sposób powierzchni e wsparcia. Je sli chodzi o regulacj e zawiasy w kierunku innym ni z wzd lu z osi pionowej Z oraz trzeciej osi poziomej Y, w przypadku postaci przedstawionej na fig. 8 do 11, drugi element regulacji ma co naj- mniej jedn a srub e regulacyjn a 6a, której o s jest równoleg la do drugiej osi poziomej X’ i której gwint zaz ebia si e z pierwsz a struktur a ruchom a 18b drugiego elementu mocuj acego 1b i swym ko ncem przeciwnym do lba jest ograniczona przez struktur e stala 17b drugiego elementu mocuj acego 1b w sposób umo zliwiaj acy obracanie si e sruby regulacyjnej 6a wokó l w lasnej osi bez jej ruchu post epo- wego wzd lu z drugiej osi poziomej X’. Obracanie sruby regulacyjnej 6a wokó l jej w lasnej osi w obu kierunkach powoduje przesuwanie si e w obu kierunkach pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b wzd lu z drugiej osi poziomej X’ wzgl edem odpowiedniej struktury sta lej 17b. Na przeciwleg lych ko ncach pierwszej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b, wzd lu z osi pionowej Z, znajduj a si e cz esci 27d, 28d w postaci p laskiego ko lnierza umieszczone w gniazdach wykonanych w odpowiedniej strukturze sta lej 17b. Sruba regulacyjna 6a drugiego ele- mentu regulacji zaczepia o jedna z cz esci 27d, 28d w postaci p laskiego ko lnierza drugiej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b, drugi element regulacji ma inn a, identyczn a srub e regulacyjn a 6a, która zaczepia o inne cz esci 27d, 28d w postaci p laskiego ko lnierza drugiej struktury ruchomej 18b drugiego elementu mocuj acego 1b.PL 65 694 Y1 12 Struktura lacz aca pomi edzy struktur a sta la 17b drugiego elementu mocuj acego 1b a odpowia- daj ac a jej pierwsz a struktur a ruchom a 18b (jak równie z struktura odpowiedniej sruby regulacyjnej 6a, lub odpowiednich srub regulacyjnych 6a) w przypadku postaci przedstawionej na fig. 8 jest identycz- na, jak struktura przedstawiona u góry i na dole przekroju poprzecznego na fig. 4, który mo zna uwa- za c za dok ladnie taki sam, jak przekrój poprzeczny przez p laszczyzn e oznaczon a jako B'-B' na fig. 8 (z zachowaniem oczywistych analogii pomi edzy numerami odniesienia, które w tym przypadku odno- sz a si e do struktur wyst epuj acych w drugim elemencie mocuj acym 1b, a nie do struktur w pierwszym elemencie mocuj acym 1a). Wracaj ac teraz do ogólnego opisu konstrukcji zawiasy, niezale znego od ró znych postaci opisa- nych powy zej, generalnie mo zna powiedzie c, ze pierwsza struktura ruchoma 18a, 18b jednego (lub ka zdego) z elementów mocuj acych 1a, 1b mo ze by c zrealizowana w formie dwóch wk ladek umiesz- czonych wewn atrz odpowiedniej struktury sta lej 17a, 17b na przeciwleg lych ko ncach wzd lu z osi pio- nowej Z, po laczonych ze sob a na ró zne sposoby (nawet, na przyk lad, przy u zyciu ramion polaczonych przegubowo lub poprzez drug a struktur e ruchom a 19b, tam gdzie to mo zliwe). Najlepiej, je zeli struktu- ra sta la 17a, 17b, pierwsza struktura ruchoma 18a, 18b oraz druga struktura ruchoma 19b b ed a wy- konane w formie pude lek wsuwanych jedno w drugie. Jak pokazano na rysunkach, przekrój poprzecz- ny pude lek w p laszczy znie zawieraj acej pierwsz a o s pozioma X oraz o s pionow a Z (lub w p laszczy z- nie zawieraj acej drug a o s poziom a X' oraz o s pionow a Z) przyjmuje zasadniczo kszta lt litery C, przy czym, w pewnych przypadkach, na ich ko ncach wzd luz osi Z mog a by c umieszczone odpowiednie cz esci w postaci p laskiego ko lnierza. Wzór u zytkowy zapewnia istotne korzy sci. Konstrukcja zawiasy umo zliwia jej latw a i wzgl ednie precyzyjn a regulacj e w trzech kierunkach bez konieczno sci wykonywania czynno sci manualnych bezpo srednio na drzwiach/otwieranym ele- mencie mebla. Konstrukcja zawiasy umo zliwia zminimalizowanie grubo sci elementów mocuj acych w czesci wpuszczanej w drzwi/otwierany element mebla oraz w o scie znic e. T e drug a mo zliwo sc za- pewnia konstrukcja „7-punktowego po laczenia przegubowego" ramion przegubowych oraz fakt, ze mimo srody s luzace do regulacji p laszczyzn ko lnierza s a p laskie i wykonane w sposób umo zliwiaj acy ich wprowadzenie do wn eki elementu mocuj acego, do którego wchodz a ramiona w czasie ruchu za- wiasy do po lo zenia zamkni etego. Opisany powy zej wzór u zytkowy mo ze by c modyfikowany i dostosowywany na ró zne sposoby bez odst epstwa od istoty wzoru u zytkowego. Ponadto wszystkie szczegó ly wzoru u zytkowego mog a by c zast apione innymi elementami, rów- nowa znymi pod wzgl edem technicznym. W praktyce wzór u zytkowy mo ze by c realizowany przy u zyciu dowolnych materia lów i w dowolnych rozmiarach, w zale zno sci od wymogów. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL Description of the design: The subject of the utility model is a hidden hinge, adjustable in three directions, designed to attach doors and/or opening furniture elements. Various types of hinges are used to attach doors between adjacent rooms (or an opening furniture element) to the appropriate door frame. These hinges allow the door or opening furniture element to rotate around a preset axis, providing access to the area on the other side of the door (or opening furniture element). In recent years, hidden hinges have become increasingly common, i.e., hinges that are completely hidden and, once the door or opening furniture element is closed, remain invisible from both sides. Generally speaking, such hinges consist of two fastening elements (one of which is hidden inside the door or the opening furniture element, for example recessed into the outer edge, and the other in the door frame), connected to each other by means of arms which, thanks to the articulated connection, can be set at different angles and which enable the fastening elements to move relative to each other within the range between two limit positions corresponding to the open and closed positions of the door or the opening furniture element. In the closed position, the fastening elements are in contact with each other and with their front surfaces, and the arms are simultaneously hidden in recesses made in the fastening elements in such a way that when the door or the opening furniture element is closed, the hinge is completely hidden between the door or the opening furniture element and the door frame. In the first embodiment, the articulated arms are made as a one-piece element, one end of which is pivotally attached to one fastening element and the other slides in a guide made in the other fastening element. The arms are also connected to each other in a pivoting manner at their ends, creating a "five-point articulation" (three pivot pins, two of which are fixed and one movable, and two sliding pins in the guides). Thanks to the restriction thus obtained and the possibility of sliding one of the ends of the arms inside the appropriate fastening element, the arms can rotate relative to each other, providing