PL66080Y1 - Device for axial flitting - Google Patents

Device for axial flitting

Info

Publication number
PL66080Y1
PL66080Y1 PL118634U PL11863409U PL66080Y1 PL 66080 Y1 PL66080 Y1 PL 66080Y1 PL 118634 U PL118634 U PL 118634U PL 11863409 U PL11863409 U PL 11863409U PL 66080 Y1 PL66080 Y1 PL 66080Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hull
conveyor
actuators
fuselage
ratchet
Prior art date
Application number
PL118634U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL118634U1 (en
Inventor
Wojciech Zielezny
Jan Zimonczyk
Original Assignee
Urzadzenia I Konstrukcje Spolka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Urzadzenia I Konstrukcje Spolka Akcyjna filed Critical Urzadzenia I Konstrukcje Spolka Akcyjna
Priority to PL118634U priority Critical patent/PL66080Y1/en
Publication of PL118634U1 publication Critical patent/PL118634U1/en
Publication of PL66080Y1 publication Critical patent/PL66080Y1/en

Links

Landscapes

  • Framework For Endless Conveyors (AREA)

Description

2 PL 66 080 Υ12 PL 66 080 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do osiowej przekładki przyścianowych zgrzebłowych przenośników górniczych.The object of the utility model is a device for the axial spacer of the wall scraper mining conveyors.

Znane jest z patentu PL 178518 hydrauliczne urządzenie przesuwające, w tym również przyścianowych przenośników zgrzebłowych, składające się z zespołu przesuwno-kroczącego umiejscowionego przed urządzeniem ciągnionym, który to zespół w czasie pracy ma ustabilizowane położenie siłownikami rozporowymi. Zespół ten składa się z skrzyni z siłownikami wysuwanego zespołu (pomostu) z zapadką a przez skrzynię przelotowo przechodzi segmentowe cięgło drabinkowe mocowane do urządzenia ciągnionego. Wysuwany pomost poprzez zapadkę współpracuje z cięgnem drabinkowym i przy rewersyjnej pracy siłowników następuje przesuwanie urządzenia ciągnionego drabinkowym cięgłem lub przesuwanie całego nie rozpartego zespołu przesuwno-kroczącego wzdłuż cięgła w nowe miejsce pracy. Z patentu PL 182595 znany jest sposób przemieszczania maszyn i urządzeń górniczych o dużych masach, praktycznie nie odbiegający od sposobu wynikającego z patentu PL 178518, charakteryzujący się tym, że przed urządzeniem ciągnącym rozpiera się belkę rozporową, na której obrotowo zamocowana jest rama z zamontowanymi siłownikami, których tłoczyska łączy się z korpusem zapadki, która opiera się o gniazda listew ciągnących i wraz z ruchem tłoczysk do przodu przesuwa maszynę do przodu, a po dojściu zapadki do ostatniej listwy, stojaki rozporowe zwalnia się, i wykonując cykl odwrotny przesuwa się belkę rozporową z ramą do przodu na pełną długość listew ciągnących, i belkę rozporową ponownie rozpiera się. Belka rozporowa z obrotowo zamocowaną ramą z siłownikami w pełni odpowiada zespołowi przesuwno-kroczącemu urządzenia według patentu PL 172429 oraz samo urządzenie w pełni odpowiada urządzeniu według patentu PL 172429, z tą różnicą, że segmentowe cięgło stanowią listwy z zapadkowymi gniazdami.From the patent PL 178518 a hydraulic shifting device, including also wall scraper conveyors, is known, consisting of a sliding-walking unit located in front of the pulled device, which during operation has a position stabilized by expansion cylinders. This unit consists of a box with actuators of a retractable unit (platform) with a latch, and a segmented ladder pull rod fastened to the towed device passes through the box. The extendable platform through the latch cooperates with the ladder string and in the case of the reverse operation of the actuators, the device pulled by the ladder rod is shifted or the entire sliding / stepping unit is moved along the rod to a new place of work. Patent PL 182595 describes a method of moving heavy-duty machines and mining equipment, practically not different from the method resulting from the patent PL 178518, characterized by the fact that a spreader bar is stretched in front of the pulling device, on which a frame with mounted actuators is rotatably mounted, whose piston rods connect to the body of the pawl, which rests on the sockets of the drawing strips and moves the machine forward along with the movement of the piston rods, and after the pawl reaches the last strip, the expansion stands are released, and in the reverse cycle, the spreader bar and the frame are moved forward to the full length of the drawbars, and the spreader bar expands again. The spreader beam with a rotatably mounted frame with actuators fully corresponds to the traversing unit of the device according to the patent PL 172429 and the device itself fully corresponds to the device according to the patent PL 172429, with the difference that the segment pull rods are slats with ratchet sockets.

