PL66395Y1 - Palnik kotla centralnego ogrzewania na paliwo stale, zwlaszcza mial weglowy, oraz ecopellet, owies - Google Patents

Description

2 PL 66 395 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza miał węglowy oraz ecopellet, owies, mający zastosowanie do zasilania energią cieplną małych i średnich obiektów budowlanych. W znanych rozwiązaniach kotły mają komorę spalania oddzieloną rusztem od komory popielnikowej, zaś w strefie górnej w jednej ze ścian mają kanał zasypowy. Instalacja napowietrzania usytuowana jest w komorze popielnikowej. W tych rozwiązaniach istnieje konieczność częstego uzupełniania paliwa w komorze spalania, częstego wzruszania paliwa na ruszcie, sterowania procesem spalania, jego szybkością zachodzi konieczność częstego opróżniania komory popielnicowej, poza tym następuje niekontrolowane przesypywanie się produktów spalania do komory popielnicowej, a połączenie komory popielnicowej z komorą napowietrzania powoduje możliwość wzniecania pyłu popiołów.

Istnieje, przedstawione w polskim zgłoszeniu patentowym P 310873 rozwiązanie, mające w strefie rusztu i zasobnika paliwa popychacz, napędzany łącznie z mechanizmem wzruszania paliwa w zasobniku, mające zespolony układ kinematyczny napędu. W polskim opisie patentowym P 360342 przedstawiono palnik, mający popychacz o trzech położeniach pracy, który podaje paliwo nad ruszt o pewnym kącie pochylenia, mający wewnątrz kanały zasypowe.

Rozwiązanie to wymaga rusztu o znacznej długości powierzchni spalania.

Przedstawione rozwiązanie eliminuje powyższe wady i niedogodności.

Istota wzoru użytkowego, w którym palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza miał węglowy oraz ecopellet, owies, mający komorę spalania i ruszt stały oraz komorę popielnicową, a także instalację napowietrzania i kanał zasypowy, w strefie którego usytuowany jest suwliwie popychacz paliwa zgromadzonego w zbiorniku, usytuowanym nad popychaczem, polega na tym, że ruszt stały w strefie przy płycie połączeniowej ma płaszczyznę do przemieszczania się popy-chacza, mającego trzy położenia pracy, którego skrajne zewnętrzne położenie znajduje się w strefie komory zasypowej, tworząc szczelinę zasypową, skrajne, wewnętrzne położenie przedniej ściany usytuowane jest w strefie wewnętrznej krawędzi zagłębienia rusztu, a położenie końcowe usytuowane jest tak, że jego przednia ściana tworzy z wewnętrzną płaszczyzną ściany kotła i z przesłoną wspólną płaszczyznę odcinającą komorę spalania od komory zasobnikowej, poza tym ruszt utworzony jest z dwóch ścian, które w przekroju w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny rusztu mają zarys zbliżony do litery „V”, zaś zewnętrzna krawędź zagłębienia usytuowana jest w strefie płaszczyzny zsypowej, poza tym ściany zagłębienia i płaszczyzna zsypowa mają otwory napowietrzające, ponadto ruszt z obu stron ma w przybliżeniu prostopadłe do podstawy rusztu ściany z kanałami powietrznymi, mającymi wylot w strefie nad rusztem.

Dzięki zastosowaniu palnika według wzoru, uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe: - możliwość sterowania procesem spalania poprzez dozowanie paliwa w zależności od żądanej temperatury wyjściowej wody z kotła, - ciągłość palenia czyli wyeliminowanie konieczności rozpalania kotła, - wyeliminowanie konieczności częstego dosypywania paliwa do kotła, - wyeliminowanie konieczności wygarniania popiołu z rusztu, - zabezpieczenie przed możliwością przemieszczenia się strefy spalania do kanału zasypowego i do zbiornika, - zapewnienie dostatecznego przepływu powietrza przez ruszt z wyeliminowaniem przedostawania się miału lub produktu spalania do komory napowietrzania, - zwiększenie powierzchni rusztu, mającej otwory napowietrzające - skumulowanie strumienia powietrza przepływającego przez masę paliwa, - zmniejszenie długości rusztu, - możliwość spalania dowolnego paliwa stałego - kopalin, jak również pochodzenia roślinnego, przetworzonego lub nieprzetworzonego, - możliwość zastosowania dowolnego wymiennika ciepła, - możliwość stosowania jako wymienialnego elementu kotła, - prosta konstrukcja, - możliwość szybkiego demontażu rusztu.