the necessary complex rotational-translational movement, while completely concealing the hinge, in order to enable the opening and closing of the door or the opening furniture element. In the second embodiment, both ends of the arms are pivotally attached - the first to one and the second to the other fastening element. Since each arm consists of at least two elements, which in turn are hingedly connected at one end, greater freedom is provided. Furthermore, the arms are also hingedly connected to each other by means of a common pin placed between the ends of one of the arm elements. This design creates a "7-point pivot connection" (because there are 7 pins between the hinged arms and between these arms and the mounting elements), within which the arms can rotate relative to each other and which (thanks to mutual movement restrictions and thanks to the mounting of the elements on hinges) provides a complex rotational-translational movement enabling the opening and closing of a door or opening furniture element while ensuring that the hinges are completely hidden. The "7-point hinge connection", although the design of the arms is more complex in this case, allows for a reduction in the thickness of the fastening elements because hiding them inside the door or frame does not require the same depth as is required for the sliding guides in the "5-point hinge connection" solution. In the case of all hinges of this type, there is a problem with adjustment (positioning) during and after the door/opening furniture element has been installed. This problem has been solved in various ways, more or less complex, some of which involve the need to divide at least one fastening element into two parts, one of which is permanently attached to the door or frame and the other is movable and moves in various ways relative to the fixed element. Therefore, various adjustment elements are arranged in various, more or less complex ways between the fixed parts of the fastening elements and the corresponding moving parts. In many cases, in order to achieve the desired (or at least similar) adjustment effect in all three spatial axes without burdening the hinge production with excessive costs and introducing an excessive degree of complexity, such hinges are equipped with grooves or holes arranged in the adjustment direction and set screws that can be easily loosened, allowing the adjustable parts to be manually moved along the holes or grooves.PL 65 694 Y1 3 The adjustments that can be made using such systems are, however, time-consuming and sometimes imprecise. Therefore, the purpose of this utility model is to provide a hidden hinge for fastening doors and/or opening furniture elements, which, thanks to the limited degree of complexity, enables easy and precise adjustment in all three directions, while at the same time providing a structure whose dimensions, in terms of the depth of insertion of the fastening elements, can be easily limited if necessary. Therefore, this utility model allows these and other purposes, more precisely presented below, to be achieved by providing a hidden hinge for fastening doors and/or opening furniture elements, adjustable in three directions and having the indicated structural and functional elements. The hinge according to the utility model is characterized in that the first movable structure of the first fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along a first horizontal axis, while the first movable structure of the second fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along a vertical axis, or the first movable structure of the first fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along a vertical axis, while the first movable structure of the second fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along a second horizontal axis; that the second movable structure of the second fastening element is guided so as to be translationally moveable relative to the first movable structure of the second fastening element along a third horizontal axis; that the third adjustment element has an eccentric device, arranged on the innermost side of the recess of the second fastening element, having an axis of rotation parallel to the second horizontal axis, being accessible from the open side of the recess when the hinge is in the open position and acting on surface elements of the second movable structure of the second fastening element and/or on elements of the second fastening element other than the second movable structure; eccentric rotation about the axis of rotation in both directions causes the second movable structure of the second fastening element to move in both directions along the third horizontal axis relative to the first movable structure. The third adjustment element has a circular head inserted into a socket formed in the deepest portion of the second movable structure of the second fastening element, constituting at least part of the deepest side of the recess of the second fastening element. The third adjustment element has a circular head, which in turn is a pivot plate with a shifted axis of rotation, the corresponding socket is elongated along the vertical axis and its width is equal to the diameter of the circular head along the third horizontal axis. The thickness of the circular head along the second horizontal axis does not exceed the depth of the socket. The third adjustment element comprises at least one securing screw disposed between the second structure and the movable second fastening element and parts of the second fastening element other than the second movable structure for securing the latter. The securing screw is disposed in a through socket provided in the eccentric of the third adjustment element, thus engaging its axis of rotation, whereby when tightened, the screw presses against the circular head. The securing screw engages a thread in the innermost portion of the first movable structure of the second fastening element. A prismatic connecting guide extending along the third horizontal axis is disposed between the first and second structures and the movable second fastening element. The first movable structure of the first fastening element is guided for translational movement relative to the corresponding external structure along a first horizontal axis, and the first movable structure of the second fastening element is guided for translational movement relative to the corresponding external structure along a vertical axis, the first adjustment element operating along the first horizontal axis and the second adjustment element operating along the vertical axis. The second adjustment element has a corresponding eccentric device which is accessible at least when the hinge is in the open position, has an axis of rotation parallel to the second horizontal axis and acts on surface elements of the first