Zastosowanie jednej zapadki bez blokady końca listwy, jak ma to miejsce w rozwiązaniu według patentu PL 182592, powoduje cofanie się listwy z chwilą podniesienia pod wpływem osiowych sił naprężenia przesuwanego przenośnika, a tym samym burzy podziałkę gniazd w odniesieniu do skoku siłowników oraz konieczność wybierania w każdym cyklu luzów ciągu przesuwanego przenośnika, co praktycznie zmniejsza rzeczywistą długość cyklu przesuwania.The use of one latch without blocking the end of the slat, as is the case in the solution according to the patent PL 182592, causes the slat to move back when it is lifted under the influence of axial stress forces of the conveyed conveyor, and thus destroys the pitch of the seats in relation to the stroke of the actuators and the necessity to select in each the slack cycle of the conveyor shift, which practically reduces the actual length of the shift cycle.

Urządzenie według wzoru do osiowej przekładki przenośnika stanowi zespół przesuwno--kroczący, zlokalizowany przed przesuwanym przenośnikiem lub innym przesuwanym urządzeniem, składający się z pionowo dwukanałowego osiowo przelotowego kadłuba oraz posobnego osiowo przelotowego kanałowego kadłuba zapadkowego osadzonego suwliwie prowadzącą płetwą w górnym kanale kadłuba, połączone bocznymi siłownikami mocowanymi jednym końcem do kadłuba zespołu a drugim do kadłuba zapadkowego.The device according to the formula for the axial spacer of the conveyor is a sliding-walking unit, located in front of the sliding conveyor or other sliding device, consisting of a vertically two-channel axially through hull and a traverse axially through-channel ratchet hull mounted with a slidably guiding fin in the upper duct of the hull, connected by side actuators attached with one end to the hull of the assembly and the other end to the hull of the ratchet.

Kadłub zespołu od strony przesuwanego przenośnika ma boczne teowe stopy poprzeczką mocowane do kadłuba, zaś ramiona wzdłużne stóp równoległe do kadłuba obustronnie zakończone są segmentami poprzecznych przegubów, do których mocowane są przegubowo płyty spągowe z gniazdami siłowników rozporowych urządzenia.The hull of the unit on the side of the moving conveyor has side T-feet with a crosspiece fastened to the hull, and the longitudinal legs of the feet parallel to the hull on both sides are ended with segments of transverse joints, to which foot plates are articulated with seats of the expander actuators of the device.

Ponadto na poprzeczkach stóp kadłuba urządzenia mocowane są gniazda dla siłowników rozporowych poprzecznych ukierunkowane w stronę przesuwanego przenośnika stosowanych w przypadku pracy urządzenia w pokładach poprzecznie nachylonych lub przy mokrym spągu.Moreover, on the crossbars of the feet of the device's hull, there are sockets for the transverse expansion cylinders directed towards the moving conveyor, used when the device is operated in transversely inclined decks or with a wet floor.

Ponadto od strony czołowej zewnętrznej do bocznych powierzchni kadłuba zapadkowego mocowane są klinowe spągowe rozgarniaki zanieczyszczeń spągowych.In addition, from the outer front side, to the side surfaces of the ratchet body, wedge-shaped floor scrapers are attached.

