PL65775Y1 - Tężnik do systemów okiennych lub drzwiowych - Google Patents

Description

2 PL 65 775 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest tężnik do systemów okiennych lub drzwiowych, który znajduje zastosowanie w szczególności jako element stolarki okiennej bądź drzwiowej wykonanej z PVC w budownictwie. W budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym znane i powszechnie używane są profile wykonane na bazie PVC (polichlorek winylu) stosowane jako ościeżnice i ramy okien i drzwi. Profile takie wykonane są z szeregu ścianek tworzących konstrukcję skrzynkową, w których wyróżnić można szereg wewnętrznych komór. W celu ich wzmocnienia oraz usztywnienia stosuje się wykonane przeważnie ze stali wzdłużne wzmocnienia w postaci tężników, umieszczane wewnątrz profili w co najmniej jednej z ich wewnętrznych komór. Ponadto w niektórych konstrukcjach ościeżnic takich okien i drzwi stosuje się dodatkowe metalowe tężniki, mocowane bezpośrednio w ścianach budynków lub pomieszczeń, które tworzą wzmocnione konstrukcje skrzynkowe. Używanie dodatkowych metalowych, zwłaszcza stalowych tężników wiąże się z licznymi niedogodnościami. Po pierwsze, tężniki umieszczane wewnątrz profili PVC muszą być cięte na długość mniejszą niż długość profilu z PVC, w których są następnie umieszczane. Z tego też powodu powstają problemy technologiczne związane z koniecznością stosowania odrębnych maszyn i urządzeń do obróbki i cięcia profili z PVC oraz obróbki i cięcia stalowych tężników. Stosowanie takich stalowych tężników wiąże się także z koniecznością ich pokrywania powłokami antykorozyjnymi, co zwiększa pracochłonność i czas produkcji, i tym samym koszty wytwarzania okien i drzwi. Po drugie, profile wykonane z PVC zgrzewane są wzajemnie w rejonie narożników ram i ościeżnic. Umieszczone wewnątrz profili tężniki nie są jednak w obrębie tych narożników wzajemnie łączone, dlatego też w tych obszarach ramy i ościeżnice mają mniejszą wytrzymałość i sztywność, co naraża je na niepożądane wypaczenia i odkształcenia. Po trzecie, w przypadku stosowania stalowych tężników wzmacniających skrzynkowe konstrukcje ościeżnic występuje konieczność ich dopasowywania na miejscu montażu oraz powlekania powłoką antykorozyjną po ich montażu w ścianach. Z tego względu zwiększa się pracochłonność robót i koszty materiałów, transportu i składowania z tym związane.

Wzór użytkowy ma na celu wyeliminowanie negatywnych aspektów dotychczasowych konstrukcji opisanych powyżej.

Wzór użytkowy dotyczy tężnika do systemów okiennych lub drzwiowych. Istota tego rozwiązania polega na tym, że tężnik wykonany jest z materiału kompozytowego na bazie PVC i rozdrobnionego materiału lignocelulozowego, korzystnie proszku drewnianego.

Wskazanym jest gdy tężnik ma wzdłużne wydrążenie, korzystnie o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta.

Korzystnym jest również, gdy tężnik ma w przekroju poprzecznym kształt zbliżony do prostokąta. W celu skuteczniejszego osadzania wewnątrz profilu tężnik na swych zewnętrznych powierzchniach ma wypusty, które w przekroju poprzecznym mają kształt trójkąta, o wolnym wierzchołku skierowanym na zewnątrz tężnika i przebiegają w sposób ciągły na całej długości tężnika. W najkorzystniejszym wykonaniu tężnik na każdej swej zewnętrznej powierzchni posiada po dwa wypusty.

Nowy tężnik, wykonany z materiału kompozytowego na bazie PVC i rozdrobnionej lignocelulo-zy, może być zgrzewany dokładnie tak samo jak materiał z PVC, co eliminuje powyżej wskazane niedogodności. Takie tężniki mogą być umieszczane na całej długości profili okiennych bądź drzwiowych. Podczas operacji obróbki i zgrzewania profili i tężników wykorzystuje się te same maszyny i urządzenia. Dlatego też znacznie skraca się czas potrzebny do produkcji okien bądź drzwi w stosunku do stanu obecnego. Zmniejsza się również koszty - transportu, składowania i obróbki dodatkowych materiałów. Jednoczesne wzajemne zgrzewane tężników w rejonie narożników ram i ościeżnic wraz z profilami PVC zwiększa ich sztywność i wytrzymałość. Ponadto tężniki takie są odporne na korozję, co eliminuje konieczność ich prewencyjnej ochrony i wydłuża czas ich użytkowania.