movable structure of the second fastening element and/or on elements of the fixed structure of the second fastening element, wherein rotation of the eccentric device about the axis of rotation in both directions causes the first movable structure of the second fastening element to move in both directions along a vertical axis relative to the corresponding fixed structure. The eccentric device of the second adjustment element has a circular head which is inserted into a socket formed in a part of the first movable structure of the second fastening element. The second adjustment element has a circular head, which in turn is a pivot plate with an offset axis of rotation, wherein the corresponding socket is elongated along the third horizontal axis and its width is equal to the diameter of the circular head along the third vertical axis. The thickness of the circular head along the second horizontal axis does not exceed the depth of the corresponding socket. The second adjustment element has at least one securing screw disposed between the first movable structure of the second fastening element and parts of the fixed structure of the second fastening element, which serves to fix the position of the first movable structure of the second fastening element. The securing screw is placed in a through socket located in the eccentric of the second adjustment element, thus encompassing its axis of rotation, and after tightening the screw presses the circular head. At the opposite ends of the first movable structure of the second fastening element, along the vertical axis, there are parts in the form of a flat collar placed in sockets made in the corresponding fixed structure, and the eccentric device of the second adjustment element is placed in one of the parts in the form of a flat collar of the first movable structure of the second fastening element. The first adjustment element has an adjustment screw whose axis is parallel to a first horizontal axis and whose thread engages with a first movable structure of the first fastening element and is limited at its end opposite the head by a fixed structure of the first fastening element in a manner enabling the adjustment screw to rotate about its own axis without its translational movement along the first horizontal axis, rotation of the adjustment screw about its own axis in both directions causing the first movable structure of the first fastening element to move in both directions along the first horizontal axis with respect to the corresponding fixed structure. At opposite ends of the first movable structure of the first fastening element, along the vertical axis, there are parts in the form of a flat collar placed in sockets made in the corresponding fixed structure; the adjusting screw of the first adjusting element engages one of the parts in the form of a flat collar of the first movable structure of the first fastening element, the first adjusting element having another, identical adjusting screw which engages the other of the parts in the form of a flat collar of the first movable structure of the first fastening element. The first movable structure of the first fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along the z vertical axis, while the first movable structure of the second fastening element is guided in a manner enabling its translational movement relative to the corresponding external structure along the z second horizontal axis, the first adjusting element operating along the z vertical axis and the second adjusting element operating along the z second horizontal axis. The first adjustment element has a corresponding eccentric device, which is accessible at least when the hinge is in the open position, has an axis of rotation parallel to the first horizontal axis and acts on surface elements of the first movable structure of the first fastening element and/or on elements of the fixed structure of the first fastening element, rotation of the eccentric device about the axis of rotation in both directions causes the first movable structure of the first fastening element to move in both directions along the vertical axis with respect to the corresponding fixed structure. The eccentric device of the first adjustment element has a circular head insertable into a seat formed in a part of the first movable structure of the first fastening element. The first adjustment element has a circular head which in turn is a pivot plate with an offset pivot axis, a corresponding seat which is elongated along a further horizontal axis which is perpendicular to the vertical axis and parallel to the planes in which the flat flange parts of the first mounting element are located; and which has a width equal to the diameter of the circular head along the vertical axis.PL 65 694 Y1 5 The thickness of the circular head along the first horizontal axis does not exceed the depth of the corresponding seat. The first adjustment element has at least one securing screw arranged between the first movable structure of the first fastening element and the elements of the fixed structure of the first fastening element, which serves to fix the position of the first movable structure of the first fastening element. The securing screw is arranged in a through socket arranged in the eccentric of the first adjustment element, thus encompassing its axis of rotation, wherein when tightened, the screw presses against the circular head. At opposite ends of the first movable structure of the first fastening element, along the vertical axis, there are flat collar parts arranged in sockets formed in the corresponding fixed structure, and the eccentric device of the first adjustment element is arranged in one of the flat collar parts. The eccentric device of the first adjustment element is located on the innermost side of the recess of the first fastening element and is accessible from the open side of the recess when the hinge is in the open position. The second adjustment element has an adjustment screw whose axis is parallel to the second horizontal axis and whose thread engages with the first movable structure of the second fastening element and is limited at its end opposite the head by the fixed structure of the second fastening element in a manner enabling the adjustment screw to rotate about its own axis without its translational movement along the second horizontal axis, rotation of the adjustment screw about its own axis in both directions causing the first movable structure of the second fastening element to move in both directions along the second horizontal axis with respect to the corresponding fixed structure. At opposite ends of the first movable structure of the second fastening element, along the vertical axis, there are parts in the form of a flat collar placed in sockets made in the corresponding fixed structure; the adjustment screw of the second adjustment element engages with one of the parts in the form of a flat collar of the second movable structure of the second fastening element, the second adjustment element has another, identical adjustment screw which engages with the other part in the form of a flat collar of the second movable structure of the second fastening element. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 and 2 show perspective views of the hinge according to the utility model in the open position, fig. 3 - main vertical view of the hinge from fig. 1 and 2 in the open position, fig. 4 and 5 - cross-sections of the hinge from fig. 3 through the section planes marked as A-A and B-B in fig. 3, respectively, fig. 6 - enlarged view of the detail marked with a dashed line in fig. 5, fig. 7 - perspective view of the exploded assembly showing some of the elements of the hinge from fig. 1 - 5 with the remaining parts cut out in order to better illustrate the features of the articulated connection enabling opening and closing of the hinge, fig. 8 - main vertical view, similar to fig. 3, but presenting another form of the utility model, figs. 9a-9c - details of two forms of adjustment elements, figs. 10a-10c - three details of another form of adjustment elements for this utility model, fig. 11 - detail marked with a dashed line in fig. 8, in a cross-section plane perpendicular both to the cross-section plane marked as A'-A' in fig. 8 and to the axis of orientation of the hinge pins (i.e. to the vertical axis Z). With reference to the figures, a hidden hinge with three-way adjustment for fastening doors and/or opening furniture elements, according to the utility model, consists of a first and a second fastening element 1a, 1b, one of which can be recessed into the door or opening furniture element and the other into the door frame. The first and second fastening elements 1a, 1b are connected to each other by means of a series of arms 2, 3 in a way that allows their movement relative to each other, allowing the opening and closing of the door or opening furniture element. In the context of this description and the protective claims attached thereto, the term "series" of objects means at least 2 objects. The series of arms 2, 3 includes a first arm 2 and a second arm 3, each of which comprises a first portion 20, 21 and a second portion 30, 31. A first end 22a of a first portion 20 of the first arm 2 is pivotally attached to a first attachment member 1a, while a second end 22b is pivotally attached to a first end 23a of a second portion 21 of the first arm 2. A second end 23b of a second portion 21 of the first arm 2 is pivotally attached to a second attachment member 1b. The axes of all the respective hinge pins 24a, 24b, 24c are parallel to the vertical axis Z.PL 65 694 Y1 6. The first end 32a of the first part 30 of the second arm 3 is pivotally attached to the second fastening element 1b, while the second end 32b is pivotally attached to the first end 33a of the second part 31 of the second arm 3. The second end 33b of the second part 31 of the second arm 3 is pivotally attached to the first fastening element 1a. The axes of all the respective hinge pins 34a, 34b, 34c are parallel to the vertical axis Z. The second part 21 of the first arm 2 and the second part 31 of the second arm 3 are pivotally connected to each other at an intermediate point between their ends 23a, 23b; 33a, 33b. The axis of the respective hinge pin 4 is parallel to the vertical axis Z. Due to this, the hinge has a "7-point hinged connection" design, with three pins for each arm and one pin common to both arms. Even though the present description always refers to the situation in which there are two arms, it should be assumed that all the considerations contained herein can be easily extended to the case in which there are three or more arms, unless specific forms of the pattern are explicitly specified. At opposite ends of the first fastening element 1a, along the vertical axis Z, there are parts 10a, 11a in the form of a flat flange, lying in respective planes 12a, 13a, which are parallel to each other and to the vertical axis Z. The parts 10a, 11a in the form of a flat flange of the first fastening element 1a serve for fastening the first fastening element 1a to a corresponding door or opening element of furniture or to a corresponding door frame. For this purpose, as shown in the drawing, they are provided with corresponding holes for fastening screws. The first horizontal axis X is defined as an axis perpendicular to planes 12a, 13a in which parts 10a, 11a in the form of a flat flange of the first fastening element 1a are located. At opposite ends of the second fastening element 1b, along the vertical axis Z, parts 10b, 11b in the form of a flat flange are located, lying in respective planes 12b, 13b, which are parallel to each other and to the vertical axis Z. Parts 10b, 11b in the form of a flat flange of the second fastening element 1b serve for fastening the second fastening element 1b to a respective door or opening element of furniture or to a respective door frame. For this purpose, as shown in the drawing, they are provided with appropriate holes for the fastening screws. The second horizontal axis X' is defined as an axis perpendicular to the planes 12b, 13b in which the parts 10b, 11b are located in the form of a flat flange of the second fastening element 1b. The third horizontal axis Y is in turn defined as an axis perpendicular to the vertical axis Z and at the same time parallel to the planes 12b, 13b in which the parts 10b, 11b are located in the form of a flat flange of the second fastening element 1b. In this way, the Cartesian reference system X'YZ for the second fastening element 1b is fully defined. To define a similar reference system for the first fastening element 1a, it is possible to introduce another horizontal axis Y', defined in turn as an axis perpendicular to the vertical axis Z and at the same time parallel to the planes 12a, 13a in which the parts 10a, 11a in the form of a flat flange of the first fastening element 1a are located. In this way, the Cartesian reference system XY'Z is also fully defined for the first fastening element 1a. The reference system XY'Z of the first fastening element 1a and the reference system X'YZ of the second fastening element 1b have a common vertical axis Z. In the attached figures, the axes defined by the two reference systems XY'Z and X'YZ are indicated schematically. In figs. 1 and 2, the planes 12a, 13a; 12b, 13b in which the parts 10a, 11a; 10b, 11b in the form of a flat flange of the first and second fastening element 1a, 1b are located are shown schematically by means of dashed lines. Further, in figs. 3 and 8, they coincide with or are parallel to the drawing plane. They are also perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 