Przez dolny kanał kadłuba urządzenia i kanał kadłuba zapadkowego przebiega spągowa poprzecznie przegubowa segmentowa listwa z otworami zapadkowymi o podziałce rozmieszczenia odpowiednim do skoku siłowników, mocowana jednym końcem do belki zaczepowej przesuwanego przenośnika, przy czym od strony zaczepowej listwa zakończona jest głowicą połączoną przegubowo poprzecznie z listwą jak poszczególne segmenty i zakończoną sworzniowym pionowym przegubem zaczepowym łączącym ją z belką przenośnika, zaś belka przenośnika ma trzy otwory zaczepowe ułożone liniowo dla ewentualnej korekty biegu listwy. W kadłubie urządzenia oraz w kadłubie zapadkowym osadzone są sworzniowe zapadki współpracujące z spągową listwą sprzężone hydraulicznie i pracujące przemiennie.Through the lower channel of the device's body and the channel of the ratchet body, there is a cross-legged, transversely articulated segmented bar with ratchet holes, with a scale appropriate to the stroke of the actuators, fixed with one end to the drawbeam of the conveyed conveyor, and from the catching side, the bar ends with a head articulated crosswise with the bar individual segments and ended with a pin vertical hitch joint that connects it with the conveyor beam, while the conveyor beam has three linear draw holes for the possible correction of the run of the slat. In the hull of the device and in the hull of the ratchet there are bolt pawls cooperating with the floor strip, hydraulically coupled and working alternately.

Ich zastosowanie i przemienna praca zapobiega luzowaniu się gniazdowej listwy spągowej w czasie wsuwania kadłuba zapadkowego do kadłuba urządzenia dla realizacji cyklu przesuwania przenośnika.Their use and alternating operation prevent loosening of the socket floor bar while the ratchet body is being pushed into the body of the device to carry out the conveyor moving cycle.

Claims (4)