Claims (1)

1. 3 PL 66 395 Υ1 Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniono w schematach na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano kocioł w przekroju w płaszczyźnie pionowej, prostopadłej do osi zagłębienia rusztu, przy maksymalnie wysuniętym popychaczu, na fig. 2 przy popychaczu w położeniu zamknięcia rusztu, zaś na fig. 3 ruszt w przekroju w płaszczyźnie pionowej A-A, przechodzącej przez oś zagłębienia rusztu. Palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza miał węglowy ma komorę spalania 1, która może być utworzona z wewnętrznych ścian płaszcza wodnego lub wewnętrznych ścian wkładu ceramicznego z elementami wymiany ciepła, i mogąca być połączona z labiryntowym lub innym wymiennikiem ciepła 2. Wewnątrz komory spalania 1 usytuowany jest ruszt stały 3 0 długości mniejszej niż długość komory spalania 1. Pod rusztem 3 znajduje się komora napowietrzania 4 z elementami doprowadzającymi powietrze do spalanego paliwa. Ruszt stały 3 w strefie przy płycie połączeniowej 5, łączącej palnik ze ścianą, ma płaszczyznę 6 do przemieszczania się popychacza 7, napędzanego korbowodem przez silnik załączany sterownikiem. Skrajne zewnętrzne położenie popychacza 7 znajduje się, w strefie komory zasypowej, tworząc szczelinę zasypową, skrajne, wewnętrzne położenie przedniej ściany usytuowane jest w strefie wewnętrznej krawędzi zagłębienia rusztu, a położenie końcowe usytuowane jest tak, że jego przednia ściana tworzy z wewnętrzną płaszczyzną ściany kotła i z przesłoną wspólną płaszczyznę odcinającą komorę spalania od komory zasobnikowej. Zagłębienie 8 utworzone jest z dwóch ścian 9 i 10, które w przekroju w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny rusztu 3 ma zarys zbliżony do litery „V”, zaś zewnętrzna krawędź zagłębienia usytuowana jest w strefie płaszczyzny zsypowej H, poza tym ściany 9, 10 zagłębienia 1 płaszczyzna zsypowa H mają otwory napowietrzające 12, ponadto ruszt 3 z obu stron ma w przybliżeniu prostopadłe do podstawy rusztu ściany 13 z kanałami powietrznymi 14, mającymi wylot 15 w strefie nad rusztem 3. W celu przygotowania palnika do pracy, zasypuje się zbiornik 16 miałem węglowym, lub innym paliwem stałym o małej granulacji, Przednia ściana popychacza 7 znajduje się na wysokości wewnętrznej ściany kanału zasypowego 1_7.. Przez szczelinę zasypową a górna powierzchnia 10 popychacza paliwo przedostaje się przed popychacz 7 i jest nasypane na płaszczyznę 6. Na sterowniku 18 ustala się wartość parametru temperatury wyjściowej medium z kotła lub wymiennika ciepła, uzależnioną od przebiegu procesu spalania. Sterownik 18 podaje sygnał do silnika 19. Ten obracając się skokowo, poprzez mechanizm sterowania przesunie popychacz 7 w kierunku krawędzi wewnętrznej zagłębienia 8 rusztu 3. Paliwo zostaje przesunięte do zagłębienia 8, powodując wzruszenie znajdującego się tam paliwa oraz przesunięcie wypalonego paliwa na powierzchnię zsypową H. Po wykonaniu tego ruchu popychacz 7 zostanie wycofany do położenia początku cyklu, to jest do zrównania ściany czołowej popychacza 7 ze ścianą wewnętrzną komory zasypowej 17. Produkty pospaleniowe podczas wzruszenia się paliwa w zagłębieniu 8 przesypią się do komory popielnikowej 20. Skumulowany strumień powietrza przepływającego otworami napowietrzającymi 12 powoduje spalanie nowego paliwa nad rusztem 3. Znajdujące się na powierzchni zsypowej H paliwo dopala się podtrzymywane strumieniem powietrza, przepływającym przez otwory 12, a w końcowej fazie produkty pospaleniowe zostaną przez kolejną warstwę paliwa przesypane do komory popielnikowej 20. Dodatkowo, przez otwory 15 kanałów powietrznych 14 ścian bocznych 13 dostaje się powietrze do komory spalania 1, intensyfikując proces spalania. Zastrzeżenie ochronne Palnik kotła centralnego ogrzewania na paliwo stałe, zwłaszcza miał węglowy oraz ecopel-let, owies, mający komorę spalania i ruszt stały oraz komorę popielnicową, a także instalację napowietrzania i kanał zasypowy, w strefie którego usytuowany jest suwliwie popychacz paliwa zgromadzonego w zbiorniku, usytuowanym nad popychaczem, znamienny tym, że ruszt stały (3) w strefie przy płycie połączeniowej (5) ma płaszczyznę (6) do przemieszczania się popychacza (7), mającego trzy położenia pracy, którego skrajne zewnętrzne położenie znajduje się, w strefie komory zasypowej, tworząc szczelinę zasypową, skrajne, wewnętrzne położenie przedniej ściany usytuowane jest w strefie wewnętrznej krawędzi zagłębienia rusztu (3), a położenie końcowe usytuowane jest tak, że jego przednia ściana tworzy z wewnętrzną płaszczyzną ściany kotła i z przesłoną wspólną płaszczyznę odcinającą komorę spalania (1) od komory zasobnikowej, poza tym