4, 5, 6, 9a, 9b, 10b. The expressions "closed position" and "open position" relating to the hinge are used to define the configurations assumed by the hinge when the door or the opening furniture element is in the closed and open positions, respectively. When the hinge is in the closed position, the planes 12a, 13a of the flat flange part 10a, 11a of the first fastening element 1a face the planes 12b, 13b of the corresponding flat flange part 10b, 11b of the second fastening element 1b, which means that the planes 12a, 13a of the flat flange part 10a, 11a of the first fastening element 1a are not at an angle to the planes 12b, 13b of the flat flange part 10b, 11b of the second fastening element 1b. If the hinge is in an intermediate position between the closed position and the fully open position, the angle formed by the planes 12a, 13a of the parts 10a, 11a in the form of a flat flange of the first fastening element 1a with the planes 12b, 13b of the corresponding parts 10b, 11b in the form of a flat flange of the second fastening element 1b takes on a value in the range from zero to a certain maximum value corresponding to the fully open position. When the hinge is in the closed position, the recess 14a in the first fastening element 1a receives the first part 20 and at least a fragment of the second part 21 of the first arm 2, as well as at least a fragment of the second part 31 of the second arm 3, while the recess 14b in the second fastening element 1b receives the first part 30 and at least a fragment of the second part 31 of the second arm 3, as well as at least a fragment of the second part 21 of the first arm 2. In the recess 14a in the first fastening element 1a and in the recess 14b in the second fastening element 1b, there can be indicated their open side 15a, 15b and the corresponding innermost side 16a, 16b which they encounter. respectively, part of the arm when moving along from a first horizontal axis X or a second horizontal axis X' directed inward towards the respective mounting element 1a, 1b. The first and second mounting elements 1a, 1b are suitably constructed to enable adjustment in three directions at right angles to each other. More specifically, the following should be noted. Each of the first and second mounting elements 1a, 1b has a respective external structure 17a, 17b and a respective first movable structure 18a, 18b arranged inside the external structure 17a, 17b. The external structure 17a, 17b comprises parts 10a, 11a; 10b, 11b in the form of a flat flange of the respective fastening element 1a, 1b. The second fastening element 1b also has a second movable structure 19b, which in turn is arranged inside the first movable structure 18b. In the first movable structure 18a of the first fastening element 1a are arranged hinge pins 24a, 34c respectively pivotally fastening the first end 22a of the first part 20 of the first arm 2 and the second end 33b of the second part 31 of the second arm 3 to the first fastening element 1a. In the second movable structure 19b of the second fastening element 1b there are arranged hinge pins 34a, 24c respectively pivotally fastening the first end 32a of the first part 30 of the second arm 3 and the second end 23b of the second part 21 of the first arm 2 to the second fastening element 1b. The hinge further comprises: a first element for adjusting the position of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a relative to the fixed structure 17a of the first fastening element 1a; a second element for adjusting the position of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b relative to the fixed structure 17b of the second fastening element 1b; a third element for adjusting the position of the second movable structure 19b of the second fastening element 1b relative to the first movable structure 18b of the second fastening element 1b. This provides the possibility of adjusting the hinge in various directions at right angles to each other. With reference to the figures (in particular to Figs. 1 to 5 and Fig. 8), the second movable structure 19b of the second fastening element 1b is guided in a manner enabling its translational movement relative to the first movable structure 18b of the second fastening element 1b along a third horizontal axis Y. The third adjustment element has an eccentric device 7, arranged on the innermost side 16b of the recess 14b of the second fastening element 1b, the axis of rotation of which 70 is parallel to the second horizontal axis X'. The eccentric device 7 is accessible from the open side 15b of the recess 14b when the hinge is in the open position and acts on surface elements of the second movable structure 19b of the second fastening element 1b and/or on elements of the second fastening element 1b other than the second movable structure 19b. Rotating the eccentric 7 around the axis of rotation 70 in the direction in both directions causes the second movable structure 19b of the second fastening element 1b to move in both directions along the third horizontal axis Y with respect to the first movable structure 18b. PL 65 694 Y1 8 Preferably, the eccentric 7 of the third adjustment element has a circular head 71 inserted into a socket 72 made in the deepest part 25b of the second movable structure 19b of the second fastening element 1b, constituting at least a part of the deepest side 16b of the recess 14b of the second fastening element 1b. It is advantageous if the third adjustment element, shown in Figs. 2 to 5 and in the additional form shown in Fig. 9a, has an eccentric 7 with a circular head 71, which in turn is a pivot plate offset from the pivot axis 70. The corresponding socket 72 is elongated along the vertical axis Z and its width along the third horizontal axis Y is equal to the diameter of the circular head 71. The thickness of the circular head 71 along the second horizontal axis X' does not exceed the depth of the socket 72. It is advantageous if the thickness of the circular head 71 is equal to the depth of the socket 72, as shown for example in Fig. 5 and Fig. 9a. The socket 72 may be a through socket (as in Fig. 5). In the embodiment shown in Fig. 5, the circular head 71 abuts against the innermost part 25b of the second movable structure 19b of the second fastening element 1b. In the embodiment shown in Fig. 9a, the circular head 71 abuts against the innermost part of the seat 72. Conveniently, the third adjustment element comprises at least one securing screw 73 arranged between the second movable structure 19b of the second fastening element 1b and parts of the second fastening element 1b other than the second movable structure 19b for securing the element. The securing screw 73 is placed in a through socket located in the eccentric 7 of the third adjustment element, thus encompassing its axis of rotation 70, and after tightening the screw