3 PL 66 080 Υ1 Urządzenie według wzoru do osiowej przekładki przenośnika przedstawione jest na załączonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku perspektywicznym, a fig. 2 poprzeczny przekrój A-A kadłuba urządzenia zaznaczony na fig. 1. Urządzenie według wzoru do osiowej przekładki przenośnika stanowi zespół przesuwno--kroczący, zlokalizowany przed przesuwanym przenośnikiem lub innym przesuwanym urządzeniem, składający się z pionowo dwukanałowego osiowo przelotowego kadłuba 1 oraz posobnego osiowo przelotowego kanałowego zapadkowego kadłuba 2 osadzonego suwliwie prowadzącą płetwą 3 w górnym kanale 4 kadłuba, połączone bocznymi siłownikami 5 mocowanymi jednym końcem do kadłuba 1 zespołu a drugim do zapadkowego kadłuba 2. Kadłub 1 zespołu od strony przesuwanego przenośnika ma boczne teowe stopy 6 poprzeczką mocowane do kadłuba 1, zaś ramiona wzdłużne stóp 6 równoległe do kadłuba 1 obustronnie zakończone są segmentami poprzecznych przegubów 7, do których mocowane są przegubowo spągowe płyty 8 z gniazdami rozporowych siłowników 9 urządzenia. Ponadto na poprzeczkach stóp 6 kadłuba 1 urządzenia mocowane są gniazda 10 dla siłowników rozporowych poprzecznych ukierunkowane w stronę przesuwanego przenośnika stosowanych w przypadku pracy urządzenia w pokładach poprzecznie nachylonych lub przy mokrym spągu. Ponadto od strony czołowej zewnętrznej do bocznych powierzchni zapadkowego kadłuba 2 mocowane są klinowe spągowe rozgarniaki 11 zanieczyszczeń spągowych. Przez dolny kanał 12 kadłuba urządzenia i osiowy kanał zapadkowego kadłuba 2 przebiega spągowa poprzecznie przegubowa segmentowa listwa 13 z zapadkowymi otworami 14 o podziałce rozmieszczenia odpowiednim do skoku siłowników 5, mocowana jednym końcem do belki zaczepowej przesuwanego przenośnika, przy czym od strony zaczepowej listwa 13 zakończona jest głowicą 15 połączoną przegubowo poprzecznie z listwą jak poszczególne segmenty i zakończoną sworzniowym pionowym przegubem 16 zaczepowym łączącym ją z belką 19 przenośnika, zaś belka przenośnika ma trzy otwory 20 zaczepowe ułożone liniowo dla ewentualnej korekty biegu listwy 13. W kadłubie 1 urządzenia poza obrębem płetwy 3 oraz w zapadkowym kadłubie 2 osadzone są sworzniowe hydraulicznie sterowane zapadki 17 i 18 współpracujące z spągową listwą 13, sprzężone hydraulicznie i pracujące przemiennie. Praca urządzenia przebiega podobnie jak w znanych urządzeniach - przy rozpartych siłownikach 9 kadłuba 1 w obrębie końca listwy 13 urządzenia i zaczepieniu listwy 13 głowicą 15 do belki zaczepowej przenośnika zwalnia się zapadkę 17 kadłuba 1 i wsuwa zapadkę 18 kadłuba 2 w otwór 14 listwy 13. Przez rozsunięcie siłowników 5 następuje osiowe przesunięcie przenośnika o wielkość skoku tych siłowników. Następnie wsuwa się zapadkę 17 kadłuba 1 w otwór 14 listwy 13 i zwalnia zapadkę 18 kadłuba 2 i przez zsunięcie siłowników 5 następuje wsunięcie kadłuba 2 w kadłub 1, a urządzenie przyjmuje pozycje kolejnego cyklu przesuwania. W czasie cyklu przesuwania zapadka 17 kadłuba 1 utrzymuje napięcie w listwie 13 nie pozwalając na jej ruch powrotny w wyniku odprężenia, a zgarniaki 11 czyszczą spąg przez rozgarnięcie zanieczyszczeń w polu przesuwania przenośnika. Po wielokrotnym przesunięciu przenośnika określonym długością listwy 13 zwalnia się rozporowe siłowniki 9 kadłuba 1 i cyklach rozsuwania i ściągania siłowników 5, przy odpowiednim przemiennym ustawieniu zapadek 17 i 18, następuje przesunięcie zespołu do początku listwy 13 i po ponownym rozparciu siłowników 9 urządzenie jest gotowe do kolejnych cyklów przesuwania przenośnika. Zastrzeżenia ochronne 1. Urządzenie do osiowej przekładki przenośnika górniczego lub innej maszyny o znacznym ciężarze, umiejscowione przed przesuwanym urządzeniem, składające się z osiowo przelotowego kadłuba ze stabilizującymi siłownikami rozporowymi oraz osiowego kadłuba wzajemnie połączonych bocznymi siłownikami, a przez osiowe kanały kadłubów przebiega segmentowa spągowa przegubowa listwa z otworami zapadkowymi rozmieszczonymi odpowiednio do skoku bocznych siłowników mocowaną jednym końcem do przesuwanego urządzenia, znamienne tym, że kadłub (1) urządzenia ma osiowo przelotowe dwa pionowo rozmieszczone kanały (4 i 12), przy czym kadłub (2) od strony kadłuba (1) ma płetwę (3) suwliwie osadzonąw górnym kanale (4) kadłuba (1), a kadłub (1) poza obrębem siłowników (5) ma boczne teowe stopy (6) poprzeczką mocowane do kadłuba (1), zaś ramiona wzdłużne stóp (6) równoległe do kadłuba (1) obustronnie zakończone są segmentami poprzecznych 4 PL 66 080 Υ1 przegubów (7), do których mocowane są przegubowo spągowe płyty (8) z gniazdami rozporowych siłowników (9) urządzenia, przy czym w kadłubie (1) urządzenia poza obrębem płetwy (3) oraz w zapadkowym kadłubie (2) osadzone są sworzniowe hydraulicznie sterowane zapadki (17 i 18) współpracujące z spągową listwą (13), sprzężone hydraulicznie i pracujące przemiennie.3 PL 66 080 Υ1 The device according to the pattern for the axial conveyor spacer is shown in the attached drawing, Fig. 1 shows the device in a perspective view, and Fig. 2 shows the cross-section AA of the device hull indicated in Fig. 1. The device according to the formula for the axial conveyor spacer it is a sliding and walking unit, located in front of the sliding conveyor or other sliding device, consisting of a vertically two-channel axially through hull 1 and a traversed axially through channel ratchet fuselage 2 seated with a sliding fin 3 in the upper channel 4 of the hull, connected by side actuators 5 fixed by one with the end to the hull 1 of the unit and the other to the ratchet hull 2. The hull 1 of the unit from the side of the conveyed conveyor has side T-feet 6 with a crossbar fastened to the hull 1, and the longitudinal legs 6 parallel to the hull 1 are ended on both sides with segments of transverse joints 