Wzór został bliżej opisany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny przez tężnik, fig. 2 - profil z umieszczonym w jego wnętrzu tężnikiem w widoku perspektywicznym, zaś fig. 3 - przekrój poprzeczny przez system okienny ukazujący tężnik jako element wzmacniający profilu i element ościeżnicy. Tężnik 1 ma kształt zbliżony w przekroju poprzecznym do prostokąta, niemniej może on mieć również inne znane kształty. Tężnik 1 wykonany jest z materiału kompozytowego na bazie PVC i rozdrobnionego materiału lignocelulozowego, korzystnie proszku drewnianego.

Claims (1)

1. 3 PL 65 775 Υ1 Wewnątrz tężnika 1 znajduje się wydrążenie 2, korzystnie również o kształcie zbliżonym do prostokąta. Takie wydrążenie pełni funkcję izolacji cieplnej i dźwiękowej. Ponadto tężnik 1 na swych zewnętrznych powierzchniach ma wypusty 3, które w przekroju poprzecznym mają kształt trójkąta, 0 wolnym wierzchołku skierowanym na zewnątrz tężnika 1 i przebiegają w sposób ciągły na całej długości tężnika. W tym wykonaniu tężnik 1 na każdej swej zewnętrznej powierzchni posiada po dwa wypusty 3, niemniej wzór obejmuje również takie rozwiązania, w których występuje różna ilość wypustów, o innym, dowolnym kształcie, i które mogą być rozlokowane także punktowo na wybranej zewnętrznej powierzchni tężnika 1. Wypusty 3 zapewniają skuteczniejsze zamocowanie tężnika 1' w tynku wewnętrznym 4 i tynku zewnętrznym 5 (fig. 3) oraz tężnika 1 w profilach 6 okiennych bądź drzwiowych (fig. 2, fig. 3). W przypadku usytuowania tężnika 1 wewnątrz komory 7 profilu 6 (fig. 2) jako elementu wzmacniającego, ścianki tężnika 1 nie dotykają ścianek 8 tej komory 7 ze względu na wypusty 3, przez co w tych miejscach powstają wolne przestrzenie 9. Wzór nie jest ograniczony do odmian podanych powyżej. Oczywistym jest, że różne odmiany konstrukcji w zakresie rozmiaru i geometrii mogą być stworzone na jego bazie przy wykorzystaniu tężnika 1,1' wykonanego z materiału kompozytowego na bazie PVC i rozdrobnionego materiału ligno-celulozowego, korzystnie drewna. Dla przykładu ilość PVC w tężniku może być dowolną wartością wybraną z przedziału od około 50% do 90%, a ilość rozdrobnionego materiału lignocelulozowego może być dowolną wartością wybraną z przedziału od około 7% do 40%. Pozostałą część stanowią stabilizatory, uszlachetniacze 1 materiały wypełniające. Zastrzeżenia ochronne 1. Tężnik do systemów okiennych lub drzwiowych, znamienny tym, że tężnik (1, 1') wykonany jest z materiału kompozytowego na bazie PVC i rozdrobnionego materiału lignocelulozowego, korzystnie proszku drewnianego. 2. Tężnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ma wzdłużne wydrążenie (2), korzystnie o przekroju poprzecznym zbliżonym do prostokąta. 3. Tężnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ma w przekroju poprzecznym kształt zbliżony do prostokąta. 4. Tężnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że na swych zewnętrznych powierzchniach ma wypusty (3). 5. Tężnik według zastrz. 4, znamienny tym, że wypusty (3) w przekroju poprzecznym mają kształt trójkąta, o wolnym wierzchołku skierowanym na zewnątrz tężnika (1, V). 6. Tężnik według zastrz. 4, znamienny tym, że wypusty (3) mają przebieg ciągły na całej długości tężnika (1, 1'). 7. Tężnik według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że tężnik (1, 1') na każdej swej zewnętrznej powierzchni posiada po dwa wypusty (3).