presses the circular head 71. The securing screw 73 engages a thread in the deepest part 26b of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b. Figs. 9b and 9c show an embodiment of the eccentric device 7 of the third adjustment element, in which the circular head 71 of the eccentric device 7 is placed between the deepest part a 25b of the second movable structure 19b of the second fastening element 1b and the surface a 100 of the corresponding first movable structure 18b or the corresponding fixed structure 17b, placed in a circular seat 72 of the same diameter decreasing towards the recess 14b of the second fastening element (enabling the attachment of the circular head 71). From the circular head 71 extends an eccentric element 74 which, as the circular head 71 rotates, acts on the innermost edges of the opening 75 oriented along the vertical axis Z. As shown in Figs. 5 and 6, between the first and second movable structures 18b, 19b of the second fastening element 1b there is a prismatic connecting guide 8 running along the third horizontal axis Y. Of course, a connection of this type can also be made within the embodiment shown in Fig. 8. The eccentric element 7 can have an opening into which a tool is inserted to facilitate the actuation of the eccentric element 7. The opening shown in the figures is made in the circular head 71 eccentric 7. In a hinge manufactured according to the utility model, adjustment in two directions other than the direction of the third vertical axis Y can be carried out in several ways, as described below. The first movable structure 18a of the first fastening element 1a is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17a along the first horizontal axis X, while the first movable structure 18b of the second fastening element 1b is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17b along the vertical axis Z (as in the case of the embodiment of the hinge shown in Figs. 1-7), or the first movable structure 18a of the first fastening element 1a is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17a along the vertical axis Z, while the first movable structure 18b of the second fastening element 1b is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17b along the second horizontal axis X' (as in the case of the hinge embodiment shown in Fig. 8). In a first embodiment, the hinge is adjustable in two directions other than the direction of the third horizontal axis Y, as shown in particular in Figs. 1 to 7. In this embodiment, the first movable structure 18a of the first fastening element 1a is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17a along the first horizontal axis X, while the first movable structure 18b of the second fastening element 1b is guided for translational movement relative to the corresponding external structure 17b along the vertical axis Z. In this case, the first adjustment means PL 65 694 Y1 9 act along the first horizontal axis X, while the second adjustment means act along the vertical axis Z. More specifically, the second adjustment means preferably has corresponding the eccentric device 6, which is accessible at least when the hinge is in the open position, has an axis of rotation 60 parallel to the second horizontal axis X' and acts on the surface elements of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b and/or on the elements of the fixed structure 17b of the second fastening element 1b. Rotation of the eccentric device 6 about the axis of rotation 60 in both directions causes the first movable structure 18b of the second fastening element 1b to move in both directions along the vertical axis Z with respect to the corresponding fixed structure 17b. Thanks to this, it is possible to carry out easy and precise adjustment along the vertical axis Z. More precisely, the second adjustment element 1b has a circular head 61 inserted into a socket 62 made in the first part in the movable structure 18b of the second fastening element 1b. Preferably, as can be seen in Figs. 1 to 5, the second adjustment element 6 has a circular head 61, which in turn is a pivot plate with a shifted pivot axis 60. The corresponding socket 62 is elongated along the third horizontal axis Y, and its width is equal to the diameter of the circular head 61 along the vertical axis Z. The thickness of the circular head 61 along the second horizontal axis X' does not exceed the depth of the corresponding socket 62 (and preferably it is the same). It is advantageous when the second adjustment element has at least one securing screw 63 arranged between the first movable structure 18b of the second fastening element 1b and the elements of the fixed structure 17b of the second fastening element 1b for fastening the first movable structure 18b of the second fastening element 1b. The securing screw 63 is preferably placed in a through socket located in the eccentric center 6 of the second adjustment element, thus encompassing its axis of rotation 60, and after tightening the screw presses the circular head 61. Under the socket 62 of the circular head 61 in the eccentric center 6 of the second adjustment element, the first movable structure 18b of the second fastening element 1b has a hole 600, elongated along the vertical axis Z, thanks to which the first movable structure 18b of the second fastening element can slide along the vertical axis Z, while the shank of the securing screw 63 remains stationary. At opposite ends of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b, along the vertical axis Z, there are parts 27b, 28b in the form of a flat collar received in sockets formed in the corresponding fixed structure 17b. The eccentric device 6 of the second adjustment element is received in one of the parts 27b, 28b in the form of a flat collar of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b. Generally speaking, further securing screws 63' may be introduced between the first movable structure 18b of the second fastening element 1b and the corresponding fixed structure 17b so as to lock the first movable structure 18b in place. More precisely, as shown in Figs. 1 to 4, further securing screws are inserted into corresponding holes 600', elongated along the vertical axis Z. When tightened, the heads of such securing screws press against the parts of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b. The elongated holes 600' of these parts shown in the Figures are slightly widened at the location where the heads of the securing screws 63' are located, thus providing a support surface. The eccentric 6 may have an opening into which a tool is inserted to facilitate actuation of the eccentric 6. The opening shown in the figures is made in the circular head 61 of the eccentric 6. Figs. 10a, 10b and 10c show a possible variant of the eccentric device 6 of the second adjustment element, in which the circular