7 to which they are attached are p articulated floor plates 8 with expansion sockets of actuators 9 of the device. Moreover, on the crossbars of the feet 6 of the hull 1 of the device, there are mounted sockets 10 for the transverse expansion cylinders directed towards the conveyed conveyor, used when the device is operated in transversely inclined decks or with a wet floor. Moreover, wedge-shaped floor scrapers 11 are attached to the side surfaces of the ratchet fuselage 2 from the outer front side. Through the lower channel 12 of the device hull and the axial channel of the ratchet hull 2, there is a bottom cross-jointed segmented beam 13 with ratchet holes 14 with a distribution scale appropriate to the stroke of the actuators 5, fixed with one end to the drawbar of the conveyor to be moved, with the bar 13 terminating on the catch side. head 15 articulated transversely with the slat like individual segments and ended with a pin vertical hitch 16 connecting it with the beam 19 of the conveyor, and the conveyor beam has three latch holes 20 arranged in a line for possible correction of the run of the strip 13. In the hull 1 of the device outside the fin 3 and in the ratchet fuselage 2 there are mounted hydraulically pinned pawls 17 and 18 cooperating with the floor strip 13, hydraulically coupled and working alternately. The operation of the device is similar to the known devices - when the actuators 9 of the hull 1 are spread out within the end of the rail 13 of the device and the rail 13 is hooked with the head 15 to the catch beam of the conveyor, the latch 17 of the hull 1 is released and the pawl 18 of the hull 2 is inserted into the opening 14 of the rail 13. By the actuators 5 are moved apart, the conveyor is moved axially by the stroke size of these actuators. Then the pawl 17 of fuselage 1 is inserted into the opening 14 of the batten 13 and the pawl 18 of fuselage 2 is released and by sliding of the actuators 5 the fuselage 2 is inserted into the fuselage 1 and the device takes the position of the next shift cycle. During the shifting cycle, the pawl 17 of the hull 1 maintains the tension in the bar 13 preventing it from returning as a result of its relaxation, and the scrapers 11 clean the floor by splitting the debris in the conveyor travel field. After multiple shifting of the conveyor, defined by the length of the bar 13, the expanding actuators 9 of the hull 1 are released and the cycles of extending and pulling the actuators 5, with the appropriate alternate setting of the pawls 17 and 18, the assembly is moved to the beginning of the bar 13 and after the actuators 9 are stretched again, the device is ready for the next conveyor advance cycles. Protective caveats 1. A device for an axial spacer of a mining conveyor or other machine of considerable weight, located in front of the moved device, consisting of an axially thruster hull with stabilizing strut cylinders and an axial hull interconnected by side actuators, and a segmented bottom articulated beam runs through the axial hull channels with ratchet holes arranged according to the stroke of the side cylinders, fastened with one end to the moved device, characterized in that the hull (1) of the device has two vertically arranged channels (4 and 12) axially through it, the hull (2) on the side of the hull (1) it has a fin (3) slidably mounted in the upper channel (4) of the fuselage (1), and the fuselage (1) outside the actuators (5) has side T-feet (6) with a crossbar fastened to the fuselage (1), and the longitudinal arms of the feet (6) parallel to the hull (1), they are ended on both sides with transverse segments 4 PL 66 080 Υ1 joints (7), to which e are the articulated floor plates (8) with the expansion sockets of the actuators (9) of the device, where in the hull (1) of the device outside the fin (3) and in the latch hull (2) there are hydraulic-operated pin latches (17 and 18) cooperating with a floor slat (13), hydraulically coupled and working alternately. 2. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że od strony czołowej zewnętrznej do bocznych powierzchni zapadkowego kadłuba (2) mocowane są klinowe spągowe rozgarniaki (11) zanieczyszczeń spągowych.2. The device according to claim The method of claim 2, characterized in that wedge-shaped floor scrapers (11) of floor dirt are attached to the lateral surfaces of the ratchet body (2) from the outer front side. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że od strony zaczepowej listwa (13) zakończona jest głowicą (15) połączoną przegubowo poprzecznie z listwą (13) jak poszczególne segmenty i zakończoną sworzniowym pionowym przegubem (16) zaczepowym łączącym ją z belką (19) przenośnika.3. The device according to claim The bar (13) ends in a head (15) articulated transversely with the bar (13) as individual segments and ends with a pin vertical hitch (16) connecting it with the conveyor beam (19). 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na poprzeczkach stóp (6) kadłuba (1) urządzenia mocowane są gniazda (10) ukierunkowane w stronę przesuwanego przenośnika dla siłowników rozporowych poprzecznych.4. The device according to claim The device according to claim 1, characterized in that on the crossbars of the feet (6) of the body (1) of the device are mounted seats (10) directed towards the moving conveyor for the transverse expansion cylinders.
PL118634U 2009-12-04 2009-12-04 Device for axial flitting PL66080Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118634U PL66080Y1 (en) 2009-12-04 2009-12-04 Device for axial flitting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118634U PL66080Y1 (en) 2009-12-04 2009-12-04 Device for axial flitting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL118634U1 PL118634U1 (en) 2011-06-06
PL66080Y1 true PL66080Y1 (en) 2012-09-28