head 61 of the eccentric 6 is placed between a part of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b and a surface a 101 of the corresponding fixed structure 17b, placed in a circular seat 62 of the same diameter decreasing towards the recess 14b of the second fastening element (enabling the circular head 61 to be attached). From the circular head 61 extends an eccentric element 64 which, as the circular head 61 rotates, acts on the innermost edges of the hole 65 oriented along the third horizontal axis Y. Where possible, the eccentric element 6 may have, on the side opposite the eccentric element 64, a further projection 66 for mounting a tool for actuating the eccentric element 6. When it comes to adjusting the hinge in a direction other than along the vertical axis Z and the third horizontal axis Y, in the embodiment shown in Figs. 1 to 7, the first adjustment element comprises at least one adjusting screw 5, the axis of which is parallel to the first horizontal axis X and the thread of which engages with the screw 65 694 Y1 10. with a first movable structure 18a of the first fastening element 1a and with its end opposite to the head is limited by the fixed structure 17a of the first fastening element 1a in a way that allows the adjusting screw 5 to rotate about its own axis without its translational movement along the first horizontal axis X. Rotating the adjusting screw 5 about its own axis in both directions causes the first movable structure 18a of the first fastening element 1a to move in both directions along the first horizontal axis X with respect to the corresponding fixed structure 17a. At opposite ends of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a, along the vertical axis Z, there are parts 27a, 28a in the form of a flat collar placed in sockets made in the corresponding fixed structure 17a. The adjusting screw 5 of the first adjusting element engages with one of the parts 27a, 28a in the form of a flat collar of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a, the first adjusting element has another, identical adjusting screw 5 which engages with another of the parts 27a, 28a in the form of a flat collar of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a. A second embodiment of a hinge adjustable in two directions other than the direction of the third horizontal axis Y is in particular shown in Fig. 8. In explaining this embodiment, reference is made, if necessary and insofar as applicable, to Figs. 4 and 5, particularly with respect to those parts which also apply here. In this embodiment, the first movable structure 18a of the first fastening element 1a is guided so as to be translationally movable relative to the corresponding external structure 17a along the vertical axis Z, while the first movable structure 18b of the second fastening element 1b is guided so as to be translationally movable relative to the corresponding external structure 17b along the second horizontal axis X'. In this case, the first adjustment element acts along a vertical axis Z, while the second adjustment element acts along a first horizontal axis X. The first adjustment element has a corresponding eccentric device 5a, which is accessible at least when the hinge is in the open position, has a rotation axis 50a parallel to the first horizontal axis X and acts on the surface elements of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a and/or on the elements of the fixed structure 17a of the first fastening element 1a. Rotation of the eccentric device 5a about the rotation axis 50a in both directions causes the first movable structure 18a of the first fastening element 1a to move in both directions along a vertical axis Z with respect to the corresponding fixed structure 17a. The cam 5a of the first adjustment element has a circular head 51a inserted into a socket 52a formed in part of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a. The cam 5a of the first adjustment element has a circular head 51a, which in turn is a rotary plate with a shifted axis of rotation 50a. The corresponding socket 52a: - is elongated along a further horizontal axis Y', which is perpendicular to the vertical axis Z and parallel to the planes 12a, 13a in which the parts 10a, 11a in the form of a flat flange of the first fastening element 1a are located; - has a width along the vertical axis Z equal to the diameter of the circular head 51a. The thickness of the circular head 51a along the first horizontal axis X does not exceed the depth of the socket 52a. The first adjustment element has at least one securing screw 53a arranged between the first movable structure 18a of the first fastening element 1a and the elements of the first fixed structure 17a of the first fastening element 1a, for securing the first movable structure 18a of the first fastening element 1a. The securing screw 53a is arranged in a through-socket arranged in the centre 5a of the first adjustment element, thus engaging its axis of rotation 50a, wherein when tightened the screw presses the circular head 51a. At the opposite ends of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a, along the vertical axis Z, there are parts 27c, 28c in the form of a flat collar placed in seats made in the corresponding fixed structure 17a. In the embodiment shown in Fig. 8 in the continuous line, the eccentric device 5a of the first adjustment element is placed in one of the parts 27c, 28c in the form of a flat collar. In this case the structure of the eccentric device 5a of the first adjustment element is identical to the structure of the eccentric device 6 shown at the bottom of the cross-section in Fig. 5, which can be considered to be exactly the same as the cross-section through the plane designated A'-A' in Fig. 8 (with the obvious analogies between the reference numbers being maintained, which in this case refer to the structures present in the first fixing element 1a and not to the structures in the second fixing element 1b). Also in this case, as shown at the bottom of the cross-section in Fig. 5 (again with the obvious analogies between the reference numbers, which in this case refer to the structures in the first fastening element 1a and not to the structures in the second fastening element 1b), under the seat 52a of the circular head 51a of the eccentric 5a of the first adjustment element, the first movable structure 18a of the first fastening element 1a has a hole, elongated along the vertical axis Z, whereby the first movable structure 18a of the first fastening element can slide along the longitudinal axis Z, while the shank of the securing screw 53a remains stationary. In a second embodiment, indicated by a dashed line in Fig. 8, the eccentric device 5a of the first adjustment element is arranged on the innermost side 16a of the recess 14a of the first fastening element 1a and is accessible