Family

ID=44201703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL118634U PL66080Y1 (en) 2009-12-04 2009-12-04 Device for axial flitting

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL66080Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL444545A1 (en) * 2023-04-21 2024-10-28 Becker Warkop Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Conveyor transfer device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL444545A1 (en) * 2023-04-21 2024-10-28 Becker Warkop Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Conveyor transfer device

Also Published As

Publication number Publication date
PL118634U1 (en) 2011-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL66080Y1 (en) Device for axial flitting
DE19711496A1 (en) Scaffold with vertical and diagonal supports
DE3030168A1 (en) DEVICE FOR TARGETED MOVING A LOAD.
ITMI20001793A1 (en) EXTENDABLE TABLE WITH MULTIPLE INTERCONNECTED SLAB TOP.
PL216848B1 (en) Loading device
PL113252B1 (en) Walking roof supporting structure
PL63992Y1 (en) Unit for the axial shifting of a conveyor, particularly a mining push-plate conveyor
PL182595B1 (en) Method of moving heavy mining machines and equipment and apparatus therefor
DE1091061B (en) Wandering support frame for the expansion of underground pits
NL2016988B1 (en) Arrangement for introducing an elongate, flexible element into a subsoil
NL2030636B1 (en) A skidding system and a method of operating the skidding system
EP1401262A1 (en) Mucking-out system, mucking-out slide and associated operating method
DE1408025C (en) Planer guide device for use in steep seams
DE3415560A1 (en) Tool for splitting wood
DE3923321A1 (en) Tensioner for chain scraper conveyor - consists of machine frame, with two side plates with holes in for carriage
DE1533726C (en) Migrating hydraulic longwall mining
DE192178C (en)
DE1109120B (en) Bracing device for a retractable conveyor in the steep and half-steep storage
DE2222801A1 (en) PROGRESSIVE EXPANSION FOR EXTRACTION PLANTS AND PROCESSES FOR THE DISMANTLING OF STORAGE FACILITIES, IN PARTICULAR IN BRIEF WITH EXTRACTING MACHINE IN FRONT OF THE HEAD
DE1001220B (en) Method for the intermittent laying of a frame-like longwall component and formation of the longwall component
DE916287C (en) Wedge-shaped sledge for laying face conveyors
US20110147167A1 (en) Under-Mount Slat Conveyor
PL179697B1 (en) Apparatus for displacing heavy object especially in underground areas of a mine
PL217581B1 (en) Belt tailpiece of the longwall conveyor reverse drive
DE2146811A1 (en) TENSIONING DEVICE FOR A STRUT CONVEYOR OD. DGL