from the open side 15a of the recess 14a when the hinge is in the open position. In this case, the recess 14a and its open side 15a and innermost side 16a are described with reference also to Figs. 1 and 2, insofar as they are applicable. The structure of the eccentric device is also shown in Fig. 11, which, as indicated in the description of the figures, shows a cross-section of the detail indicated by the dashed line in Fig. 8, perpendicular both to the section plane designated A'-A' in Fig. 8 and to the axis orienting the hinge pins (i.e., to the vertical axis Z). The eccentric 5a may have an opening into which a tool is inserted to facilitate actuation of the eccentric 5a. The opening shown in Fig. 8 is formed in the circular head 51a of the eccentric 5a. Figs. 10a, 10b and 10c also show a possible variant of the eccentric device 5a of the first adjustment element, in which the circular head 51a of the eccentric device 5a is placed between a part of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a and a surface a 101' of the corresponding fixed structure 17a, placed in a circular seat 52a of the same diameter decreasing towards the recess 14a of the first fastening element (enabling the fastening of the circular head 51a). From the circular head 51a extends an eccentric element 54a which, as the circular head 51a rotates, acts on the innermost edges of a bore 55a oriented along a further horizontal axis Y'. Where possible, the eccentric element 5a may have, on the side opposite the eccentric element 54a, a further projection 56a for securing a tool for actuating the eccentric element 5a. Generally speaking, further securing screws 53a' may be inserted between the first movable structure 18a of the first fastening element 1a and the corresponding fixed structure 17a so as to lock the first movable structure 18a in place. More precisely, as shown in Figs. 1 to 4, further securing screws are inserted into corresponding holes 500', elongated along the vertical axis Z. When tightened, the heads of such securing screws press against parts of the first movable structure 18a of the first fastening element 1a. The elongated holes 500' of these parts shown in the figures are slightly widened at the location where the heads of the securing screws 53a' are located, thus providing a support surface. As regards the adjustment of the hinge in a direction other than z along the vertical axis Z and the third horizontal axis Y, in the embodiment shown in FIGS. 8 to 11, the second adjustment element comprises at least one adjustment screw 6a, the axis of which is parallel to the second horizontal axis X' and the thread of which engages with the first movable structure 18b of the second fastening element 1b and is limited at its end opposite the head by the fixed structure 17b of the second fastening element 1b in such a way that the adjustment screw 6a can rotate about its own axis without being subjected to translational movement along the second horizontal axis X'. Rotating the adjusting screw 6a around its own axis in both directions causes the first movable structure 18b of the second fastening element 1b to move in both directions along the second horizontal axis X' with respect to the corresponding fixed structure 17b. At the opposite ends of the first movable structure 18b of the second fastening element 1b, along the vertical axis Z, there are parts 27d, 28d in the form of a flat flange placed in sockets made in the corresponding fixed structure 17b. The adjusting screw 6a of the second adjusting element engages with one of the parts 27d, 28d in the form of a flat collar of the second movable structure 18b of the second fastening element 1b, the second adjusting element has another, identical adjusting screw 6a which engages with the other parts 27d, 28d in the form of a flat collar of the second movable structure 18b of the second fastening element 1b.PL 65 694 Y1 12 The connecting structure between the structure and the fixed part 17b of the second fastening element 1b and corresponding to its first and movable structure 18b (as well as to the structure of the corresponding adjusting screw 6a or corresponding adjusting screws 6a) in the case of the embodiment shown in Fig. 8 is identical to the structure shown in Fig. 8. at the top and bottom of the cross-section in Fig. 4, which can be considered to be exactly the same as the cross-section through the plane designated as B'-B' in Fig. 8 (with the obvious analogies between the reference numbers, which in this case refer to the structures present in the second fastening element 1b and not to the structures in the first fastening element 1a). Returning now to the general description of the hinge structure, independent of the various embodiments described above, it can generally be said that the first movable structure 18a, 18b of one (or each) of the fastening elements 1a, 1b may be realized in the form of two inserts placed inside the respective fixed structure 17a, 17b at opposite ends along the vertical axis Z, connected to each other in various ways (even, for example, by means of arms connected by a pivot or via a second movable structure 19b, where possible). Preferably, the fixed structure 17a, 17b, the first movable structure 18a, 18b and the second movable structure 19b are formed as drug boxes which can be inserted into one another. As shown in the drawings, the cross-section of the drug box in a plane containing a first horizontal axis X and a vertical axis Z (or in a plane containing a second horizontal axis X' and a vertical axis Z) is substantially C-shaped, and, in some cases, corresponding parts in the form of a flat flange may be arranged at their ends along the Z axis. The utility model provides significant advantages. The hinge design allows for easy and relatively precise adjustment in three directions without the need for manual intervention directly on the door/opening furniture element. The hinge design allows for minimizing the thickness of the mounting elements in the part recessed into the door/opening furniture element and in the door frame. This latter option is provided by the "7-point articulated connection" design of the articulated arms and the fact that, although the means used to adjust the flange planes are flat and made in such a way that they can be inserted into the recess of the mounting element, which the arms enter during the movement of the hinges to the closed position. The utility model described above may be modified and adapted in various ways without departing from the essence of the utility model. Furthermore, all details of the utility model may be replaced with other, technically equivalent elements. In practice, the utility model may be implemented using any materials and in any sizes, depending on the requirements. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL